لیزر مارکنگ مشینیں مختلف صنعتوں بشمول میڈیکل سیکٹر، مینوفیکچرنگ انڈسٹریز اور الیکٹرانکس میں درکار ہیں۔ یہ لیزر مارکنگ مشینیں مختلف مصنوعات اور اجزاء کو نشان زد کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ لیزر مارکنگ مشینوں کے ساتھ آنے والے فوائد کی وسیع رینج وہی ہے جو انہیں بہت سے لوگوں کے لیے بہتر اختیار بناتی ہے۔ لیزر مارکنگ مشینوں کے استعمال کے کچھ فوائد میں پڑھنے کی اہلیت، استحکام اور بہت سے مختلف مواد پر اطلاق شامل ہیں۔ لیزر مارکنگ مشینیں خریدنے سے پہلے، تمام معلومات کا ہونا اور جاننا ضروری ہے کہ آپ کو کن چیزوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
اس مضمون میں، ہم دیکھیں گے کہ خریدار کس طرح مناسب لیزر مارکنگ مشینوں کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، ہم مختلف ایپلی کیشنز اور لیزر مارکنگ مشینوں کی اقسام کے بارے میں بات کریں گے۔
کی میز کے مندرجات
لیزر مارکنگ کی اقسام
مناسب لیزر مارکنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
نتیجہ
لیزر مارکنگ کی اقسام
1. فومنگ لیزر مارکنگ
فومنگ لیزر مارکنگ ورک پیس کو پروسیس ہونے کے بعد اس سے ہلکا چھوڑ دیتا ہے۔ اس عمل میں سیاہ سے روشنی میں رنگ کی تبدیلی شامل ہے۔ یہ ایک موجود سطح پر پگھلا ہوا جلنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ جیسے جیسے سطح پگھلتی ہے، گیس کے بلبلوں کی جھاگ کا ماحول پیدا ہوتا ہے۔ بلبلے مواد کی روشنی کے اضطراب کی خصوصیات کو تبدیل کرتے ہیں اور اس طرح فومنگ کو روشنی کے اثرات، علامتیں اور خطوط پیدا کرنے کے لیے ترجیحی انتخاب بناتے ہیں۔ فومنگ فعال lasers سیاہی کارٹریجز، کاسمیٹک پیکجز اور کی بورڈز پر نشانات بنانے کے لیے پلاسٹک پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
2. کاربن مائیگریشن لیزر مارکنگ
کاربن مائیگریشن لیزر مارکنگ کاربن بانڈز کو تباہ کر دیتی ہے تاکہ گہرے نشان زدہ علاقوں کے شیڈز پیدا ہو سکیں جس کا مواد کی سطح پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں سیاہ یا سیاہ لیزر مارکنگ ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر نامیاتی مواد اور ہلکے پلاسٹک پر لاگو ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاربن کی منتقلی اینیلنگ سے زیادہ تیز ہوتی ہے کیونکہ گرمی کی ایک بڑی مقدار کی طرف سے پیدا ہوتی ہے۔ لیزر مارکر ایک چھوٹے علاقے پر توجہ مرکوز ہے. عام دھاتیں جن میں کاربن ہوتا ہے اور وہ اس عمل کو استعمال کر سکتے ہیں ان میں سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور کاربائیڈ شامل ہیں۔
3. رنگین لیزر مارکنگ
رنگین لیزر مارکنگ مواد پر رنگوں کے مختلف شیڈ کندہ کرنے کے لیے کی جاتی ہے۔ یہ عمل مختلف طاقت، رفتار، تعدد، اور نبض کی چوڑائی پر منحصر ہے۔ لیزر مارکنگ مشینیں. فائبر لیزر مارکر کا استعمال کرتے وقت ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل پر اعلیٰ معیار کی کلر مارکنگ آسانی سے حاصل کی جا سکتی ہے۔ اگر پلاسٹک کے مواد پر رنگ کاری کا اطلاق ہوتا ہے تو یہ فومنگ کے عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ آرائشی زیورات بنانے اور بوتل کے ڈھکنوں پر رنگوں کو نشان زد کرنے کے لیے لیزر کلریشن مارکنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نیز، نشان زدہ مواد کو بنیادی مواد کو نظر آنے کے ارادے سے ان کا رنگ ہٹایا جا سکتا ہے۔ یہ عمل لیبلز، متعلقہ اشیاء اور پیکیجنگ مواد کے لیے مثالی ہے۔
4. اینیلنگ لیزر مارکنگ
اینیلنگ لیزر مارکنگ آکسیڈیشن کے ذریعے سختی کا عمل ہے جہاں لیزر کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی سطحوں پر حرارت لگائی جاتی ہے۔ عام طور پر، یہ عمل ایک ٹھوس سیاہ نشان کے ساتھ ایک ہموار تکمیل چھوڑ دیتا ہے۔ تاہم، درجہ حرارت کی بنیاد پر، پیلے، سبز اور سرخ کی زیادہ تر عام شینز اینیلنگ کے عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔
