Một bước quan trọng trong việc tạo ra sản phẩm nhựa đúc là xác định đúng kỹ thuật sản xuất. Ép phun và thổi khuôn là hai quy trình tiêu chuẩn, mỗi quy trình có ưu và nhược điểm riêng. Các nhà bán buôn và bán lẻ trong lĩnh vực này nên đánh giá nhu cầu thị trường và dự trữ đúng máy móc cho khách hàng tiềm năng của mình.
Ép phun và thổi khuôn là hai phương pháp tạo ra sản phẩm nhựa nhanh chóng. Cả hai đều có thể tạo ra các vật thể bằng nhựa với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Bài viết này đi sâu vào những điểm khác biệt chính giữa hai loại máy này để giúp bạn đọc tự tin lựa chọn đúng loại máy phù hợp với nhu cầu của mình.
Mục lục
Quy mô thị trường máy chế biến nhựa toàn cầu
Ép phun là gì?
Máy thổi nhựa là gì?
Máy ép phun so với máy thổi
Kết luận
Quy mô thị trường máy chế biến nhựa toàn cầu
Thị trường máy móc dùng để xử lý nhựa được chia thành nhiều loại như máy ép phun, máy thổi khuôn và máy đùn. Thị trường máy móc xử lý nhựa toàn cầu đang mở rộng nhanh chóng vì mọi người nhận ra nhiều lợi thế của các kỹ thuật xử lý nhựa, như khả năng tạo ra các thiết kế linh hoạt. Các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống nổi bật vì áp dụng máy móc này ở quy mô lớn do nhu cầu của họ đối với nhiều loại sản phẩm nhựa.
Nhu cầu về các sản phẩm nhựa đang tăng lên, dẫn đến nhu cầu lớn hơn về thiết bị chế biến nhựa. Các nước đang phát triển đang nâng cấp và hiện đại hóa các nhà máy chế biến nhựa của họ, thúc đẩy nhu cầu về máy móc như máy ép phun. Những tiến bộ về công nghệ cũng đang làm cho thiết bị trở nên có giá cả phải chăng hơn ở những thị trường mà giá cả là yếu tố quan trọng.
Ép phun là gì?
Ép phun liên quan đến việc tạo ra các bộ phận nhựa rắn với các mô hình chính xác. Nhựa được nấu chảy và đẩy vào bên trong khoang dưới áp suất cho đến khi khuôn đầy. Sau đó, nước làm mát chảy qua kênh để đông cứng nhựa, sau đó được đẩy ra khỏi lỗ mở khuôn.
Hệ thống ép phun có các kênh gắn liền mà nhựa chảy qua. Tốc độ dòng chảy và dung tích khoang được duy trì tại mặt cắt ngang của các kênh này. Nó bao gồm hai bộ phận thiết yếu – bộ phận phun và bộ phận đẩy.
Ép phun là một cách tuyệt vời để sản xuất hàng loạt các sản phẩm nhựa rắn, tùy chỉnh với cấu trúc có hệ thống của nó. Ứng dụng phổ biến của nó là các mặt hàng đòi hỏi độ chính xác cao nhưng được sản xuất hàng loạt như lược, nắp chai, và ốp lưng điện thoại bằng nhựa.
Một số lợi ích của việc sử dụng phương pháp ép phun là:
- Chi phí lao động thấp
- Sản xuất hiệu quả và nhanh chóng
- Cung cấp nhiều lựa chọn màu sắc và tính linh hoạt của vật liệu
- Tương thích với nhiều vật liệu có độ chính xác cao
Máy thổi nhựa là gì?
Đúc thổi nhựa được sử dụng để sản xuất vật liệu nhựa rỗng và mỏng. Quá trình bắt đầu bằng cách nung nhựa thô đến nhiệt độ cụ thể theo loại nhựa được sử dụng. Tiếp theo, một máy đùn đùn nhựa nóng để tạo thành các ống rỗng.
Ống parison hoặc ống rỗng này sau đó được đặt trong khuôn nơi không khí được thổi vào. Do đó, ống sẽ giãn nở trong khuôn và định hình. Nhựa trở nên rắn khi nguội và tạo ra các bộ phận rỗng theo thiết kế khuôn.
Thổi nhựa có ba loại chính:
- Đúc thổi đùn – Có hai cách để thực hiện điều này: liên tục hoặc ngắt quãng. Phương pháp liên tục tiếp tục cung cấp vật liệu để tạo hình dạng và cắt bỏ khi nguội. Phương pháp ngắt quãng liên quan đến việc loại bỏ phần đã tạo hình trước khi thêm vật liệu.
