ہوم پیج (-) » مصنوعات کی سورسنگ » مشینری » جنوب مشرقی ایشیا میں صنعتی لیزر مشین کے رجحانات
صنعتی-لیزر-مشین-رجحان-جنوب مشرقی-ایشیا

جنوب مشرقی ایشیا میں صنعتی لیزر مشین کے رجحانات

مینوفیکچررز کو اکثر اپنی مصنوعات کے لیے انتہائی حسب ضرورت اور قابل بھروسہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر ٹیکنالوجی نے اعلیٰ کارکردگی والی لیزر ویلڈنگ، کندہ کاری، اور کاٹنے والی مشینیں پیش کرنے کے لیے ترقی کی ہے جو عالمی صنعت کے مطالبات کے جواب میں پیداواری وقت کو کم کرتی ہیں۔

یہ مضمون جنوب مشرقی ایشیا میں مختلف قسم کی صنعتی لیزر مشینوں اور رجحانات کو بیان کرنے سے پہلے متحرک صنعتی لیزر مشین مارکیٹ پر بحث کرے گا۔

کی میز کے مندرجات
2023 میں صنعتی لیزر مشین مارکیٹ کا جائزہ
صنعتی لیزر مشینوں کی اقسام
جنوب مشرقی ایشیا میں اعلی صنعتی لیزر مشین کے رجحانات
ان رجحانات کو دیکھیں

2023 میں صنعتی لیزر مشین مارکیٹ کا جائزہ

لیزر کٹنگ مشینوں کی مارکیٹ کی مالیت 6,832.8 میں USD 2022 بلین تھی، اور 2023 سے 2030 تک، یہ 5.5٪ کی کمپاؤنڈ سالانہ ترقی کی شرح (CAGR) پر پھیل سکتی ہے۔ اختتامی استعمال کی صنعت کی بڑھتی ہوئی طلب اور مینوفیکچرنگ سیکٹر میں آٹومیشن کے اضافے سے توقع کی جاتی ہے کہ لیزر کٹنگ مشین مارکیٹ کی توسیع میں مدد کرتے ہوئے پیشن گوئی کی مدت کے دوران لیزر کٹنگ کی طلب میں اضافہ ہوگا۔

HVAC، آٹوموٹو، اور الیکٹرانکس جیسی اختتامی استعمال کی صنعتیں ان آلات کو بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں تاکہ اعلیٰ معیار کے سامان کو موثر طریقے سے تیار کیا جا سکے۔ آلات کی درستگی اور ان کے نتائج کی یکسانیت کی وجہ سے، مینوفیکچررز آٹومیشن میں سرمایہ کاری کر رہے ہیں۔ لیزر کاٹنے، مارکیٹ کی نمو کو بڑھانا۔

فائبر لیزر کٹنگ کا ظہور مارکیٹ کی توسیع میں مزید مدد کرے گا۔ بہت سے میکرو پروسیسنگ کے کاموں میں ملی میٹر کی سطح کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے صنعتی دھاتوں کو کاٹنا اور ویلڈنگ کرنا، میں فائبر لیزر کاٹنے والے آلات کا استعمال شامل ہے۔ لیزر آلات کی زیادہ مانگ کی وجہ سے میکرو پروسیسنگ کے لیے مارکیٹ کی صلاحیت مائیکرو پروسیسنگ سے زیادہ اہم ہے۔

مارکیٹ کی توسیع میں اہم رکاوٹوں میں زیادہ قیمتیں، زیادہ بجلی کی کھپت، مشینری کے پرزہ جات اور دیکھ بھال کی زیادہ قیمت، اور فاسجین گیس جیسی زہریلی گیسوں کا اخراج شامل ہیں۔

صنعتی لیزر مشینوں کی اقسام

لیزر ویلڈنگ مشینیں۔

کارروائی میں ایک لیزر ویلڈنگ مشین

ایک قسم کا لیزر پروسیسنگ کا سامان دھات کو ویلڈ کرنے اور کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والا لیزر ویلڈر ہے۔ یہ ورک پیس لیزر بیم سے توانائی کا انجکشن حاصل کرتا ہے، جو تیزی سے پگھلتا اور مضبوط ہوتا ہے اور ویلڈنگ کے بعد مسخ کو کم کرتا ہے۔