اینیلنگ کا عمل سست ہے کیونکہ یہ ورک پیس سے کاربن کو ہٹانے اور نشانات بنانے کے لیے حرارت پر انحصار کرتا ہے۔ دھات کو گرم کرنے کے بعد، اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دینا چاہیے۔ کی طرف سے حمایت کی دھاتوں میں سے کچھ لیزر اینیلنگ مشینیں سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور آئرن شامل ہیں۔
مناسب لیزر مارکنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
1. پاور
خریداروں کو سمجھنا چاہیے کہ مختلف قسم کے لیزرز کے درمیان طاقت اور رفتار کے درمیان تجارت ہے۔ اوسطاً، زیادہ تر لیزرز 20 W سے 50 W کے پاور رینج میں آتے ہیں۔ پوری طاقت پر ایک جارحانہ نشان حاصل کرنے کے لیے، طاقت کو کم کرنے سے پہلے رفتار بڑھا دی جاتی ہے تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا سائیکل کے وقت میں بہتری لائی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، فریکوئنسی لیزر بیم کی طاقت کے برعکس متناسب ہے. اگر فریکوئنسی بہت زیادہ ہے تو، لیزر بیم کی طاقت مارکنگ کے عمل کے لیے ناکارہ ہونے کا امکان ہے۔ کم فریکوئنسی ایک داغ دار نشان بنائے گی جبکہ زیادہ فریکوئنسی لائن کندہ کاری پیدا کرے گی۔
2. آپریٹنگ سائز
ایک خریدار کو ہمیشہ نشان زد کرنے والے ورک پیس کے حصے کو ذہن میں رکھنا چاہئے۔ اس حصے کو لیزر کیبن میں رکھا جانا چاہیے۔ نتیجے کے طور پر، لیزر مشین لیزر مارکنگ کے عمل میں حفاظت کی ضمانت کے لیے طول و عرض میں فٹ ہونا ضروری ہے۔ عام طور پر، لیزر اسپاٹ کا قطر چند سو مائکرو میٹر اور 6-10 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ یہ درستگی اور درستگی کی وجہ سے اعلیٰ معیار کی پیداوار کو بھی قابل بناتا ہے۔ مثالی طور پر، 500*500 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی پیمائش کرنے والی اشیاء کو نشان زد کرنے کے لیے بینچ ٹاپ سسٹم استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ نیز، آپریٹنگ سائز میں نشان زد کیے جانے والے ٹکڑوں کی تعداد شامل ہوسکتی ہے۔ یہ اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ آیا خریدار روٹری ٹیبل، خودکار لوڈنگ کو فعال کرنے کے لیے میگزین، تحریک کے محوروں کی مطلوبہ تعداد، یا کوئی اضافی ٹولز کے لیے جائے گا۔
3. مواد
زیادہ تر خریداروں کے پاس مختلف قسم کے مواد ہوتے ہیں جو وہ کندہ کرنا چاہتے ہیں۔ یہ عنصر مشین کے انتخاب پر بہت اثر انداز ہوتا ہے جو وہ اپنی لیزر مارکنگ سرگرمیوں میں استعمال کریں گے۔ بنیادی طور پر، UV لیزر مارکنگ مشین کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ فائبر مارکنگ مشین کے مقابلے میں زیادہ مواد کے ساتھ مطلوبہ مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔ مواد کو یا تو نامیاتی یا غیر نامیاتی کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے. ذیل میں ہر مشین کے ساتھ استعمال ہونے والے کلیدی مواد ہیں۔
عام UV لیزر مارکنگ مواد:
- کچھ پتھر
- کچھ دھاتیں۔
- تمام گلاس
- تمام پلاسٹک اور کاغذات
- تمام لکڑی اور سیرامکس
فائبر لیزر مارکنگ مشینوں کی ایپلی کیشنز:
- تمام دھاتیں۔
- کچھ پتھر
- کچھ پلاسٹک
- کچھ کاغذات اور چمڑا
4. قیمت
لیزر مارکیٹ میں، لیزر آلات کی ابتدائی خریداری کی قیمت کافی زیادہ ہے۔ یہ ایک ضرورت سے زیادہ سرمایہ کاری ہے جس کے خریدار کے لیے طویل مدتی فوائد ہیں۔ لیزر مشینوں میں پہننے کا تقریباً غیر موجود موقع ہوتا ہے اور ان میں استعمال کی اشیاء کی اضافی قیمتیں کم ہوتی ہیں۔ اوسطاً، فائبر لیزر کی زندگی کا تخمینہ 100,000 گھنٹے آپریشن ہے جو 11 سال کے مسلسل استعمال کے برابر ہے۔ اس کے علاوہ، لیزر مارکنگ کی سرگرمیوں کے دوران ضائع ہونے والے مواد کا کم ضیاع ہوتا ہے۔ لیزر مشین کو حاصل کرتے وقت اس کے معاشی فائدے کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
