เครื่องเชื่อม TIG หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเครื่องเชื่อมทังสเตนแบบก๊าซเฉื่อย ใช้ขั้วไฟฟ้าทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองในการเชื่อมโลหะ เครื่องเชื่อมประเภทนี้มีความอเนกประสงค์เนื่องจากสามารถเชื่อมโลหะได้หลากหลายชนิด เช่น อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองสัมฤทธิ์ แมกนีเซียม สเตนเลส และทองคำ เป็นต้น เนื่องจากเครื่องเชื่อม TIG เริ่มเป็นที่นิยม เครื่องจักรประเภทนี้จึงหาได้ง่าย
การทราบว่าตัวเลือกใดเหมาะสำหรับการใช้งานเชื่อมประเภทต่างๆ อาจกลายเป็นเรื่องท้าทาย ดังนั้น บทความนี้จะตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องเชื่อม TIG นอกจากนี้ยังจะพิจารณาเครื่องเชื่อม TIG ประเภทต่างๆ ที่มีจำหน่ายเพื่อช่วยให้ผู้ซื้อเลือกสิ่งที่เหมาะกับความต้องการของตนมากที่สุด
สารบัญ
ภาพรวมตลาดโลกของเครื่องเชื่อม TIG
คำแนะนำในการเลือกเครื่องเชื่อม TIG
ประเภทของเครื่องเชื่อม TIG
สรุป
ภาพรวมตลาดโลกของเครื่องเชื่อม TIG
ตลาดการเชื่อม TIG ระดับโลกมีมูลค่า 13 พันล้านเหรียญสหรัฐ และคาดว่าจะมีมูลค่าถึง 25 ล้านเหรียญสหรัฐภายในปี 2032 โดยเติบโตที่อัตราการเติบโตต่อปีแบบทบต้น (CAGR) 6.7% การเติบโตของตลาดนี้ขับเคลื่อนโดยความต้องการเครื่องเชื่อมจากภาคอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ การขนส่ง และน้ำมันและก๊าซ
ความต้องการของผู้บริโภคในการเชื่อมโลหะหายากที่มีความหนาต่างกันยังทำให้ตลาดเครื่องเชื่อม TIG เติบโตขึ้นด้วย เนื่องจากเครื่องเชื่อม TIG สามารถเชื่อมโลหะได้แม่นยำและมีคุณภาพมากกว่า หลายๆ คนจึงเลือกใช้เครื่องเชื่อมทังสเตนแบบใช้ก๊าซเฉื่อยแทนเครื่องเชื่อมแบบแท่งแบบดั้งเดิม
คำแนะนำในการเลือกเครื่องเชื่อม TIG
ระดับแอมแปร์
เมื่อซื้อ เครื่องเชื่อม TIGพิจารณาระดับแอมแปร์ ซึ่งเป็นความแรงของกระแสไฟฟ้าจากเครื่องเชื่อม โดยวัดเป็นแอมแปร์ เครื่องจักรที่มีระดับแอมแปร์ต่ำจะมีเสถียรภาพของอาร์กที่ดีสำหรับการเริ่มและสิ้นสุดการเชื่อม
เครื่องเชื่อม TIG กระแสต่ำเหมาะสำหรับเชื่อมโลหะบาง เนื่องจากสามารถเชื่อมโลหะได้แข็งแรงโดยไม่ไหม้ ในทางกลับกัน เครื่องเชื่อมกระแสสูงเหมาะสำหรับมืออาชีพที่ทำงานกับโลหะหนา
การเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรง
ก่อนตัดสินใจลงทุนซื้อเครื่องเชื่อม TIG ควรพิจารณาตัวเลือกที่มีอยู่ก่อน เครื่องเชื่อมที่มีจำหน่ายมีทั้งแบบ DC หรือแบบ DC/AC ขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่สามารถเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตัวอย่างเช่น การเชื่อม TIG แบบ DC เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะทั่วไป เช่น เหล็ก เมื่อทำงานกับโลหะเบาและแข็ง เช่น อลูมิเนียม เครื่อง DC/AC เหมาะสมกับวัตถุประสงค์
การควบคุมด้านขวา
การตรวจสอบระบบควบคุมของเครื่องเชื่อมก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเมื่อเลือกซื้อเครื่องเชื่อม TIG ที่เชื่อถือได้ เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบด้วยแป้นเหยียบที่ช่วยปรับระดับกระแสไฟ ทำให้การควบคุมความแม่นยำและคุณภาพของงานเชื่อมเป็นเรื่องง่ายด้วยการควบคุมระดับกระแสไฟ
