Việc mua máy nghiền có vẻ như là một nhiệm vụ khó khăn vì thị trường đang bão hòa với nhiều mẫu mã. Nhưng bài viết này sẽ nêu bật một số mẹo chính mà bạn nên cân nhắc trước khi mua máy nghiền để đảm bảo bạn tìm được mẫu máy phù hợp.
Nó cũng sẽ cung cấp tổng quan về nhu cầu và thị phần của máy nghiền, mức tăng trưởng dự kiến của chúng và một số loại máy chính có trên thị trường hiện nay. Vì vậy, hãy đọc để đảm bảo bạn có thể tự tin mua hàng tiếp theo!
Mục lục
Nhu cầu và thị phần máy nghiền
5 mẹo để mua máy nghiền phù hợp
Các loại máy nghiền khác nhau
Kết luận
Nhu cầu và thị phần máy nghiền
Các hoạt động xây dựng, phá dỡ, khai thác và chế biến là động lực chính thúc đẩy nhu cầu về máy nghiền. Nhu cầu thị trường đối với những máy này có tính cạnh tranh một chút. Và theo động lực của các dự báo trong tương lai, các công ty dự kiến sẽ đưa ra mức giá cạnh tranh và các chương trình lòng trung thànhHơn nữa, đến năm 2030, thị trường sẽ thu được 2.67 tỷ đô la với tốc độ CAGR là 5.1%, theo MRFR (Nghiên cứu thị trường Tương lai).
Các dự báo trong tương lai cũng chỉ ra rằng các đối thủ cạnh tranh phải sử dụng các kỹ thuật cụ thể để mở đường cho người chơi tăng cường sự hiện diện toàn cầu của họ. Các chiến lược chính bao gồm:
- Quan hệ đối tác chiến lược
- Hợp tác với các công ty sản xuất
- Tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm
- Sự bành trướng
- Áp dụng hiệu quả chi phí.
Hiện tại, thị trường bị phân mảnh do số lượng người tham gia lớn. Các khu vực có nhu cầu cao nhất đối với các loại máy này bao gồm: Canada, Hoa Kỳ, Châu Phi, Trung Đông, Trung Quốc và Đông Bắc Ấn Độ.
5 mẹo để mua máy nghiền phù hợp
1. Độ mài mòn và độ cứng
Độ cứng và độ mài mòn là hai yếu tố khác nhau có ảnh hưởng lớn đến việc lựa chọn máy nghiền. Hàm lượng silica là yếu tố quyết định độ mài mòn của vật liệu. Vật liệu cứng đòi hỏi máy nghiền có giá trị va đập trên 25.
Mặt khác, vật liệu mềm hơn yêu cầu giá trị va đập trong khoảng từ 5-10, trong khi vật liệu trung bình và cứng yêu cầu giá trị va đập từ 10-25. Để nghiền vật liệu hiệu quả, kích thước vật liệu tối đa cần khoảng 300mm. Điều này thường phổ biến với máy nghiền va đập, máy nghiền quay và máy nghiền hình nón
2. Kích thước
Máy nghiền quay chính có thể chứa vật liệu có kích thước tối đa là 200-300mm. Các máy nghiền khác có thể chứa vật liệu tương tự bao gồm: Máy nghiền hàm chính và máy nghiền hàm chính và phụ máy va chạm trục ngang. Mặt khác, máy nghiền hình nón thứ cấp có thể chứa kích thước vật liệu tối đa là 60-80mm. Sản phẩm cuối cùng điển hình thường có kích thước khoảng 4.75mm.
3. Yêu cầu về hạt
Kích thước phổ biến của hầu hết các máy nghiền có kích thước khoảng 4.75 mm. Ví dụ, máy nghiền VSI để sản xuất cát là một trong những máy điển hình như vậy. Máy nghiền quay cũng là một lựa chọn tuyệt vời vì chúng có thể xử lý các vật liệu cứng nhất và thậm chí là dính. Hơn nữa, chúng cung cấp tỷ lệ giảm tuyệt vời từ 4:1 đến 7:1.
