In ấn bao gồm việc tạo ra văn bản và hình ảnh trên một chất nền bằng cách sử dụng các mẫu hoặc các hình thức chính. Kỹ thuật in đầu tiên, in khắc gỗ, đã cách mạng hóa các quy trình in khi công nghệ tiếp tục phát triển. Các phương pháp in này không còn phổ biến nữa vì những thay đổi về công nghệ và hiệu quả của các kỹ thuật.
Ngày nay, có nhiều kỹ thuật in khác nhau, mỗi kỹ thuật được sử dụng trên các chất nền khác nhau. Bài viết này sẽ xem xét các quy trình in phổ biến nhất mà các doanh nghiệp áp dụng. Chúng tôi cũng sẽ thảo luận về các tùy chọn khác mà các doanh nghiệp in thương mại đang sử dụng. Hãy đọc tiếp để tìm hiểu thêm.
Mục lục
Quy mô thị trường in ấn toàn cầu
Hiển thị quy trình in ấn phổ biến nhất
4 quy trình in ấn phổ biến khác hiển thị
Kết luận
Tổng quan về thị trường in ấn toàn cầu
Thị trường in ấn toàn cầu ước tính có giá trị 344.19 tỷ đô la Mỹ vào năm 2023. Dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 3.1% lên 388.33 tỷ đô la Mỹ vào năm 2027. Sự tăng trưởng đi lên xuất phát từ các doanh nghiệp áp dụng kỹ thuật số Máy in phun tạo ra các bản in chất lượng cao trên các chất nền. Phần lớn doanh thu từ in ấn đến từ việc in báo, đĩa, hàng dệt, biển quảng cáo và bao bì.
Dựa trên loại công nghệ, báo cáo cho thấy in flexo, in rotogravure, in kỹ thuật số và in offset là những công nghệ đóng góp chính vào sự tăng trưởng mạnh mẽ của thị trường. Do đó, các doanh nghiệp tham gia vào lĩnh vực in ấn có thể áp dụng các phương pháp này để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Hiển thị quy trình in ấn phổ biến nhất
In offset
In offset là một kỹ thuật in phổ biến tạo ra các bản in chất lượng cao trên vật liệu. Nó bao gồm việc chuyển hình ảnh đã in hoặc bản in offset từ một tấm kim loại sang một tấm cao su trên bề mặt thông qua tiếp xúc trực tiếp.
Quá trình in bắt đầu bằng giai đoạn tiền chế bản, trong đó các tệp kỹ thuật số được phân tách màu và được cắt bằng laser hoặc phủ lên các tấm nhôm.
Mỗi tấm được tải lên một con lăn được gọi là xi lanh tấm. Xi lanh quay với mỗi vòng quay làm giảm vùng không có hình ảnh của tấm bằng nước từ hệ thống làm giảm.
Sau đó, mực gốc dầu đi qua một loạt các con lăn lên vùng hình ảnh của tấm. Hình ảnh sau đó được bù vào một xi lanh khác bằng một tấm chăn cao su. Thêm vào đó, quá trình này tạo ra hình ảnh rõ ràng và sắc nét hơn; do đó, có tên là in offset.
Giấy được nạp vào đầu máy in và được tách ra bằng các luồng khí để đảm bảo chỉ có một tờ giấy được in tại một thời điểm. Sau đó, giấy đi qua các ống in và ống in. Tại đây, giấy nhận hình ảnh đã in trước khi chuyển sang đơn vị tiếp theo để nhận màu tiếp theo.
Sau khi trang đã đi qua từng đơn vị, nó được xếp chồng lên nhau ở cuối máy in bằng một lớp bột mỏng. Quá trình này giúp tách từng trang để hình ảnh in có thể khô mà không làm bẩn các trang ở trên và dưới.
Mặc dù in offset có chi phí cao khi thiết lập ban đầu, nhưng nó phù hợp để in số lượng lớn. Giá cho mỗi đơn vị cuối cùng sẽ giảm khi số lượng vật liệu cần in tăng lên.
4 màn hình in ấn phổ biến khác
1. In lụa
In màn hình cũng là một quy trình in ấn quan trọng mà hầu hết các doanh nghiệp sử dụng ngày nay. Quy trình bắt đầu bằng việc thiết lập, trong đó người ta trộn mực theo yêu cầu của tác phẩm nghệ thuật.
Sản phẩm máy in lưới đẩy mực dọc theo bằng cách sử dụng một thanh gạt mực và ép mực trở lại qua màn hình vào áo phông. Cuối cùng, nó tạo ra một khối màu dày đẹp mắt với các chi tiết tuyệt đẹp.
Tuy nhiên, nó đòi hỏi phải đặt từng màu một. Do đó, nó thay đổi cách người ta chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật để in. Người ta phải nghĩ đến việc giảm số lượng màu. Thiết lập màn hình là một quá trình tốn thời gian và tốn kém.
