เกี่ยวกับเรา 90 ตัน ของโลหะจะถูกนำกลับมารีไซเคิลและนำมาใช้ใหม่ทุกปี เศษโลหะ เครื่องทำลายโลหะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรีไซเคิลโลหะและวัสดุอื่นๆ ที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เครื่องจักรเหล่านี้มีหลายประเภทและหลายยี่ห้อในตลาด ก่อนที่คุณจะตัดสินใจลงทุนซื้อเครื่องจักรเหล่านี้ สิ่งสำคัญคือต้องมีข้อมูลครบถ้วน รวมถึงช่วงราคาด้วย
บทความนี้จะกล่าวถึงอุปกรณ์ต่างๆ ที่ใช้ในการย่อยเศษโลหะและวิธีการเลือกเครื่องย่อยเศษโลหะที่เหมาะสม นอกจากนี้จะกล่าวถึงกระบวนการรีไซเคิลเศษโลหะด้วย
สารบัญ
อุปกรณ์ที่ใช้ในการบดย่อยเศษโลหะ
กระบวนการรีไซเคิลเศษโลหะ
วิธีการเลือกเครื่องย่อยเศษโลหะให้เหมาะสม
สรุป
อุปกรณ์ที่ใช้ในการบดย่อยเศษโลหะ
1. เครื่องทำลายเอกสารเพลา XNUMX เพลา

A เครื่องทำลายเอกสารสี่เพลา ใช้ในการทำลายวัสดุที่ต้องการเศษโลหะที่มีขนาดเท่ากัน เป็นเครื่องทำลายแบบความเร็วต่ำที่มีแรงบิดสูงมาก ทำให้มีประสิทธิภาพและความทนทานสูง โดยพื้นฐานแล้ว ใบมีดประสิทธิภาพสูงของเครื่องทำลายแบบสี่เพลาช่วยลดโอกาสที่ต้องทำลายซ้ำหลายครั้ง
2. เครื่องหั่นแบบเฉือน

A เครื่องฉีกกระดาษ โดยทั่วไปแล้วเครื่องนี้ใช้ในการทำลายวัสดุต่างๆ เช่น ยางรถยนต์เก่า โลหะ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หรือกระดาษ เครื่องนี้ใช้มอเตอร์ทรงพลังสี่ตัวในการฉีกและประมวลผลวัสดุโลหะที่ป้อนเข้าไป เครื่องนี้สามารถลดขนาดของวัสดุที่ป้อนเข้าไปได้ เครื่องทำลายแบบเฉือนนี้คุ้มต้นทุนเนื่องจากมีต้นทุนการทำงานต่ำมาก
3. เครื่องทำลายเอกสารแบบเพลาคู่

เครื่องทำลายเอกสารแบบเพลาคู่ สร้างขึ้นเพื่อความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพที่ยาวนาน เครื่องจักรใช้ใบมีดคู่ประสิทธิภาพสูงในการฉีกวัตถุโลหะให้ได้ขนาดตามต้องการ ช่วยลดการฉีกซ้ำหลายครั้ง
กระบวนการรีไซเคิลเศษโลหะ

