دھاتی پالش کرنا کسی بھی دھاتی تانے بانے کے عمل کا آخری مرحلہ ہے اور اسے ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ بیرونی تحفظ فراہم کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ دھات کی سطحوں کی سگ ماہی اور ملاوٹ کی صلاحیتوں کو بہتر بناتا ہے۔ مختلف دھاتوں کے لیے دھات کی تکمیل کے مختلف عمل اور مشینیں دستیاب ہیں۔ اپنی ضروریات کے لیے بہترین آپشن کو منتخب کرنے کے لیے، آپ کو پالش کرنے میں شامل کئی عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
یہ ہدایت نامہ پالش کرنے والی مشینوں کے لیے مارکیٹ کا ایک مختصر جائزہ پیش کرے گا، اور پھر یہ دھاتی پالش کرنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت ذہن میں رکھنے والے کلیدی امور پر روشنی ڈالے گا۔
کی میز کے مندرجات
عالمی پالش مشینوں کی مارکیٹ
دھاتی پالش کرنے والی مشین کیا ہے؟
پالش کرنے والی مشینوں کی اقسام
دھاتی پالش کرنے والی مشینیں خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
خلاصہ
عالمی پالش مشینوں کی مارکیٹ
پالش کرنے والی مشینوں کی مارکیٹ کی قیمت USD تھی۔ 1.5 2021 میں بلین ڈالر اور 2 تک 2030 بلین امریکی ڈالر تک پہنچنے کی توقع ہے۔ الیکٹرانکس، آٹوموٹو، اور ایرو اسپیس صنعتوں میں بڑھتی ہوئی مینوفیکچرنگ سرگرمیوں کی وجہ سے درست مشینری کی بڑھتی ہوئی مانگ ترقی کو آگے بڑھا رہی ہے۔
کار ساز تیزی سے اعلی درجے پر انحصار کرتے ہیں۔ چمکانے ہموار اجزاء اور پرزے تیار کرنے کے لیے مرکبات۔ مزید برآں، حسب ضرورت بفنگ پیڈز اور پہیوں کی مانگ سے بھی مارکیٹ کی نمو کی توقع ہے۔
دو سب سے عام قسمیں روٹری اور آربیٹل بفنگ مشینیں ہیں، جو خودکار اور دستی دونوں طریقوں میں دستیاب ہیں۔ HTC گروپ، Kindex، اور ASL مشینیں اس مارکیٹ کے کچھ بڑے کھلاڑی ہیں۔
دھاتی پالش کرنے والی مشین کیا ہے؟
ایک دھاتی پالش مشین ایک اہم فنشنگ ٹول ہے جو چڑھایا ہوا پیتل، چاندی، سونا، سٹینلیس سٹیل، نکل، مرکب دھاتوں یا دیگر خالص دھاتوں سے بنی اشیاء کی سطح کی کھردری کو ہموار، چمکدار اور کم کرتا ہے۔ یہ دھات کی سطحوں سے نقائص کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے، ان کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے اور انہیں چمکدار بناتا ہے۔
دھات کی سطح کی جمالیاتی اور کاسمیٹک اپیل کو بہتر بنانے کے علاوہ ایک دھات چمکانے ٹول آکسیکرن کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے، اس طرح سنکنرن کو روکتا ہے اور دھاتوں کی زندگی اور فعالیت کو بڑھاتا ہے۔
دھاتی چمکانے کا عمل
دھات میں کھرچنے والے استعمال ہوتے ہیں۔ چمکانے عمل، اور استعمال ہونے والی کھرچنے والی قسم کا انحصار اس مواد پر ہے جو پالش کیا جا رہا ہے۔ نامکمل مواد کے لیے، کئی مراحل پر عمل کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، سطح پر موجود خامیوں کو کھردرے کھرچنے والے کا استعمال کرتے ہوئے دور کیا جاتا ہے، اور پھر چمکدار اور ہموار ظہور فراہم کرنے کے لیے باریک کھرچنے والے استعمال کیے جاتے ہیں۔
پالش کرنے والے پہیوں میں شامل پالش اور بفنگ مرکبات ایک ہموار آئینے کی طرح ختم کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، اس دوران کوئی اضافی اشیاء شامل نہیں کی جاتی ہیں۔ چمکانے; تاہم، چکنا کرنے والے مادے جیسے تھا یا مٹی کا تیل بعض صورتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، خصوصی آلات یا ڈائی گرائنڈر کو بفنگ کے دوران ایک روشن ظہور فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پیتل جیسی معتدل دھاتوں کی سطحوں کو ہموار کرنے کے لیے ایک باریک کاپر چڑھایا ہوا گرٹ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خشک چمکانے مواد کو ابتدائی پیسنے کے عمل کے بعد تکمیلی مرحلے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب اضافی پالش کی ضرورت ہو تو، چکنائی کبھی کبھار لگائی جا سکتی ہے۔ پالش کرنا سطح کے معیار کو بڑھاتا ہے اور لباس اور رگڑ کو کم کرتا ہے۔
