فہرست:
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں کہاں استعمال ہوتی ہیں۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے حصے کیا ہیں؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے پیچھے کام کرنے کا اصول کیا ہے؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کی وضاحت کیسے کریں۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا محفوظ آپریشن
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی روزانہ دیکھ بھال
STYLECNC سے فائبر لیزر کٹنگ مشین کیسے خریدیں۔
1. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟
فائبر لیزر کٹنگ مشین ایک ایسی مشین ہے جو آپٹیکل ریشوں سے لیزر بیم بناتی ہے، اسے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم میں مرکوز کرتی ہے، اور اسے مشین کے کٹنگ ہیڈ میں منتقل کرتی ہے۔ انتہائی گرم لیزر بیم دھاتوں کو پگھلا اور چھید سکتا ہے اور ایک تیز رفتار ہوا کا بہاؤ جو بیم کے متوازی ہے پگھلے ہوئے ٹکڑوں کو اڑا دیتا ہے۔ بہت اچھا ہے نا؟
بیم اور ورک پیس کو حرکت دے کر، آپ حیرت انگیز درستگی کے ساتھ سٹیل اور دیگر مواد کاٹ سکتے ہیں۔
لہذا بنیادی طور پر، چاقو کے بجائے لیزر کاٹنے والے مواد کا تصور کریں۔ یہ واقعی درست اور تیز ہے اور پیٹرن کی پابندیوں کو کاٹنے تک محدود نہیں ہے۔ یہ بہت اچھا ہے کیونکہ یہ خودکار ٹائپ سیٹنگ کے ذریعے مواد کو بچاتا ہے، چیرا فلیٹ اور ہموار ہے، اور اس کی پروسیسنگ لاگت کم ہے۔ یہ اتنا آسان اور موثر ہے کہ یہ آہستہ آہستہ روایتی دھاتی کاٹنے کے عمل کے آلات کو بہتر یا تبدیل کرنے جا رہا ہے۔ لیزر کٹر ہیڈ ورک پیس کے ساتھ رابطے میں نہیں آتا ہے، لہذا روایتی طریقوں کی طرح کوئی خروںچ نہیں ہے، اور. بعد میں کوئی پروسیسنگ کی بھی ضرورت نہیں ہے۔
یہاں کچھ اور فوائد ہیں؛ گرمی سے متاثرہ زون اور پلیٹ کی خرابی بہت چھوٹی ہے اور سلٹ تنگ ہے (0.1mm~0.3mm)، اس لیے، کوئی مکینیکل دباؤ نہیں ہے اور نشان پر کوئی کٹائی نہیں ہے۔ اچھی ریپیٹیبلٹی کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق مشینی اور مادی سطح کو کوئی نقصان نہیں پہنچا۔ NC پروگرام کیا جا سکتا ہے، کسی بھی منصوبے پر عملدرآمد کر سکتا ہے، اور کھلے سانچے کے بغیر ایک بڑے فارمیٹ کے ساتھ پورے بورڈ کو کاٹ سکتا ہے۔ سب سے اوپر یہ کہ یہ اقتصادی اور وقت کی بچت ہے۔
2. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں ہر قسم کے دھاتی مواد کو کاٹ سکتی ہیں جیسے:
آئرن
مرکب دھاتیں
پیتل
کاپر
ٹائٹینیم
ایلومینیم
نامیاتی سٹیل
ساختی سٹیل
سٹینلیس سٹیل
3. فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں کہاں استعمال ہوتی ہیں؟
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں مختلف صنعتوں میں بہت سے مختلف کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہیں اور اب یہ سامان کا ایک ٹکڑا ہے جس کے بغیر بہت سے کاروبار نہیں رہ سکتے۔ لیزر کٹر استعمال کرنے والی صنعتوں کی کچھ مثالیں یہ ہیں۔
اشتہار.