لیزرز میں بڑے پیمانے پر طاقت کی کثافت ہوتی ہے۔ دوسرے لفظوں میں، وہ روایتی ویلڈنگ مشینوں کے مقابلے میں، اپنے ارد گرد موجود مواد کی حالت کو بہتر بناتے ہوئے، اپنی تمام حرارت کو سیون پر مرکوز کر سکتے ہیں۔

لیزر ویلڈنگ ناقابل یقین حد تک صاف ہے اور اسے پیسنے یا پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ جمالیاتی ویلڈز بھی اختتامی صارف کی مصنوعات کو زیادہ پریمیم شکل دیتے ہیں اور خوشگوار پہلے تاثرات پیدا کرتے ہیں۔

لیزر ویلڈنگ روایتی ویلڈنگ کی تکنیکوں کے مقابلے میں تقریباً پانچ سے دس گنا تیز ہوتی ہے، جس سے پوسٹ پروسیسنگ میں کمی کو چھوڑ کر تیزی سے تبدیلی کا وقت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

اس مشین کی استعداد کسی سے پیچھے نہیں ہے۔ کسی بھی چیز اور ہر چیز کو مختلف لیزر سیٹ اپس کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، بشمول شپنگ انڈسٹری کے لیے بھاری سٹیل کی پلیٹیں، زیورات کے لیے قیمتی دھاتیں، مختلف دھاتیں جیسے ایلومینیم اور سٹیل، یا الیکٹرک کار کی بیٹریوں کے لیے تانبے کے رابطے۔ یہاں تک کہ ویلڈنگ سیرامکس، مواد کی ایک کلاس جسے ویلڈنگ کرنا مشکل ہے، نے کچھ تجرباتی کامیابی دیکھی ہے۔

اگرچہ ان تمام فوائد کی ایک قیمت ہے۔ لیزر سیٹ اپ کی لاگت روایتی نظاموں سے دوگنا یا تین گنا زیادہ ہو سکتی ہے۔ تاہم، فی یونٹ قیمت کم ہو جاتی ہے، اور حجم زیادہ ہونے کی صورت میں سرمایہ کاری سے منافع حاصل ہوتا ہے۔

۔ منڈی لیزر ویلڈنگ مشینوں کے لیے 4.73 اور 2021 کے درمیان 2025% کے CAGR پر پھیلے گی، استعمال کی قسم کے لحاظ سے پیشین گوئی کی مدت کے اختتام تک USD 373.97 ملین تک پہنچ جائے گی۔

لیزر کندہ کاری کی مشینیں۔

دھاتی شیٹ پر کام کرنے والی لیزر کندہ کاری کی مشین

انجینئر اب پرزہ جات کو خطرے میں ڈالے بغیر حروف، نمبر یا تصاویر تیار کر سکتے ہیں۔ لیزر کندہ کاری. یہ طریقہ فوکسڈ لیزر لائٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایسے نشانات بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے جو سطح پر نقاشی کرنے یا کسی جسمانی آلے سے سیاہی منتقل کرنے کے بجائے نقصان سے پاک اور پڑھنے میں آسان ہوں۔

یہ آلات خودکار طور پر مختلف مواد، جیسے دھات، لکڑی، شیشہ، اور پلاسٹک کو درستگی کے ساتھ کاٹ کر کندہ کریں۔

اس میں استعمال کی جانے والی اشیا استعمال نہیں ہوتی ہیں اور اس لیے یہ استعمال کی جانے والی اشیا جیسے سیاہی اور دیگر مارکنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے کیمیکلز کے مقابلے سبز، سستی اور توانائی سے بھرپور ہے، جو کہ مہنگے ہیں اور ماحول پر منفی اثر ڈالتے ہیں۔ لیزر مارکنگ، لیبل کے بجائے، حصوں کی مستقل شناخت فراہم کرتی ہے اور اسے بار بار استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

لیزر مارکنگ کی غیر رابطہ نوعیت صاف، کم سے کم آلودہ پروسیسنگ ماحول کو یقینی بناتی ہے۔ نقصان سے پاک عمل صرف تھوڑا سا مواد میں داخل نہیں ہوتا ہے، پرنٹنگ سسٹم کے برعکس جو نشان لگا کر مواد کو جلا دیتا ہے۔