چمکانے میں استعمال ہونے والے رگڑنے والے
میں مختلف دھاتوں کے لیے مختلف رگڑنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چمکانے اور ختم کرنے کا عمل۔
- مثال کے طور پر، گرے سلیکون کاربائیڈ رگڑنے والے دھاتوں کے لیے کم تناؤ والی طاقت، جیسے ایلومینیم، پیتل اور تانبے کے لیے بہترین موزوں ہیں۔
- سرمئی اور سفید ایلومینیم آکسائیڈ جیسے کھرچنے والے دھاتوں کے لیے اعلیٰ تناؤ والی طاقت کے لیے بہترین ہیں، جیسے کہ الوہ اور لوہے کے مرکب، کاربن، اور مرکب اسٹیل۔ گرین کرومیم آکسائیڈ کھرچنے والے دھاتوں جیسے اسٹیل پر موثر ہیں۔
- مواد جیسے چمڑے، کینوس، پلاسٹک، اون، اور ربڑ بھی پالش کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پالش کرنے والی مشینوں کی اقسام
- سب سے عام اقسام میں سے ایک ڈسک فنشر، بفرز اور سینٹر لیس فائنشرز ہیں۔ ڈسک پالش کرنے والی مشینیں اور بفنگ مشینیں وہیل فیس گرائنڈر ہیں جو سطح کی دھاتوں کی چمک کو بہتر بناتے ہیں۔ بفنگ مشینیں پرزوں کو ختم کرنے کے لیے پالش کرنے والے مرکبات سے لدے بفنگ یا غیر بنے ہوئے کھرچنے والے پیڈ استعمال کریں۔
- سینٹر لیس فنشنگ مشینیں پیسنے یا ختم کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، اور ان کی ایپلی کیشنز میں پروسیسنگ راڈز، رولرز، رولز، والو سسٹمز اور دیگر ہم آہنگ شکلیں شامل ہیں۔ وہ عام طور پر ہائی والیوم ایپلی کیشنز جیسے پلنج میں استعمال ہوتے ہیں۔ پیسنے اور فیڈ کے ذریعے. سینٹر لیس مشینیں مختلف لمبائیوں اور طول و عرض کے گول مواد کو پالش کر سکتی ہیں، جس سے چمکدار تکمیل ہوتی ہے۔
- بیلناکار/بیرونی قطر کے پولشرز کا استعمال چھوٹی جگہوں جیسے والو سسٹمز، کیمز، رولز اور شافٹ کو پالش کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ پالش کرنے والی مشینیں ان سطحوں کو پالش کر سکتی ہیں جن تک بغیر مرکز کے ختم کرنے والی مشین نہیں پہنچ سکتی۔
- ہوننگ مشینوں کو سوراخ کی سیدھ کو ایڈجسٹ کرنے اور درخواست کے لیے مناسب سطح تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ کھرچنے والے پتھروں یا فکسچر کے اندر نصب لاٹھیوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ جب سطح پر لاگو ہوتا ہے، تو یہ فکسچر گھومتا ہے اور دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔
- چپٹی اور ہموار سطحیں بنانے کے لیے لیپنگ، پالش اور بفنگ مشینوں کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پالش کرنے کے عمل کے دوران مواد کو ہٹانے کی اعلی درستگی اور کنٹرول کی وجہ سے، یہ مشینیں اعلیٰ معیار کی تکمیل کرتی ہیں۔ وہ بڑی لیپ پلیٹوں کے درمیان پروسیس کرنے کے لیے کیریئر فلوڈ میں کھرچنے والی چیزیں استعمال کرتے ہیں، اور لیپنگ پیسنے اور پالش کرنے سے کم مواد کو ہٹاتی ہے۔
- آربیٹل پالشرز دھات کی سطح پر ہموار تکمیل پیدا کرنے کے لیے مداری حرکت کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر آٹوموبائل حصوں کو پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