شیٹ میٹل پروسیسنگ
چیسس کابینہ کی پیداوار
بہار کی چادر کی پیداوار
سب وے کے حصے
لفٹ کی تیاری
کچن اور کچن کے سامان کی تیاری
فائبر لیزر کٹنگ مشینیں شیٹ میٹل پروسیسنگ، ایڈورٹائزنگ سائن بنانے، ہائی اور کم وولٹیج والی برقی الماریوں کی تیاری، مکینیکل پارٹس، کچن کے برتن، آٹوموبائل، مشینری، دھاتی دستکاری، آری بلیڈ، برقی پرزے، چشمہ کی صنعت، بہار کی چادر، سرکٹ بورڈز، الیکٹرک کیٹلس، مائیکرو الیکٹرونکس، میڈیکل ٹول، میٹل کیٹلی اور میڈیکل آلات میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتی ہیں۔ بہت زیادہ
4. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے حصے کیا ہیں؟
وہ تین اہم حصوں پر مشتمل ہیں:
پہلا ایک ہیوی ڈیوٹی فریم ہے جسے عام طور پر ٹیوبوں اور شیٹ میٹل سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اس سے کٹر کی لمبی عمر میں اضافہ ہوتا ہے، ساتھ ہی اس کو روح کی سطح کی پیمائش (شکل 4-1) کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کام درست ہے۔ بہت آسان! اس کا استعمال ورک پیس کو کاٹنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے اور اسے کنٹرول پروگرام کے مطابق درست اور درست طریقے سے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر 2pcs سروو موٹر (شکل 4-2) سے چلتی ہے۔


دوسرا حصہ بیم ٹرانسمیشن سسٹم ہے۔ اس میں لیزر جنریٹر (شکل 4-3) سے ورک پیس تک بیم کے اخراج کے لیے تمام ٹرانسمیشن آپٹکس اور ضروری مکینیکل اجزاء شامل ہیں۔

آخری حصہ CNC کنٹرول سسٹم ہے (شکل 4-4)۔ یہ X، Y، اور Z-axis کی نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے لہذا یہ انتہائی ورسٹائل ہے۔ یہ جنریٹر آؤٹ پٹ پاور کو بھی کنٹرول کرتا ہے۔

ان تینوں اہم حصوں کے ساتھ ساتھ، دیگر فائبر لیزر کٹنگ مشین کے پرزے بھی ہیں جن کے بارے میں سیکھنا ضروری ہے۔
A. باہر کی روشنی کا راستہ
اس سے مراد وہ اضطراری آئینہ ہے جو لیزر کو ہدایت کرتا ہے کہ آپ اسے کہاں جانا چاہتے ہیں۔ شہتیر کے راستے کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، تمام شیشوں کو ایک حفاظتی کور سے محفوظ کیا جاتا ہے، اور عینک کو آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے ایک صاف دباؤ والی حفاظتی گیس متعارف کرائی جاتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے عینکوں کا ایک سیٹ شہتیر کو بالکل ایک لامحدود چھوٹے علاقے پر فوکس کرتا ہے۔ ایک 5 انچ فوکل لینتھ لینس عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے لیکن 7.5 ملی میٹر سے زیادہ موٹی مواد کے لیے 12 انچ لینز کی ضرورت ہوتی ہے۔
B. مستحکم وولٹیج کی فراہمی
یہ لیزر جنریٹر، فریم، اور بجلی کی فراہمی کے نظام کو جوڑتا ہے۔ بیرونی پاور گرڈ میں کسی رکاوٹ کو روکنے اور مشین کو بجلی کے اضافے سے بچانے کے لیے اسے مستحکم کیا جانا چاہیے۔
C. فائبر لیزر کاٹنے کا سر
یہ کئی حصوں پر مشتمل ہے جس میں کیوٹی، فوکسنگ لینس ہولڈر، فوکسنگ لینس، کیپسیٹو سینسر، اور ایک معاون گیس نوزل شامل ہیں۔ کٹنگ ہیڈ ڈرائیونگ ڈیوائس کٹنگ ہیڈ کو Z-axis سمت کے ساتھ ایک پروگرام کے مطابق چلاتی ہے اور یہ سروو موٹر، ایک سکرو راڈ، یا گیئر پر مشتمل ہوتی ہے۔
D. پانی کو ٹھنڈا کرنے کا نظام
یہ لیزر جنریٹر کو بہت زیادہ گرم ہونے سے روکتا ہے (شکل 4-5)۔ ایک لیزر برقی توانائی کو ہلکی توانائی میں تبدیل کرکے بنتا ہے۔ مثال کے طور پر، فائبر لیزر میں عام طور پر 25% سے زیادہ کی تبدیلی کی شرح ہوتی ہے، اور باقی توانائی حرارت میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ ٹھنڈا پانی لیزر جنریٹر کو ٹھنڈے پانی میں کام کرنے کے لیے کسی بھی اضافی گرمی کو دور کرتا ہے۔ یہ یونٹ بیم ٹرانسمیشن کے مستحکم معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مشین کے بیرونی لائٹ پاتھ مرر اور فوکسنگ لینس کو بھی ٹھنڈا کرتا ہے، اور مؤثر طریقے سے لینز کو زیادہ گرم ہونے سے روکتا ہے جس کی وجہ سے خرابی پیدا ہوتی ہے یا پھٹ جاتی ہے۔

