دھاتی کاسٹنگ مشینری کسی بھی صنعت کے لیے ضروری ہے جو مختلف شعبوں میں صارفین کے استعمال کے لیے دھاتیں تیار کرتی ہے۔ سامان مختلف دھاتوں کی شکل اور شکل کو مطلوبہ تصریح میں تبدیل کر سکتا ہے۔
تاہم، بہت سے کاروبار دھاتی کاسٹنگ کا سامان منتخب کرنے میں جدوجہد کرتے ہیں۔ اس وجہ سے، ذیل میں مضمون فراہم کرے گا انتخاب کی تجاویز تاکہ کاروبار کو اپنے انتخاب کرنے میں آسان وقت مل سکے۔
کی میز کے مندرجات
میٹل کاسٹنگ مارکیٹ کا جائزہ
میٹل کاسٹنگ مشینوں کے لیے 4 سلیکشن ٹپس
دھاتی کاسٹنگ مشینوں کی اقسام
نتیجہ
میٹل کاسٹنگ مارکیٹ کا جائزہ
الائیڈ مارکیٹ ریسرچ نے دھاتی کاسٹنگ مشینوں کے لیے عالمی منڈی کے قابل ہونے کا اندازہ لگایا ارب 129.5 ڈالر 2021 میں۔ مارکیٹ کے 226.8 سے 2031 تک 5.8 فیصد کی CAGR کی شرح سے 2022 تک 2031 بلین ڈالر تک بڑھنے اور قدر تک پہنچنے کی توقع ہے۔
مارکیٹ کا وسیع حجم مشینوں پر صنعت کے بڑے انحصار سے آتا ہے۔ اپنے عمل کے لیے دھاتی کاسٹنگ مشینوں پر انحصار کرنے والی صنعتوں میں عمارت اور تعمیرات، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، الیکٹرانکس، بھاری مشینری، اور سمندری شعبے شامل ہیں۔
میٹل کاسٹنگ مشینوں کے لیے 4 سلیکشن ٹپس
معدنیات سے متعلق ضروریات
مینوفیکچررز کو مشینری خریدتے وقت اپنی دھاتی کاسٹنگ کی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔ مشینری کی خریداری کا انحصار کاسٹنگ کے عمل کے ساتھ ساتھ پیداوار کے حجم پر بھی ہو سکتا ہے۔
جب کاسٹنگ کے عمل کی بات آتی ہے تو، دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے مختلف قسم کی کاسٹنگ تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ڈائی کاسٹنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، ریت کاسٹنگ، اور سینٹری فیوگل کاسٹنگ۔ ہر معدنیات سے متعلق عمل کو مناسب طریقے سے پورا کرنے کے لئے سامان موجود ہے.
پیداوار کے حجم کے لحاظ سے، بڑے پیمانے پر پرزے تیار کرنے والے کاروباروں کو مانگ کو پورا کرنے کے لیے طاقتور مشینری کے انتخاب پر غور کرنا چاہیے۔ چھوٹی کاسٹنگ مشین چھوٹی مقدار میں چھوٹے ٹکڑوں کی پیداوار سے نمٹنے کے دوران اچھی طرح کام کرتی ہے۔
مشین کی صلاحیتیں اور حدود
میٹل کاسٹنگ مشین جس حد تک کام کر سکتی ہے اور جس حد تک یہ دھکیل سکتی ہے اس پر غور کرنا ضروری ہے۔ دھاتی کاسٹنگ ایک ورسٹائل عمل ہے جسے کاروبار زیورات کے پیچیدہ اجزاء سے لے کر بڑے آٹوموٹو پرزوں تک پرزوں کی ایک وسیع رینج بنانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔
کاروبار اجزاء کے سائز اور وزن کے لحاظ سے دھاتی کاسٹنگ کا سامان چن سکتے ہیں۔ مزید یہ کہ انہیں پیداواری حجم کی بنیاد پر مشینری کا انتخاب کرنا چاہیے۔
مواد ڈالا جا رہا ہے۔
دھاتی کاسٹنگ مشینری کا انتخاب کرتے وقت، کاسٹ کیے جانے والے مواد کی قسم کو ذہن میں رکھنا ایک اہم بات ہے۔ مختلف معدنیات سے متعلق سازوسامان مختلف قسم کی دھاتوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