- پالش کرنے والی لیتھز خاص پالش کرنے والے ہوتے ہیں جو سطح کو ٹھیک یا ہموار کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ دھاتی سطحوں یا آلات کو ختم کرنے میں کارآمد ہیں جن کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- سطح کی کھردری کو کم کرنے اور دھاتی سامان کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے سپر فنشنگ پولشرز کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- دوغلی پالش کرنے والے پالش کرنے یا ختم کرنے کے دوران ہلنے والی حرکت کا استعمال کرتے ہیں۔
دھاتی پالش کرنے والی مشینیں خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
قیمت
ایک پہلو جس کو نظر انداز نہیں کیا جاسکتا ہے وہ قیمت ہے۔ مثال کے طور پر وائبریٹری پالش کرنا دیگر کے مقابلے زیادہ مہنگا ہے۔ چمکانے تکنیک تاہم، وہ سستے اختیارات کے مقابلے میں تیز سائیکل کی پیشکش کرکے اس کی تلافی کرتے ہیں۔
مہنگی دھاتی پالش مشینیں کئی فوائد ہیں. مثال کے طور پر، تقریباً تمام مہنگے پالشرز اچھی طرح سے ہوادار ہوتے ہیں کیونکہ وہ بلورز سے لیس ہوتے ہیں جو دھاتی کام کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھول کو ہٹاتے ہیں۔
سستے پالش بلورز سے لیس نہیں ہیں، کام کے علاقے میں دھول چھوڑ کر. مزید برآں، اعلی کے آخر میں پالش مشینیں زیادہ کمپیکٹ ہیں، بہت زیادہ ٹارک رکھتے ہیں، اور سائیکل کی بلند شرح پر کام کرتے ہیں۔
پیداوار کی رفتار
ماڈل پر فیصلہ کرنے سے پہلے پیداوار کی رفتار اور وقت کا اندازہ لگانا ضروری ہے۔ زیادہ تر پالش کرنے والی مشینوں کی رفتار 400 سے 1100 RPM تک ہوتی ہے، جب کہ خودکار مشینیں 2500 RPM تک کی رفتار فراہم کر سکتی ہیں۔ دھات کی تکمیل کے پورے عمل کو جاننا، یہ کیسے کام کرتا ہے، اور حتمی پروڈکٹ کیسا لگتا ہے صارفین کو بہترین انتخاب کرنے میں مدد ملے گی۔ چمکانے تکنیک.
دھاتوں کی خصوصیات
اس میں بہت سے عوامل شامل ہیں۔ چمکانے، اور اس طرح کسی کو مناسب آپشن پر فیصلہ کرنے سے پہلے ان سب پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک عنصر جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا دھات کی حالت ہے۔ سخت دھاتوں کو زیادہ سخت یا سخت کھرچنے والی فنشنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ نرم دھاتوں کو کم شدید چمکانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر دھاتیں جیسے سٹینلیس سٹیل اور آئرن خراب حالت میں ہوں تو کھرچنے کی ضرورت ہوگی۔
سطح کے معیار
ایک اچھی پالش کرنے والی مشین کو اپنی ظاہری شکل کو بڑھانے کے لیے سطح سے آلودگی، سنکنرن، آکسیکرن اور داغ دھبوں کو دور کرنا چاہیے۔ اس طرح، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھاتی پالش کرنے والی مشینیں جدید ترین ٹیکنالوجیز سے لیس ہیں جو مختلف مرکب دھاتوں میں اناج کے فرق کا پتہ لگانے اور ایک ہموار اور صاف تکمیل فراہم کرنے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔
سطح کے معیار پر غور کرنا ضروری ہے، جو اوسط سطح کی کھردری (Ra) کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے۔ Ra مثالی سطح سے پروفائل کے اوسط انحراف کو ظاہر کرتا ہے۔ معیاری سطح کی کھردری 3.2 μm (125 μin) ہے۔
خلاصہ
جیسا کہ پہلے کہا گیا ہے، دھاتی پالش کرنے والی مشینوں کی مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز ہوتی ہیں۔ کچھ مشینیں گھریلو استعمال کے لیے ہیں، جبکہ دیگر بھاری ڈیوٹی کے کام کے لیے ہیں۔ گھریلو یا صنعتی استعمال کے لیے دھاتی پالش کرنے والی مشین خریدنے سے پہلے، کسی کو ان کی پالش کی ضروریات کا تعین کرنا چاہیے۔ وزٹ کریں۔ علی بابا جدید ترین دھاتی پالش کرنے والی مشینیں دیکھنے کے لیے۔