لیزر اتکیرنن مینوفیکچررز کو ان قوانین کی تعمیل کرنے میں بھی مدد ملتی ہے جو معیار، ٹریس ایبلٹی، اور دیگر حفاظتی معیارات کو برقرار رکھتے ہیں، جو وفاقی تنظیموں، آٹوموٹیو انڈسٹری، فارماسیوٹیکل، ہوا بازی، اور دیگر حساس صنعتوں کے لیے درکار ہیں۔

مارکیٹ کے تجزیہ کاروں کی پیشین گوئیوں کے مطابق، لیزر کندہ کاری کی مارکیٹ 4.93 سے 2017 تک 2030٪ کے CAGR پر پھیلے گی۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں۔

ایک لیزر کاٹنے والی مشین دھات کے کچھ ٹکڑوں کو کاٹ رہی ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں۔ عین مطابق کاٹنے اور منصوبے کے ڈیزائن کے لیے مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک طاقتور لیزر بیم کی مدد سے یہ مشین سٹیل، پلاسٹک یا لکڑی جیسے مواد میں مطلوبہ ڈیزائن کو قطعی طور پر کاٹ سکتی ہے۔

لیزر کٹر ورسٹائل ہیں۔ مختلف یا پیچیدہ کٹوتیوں کے لیے ٹولز کو تبدیل کرنا غیر ضروری ہے۔ ایک ہی سیٹ اپ ایک ہی مواد کی موٹائی سے متعدد شکلیں کاٹ سکتا ہے۔ قدرتی طور پر، یہ صلاحیت اس کی طاقت پر منحصر ہے.

لیزر تھرمل کٹنگ یہ دیگر تھرمل کاٹنے والی تکنیکوں سے تیز اور زیادہ درست ہے، جیسے پلازما یا شعلہ، تقریباً 10 ملی میٹر کی موٹائی تک کاٹنا۔ لیزر کٹر کی صلاحیت بالآخر فائدہ کے عین مطابق نقطہ کا تعین کرتی ہے۔ +/-0.1 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ بغیر کسی پوسٹ ٹریٹمنٹ کے اعلیٰ درستگی حاصل کی جا سکتی ہے، اور اس طرح کے اعلیٰ معیار کا عام طور پر یہ مطلب ہے کہ کسی اضافی رواداری کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ حصے جو ایک دوسرے کی تقریباً عین نقل ہیں +/- 0.05 ملی میٹر کے ساتھ ضمانت دی جاتی ہے۔

جدید لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی انتہائی خودکار ہے، جس میں انسانی محنت کی ضرورت نہیں ہے۔ حتمی مصنوع اب بھی ایک تجربہ کار مشین آپریٹر سے کافی فائدہ اٹھاتا ہے۔ پھر بھی، کاٹنے کا یہ طریقہ دوسروں کے مقابلے میں کم مہنگا ہے کیونکہ کاٹنے کی رفتار اور کم انسانی کوشش کی ضرورت ہے۔

2020 اور 2024 کے درمیان مارکیٹ میں 1.02 بلین امریکی ڈالر کا اضافہ ہوگا۔ لیزر کاٹنے والی مشینیں، اور اس ٹائم فریم کے دوران مارکیٹ کی نمو میں تیزی آئے گی۔

جنوب مشرقی ایشیا میں اعلی صنعتی لیزر مشین کے رجحانات

جنوب مشرقی ایشیا آٹوموبائل انڈسٹری مینوفیکچرنگ کے عمل کو بڑھانے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور گاڑیوں کی پیداوار میں اعلیٰ درستگی حاصل کرنے کے لیے لیزر مشینوں کا استعمال کرتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، صنعت متعدد رجحانات سے بھری ہوئی ہے جو لیزر مشین کے منافع کو بہتر بناتی ہے۔

مثال کے طور پر، جنوب مشرقی ایشیا کی آٹوموبائل انڈسٹری آٹوموٹیو سیکٹر سے متعلقہ مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے لیزر استعمال کرتی ہے، جیسے دھاتی چادریں، کمپوزٹ اور ٹیوب۔ اس کے علاوہ، یہ دھات کے ان اجزاء میں شامل ہونے اور زیادہ درست کنٹرول سے لطف اندوز ہونے کے لیے طاقتور لیزر ویلڈنگ مشینوں کو استعمال کرتا ہے۔