Để in lụa tiết kiệm, các doanh nghiệp nên lấy số lượng màu ít nhất để dễ thiết lập. Sau khi thiết lập một màu, chi phí in trên mỗi áo phông sẽ giảm.
In lụa phù hợp với ai? In lụa phù hợp với khách hàng hoặc doanh nghiệp có khối lượng hàng tồn kho lớn với một hoặc hai màu trong thiết kế. Nếu thiết kế áo phông có nhiều màu, in kỹ thuật số là lựa chọn phù hợp.
2. In Flexography
In flexo là một quy trình in phổ biến trên thế giới hiện nay. Nó mô phỏng phiên bản in cao su công suất lớn, chỉ khác là sử dụng một tấm linh hoạt lớn để chuyển các thiết kế lên vật liệu.
A máy in flexo có bốn thành phần giúp quá trình in có thể thực hiện được. Chúng bao gồm một con lăn phun, con lăn anilox, xi lanh bản in và xi lanh in. Mực để bôi lên vật liệu nằm trong một lọ mực. Con lăn phun sẽ lấy mực và chuyển vào con lăn anilox.
Một con lăn anilox có các ô nhỏ trên đó sẽ lấy mực từ con lăn phun. Càng nhiều ô trên mỗi mực thì mực sẽ phủ nhiều hơn trên một chất nền. Sau đó, nó sẽ chuyển mực đến xi lanh tấm. Xi lanh tấm là nơi thiết kế hình ảnh được đặt.
Vật liệu để áp dụng thiết kế in nằm giữa trục in và trục in. Trục in ép chặt vật liệu nền vào trục in để tạo ra thiết kế đẹp mắt.
Flexography là một quy trình in đa năng hoạt động tuyệt vời trên giấy và hộp carton. Mực gốc nước, khô nhanh, thân thiện với môi trường của nó cũng phù hợp để in trên chai nước, nhãn nhựa và hộp các tông.
3. In kỹ thuật số
In kỹ thuật số là một quy trình in phổ biến khác. Công nghệ mới này nhanh, đầy đủ màu sắc và không cần thiết lập. Đây là một bước đột phá và giúp mọi thứ trở nên đơn giản hơn đối với các doanh nghiệp nhỏ, công ty khởi nghiệp hoặc những người muốn có một chiếc áo phông tùy chỉnh.
In kỹ thuật số sử dụng quy trình CMYK đầy đủ tương tự như in ảnh bằng máy in tại nhà. Nó bền vững vì chỉ sử dụng mực cần thiết, giảm thiểu chất thải.
Cũng không có giới hạn nào cho những gì người ta có thể làm với màu sắc, không giống như in lụa, đòi hỏi phải đưa ra từng màu một. Các doanh nghiệp cũng không phải lo lắng về thiết kế in ấn vì người ta có thể tạo ra các thiết kế đầy màu sắc, sống động.
Quy trình này linh hoạt và không bị ảnh hưởng bởi mục đích thiết kế số lượng in áo phông. Các doanh nghiệp cần in số lượng nhỏ, nhiều màu như ảnh hoặc dịch vụ in theo yêu cầu có thể lựa chọn in kỹ thuật số.
4. In UV LED
In UV LED cũng là một phương pháp phổ biến tạo ra bản in chất lượng trên vật liệu và rút ngắn thời gian hoàn thành quy trình in.
Sản phẩm máy sử dụng tia sáng UV để làm khô mực trong khi in văn bản hoặc hình ảnh trên vật liệu. Làm khô mực được gọi là xử lý bằng tia UV.
Mực khô ngay lập tức và không thấm vào chất nền như vải hoặc giấy—quy trình in UV tạo ra hình ảnh sắc nét và rõ ràng với màu sắc sống động.
Kỹ thuật in này cũng bền vững vì nó tiêu thụ ít điện năng hơn các kỹ thuật khác. Nó cũng không giới hạn ở loại vật liệu cần in. Nó có thể áp dụng các thiết kế in trên tờ rơi, cốc và ốp điện thoại. Khả năng làm khô mực tức thời của nó làm cho màu sắc nổi bật, biến các vật liệu thông thường thành các sản phẩm xa xỉ.
Kết luận
Các doanh nghiệp đang kinh doanh in ấn nên lựa chọn kỹ thuật tốt nhất dựa trên xu hướng hiện tại. Điều này sẽ giúp các doanh nghiệp tạo ra các bản in chất lượng và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Bài viết này thảo luận về các quy trình in phổ biến trên thị trường. Một số bao gồm in offset, in lưới, in kỹ thuật số, in flexo và in UV LED.
Ngoài ra đọc: In lụa so với in kỹ thuật số: Loại nào tốt hơn?