ดังนั้นผู้ซื้อจึงควรตรวจสอบระบบควบคุมและให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ต่างๆ แน่นหนาและแน่นหนากับเครื่องจักร การตรวจสอบเครื่องเชื่อมอย่างถูกต้องจะช่วยป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมเสียหายเมื่อแตะระบบควบคุมที่ไม่ถูกต้อง การตรวจสอบรายละเอียดสำคัญ เช่น ระบบควบคุมที่แข็งแรงและถูกต้องจะช่วยให้กระบวนการเชื่อมราบรื่นโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้าย
ประสิทธิภาพการเชื่อมกระแสไฟต่ำ
การตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมโดยใช้กระแสไฟต่ำเป็นสิ่งสำคัญก่อนตัดสินใจซื้อ เครื่องเชื่อมที่ใช้กระแสไฟต่ำสามารถให้อาร์กที่เสถียรที่สุดได้ นอกจากนี้ ยังช่วยให้เริ่มเชื่อมได้ง่าย ควบคุมคุณภาพการเชื่อมได้ดีขึ้น และมีความสามารถในการเติมสารในปล่องได้ดีเยี่ยม
เครื่องเชื่อมกระแสต่ำ เชื่อถือได้เมื่อทำงานกับโลหะบาง ในทางตรงกันข้าม เครื่องเชื่อมกระแสสูงทำงานได้ไม่ดีกับโลหะบาง เนื่องจากเครื่องเชื่อมจะสร้างอาร์กเชื่อมที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งอาจจุดไฟและทำให้โลหะเสียหายได้
ความเสถียรของอาร์กที่กระแสไฟต่ำยังจำเป็นสำหรับการเชื่อมให้เสร็จ ตัวอย่างเช่น อาจเกิดเว้าขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อเชื่อมอลูมิเนียม ซึ่งอาจแตกร้าวได้หลังจากการเชื่อมเย็นลง การเชื่อมด้วยกระแสไฟต่ำจะสร้างเว้าขนาดเล็กลงเพื่อลดโอกาสที่รอยร้าวจะแตกร้าวเมื่อการเชื่อมเย็นลง
ตัวเลือกเครื่องตัดพลาสม่าและการเชื่อมแบบแท่ง
ผู้ซื้อควรพิจารณาหาเครื่องเชื่อมทังสเตนแบบก๊าซเฉื่อยที่มีคุณสมบัติเพิ่มเติมด้วย การมีคุณสมบัติเพิ่มเติมในเครื่องเชื่อมช่วยให้ทำงานต่างๆ ได้มากขึ้นในเครื่องเดียว ตัวอย่างเช่น เครื่องเชื่อม ที่มีคุณสมบัติการตัดพลาสม่าและเชื่อมแท่ง ช่วยให้การทำงานโลหะเป็นงานที่ราบรื่น
เครื่องเชื่อม TIG สามารถใช้ขั้วไฟฟ้าทังสเตนเพื่อให้เกิดประโยชน์ทั้งกับการตัดด้วยพลาสม่าและการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะที่ตัดเข้าด้วยกัน เครื่องเชื่อมแบบแท่งจึงเป็นทางเลือกแทนการเชื่อม TIG หากต้องการตัวเลือกสำรอง นอกจากนี้ การมี เครื่องเชื่อมเอนกประสงค์ ประหยัดค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องแยกและพลังงานโดยรวมที่เครื่องแต่ละเครื่องต้องใช้ไป
พลัง
สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปริมาณพลังงานที่เครื่องเชื่อมต้องใช้ในการทำงาน ซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่จะเชื่อม ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียม แมกนีเซียม และโลหะผสมส่วนใหญ่ใช้เครื่องเชื่อมกำลังสูง ส่วนเหล็กอ่อนและสแตนเลสต้องใช้เครื่องเชื่อมกำลังต่ำ
ปริมาณพลังงานที่ต้องเลือกยังขึ้นอยู่กับขนาดของร้านด้วย ร้านเล็กๆ ที่ทำการเชื่อมขนาดเล็กอาจต้องการใช้เครื่องเชื่อมที่กินไฟน้อย ร้านเชื่อมขนาดใหญ่สามารถเลือกใช้เครื่องเชื่อมที่กินไฟสูงได้