E. گیس (شکل 4-6)۔
گیس کی ضرورت کی 4 وجوہات ہیں۔ معاون گیس کام کرنے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ گیس کا استعمال پگھلے ہوئے سلیگ کو اڑانے کے لیے کیا جاتا ہے، معاون گیس کٹ کے ارد گرد کے علاقے کو ٹھنڈا کرتی ہے جس سے مادی شکل کو تبدیل ہونے سے روکتا ہے، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ گیس فوکس کرنے والے لینس کو لیزر بیم کے اعلی درجہ حرارت سے نقصان پہنچنے سے روکتی ہے۔ مختلف گیسیں استعمال کی جاتی ہیں، اس پر منحصر ہے کہ کون سی دھات کاٹ رہی ہے۔

F. روز مرہ استعمال کے لیے دیگر سامان
ایئر کمپریسر، فلٹر، ایگزاسٹ فین وغیرہ،
5. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے پیچھے کام کرنے کا اصول کیا ہے؟
ایک لیزر ایٹموں یا مالیکیولوں کو خاص طول موج پر روشنی کے اخراج کے لیے متحرک کرتا ہے اور اسے بڑھا دیتا ہے، جس سے تابکاری کا ایک بہت ہی تنگ شہتیر پیدا ہوتا ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ لیزر کا مطلب ہے 'لائٹ ایمپلیفیکیشن بذریعہ تابکاری کے محرک اخراج'؟
تاہم، عام روشنی کے برعکس، لیزر لائٹ (شکل 5-1) صرف بہت کم وقت کے لیے بے ساختہ تابکاری پر منحصر ہے۔ چونکہ یہ عمل مکمل طور پر پرجوش فوٹوون کی ایک لہر سے طے ہوتا ہے، اس لیے لیزر کا رنگ بہت خالص، کم سے کم روشنی کا انحراف، زیادہ شدت اور اعلی ہم آہنگی ہے۔
فائبر لیزر کٹنگ لیزر فوکسنگ سے پیدا ہونے والی ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم کو لگا کر حاصل کی جاتی ہے۔ ایک کمپیوٹر ایک خاص فریکوئنسی اور نبض کی چوڑائی کی شہتیر بنانے کے لیے ایک اعلی تعدد پلسڈ لیزر کی ایک کنٹرول شدہ تکرار کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے دالوں کو خارج کرنے کے لیے لیزر کو کنٹرول کرتا ہے۔ نبض شدہ لیزر بیم آپٹیکل پاتھ کے ذریعے کی جاتی ہے اور اس کی عکاسی ہوتی ہے اور فوکسنگ لینس سے فوکس کیا جاتا ہے۔ ورک پیس کی سطح پر ایک لطیف، اعلی توانائی کی کثافت والی روشنی کی جگہ بنتی ہے۔ فوکل اسپاٹ اس سطح کے قریب واقع ہے جس پر کارروائی کی جائے گی، اور پروسیس شدہ مواد فوری طور پر پگھل جاتا ہے یا اعلی درجہ حرارت پر گیسیفائیڈ ہوجاتا ہے۔ ہر ہائی انرجی لیزر پلس فوری طور پر آبجیکٹ کی سطح میں ایک چھوٹا سا سوراخ کر دیتی ہے۔ کمپیوٹر کے کنٹرول کے تحت، لیزر پروسیسنگ ہیڈ اور پروسیس کیے جانے والے مواد کو یکے بعد دیگرے منتقل کیا جاتا ہے اور پہلے سے تیار کردہ پیٹرن کے مطابق پلاٹ کیا جاتا ہے، تاکہ چیز کو مطلوبہ شکل میں پروسیس کیا جاسکے۔

6. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کی وضاحت کیسے کی جائے۔
آپ کو کیسے پتہ چلے گا کہ CNC لیزر کاٹنے کی مشین کیا اعلی معیار کا ہے؟ ٹھیک ہے، یہ چار عوامل پر منحصر ہے، اور یہ سب کچھ درستگی کو کاٹنے کے بارے میں ہے۔
A. لیزر جنریٹر ہم آہنگی سائز. ہم آہنگی کے بعد، اگر لیزر بیم بہت تنگ ہو تو کاٹنے کی درستگی بہت زیادہ ہوگی۔ کاٹنے کے بعد بھی فرق بہت چھوٹا ہو جائے گا۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاٹنے کا معیار اور کاٹنے کی درستگی خاص طور پر اچھی ہے۔
اگر لیزر جنریٹر چوڑا ہے تو کٹنگ گیپ بھی وسیع ہوگا۔ اس صورت میں، workpiece موٹی، بڑا فرق.