لوہے کے لیے دھاتی کاسٹنگ مشینری ایلومینیم، سٹیل یا تانبے جیسی دھاتوں کی مشینری سے مختلف ہے۔ لہذا، کاروباری اداروں کو اس مواد کے لیے موزوں مشینری ملنی چاہیے جو وہ کاسٹ کرنا چاہتے ہیں۔
مشینری کی لاگت اور کارکردگی
کاروباری اداروں کو لاگت کی تاثیر اور کارکردگی کی بنیاد پر دھاتی کاسٹنگ مشینری کا انتخاب کرنا چاہیے۔ مشینری بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کے ساتھ ساتھ کاسٹنگ کے عمل کو ماحولیات سے آگاہ ہونا چاہیے۔
مشینری کی قیمت منصفانہ ہونی چاہیے۔ مزید برآں، کاروباری اداروں کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ سامان دھات کی مجموعی قیمت کو بچاتا ہے۔
معدنیات سے متعلق سانچوں
کاسٹنگ کے عمل میں پروڈکٹ بنانے کے لیے گرم مائع کو مولڈ میں شامل کرنا شامل ہے۔ کچھ قسم کے مولڈ مستقل ہوتے ہیں، یعنی وہ اگلی کاسٹنگ کے عمل میں استعمال ہوں گے، جبکہ دیگر کاسٹنگ کے عمل کے دوران تباہ ہو جاتے ہیں۔
عارضی معدنیات سے متعلق سانچوں میں ریت، ویکیوم اور سیرامک شامل ہیں، جو کاسٹنگ مواد کے سخت ہونے کے بعد بکھر جاتے ہیں۔ مستقل سانچے اکثر لوہے یا سٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جو مواد ڈالے جانے کے بعد تباہ نہیں ہوتے۔
کاسٹنگ مشینوں کی اقسام
ڈائی کاسٹنگ مشینیں۔
ڈائی کاسٹنگ مشینیں پگھلی ہوئی دھات کو زبردستی مولڈ گہا میں ڈال کر دھات کے پرزے بناتی ہیں۔ مشینیں عام طور پر دھات سے بنی ہوتی ہیں اور ان میں شامل اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ عمل ڈائی کاسٹنگ زیادہ تر ایلومینیم دھاتوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
پیشہ
- ڈائی کاسٹنگ مشینیں دھات کے پرزے تیار کرنے کا ایک سستا طریقہ پیش کرتی ہیں۔ انہیں کم سے کم فنشنگ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔
- مشینیں ہموار سطحوں اور درست طول و عرض کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرزے بنا سکتی ہیں۔
خامیاں
- ڈائی کاسٹنگ کا بنیادی نقصان یہ ہے کہ یہ کچھ دھاتوں جیسے ایلومینیم، زنک اور میگنیشیم کو کاسٹ کرنے تک محدود ہے، اور یہ لوہے یا اسٹیل جیسی دھاتوں کو ڈالنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
- ڈائی کاسٹنگ ایک نسبتاً مہنگا عمل ہے اور اس کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ مشینیں۔
ویکیوم کاسٹنگ مشینیں دو اجزاء والی پولی یوریتھین رال کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کے پلاسٹک اور ربڑ کے اجزاء تیار کرتی ہیں۔ اس عمل میں ویکیوم کاسٹنگ مشینوں کے اندر پلاسٹک کی شیٹ رکھنا اور شیٹ کو نرم ہونے تک گرم کرنا شامل ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک پھر ٹھنڈا اور مضبوط ہونے کے لیے سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ تیز اور موثر عمل مختصر رنز اور محدود آرڈرز کے لیے مثالی ہے۔
پیشہ
- مشینیں کم لاگت اور فوری تبدیلیاں پیش کرتی ہیں۔