กระบวนการรีไซเคิลเศษโลหะเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเศษโลหะที่รีไซเคิลได้ให้กลายเป็นโลหะที่มีประโยชน์มากขึ้น โลหะเหล่านี้จะถูกกู้คืนและแปรรูปเนื่องจากไม่สามารถนำไปใช้เป็นผลิตภัณฑ์ได้ โลหะเหล่านี้จะถูกนำไปรีไซเคิลและสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการผลิตอื่นๆ ได้
กระบวนการรีไซเคิลเศษโลหะทีละขั้นตอนมีดังนี้:
– การเตรียมพร้อม: ค้นหาสถานที่ที่สามารถรวบรวมเศษโลหะที่มีศักยภาพได้ เช่น ลานเก็บเศษโลหะ
– การเก็บรวบรวม: การใช้เครื่องรวบรวมเศษโลหะที่สะดวกสบาย โลหะต่างๆ จะถูกขนส่งไปยังโรงงานรีไซเคิล
– การคัดแยก: ผลิตภัณฑ์ที่มีโลหะผสมจะถูกแยกออกโดยใช้การระบุด้วยภาพ กระแสไฟฟ้า แม่เหล็ก และเครื่องตรวจสเปกตรัม
– การแปรรูปเป็นรูปแบบที่ต้องการ: โลหะจะถูกเตรียมโดยการเผาและการฉีก และถูกปั้นเป็นก้อนตามขนาดที่ต้องการ
– การหลอมและการกลั่น: เกี่ยวข้องกับการแยกสิ่งเจือปนออกจากโลหะผ่านการหลอมและกระบวนการกลั่นเพิ่มเติม เช่น การอิเล็กโทรไลซิส
– การแข็งตัว: โลหะจะแข็งตัวตามรูปร่างที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น แผ่น แท่ง และคอยล์
– การผลิต: เศษโลหะรีไซเคิลใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมหุ่นยนต์และอุตสาหกรรมสินค้าอุปโภคบริโภค
วิธีการเลือกเครื่องย่อยเศษโลหะให้เหมาะสม
1. วัตถุดิบที่จะนำมาแปรรูป
โดยทั่วไป เครื่องย่อยเศษโลหะประเภทต่างๆ ทำงานได้ดีในการแปรรูปวัสดุประเภทเฉพาะ ตัวอย่างเช่น การย่อยรถยนต์จะต้องใช้เครื่องบดค้อน โดยหลักแล้ว กรรไกรของเครื่องจักรจะอัดกันเองในขณะที่ย่อยเศษโลหะให้เป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยเพื่อตอบสนองความต้องการ เครื่องย่อยเศษโลหะขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตและประสิทธิภาพในการบด และมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง โลหะแข็งที่สามารถแปรรูปได้ด้วยเครื่องย่อยเศษโลหะ รวมถึงกระเบื้องเหล็ก ถังสี ถังน้ำมัน เปลือกรถยนต์ และเปลือกเครื่องยนต์มอเตอร์ไซค์นอกจากนี้ กระบวนการทำลายเอกสารยังต้องมีความยืดหยุ่น และมีเสียงรบกวนและฝุ่นน้อยที่สุด ซึ่งเครื่องทำลายเอกสารแบบสองเพลาสามารถทำได้อย่างง่ายดาย
2 ค่า
ต้นทุนของเครื่องย่อยโลหะได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ ปัจจัยเหล่านี้ได้แก่ ขนาดของวัสดุที่บด ความต้องการกำลังการผลิต และวัสดุที่จะย่อย โดยทั่วไปแล้ว ราคาของเครื่องย่อยเศษโลหะในอุตสาหกรรม อุปกรณ์ เริ่มต้น ประมาณ 20,000 เหรียญสหรัฐ ผู้ซื้อควรพิจารณาความต้องการด้านการผลิตและงบประมาณที่จัดสรรไว้เมื่อซื้อเครื่องทำลายโลหะ นอกจากนี้ ควรคำนึงถึงต้นทุนของอุปกรณ์เสริมและการบำรุงรักษาที่อาจเกิดขึ้นด้วย
3. ความจุ
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องทำลายโลหะจะมีหลายขนาด รุ่นใหญ่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แรงม้า 10,000 ขณะที่กำลังทำลายเอกสาร 4,000 ตัน ของวัสดุโลหะต่อวัน โดยขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ประมวลผล เครื่องทำลายโลหะส่วนใหญ่มีความจุระหว่าง 1.5 และ 3.5 ตันต่อชั่วโมง และมีตะแกรงที่ใช้แยกวัสดุที่ส่งออก ความจุของเครื่องทำลายเอกสารจะถูกจำกัดตามขนาดของห้องตัด ผู้ซื้อควรตรวจสอบความจุอย่างระมัดระวังและเผื่อไว้สำหรับความจุที่เกิน
4. ผลลัพธ์ที่ต้องการ
ผู้ซื้อควรเข้าใจข้อกำหนดขนาดเอาต์พุตเพื่อช่วยในการกำหนดประเภทของอุปกรณ์ที่จะลงทุน ขนาดเอาต์พุตขึ้นอยู่กับความหนาของเพลา โดยเฉลี่ยแล้ว ขนาดเอาต์พุตของวัสดุที่ผ่านการบำบัดจะมีช่วงระหว่าง 50 มม. และ 80 มมสามารถปรับขนาดของผลผลิตได้ตามข้อกำหนดของเตาถลุง โดยควรสังเกตว่าโรงงานบางแห่งจำเป็นต้องแยกเศษโลหะออก ในขณะที่บางแห่งต้องบดและฉีกใหม่ นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อัดในกรณีที่ต้องลดขนาดวัสดุให้เล็กมาก
5. การใช้งาน
การทำความเข้าใจถึงการใช้งานเครื่องย่อยเศษโลหะถือเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่ง ในกรณีนี้ ผู้ซื้อสามารถกำหนดปริมาณโลหะที่จะย่อยและความถี่ในการทำงานได้ ควรใช้เครื่องย่อยโลหะที่เหมาะสมเพื่อกำจัดเศษโลหะให้ได้มากที่สุดในครั้งเดียว นอกจากนี้ ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความสะดวกในการเคลื่อนย้าย เสียงรบกวน และความปลอดภัยเมื่อเลือกเครื่องย่อยเศษโลหะ วัสดุบางอย่างที่กำลังประมวลผลอาจเป็นอันตรายได้ เช่น ฝุ่นและอนุภาคอื่นๆ ที่ฟุ้งกระจายในอากาศ
6. พื้นที่ว่าง
ผู้ซื้อควรเริ่มต้นด้วยการเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับงานทำลายเอกสาร โดยทั่วไป เครื่องทำลายเอกสารบางเครื่องเคลื่อนย้ายได้ยากเนื่องจากมีน้ำหนักมาก ตัวอย่างเช่น เครื่องบดค้อนบางเครื่องมีน้ำหนักระหว่าง 250 และ 1000 ปอนด์ผู้ซื้อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดของเครื่องย่อยเศษโลหะพอดีกับพื้นที่ที่ต้องการจัดเก็บ การวัดขนาดของอุปกรณ์ก่อนซื้อถือเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องย่อยโลหะส่วนใหญ่มีตั้งแต่ 45*50ม. ถึง 120*120ม. ในขนาด.
สรุป
เช่นเดียวกับเครื่องจักรในอุตสาหกรรมอื่น ๆ เครื่องย่อยเศษโลหะ ทนต่อความเครียดระดับสูง เมื่อผู้ซื้อลงทุนซื้อเครื่องย่อยเศษโลหะ พวกเขาควรพิจารณาความต้องการของสายการผลิตและปัจจัยอื่นๆ ตามที่กล่าวไว้ในคู่มือข้างต้นเป็นหลัก หากต้องการค้นหาเครื่องย่อยเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าและมีประสิทธิภาพสูง โปรดไปที่ Cooig.com.