4. Năng lực
Công suất mà máy nghiền cần để hoạt động hiệu quả phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Ví dụ, kích thước, loại và độ ẩm của vật liệu. Đối với điều này, các máy nghiền khác nhau có thể chứa một lượng vật liệu cụ thể và nghiền chúng hiệu quả ở một tốc độ nhất định. Ví dụ, máy nghiền quay có thể nghiền 60-89,000 tấn mỗi giờ. Mặt khác, máy nghiền va đập có thể xử lý từ 30-800 tấn mỗi giờ.
5. Vật liệu áp dụng
Vật liệu cần nghiền cũng ảnh hưởng đến lựa chọn máy nghiền của một người. Và mỗi loại có mục đích riêng. Ví dụ, máy nghiền kim loại chỉ được sử dụng để nghiền kim loại chứ không phải sỏi hoặc đá. Máy nghiền hàm chủ yếu phù hợp với cát, sỏi và các vật liệu khai thác nặng khác. Mặt khác, máy nghiền guồng thích hợp để nghiền các vật liệu khai thác nặng và khai thác đá.
Các loại máy nghiền khác nhau
1. Máy nghiền tác động
Không giống như máy nghiền hàm sử dụng áp lực, máy nghiền tác động nghiền nát vật liệu bằng tác động trực tiếp. Một máy như vậy cũng có thể tạo ra lợi nhuận bằng cách chuyển đổi vật liệu thải từ quá trình phá dỡ sang các mục đích sử dụng khác.
Vì máy không thể đạt được độ lập phương mong muốn cụ thể nên thay vào đó, máy sử dụng phương pháp nghiền tốc độ cao. Phương pháp này đảm bảo truyền lực đồng đều trên bề mặt va chạm của vật liệu.
Máy nghiền va đập thường được sử dụng để sản xuất cốt liệu cho xây dựng đường bộ và có hai loại phổ biến, loại cố định và loại di động. Người dùng có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu của mình. Đáng chú ý, máy nghiền va đập có thể xử lý từ 30 đến 500 tấn vật liệu mỗi giờ và phù hợp với các vật liệu như đá vôi, cát và sỏi.
Ưu điểm:
- Dễ bảo trì
- Có thể hoạt động trong mọi mùa
- Tương đối dễ vận hành
- Tạo ra các hạt vật liệu đồng nhất
Nhược điểm:
- Chi phí vận hành cao
2. Máy nghiền hình nón
Máy nghiền hình nón còn được gọi là máy nghiền móng vuốt. Máy này sử dụng móng vuốt răng quay tốc độ cao để nghiền vật liệu thành các hạt nhỏ, có kích thước đồng đều và nhẹ. Nói chung, một máy nghiền hình nón gồm 6 phần: khung, lưới, thiết bị cấp liệu, thân trên, cụm rôto và nắp máy. Buồng của máy nghiền này gồm cụm rôto và thân trên.
Quan trọng hơn, quá trình nghiền kết thúc ở cụm nghiền vì cụm rôto là bộ phận làm việc chính của máy. Về cơ bản, khi vật liệu đi vào buồng nghiền, các bộ phận làm việc tốc độ cao sẽ phá hủy lớp vật liệu lưu trữ. Sau đó, vật liệu nghiền được sàng qua một lỗ nhỏ.
Máy nghiền hình nón không thích hợp để nghiền các vật liệu có độ ẩm cao. Máy này được sử dụng để nghiền các loại đá cứng như đá granit, quặng sắt và sỏi. Công suất của máy dao động từ 30-2,000 T/H.