- وہ بار بار بڑے حصے تیار کر سکتے ہیں۔
خامیاں
- یہ عمل نسبتاً پتلی دیواروں اور سادہ ڈیزائنوں کی تیاری تک محدود ہے۔
- کاسٹنگز میں پورسٹی آسانی سے پیدا ہوتی ہے، سخت حالات کے سامنے آنے پر ان کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
سینٹرفیوگل کاسٹنگ مشینیں۔
سینٹرفیوگل کاسٹنگ مشینیں کھوکھلے حصے جیسے پائپ اور سلنڈر سینٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتے ہوئے تیار کرتی ہیں۔ اس عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو گھومنے والے سانچے میں ڈالنا شامل ہے، جو دھات کو سینٹرفیوگل فورس کے ساتھ مرکز سے باہر کی طرف پھینک دیتا ہے۔ یہ عمل اعلیٰ مادی تندرستی پیش کرتا ہے اور یہ ہے۔ دھاتی کاسٹنگ جیٹ انجن کمپریسر کیسز، پیٹرو کیمیکل فرنس ٹیوب، اور بہت سے فوجی اور دفاعی اجزاء کے لیے انتخاب کا عمل۔
پیشہ
- سینٹرفیوگل کاسٹنگ مشینوں میں اعلی پیداوار کی شرح اور اعلی مادی صحت مندی ہے۔
- وہ سڈول شکلیں پیدا کرتے ہیں۔
خامیاں
- مشینیں سادہ شکلیں بنانے تک محدود ہیں۔
- اعلی صحت سے متعلق مشینری کی ضرورت کی وجہ سے مصنوعات مہنگی ہوسکتی ہیں۔
مسلسل کاسٹنگ مشینیں
مسلسل معدنیات سے متعلق مشینیں مختلف شکلوں اور سائزوں میں دھاتی اشیاء تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اس عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو نئی شکل دینے اور سخت کرنے کے لیے متعدد رولرس اور سانچوں کا استعمال شامل ہے۔ اس عمل کو اکثر اسٹیل کے انگوٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور روایتی معدنیات سے متعلق عمل کے مقابلے میں کئی فوائد فراہم کرتا ہے۔
پیشہ
- مسلسل کاسٹنگ مشینیں دھاتی اشیاء کی یکساں پیداوار پیش کرتی ہیں۔
- وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے لاگت سے موثر ہیں۔
خامیاں
- مسلسل کاسٹنگ نسبتاً چھوٹی اشیاء پیدا کرنے تک محدود ہے۔
- مشینیں کمپن اور شور کی اعلی سطح پیدا کر سکتی ہیں۔
پنڈ کاسٹنگ مشینیں۔
پنڈ کاسٹنگ مشینیں۔ دھاتی اشیاء کو انگوٹ کی شکل میں پیدا کرنا۔ اس عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو سیرامک مواد سے الگ تھلگ کاسٹ آئرن سے بنے مستقل سانچے میں ڈالنا شامل ہے۔
پیشہ
- پنڈ کاسٹنگ مشینیں دھات کی طاقت کو بڑھاتی ہیں۔
- وہ دھات کی بڑی مقدار پیدا کر سکتے ہیں اور اس کی ہینڈلنگ کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
خامیاں
- پنڈ کے مرکز کی ساخت موٹے ہو سکتی ہے، جس سے دھات کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔
- دھات کی زیادہ مقدار ڈالتے وقت یہ عمل پیچیدہ ہو سکتا ہے۔
نتیجہ
دھاتی کاسٹنگ مشینوں کو صحیح طریقے سے حاصل کرنے سے، کاروبار مؤثر طریقے سے دھات کے پرزے تیار کر سکتے ہیں۔ اس مضمون میں تمام عوامل اور اقسام کا احاطہ کیا گیا ہے۔ مشینیں دھاتی کام دکانیں اپنی ضروریات کے لیے بہترین آلات کا انتخاب کرتے وقت غور کر سکتی ہیں۔