B. فریم کی درستگی۔ کام کرنے سے پہلے، فریم کے ہر حصے کو چیک کیا جانا چاہئے. فریم کے عمودی اور افقی حصے کامل ہونے چاہئیں۔ اگر ہر حصے میں صرف 0.1 ملی میٹر کا انحراف ہے، تو یہ مشین کے کام کرنے پر بڑا اور بڑا ہوتا جائے گا۔
C. لیزر بیم کی شکل۔ اگر لیزر جنریٹر سے بیم کو ٹیپر کیا جاتا ہے، تو کٹنگ گیپ کو بھی ٹیپر کیا جائے گا۔ لہذا، ورک پیس جتنا موٹا ہوگا، اتنا ہی بڑا خلا ہوگا۔
D. کاٹنے والے مواد سے کاٹنے کا معیار بھی متاثر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، انہی حالات میں، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کاٹتے وقت بڑا فرق ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے ایلومینیم کے مقابلے میں درستگی اور کٹنگ ایج زیادہ بہتر ہو گی۔
عام طور پر، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو مندرجہ ذیل 5 معیارات سے بیان کیا جا سکتا ہے۔
A. کٹنگ ایج کا معیار۔
B. کٹنگ ایج سلیگ کا سائز۔
C. تراشنا، کھڑا اور مائل دونوں۔
D. کٹنگ ایج فلیٹ سائز۔
E. چپٹا پن۔
7. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا محفوظ آپریشن
لیزر کٹنگ مشینوں کو آزادانہ طور پر چلانے سے پہلے صارفین کو پیشہ ور افراد کے ذریعہ تربیت دی جانی چاہئے۔ ہمارے تجربے کی بنیاد پر، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے یہاں 13 طریقے ہیں۔
A. آپ کی مشین کے ساتھ آنے والے حفاظتی اصول پڑھیں۔ سب سے پہلے تمام ہدایات کو پڑھیں اور لیزر شروع کرنے کے طریقہ کار کے مطابق سختی سے لیزر شروع کریں۔
B. مشین کے ڈھانچے اور پرزوں سے خود کو واقف کرو، اور آپریٹنگ سسٹم کے طریقہ کار کو جانیں۔
C. فائبر لیزر بیم استعمال کرتے وقت حفاظتی شیشے یا ویزر پہنیں۔
D. پہلے سے چیک کریں کہ آیا آپ کا مواد فائبر لیزر سے کاٹنے کے لیے موزوں ہے ورنہ یہ دھواں پیدا کر سکتا ہے اور حفاظتی خطرہ بن سکتا ہے۔
E. کام کرتے وقت، اسے کبھی بھی دوسروں کے حوالے نہ کریں جو تربیت یافتہ نہیں ہیں، یا اسے چلنے نہ دیں۔ اگر آپ کو جانے کی ضرورت ہو تو، مشین کو بند کردیں۔
F. آگ بجھانے والا آلہ قریب رکھیں۔ استعمال میں نہ ہونے پر مشین کو بند کر دیں۔ کاغذ، چمڑے، یا دیگر آتش گیر مواد کو لیزر کٹر کے قریب نہ رکھیں۔
G. اگر آپریٹنگ میں کوئی دشواری ہے، تو مشین کو فوری طور پر روکیں اور ٹربل شوٹ کریں، یا اہل انجینئرز کو مطلع کریں۔
H. لیزر، فریم، اور ارد گرد کے علاقے کو صاف، منظم اور تیل سے پاک رکھیں۔ ورک پیس، دھات کی چادریں اور کسی بھی سکریپ کو صاف ستھرا رکھیں۔