ความหนาของโลหะยังกำหนดด้วยว่าจะเลือกใช้เครื่องเชื่อมชนิดใด สำหรับโลหะหนา เครื่องเชื่อม TIG กำลังสูงจะเหมาะสม โลหะบางเหมาะกับการใช้เครื่องจักรที่กินไฟน้อย
ประเภทของเครื่องเชื่อม TIG
เครื่องเชื่อม TIG แบบ AC/DC
เครื่องเชื่อม TIG แบบ AC/DC เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่สามารถเปลี่ยนกระแสได้ตามชนิดของโลหะที่เชื่อมอยู่ โดยให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ และสามารถใช้กับงานต่างๆ ได้ เช่น งานท่อ งานต่อท่อ และการซ่อมรถยนต์
การเชื่อมแบบ AC ใช้สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและแมกนีเซียม ในขณะที่การเชื่อมแบบ DC ใช้สำหรับเหล็กอ่อนและสแตนเลส เครื่องเชื่อมแบบ AC/DC มีการตั้งค่ากระแสไฟฟ้าแบบปรับได้ การตั้งค่าความลาดเอียงขึ้น/ลง แป้นเหยียบ และการควบคุมเวลาหลายแบบ ช่วยให้เครื่องเชื่อมสามารถสร้างแนวเชื่อมได้หลากหลายและทำงานกับโลหะประเภทต่างๆ ได้
ข้อดี
– สามารถเชื่อมโลหะได้หลายชนิด เช่น เหล็ก อลูมิเนียม และโลหะหายาก
– การสลับระหว่างไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรงทำให้มั่นใจในการใช้งานเครื่องจักร
จุดด้อย
– อาจมีราคาแพงกว่าเครื่องเชื่อม DC
เครื่องเชื่อม TIG DC
เครื่องเชื่อม TIG แบบ DC คือเครื่องเชื่อมที่ใช้กระแสตรงในการเชื่อมโลหะ เช่น เหล็กอ่อน เหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งหมายความว่ากระแสไฟฟ้าจะไหลในทิศทางเดียวเท่านั้น จึงทำให้เกิดรอยเชื่อมที่มีคุณภาพสูง
ข้อดี
– สามารถผลิตเหล็กเชื่อมคุณภาพดีได้
– ทำให้เกิดควันและไอระเหยน้อยลงเมื่อเกิดการเชื่อม
จุดด้อย
– ความร้อนสูงเกินไปเป็นปัญหาใหญ่สำหรับเครื่องจักร DC
– การเกิดหลุมอุกกาบาตมากเกินไปทำให้รอยเชื่อมแตกร้าวเมื่อเย็นตัวลง
เครื่องเชื่อม TIG แบบพัลส์
เหล่านี้มีเทคโนโลยีขั้นสูง เครื่องเชื่อม TIG สลับระหว่างพลังงานสูงและต่ำช่วยให้ช่างเชื่อมควบคุมและแม่นยำยิ่งขึ้นขณะเชื่อมโลหะ
ข้อดี
– สามารถผลิตรอยเชื่อมที่สะอาดและแม่นยำแม้บนพื้นผิวที่เข้าถึงได้ยาก
– สร้างรอยเชื่อมได้เร็วขึ้นเนื่องจากสามารถควบคุมระยะเวลาและรูปร่างของส่วนเชื่อมได้อย่างแม่นยำ
– มีประสิทธิภาพในการประหยัดพลังงานสูง
จุดด้อย
โดยทั่วไปแล้วจะมีราคาแพงกว่าเทคนิคการเชื่อมแบบดั้งเดิม
– ต้องใช้ทักษะขั้นสูงจึงจะใช้มันได้อย่างถูกต้อง
– เครื่องเหล่านี้ผลิตความร้อนสูงและสร้างก๊าซและควันพิษหลายชนิดที่อาจเป็นอันตรายได้ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมเมื่อใช้งาน
สรุป
เครื่องเชื่อม TIG ให้การเชื่อมที่แม่นยำและแม่นยำเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเชื่อมแบบดั้งเดิม หากการเลือกเครื่องเชื่อมที่เหมาะสมเป็นเรื่องท้าทาย ธุรกิจต่างๆ สามารถปฏิบัติตามเคล็ดลับข้างต้นเพื่อตัดสินใจอย่างชาญฉลาด ดังนั้น พวกเขาจึงควรสามารถเลือกเครื่องเชื่อม TIG ที่ให้การเชื่อมที่มีคุณภาพและทนทานได้อย่างง่ายดาย
อ่านเพิ่มเติม: ความแตกต่างระหว่างการเชื่อม MIG และ TIG