- Đúc thổi phun – Một thanh đặc biệt được sử dụng để đưa vật liệu vào khuôn. Vật liệu có hình dạng của một ống nghiệm. Sau đó, không khí được thổi vào vật liệu để làm cho nó có hình dạng của một khuôn.
- Đúc thổi căng phun – Phương pháp này kết hợp giữa ép phun và thổi khuôn. Đầu tiên, một khuôn đúc rắn được tạo ra bằng cách sử dụng ép phun. Sau đó, khuôn đúc được nung nóng và không khí được thổi vào bằng máy. Điều này làm cho nó có hình dạng mong muốn.
Nhìn chung, đúc thổi là một quá trình có chức năng cao và hiệu quả. Nó hữu ích để tạo ra các sản phẩm rỗng và đồng nhất trong các ngành công nghiệp như ô tô, dược phẩm và các sản phẩm tiêu dùng đòi hỏi phải sản xuất chai, xe tăng, vv
Một số lợi ích của việc sử dụng máy thổi nhựa là:
- Yêu cầu đầu tư vốn thấp
- Cung cấp tính linh hoạt thiết kế tuyệt vời
- Sản xuất tự động làm giảm chi phí lao động
- Nhiều phương pháp sản xuất
Máy ép phun so với máy thổi
Hiểu được sự khác biệt giữa đúc thổi và đúc phun có thể giúp các nhà bán lẻ dự trữ các sản phẩm có liên quan. Sau đây là cách mỗi máy khác nhau về mặt:
Quá trình đúc khuôn
Ép phun liên quan đến việc niêm phong nhựa trong buồng phun và cho phép nó đi qua khuôn đúc sẵn. Trong khi đó, thổi nhựa là quá trình làm nóng nhựa và cho nó đi qua máy đùn, nơi không khí được thổi để tạo thành các hình dạng rỗng.
Vật tư tiêu hao
Thổi khuôn có thể tạo ra các thùng chứa có thành mỏng, nghĩa là chúng sử dụng ít vật liệu hơn và nhẹ hơn các thùng chứa được làm bằng phương pháp đúc phun. Điều này không chỉ làm cho chúng hiệu quả hơn mà còn giảm chi phí vận chuyển.
Kích thước máy và chi phí
Cả máy phun và máy thổi nhựa đều lớn. Tuy nhiên, máy phun có xu hướng đắt hơn do có nhiều lực liên quan.
Các bộ phận sản xuất
Ứng dụng của chúng là yếu tố phân biệt chính giữa hai máy. Máy thổi nhựa được sử dụng để sản xuất các bộ phận rỗng trong khi ép phun máy móc được sử dụng để tạo ra các bộ phận rắn.
Khả năng tương thích về vật liệu và màu sắc
Cả hai phương pháp sản xuất đều tương thích với nhiều loại vật liệu. Việc lựa chọn máy móc cuối cùng phụ thuộc vào độ phức tạp và tính chất của sản phẩm mong muốn.
Đúc thổi thường được chọn cho nhựa mềm và dẻo. Điều này bao gồm Polypropylen (PP), Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), Polyetylen mật độ thấp (LDPE) và Polyetylen mật độ cao (HDPE). Các vật liệu khác như acrylic, urethane và acetal phù hợp cho cả ép phun và thổi nhựa.
Làm thế nào để lựa chọn giữa thổi nhựa và ép phun?
Biết được sự khác biệt giữa thổi nhựa và đúc phun là điều cần thiết để đảm bảo lựa chọn đúng máy. Vốn khả dụng và các sản phẩm mong muốn là những yếu tố chính góp phần vào quyết định này. Ví dụ, đúc phun là lựa chọn đúng đắn khi mục tiêu là sản xuất hàng loạt các sản phẩm nhựa rắn đòi hỏi độ chính xác cao. Mặt khác, thổi nhựa là lựa chọn hoàn hảo khi làm việc với các bộ phận rỗng như nắp chai hoặc đường ống.
Kết luận
Cả đúc thổi và đúc phun đều có thể sản xuất số lượng lớn các sản phẩm đồng nhất. Khi đầu tư vào bất kỳ phương pháp nào, cần cân nhắc các yếu tố như khả năng tương thích vật liệu, chi phí và quy trình. Thành công trên thị trường phụ thuộc vào việc xem xét kỹ lưỡng nhu cầu hiện tại và hợp tác với các nhà sản xuất có thể phát triển các giải pháp cho những thách thức hiện tại.