لیکن یہ سب کچھ نہیں ہے۔ لیزر پر مبنی اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل بھی صنعت میں ٹرینڈ کر رہے ہیں۔ سلیکٹیو لیزر میلٹنگ (SLM) اور لیزر سنٹرنگ جیسی اقسام 3D CAD ماڈلز سے براہ راست پیچیدہ آٹوموٹیو پارٹس تیار کر سکتی ہیں۔

لیزر سطح کے علاج کی مشینیں، ایک اور لیزر پر مبنی رجحان، آٹوموٹو اجزاء کی سطح کی خصوصیات میں آسانی سے ترمیم کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، لیزر ٹیکسچرنگ سانچوں پر مخصوص پیٹرن یا بناوٹ بنا سکتی ہے، لمبی عمر اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ 

دھاتی پروسیسنگ کی صنعت بڑے پیمانے پر صنعتی استعمال کرتی ہے۔ لیزر مشینیں ان کی درستگی، رفتار اور استعداد کی وجہ سے۔ دیگر صنعتوں کی طرح، لیزر ٹیکنالوجی مختلف فوائد فراہم کرتی ہے، بشمول کاٹنے، ویلڈنگ، مارکنگ، اور کندہ کاری۔

تاہم، ایک خاص رجحان جو نمایاں ہے وہ ہے لیزر کی صفائی۔ یہ صنعتی لیزر مشینیں دھات کی سطحوں سے آلودگی، آکسائیڈ، پینٹ، زنگ اور دیگر کوٹنگز کو آسانی سے ہٹا سکتی ہیں۔ وہ کیمیکل یا کھرچنے والے مواد کا استعمال کیے بغیر ایک غیر رابطہ اور ماحول دوست صفائی کا طریقہ بھی فراہم کرتے ہیں۔

ایک فعال لیزر مشین کے نیچے دھات کی ایک شیٹ

لائٹ ایمیٹنگ ڈائیوڈ ٹیکنالوجی اور ڈایڈڈ لیزر ٹیکنالوجی دونوں بڑے پیمانے پر لیزر پوائنٹرز میں استعمال ہوتے ہیں۔ اگرچہ ڈائیوڈ لیزرز کے ساتھ دھات کو کاٹنا ابتدائی طور پر مشکل تھا، لیکن تکنیکی ترقی نے ہمیشہ کے لیے اس صنعت کو تبدیل کردیا۔ ایک ڈائریکٹ ڈائیوڈ لیزر (DDL) ڈیوائس، یا انجیکشن لیزر، کئی ڈایڈس سے روشنی کو ایک بیم میں ملاتا ہے۔ 

ڈایڈڈ لیزرز تانبے اور ایلومینیم جیسی چمکدار سطحوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو انہیں فائبر لیزرز سے زیادہ موثر بناتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار 100% تیز ہے کیونکہ ایلومینیم ڈائیوڈ لیزر کی طول موج کو آسانی سے جذب کر لیتا ہے۔ مزید برآں، ہائی پاور والی ڈائیوڈ مشینیں فائبر لیزرز کے مقابلے میں 10-20 فیصد تیزی سے دھاتوں پر کارروائی کر سکتی ہیں۔ وہ denser مواد کے ساتھ کام کرتے وقت بہتر کنارے کا معیار بھی پیش کرتے ہیں۔

لیزر مشین سے اڑتی چنگاریاں

کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) لیزرز CO2 سے تیار کردہ لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے مختلف مواد کو کاٹیں اور کندہ کریں، اس لیے یہ نام۔ یہ اپنی اعلیٰ کاٹنے کی طاقت، درستگی اور فوری کٹ کی رفتار کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے لیزرز میں سے ایک ہے۔ فارماسیوٹیکل، فوڈ پیکیجنگ، اور برقی صنعتیں بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔ CO2 لیزر دھاتوں اور متعدد غیر دھاتوں جیسے لکڑی اور پلاسٹک کے ساتھ ٹیکنالوجی۔

موٹے مواد کو کاٹنے کے لیے لیزر ایک بہترین آپشن ہیں کیونکہ وہ انہیں تیزی سے چھیدتے ہیں اور سطح کو ہموار کرتے ہیں۔ CO2 لیزرز کم مہنگے ہیں لیکن فائبر سے زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں، جس سے آپریشن کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، یہ طاقت پر منحصر ہے. 