I. گیس کا استعمال کرتے وقت، احتیاط کریں کہ رساو حادثات کو روکنے کے لیے ویلڈنگ کی تاروں کو اسکواش یا چٹکی نہ لگائیں۔ ہمیشہ تجویز کردہ گیس سلنڈر کی نگرانی کے طریقہ کار کی تعمیل کریں۔ سلنڈروں کو سورج کی روشنی یا گرمی کے ذرائع کے سامنے نہ رکھیں۔ بوتل کا والو کھولتے وقت، ہمیشہ بوتل کے کنیکٹر کے پہلو میں کھڑے ہوں۔
J. سروس کرتے وقت ہائی پریشر کے حفاظتی ضوابط کا مشاہدہ کریں۔ دیکھ بھال کے نظام الاوقات کو برقرار رکھیں، جیسے ہر 40 گھنٹے آپریشن کے بعد یا ہفتہ وار سروس، اور ہر 1000 گھنٹے آپریشن یا ہر چھ ماہ بعد، جو بھی پہلے آئے۔ تمام دیکھ بھال کو ضوابط اور تجویز کردہ طریقہ کار کے مطابق انجام دیں۔
K. مشین کو آن کرنے کے بعد، کسی بھی غیر معمولی چیز کی جانچ کرنے کے لیے مشین کو X اور Y سمتوں میں کم رفتار سے دستی طور پر شروع کریں۔
L. ایک نیا حصہ پروگرام داخل ہونے کے بعد، اس کی جانچ کی جانی چاہیے، اور اس کے آپریشن کی جانچ کی جانی چاہیے۔
M. کام کرتے وقت، مشین کے فریم کی پوزیشن پر توجہ دیں تاکہ مشین مؤثر رینج سے باہر نہ نکلے یا دو مشینیں آپس میں ٹکرا جائیں اور حادثات کا باعث بنیں۔
8. فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی روزانہ دیکھ بھال
فریم (شکل 8-1)
A. مشین کو شروع کرنے سے پہلے، احتیاط سے لیزر کام کرنے والی گیس اور کاٹنے والے گیس کے دباؤ کو چیک کریں۔ اگر گیس کا پریشر ٹھیک نہیں ہے تو ٹینک کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
B. چیک کریں کہ آیا X-axis زیرو پوائنٹ، Y-axis zero point، Z-axis zero point، یا لیزر کی تیاری کی حالت وغیرہ کو نقصان پہنچا ہے (انڈیکیٹر چیک کریں)۔
C. چیک کریں کہ زیرو پوائنٹ، X-axis، Y-axis، اور Z-axis کی حد کے سوئچز، اور امپیکٹ بلاک میں موجود پیچ، اور آیا ہر ایک محور کی حد سوئچ حساس ہے۔
D. چیک کریں کہ آیا چلر میں گردش کرنے والی پانی کی سطح کافی ہے۔ اگر نہیں، تو مشین چلانے سے پہلے اسے اوپر رکھیں۔
E. بیرونی روشنی کے راستے گردش کرنے والے پانی کے سرکٹ میں کسی بھی رساو کی جانچ کریں۔ رساو کو فوری طور پر ٹھیک کیا جانا چاہیے، بصورت دیگر، آپٹیکل لینس کی زندگی متاثر ہوتی ہے۔
F. کاٹنے کو مکمل کرنے کے بعد، نقصان کے لیے فوکس کرنے والے لینس کے لینز کو چیک کریں۔
G. چیک کریں کہ آیا بیرونی لائٹ پاتھ بیلو جل گئے ہیں یا خراب ہیں۔
H. کام ختم کرنے کے بعد، کاٹنے والے فضلے اور کام کرنے والے علاقے کو صاف کریں، اور علاقے کو صاف ستھرا رکھیں۔ سامان کو اچھی طرح صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام حصے صاف اور گندگی سے پاک ہیں۔
I. مشین کو بند کرنے کے بعد، ایئر کمپریسر کے نیچے ایئر ریزروائر ڈرین والو کو کھولیں اور گندے پانی کے خارج ہونے کے بعد اسے بند کر دیں۔
