BMW گروپ Neue Klasse ماڈلز میں نصب کیے جانے والے انتہائی مربوط الیکٹرک ڈرائیو یونٹ کے مرکزی ہاؤسنگ کے لیے مینوفیکچرنگ سہولیات کو بڑھانے کے لیے پلانٹ لینڈ شٹ میں مزید €200 ملین کی سرمایہ کاری کر رہا ہے۔ اس سے 2020 کے بعد سے جرمن فیکٹری سائٹ میں منتقل ہونے والی کل رقم € 1 بلین تک پہنچ جائے گی۔
اس میں سے، تقریباً €500 ملین بجلی کی نقل و حرکت کا احاطہ کرنے کے لیے پلانٹ کی توسیع کے لیے استعمال کیے گئے ہیں۔ پانچویں نسل اور چھٹی نسل کے ایلومینیم ہاؤسنگ کے لیے سالانہ پیداواری صلاحیت میں تقریباً 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ اس لیے نئی ماڈل جنریشن کمپنی کی سب سے بڑی پرزو مینوفیکچرنگ سائٹ کی معلومات سے فائدہ اٹھائے گی۔
Neue Klasse میں چھٹی نسل کی ڈرائیو ٹیکنالوجی کے لیے مرکزی ہاؤسنگ کی تیاری پلانٹ کی برقی نقل و حرکت میں تبدیلی میں ایک اور قدم کی نمائندگی کرتی ہے۔
نیا پروڈکشن ہال تین سطحوں پر پھیلا ہوا ہوگا۔ مستقبل میں، پیداوار یہاں دو پروڈکشن لائنوں پر ہوگی جس میں انجیکٹر کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 12,000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے۔ انجیکٹر کاسٹنگ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پرزے بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ڈالے جائیں۔ یہ سائیکل کے وقت کو مختصر کرنے کا اضافی اثر رکھتا ہے اور اس کے نتیجے میں، توانائی کی کھپت کو کافی حد تک کم کرتا ہے جبکہ کم کاسٹنگ درجہ حرارت کی وجہ سے کاربن کے اخراج کو بھی کم کرتا ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں وسائل کی کھپت بھی کم ہوتی ہے کیونکہ اس کے لیے کم واپسی والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس سال جنوری میں، BMW گروپ نے پلانٹ لینڈ شٹ سے براہ راست ملحقہ زمین کا ایک پلاٹ خریدا جس کا سائز تقریباً 30,000 مربع میٹر ہے اور اسے مستقبل میں پیداوار میں مزید توسیع کے لیے مختص کیا گیا ہے۔ یہ تزویراتی حصول پلانٹ کی مستقبل کی طلب کا جواب دینے کی صلاحیت میں ایک کلیدی عنصر ہے۔ نئی زمین کو کس طرح استعمال کرنا ہے اس بارے میں حتمی فیصلہ بعد کی تاریخ میں کیا جائے گا۔
لائٹ میٹل فاؤنڈری میں پروڈکشن اسپیس کی بڑی توسیع کے علاوہ، پلانٹ اپنے سینڈ کورز کی تیاری کے لیے 3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں بھی سرمایہ کاری کر رہا ہے۔ یہ سینڈ کور دنیا بھر میں BMW انجنوں کی تیاری کے لیے چھ مختلف سلنڈر ہیڈ ویریئنٹس میں تعینات کیے گئے ہیں۔ یہ پلانٹ بڑے پیمانے پر 4,500D پرنٹنگ کے عمل میں روزانہ 17 پرنٹرز پر 3 یونٹ بناتا ہے۔ ریت کے کوروں کو اخراج سے پاک اور ماحول دوست غیر نامیاتی بائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ ہیڈ سسٹم پر تہہ در تہہ پرنٹ کرکے ڈھالا جاتا ہے۔
کمپنی کے تمام الیکٹرک ماڈلز کے اجزاء کی تیاری کے ساتھ ساتھ، پلانٹ لینڈشٹ بھی اپنے انتہائی لچکدار پیداواری نظام کے ساتھ نمایاں ہے۔ لوئر باویریا میں سائٹ پروڈکٹ پورٹ فولیو میں ICE ماڈلز کے لیے ڈیمانڈ کی بنیاد پر پروپیلر شافٹ، کرینک کیسز، سلنڈر ہیڈز اور انجنوں کی تیاری جاری رکھے ہوئے ہے۔
2023 میں، BMW گروپ پلانٹ لینڈشٹ نے کل تقریباً 3.6 ملین کاسٹ پرزے، گاڑیوں کے بیرونی حصوں کے لیے 430,000 پلاسٹک کے اجزاء، 300,000 سے زیادہ CFRP پارٹس، 286,000 کاک پٹ، 1.4 ملین پروپیلر شافٹ اور 20,000،5 خصوصی انجن تیار کیے تھے۔ BMW 6 Series، BMW 7 Series، BMW XNUMX Series اور BMW iX کے لیے کاک پٹ اور بیس، مصنوعی چمڑے، چمڑے، مائیکرو فائبر اور فیبرک ٹرم میں انسٹرومینٹ پینلز لینڈ شٹ میں بنائے گئے ہیں، اس کے ساتھ ساختی اجزاء، چھتوں اور بونٹوں کے ساتھ CFRP۔
پلانٹ لینڈشٹ کے ساتھ ساتھ، BMW گروپ کے اندرون ملک اجزاء مینوفیکچرنگ نیٹ ورک میں ڈنگولفنگ، ویکرزڈورف، میونخ، لیپزگ، برلن اور شینیانگ (چین) میں سہولیات بھی شامل ہیں۔ یہ اجزاء مل کر کمپنی کے ڈیجیٹل، پاور ٹرین، ڈرائیونگ، بیرونی اور اندرونی اور ہائی وولٹیج بیٹری اور چارجنگ ٹیکنالوجی کلسٹرز کو فراہم کرتے ہیں۔ جب پروڈکٹ، ڈیولپمنٹ اور مینوفیکچرنگ ایجادات کی بات آتی ہے تو کمپنی کے اندر ٹیکنالوجی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لیے خریداری، ترقی اور پیداوار ایک دوسرے کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔
سے ماخذ گرین کار کانگریس
ڈس کلیمر: اوپر بیان کردہ معلومات علی بابا ڈاٹ کام سے آزادانہ طور پر greencarcongress.com کے ذریعے فراہم کی گئی ہیں۔ Cooig.com بیچنے والے اور مصنوعات کے معیار اور وشوسنییتا کے بارے میں کوئی نمائندگی اور ضمانت نہیں دیتا۔