لیزر کی قسم، اختتامی استعمال کی صنعت، اور جغرافیہ عالمی CO2 لیزر مارکیٹ میں ٹیکنالوجی کی موجودہ حالت کا ایک بہتر جائزہ پیش کرتا ہے۔ موجودہ لیزر کی اقسام ٹرانسورس فلو، سیل بند، اور فلونگ CO2 گیس لیزر ہیں۔ تینوں میں سے، بہتے CO2 گیس لیزرز کی مانگ تیز رفتار CAGR ترقی کے اعلی وعدوں کو ظاہر کرتی ہے۔

فائبر لیزرز غیر مماثل رفتار، درستگی، اور دہرانے کی صلاحیت کے ساتھ دھات کاٹنے کے خصوصی اوزار ہیں۔ عام طور پر، وہ الوہ دھاتیں اور ہلکے اور سٹینلیس سٹیل کو کاٹ سکتے ہیں۔ یہ مشینیں انتہائی موٹی دھاتوں کو کاٹنے کے لیے ترتیب دی جا سکتی ہیں اور 500W+ فائبر آپٹک لیزر ذرائع سے چلتی ہیں۔

فائبر لیزر مشینیں۔ اینیلنگ، اینچنگ، اور کندہ کاری جیسے نشانات کے لیے بہترین کام کریں۔ ان کے منٹ فوکل قطر کی وجہ سے، یہ لیزر معلومات کو نشان زد کرنے میں سب سے زیادہ مؤثر ہیں جیسے نمبرز، ڈیٹا میٹرکس، اور دھاتوں پر بارکوڈ۔ فائبر لیزرز بنیادی طور پر پروڈکٹ ٹریس ایبلٹی اور اسی طرح کی شناخت کی ضروریات کو سپورٹ کرنے کے لیے براہ راست حصے کے نشانات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

CO2 لیزرز کے مقابلے، فائبر لیزرز ماحول دوست، زیادہ توانائی کی بچت، دیکھ بھال کی ضرورت کے بغیر، اور لمبی عمر، اہم مالی بچت کا مطلب ہے۔ ایپلی کیشنز کی صفائی کے لیے فائبر لیزرز کی مانگ بڑھ رہی ہے۔ بہت سی صنعتیں دھاتوں سے پینٹ، آکسائیڈ اور زنگ جیسے آلودگیوں کو دور کرنے میں مدد کے لیے لیزر صفائی کا سامان استعمال کرتی ہیں۔ 

ان رجحانات کو دیکھیں

لیزر مشین مارکیٹ جاری تکنیکی ترقی کی وجہ سے مسلسل بدل رہی ہے۔ لیزر مشینوں کی درستگی اور طاقت کی بدولت کاروبار بے مثال پیمانے پر شاندار نتائج پیدا کر سکتے ہیں۔

مارکیٹ کے حالیہ رجحانات بتاتے ہیں کہ CO2 اور فائبر لیزر اپنی بہتر کارکردگی کی وجہ سے مقبول اختیارات ہیں۔ ڈائریکٹ ڈایڈڈ لیزرز مستقبل میں سب سے زیادہ CAGR حاصل کریں گے کیونکہ ان کی بہتر ہینڈلنگ صلاحیت، سروسنگ کی سادگی، بھروسے میں اضافہ، اور آپریٹنگ اخراجات میں کمی۔

بیچنے والے ان پر توجہ مرکوز کرسکتے ہیں۔ صنعتی لیزر مشین لچک کو بڑھانے، عمل کی لاگت کو کم کرنے، اور پیداوار کو زیادہ موثر بنانے کے رجحانات۔

ایک کامنٹ دیججئے

آپ کا ای میل ایڈریس شائع نہیں کیا جائے گا. درکار فیلڈز پر نشان موجود ہے *

میں سکرال اوپر