5. استعمال شدہ سافٹ ویئر
مختلف قسم کے سافٹ ویئرز کو مختلف اقسام پر استعمال کیا گیا ہے۔ لیزر مارکنگ کا سامان. تاہم، استعمال شدہ سافٹ ویئر صارف کے موافق ہونا چاہیے، ایک سادہ انٹرفیس پر مشتمل ہونا چاہیے، اور مطلوبہ خصوصیات کا حامل ہونا چاہیے۔ لیزر مارکنگ میں، اس میں شامل سافٹ ویئر تصاویر کی درآمد کو بڑھا سکتا ہے بشمول راسٹر اور ویکٹر فائلز۔ کچھ سافٹ ویئر ویکٹر فائلوں کو علیحدہ امیج ایڈیٹرز کے بغیر براہ راست ایڈٹ کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، خریداروں کو یہ بھی دیکھنا چاہیے کہ آیا لیزر مارکنگ سافٹ ویئر میں مختلف قسم کے بارکوڈز اور ٹیکسٹ بنانے کی صلاحیت موجود ہے۔ مزید برآں، سافٹ ویئر کو خود بخود سیریل نمبرز، سادہ شکلیں، اور تاریخ کے کوڈز کو تبدیل کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
6. بیم کا معیار
یہ ایک اہم غور ہے کیونکہ یہ لیزر کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔ بہتر بیم کوالٹی والی لیزر مشین اعلیٰ معیار کی مصنوعات دینے کے لیے بہتر ریزولوشن کے ساتھ مواد کو آسانی سے ہٹا سکتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی بیم کوالٹی کے لیزرز ایک زیادہ فوکسڈ آپٹیکل اسپاٹ سائز تیار کرتے ہیں جو تقریباً 20 مائکرون یا اس سے چھوٹا ہوتا ہے۔ اعلی بیم کوالٹی والے لیزرز کو ایلومینیم، سلکان، اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کو کندہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
7. قرارداد کو نشان زد کریں۔
مارک ریزولوشن کی وضاحت کنٹراسٹ سے ہوتی ہے اور نشانات کتنے گہرے ہونے چاہئیں۔ مختلف لیزر مارکنگ مشینوں میں مختلف مارک ریزولوشن کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ لیزر مارکنگ مشین کی قسم پر منحصر ہے، خریدار یا تو پالا ہوا یا سیاہ نشان بنا سکتے ہیں۔ مشینوں کو کافی مارک کوالٹی اور سائز پیدا کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ اوسطاً، فائبر لیزر مارکنگ مشینیں 1064 nm لیزرز پر مشتمل ہوتی ہیں جو 18 مائکرون تک کی کوالٹی ریزولوشن فراہم کر سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، بارکوڈ ٹیکنالوجی میں، ٹھنڈے ہوئے پس منظر اور گہرے نشانات کا استعمال کرکے واضح بصارت حاصل کی جاتی ہے۔
8. سنگل یا ملٹی موڈ لیزرز
مختلف قسم کی لیزر مارکنگ مشینوں جیسے فائبر لیزرز میں، دو قسمیں ہیں جو سنگل موڈ اور ملٹی موڈ لیزر ہیں۔ سنگل موڈ فائبر لیزر کا سامان تقریباً 20 مائیکرون کے چھوٹے اسپاٹ سائز پر مرکوز ایک تنگ، زیادہ شدت والی بیم تیار کرتا ہے۔ اعلی شدت والی بیم لیزر مارکنگ کے بہتر آپریشنز کے لیے مثالی ہے۔
دوسری طرف، ملٹی موڈ لیزر مارکنگ مشینیں (ہائی آرڈر موڈ) میں ریشے شامل ہوتے ہیں جن کا بنیادی قطر 25 مائکرون سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ نتیجے میں آنے والے بیم کم شدت کے ہوتے ہیں اور اس کی جگہ کے سائز بڑے ہوتے ہیں۔ اس پر غور کرتے ہوئے، ملٹی موڈ لیزرز بڑے اجزاء پر کارروائی کر سکتے ہیں، جبکہ سنگل موڈ لیزرز میں بیم کا معیار ترجیحی ہوتا ہے۔
نتیجہ
مختلف قسم کی لیزر مارکنگ مشینیں لیزر مارکنگ انڈسٹری میں مختلف صلاحیتیں پیش کرتی ہیں۔ جدید ٹیکنالوجیز اور اختراعات کی شمولیت کے ساتھ، ان کے پاس اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے بہت سی ایپلی کیشنز ہیں۔ پیداوار مینوفیکچرنگ انڈسٹری اور مسابقتی عالمی منڈی میں مانگ کو پورا کرنے کے لیے تیار ہے۔ مندرجہ بالا گائیڈ سے، خریدار اب اپنے لیزر مارکنگ آپریشنز کے لیے استعمال کرنے والے لیزر آلات کی قسم کے بارے میں باخبر فیصلے پر پہنچ سکتے ہیں۔ مزید برآں، اعلیٰ کارکردگی والی لیزر مارکنگ مشینیں تلاش کرنے کے لیے ملاحظہ کریں۔ علی بابا.