J. جانے سے پہلے، مشین کو بند کرنے کے لیے شٹ ڈاؤن بٹن دبائیں اور پوری مشین کی بجلی بند کر دیں۔
WEYO

لیزر جنریٹر (شکل 8-2)
مشین کو شروع کرنے سے پہلے لیزر جنریٹر کی روزانہ فوری جانچ ضروری ہے:
1. چیک کریں کہ کولنگ پانی کا پریشر 3.5-5 Pa کے درمیان ہے۔
2. چیک کریں کہ ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت آپ کے لیزر جنریٹر کے لیے مطلوبہ درجہ حرارت ہے۔
3. لیزر جنریٹر ویکیوم پمپ میں تیل کی سطح کو چیک کریں۔ اگر بہت کم ہے تو اسے صحیح سطح تک اوپر کریں۔
4. لیزر جنریٹر کے تیل، پانی، اور گیس کی لائنوں سے کسی بھی رساو کی جانچ کریں، اور آیا ویکیوم پمپ یا گونج کے نیومیٹک پرزے لیک ہو رہے ہیں۔

9. STYLECNC سے فائبر لیزر کٹنگ مشین کیسے خریدی جائے۔
A. مشورہ کریں: آپ کی ضروریات پر بات کرنے کے بعد آپ کو سب سے موزوں فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی سفارش کی جائے گی، جیسے دھاتی مواد جسے آپ کاٹنا چاہتے ہیں اور دھاتی مواد کا زیادہ سے زیادہ سائز (لمبائی x چوڑائی x گہرائی)۔
B. کوٹیشن: ہم خوشی سے آپ کو آپ کی تجویز کردہ مشین کے لیے ایک تفصیلی اقتباس فراہم کریں گے، بشمول بہترین معیار اور انتہائی مسابقتی قیمت۔
C. عمل کی تشخیص: ہم تمام تفصیلات (بشمول تکنیکی پیرامیٹرز، وضاحتیں، اور کاروباری شرائط) کا احتیاط سے جائزہ لیں گے اور اس پر بحث کریں گے تاکہ اسے آپ کے لیے درست کیا جا سکے، اور کسی غلط فہمی کو روکا جا سکے۔
D. آپ کا آرڈر دینا: آپ کو ایک PI (پروفارما انوائس) بھیجا جائے گا اس سے پہلے کہ دونوں فریقین سیلز کنٹریکٹ پر دستخط کریں۔
E. پیداوار: ہم آپ کے دستخط شدہ سیلز کنٹریکٹ اور ڈپازٹ موصول ہوتے ہی پروڈکشن کا بندوبست کریں گے اور پروڈکشن کے دوران آپ کو اپ ڈیٹ کرتے رہیں گے۔
F. کوالٹی کنٹرول: پیداوار کا پورا عمل باقاعدہ معائنہ اور انتہائی سخت کوالٹی کنٹرول سے مشروط ہے۔ مکمل لیزر میٹل کٹنگ مشین کو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے اچھی طرح جانچا جائے گا۔
جی ڈیلیوری: خریدار سے تصدیق کے بعد ہم ڈیلیوری کا بندوبست کریں گے جیسا کہ پہلے اتفاق کیا گیا تھا۔
H. کسٹمز کلیئرنس: ہم خریدار کو شپنگ کے تمام ضروری دستاویزات فراہم کریں گے اور فراہم کریں گے اور کسٹم کلیئرنس کے ہموار عمل کو یقینی بنائیں گے۔
سے ماخذ اسٹائل سی این سی
ڈس کلیمر: اوپر بیان کردہ معلومات Stylecnc نے علی بابا ڈاٹ کام سے آزادانہ طور پر فراہم کی ہے۔ Cooig.com بیچنے والے اور مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کے بارے میں کوئی نمائندگی اور ضمانت نہیں دیتا۔