Ưu điểm:
- Thường được ưa chuộng để nghiền đá
- Tốt cho các ứng dụng tái chế
- Các mẫu mới có hệ thống điều khiển tự động
- Công việc tương đối ổn định
- Tạo ra các hạt có kích thước đồng đều
Nhược điểm:
- Khả năng di chuyển kém—khó vận chuyển
3. Máy nghiền quay
Những máy nghiền này đã tồn tại từ năm 1877, nhờ công của nhà phát minh ra chúng, Charles Brown. Trong khi những máy lớn hơn được gọi là máy nghiền chính—được chế tạo để tiếp nhận đá vụn khi nghiền đá trong mỏ—thì những máy nhỏ hơn thường được gọi là máy nghiền hình nón. Đây là máy nghiền ROM được sử dụng để nghiền đá lớn thành sỏi, cát, bụi đá và đá nhỏ hơn. Quan trọng hơn, công suất của nó nằm trong khoảng 50-650 T/H.
A máy nghiền hồi chuyển có thể giảm kích thước của vật liệu, chẳng hạn như đá, xuống còn khoảng 1/10 kích thước của nó. Trong những trường hợp cần thực hiện các hoạt động luyện kim (giảm kích thước thêm nữa), vật liệu được chuyển đến máy nghiền hình nón. Ở đây, tỷ lệ giảm kích thước tối đa là 8:1. Những trường hợp cần giảm kích thước thêm nữa thường đi kèm với việc lắp đặt máy nghiền bậc ba. Điều này thường làm giảm kích thước theo tỷ lệ 10:1.
Ưu điểm:
- Có thể giảm đáng kể kích thước vật liệu
- Các mô hình mới hơn có tốc độ tăng lên so với các phiên bản cũ
- Những cải tiến cơ học tuyệt vời trong các mô hình mới hơn
- Thông lượng cao
Nhược điểm:
- Nhạy cảm với kẹt nếu chứa vật liệu ẩm
4. Máy nghiền hàm
Là một trong những loại máy nghiền chính, đây là loại máy chủ yếu được tìm thấy trong các nhà máy khai thác quặng. So với máy nghiền thứ cấp máy nghiền hàm, có thiết kế mở hình chữ nhật, máy chính có thiết kế mở hình vuông ở đầu hàm. Máy này nghiền quặng hoặc đá có kích thước lớn thông qua quá trình nén.
Hàm của máy được cố định theo hình chữ V cố định. Hàm di động ép đá hoặc quặng vào tấm cố định bằng cách tác dụng lực càng lớn càng tốt cho đến khi đá bị nghiền nát. Vì chúng thường nhỏ, nên chúng có thể dễ dàng vừa vặn trong không gian chật hẹp, khiến chúng phù hợp để khai thác ngầm. Ngoài ra, do tính di động cao, chúng cực kỳ hiệu quả để nghiền di động. Các vật liệu thông thường phù hợp với máy nghiền này bao gồm: bazan, quặng, đá cứng, bê tông và đá granit. Thông thường, máy này có thể xử lý từ 30-250 T/H.
Theo xu hướng mới nhất, các phiên bản mới hơn được thiết kế chú trọng đến tính an toàn và dễ bảo trì. Hơn nữa, vỏ nâng và bộ tách thủy lực giúp máy tương đối dễ vận hành đối với bất kỳ công nhân nào tại công trường.
Ưu điểm:
- High Capacity
- hoạt động ổn định
- Tương đối dễ bảo trì
- Làm bằng vật liệu chất lượng cao
Nhược điểm:
- Nó tiêu thụ rất nhiều điện năng
Kết luận
Các yếu tố được nêu ở đây là những yếu tố thiết yếu để lựa chọn máy nghiền phù hợp. Những cân nhắc quan trọng khác đáng lưu ý bao gồm: tính di động, chất lượng và giá thiết bị. Với nhiều thương hiệu khác nhau, rõ ràng là tình trạng thiếu lựa chọn hiện đã là chuyện của quá khứ. Để tìm hiểu thêm về máy nghiền và các loại và kiểu máy khác nhau có trên thị trường, hãy xem AliExpress.
