د لیزر پرې کول د تولید په برخه کې یو له خورا عامو کړنو څخه دی. په اصل کې د الماسو په ډیزونو کې د سوریو د کیندلو لپاره ټاکل شوی، د لیزر پرې کول خورا اوږده لاره تللې او اوس د موادو د ټوټې پرې کولو او بشپړ شوي محصولاتو جوړولو لپاره یو له خورا اغیزمنو لارو څخه ګڼل کیږي. دا یوه ټیکنالوژي ده چې په پراخه کچه د لویو صنعتي تولیدونکو څخه تر ښوونځیو او شوقیانو پورې د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.
دا مقاله د لیزر پرې کولو ټول طیف ته کتنه کوي، پشمول د دې څه شی دی او څنګه کار کوي، د لیزر پرې کولو مختلف ډولونه، ځانګړتیاوې، او غوښتنلیکونه، او د لیزر پرې کولو ماشینونو کې راتلونکي رجحانات.
دا څه دي
د لیزر پرې کول د موادو د وړانګو د لوړ ځواک لرونکي لیزر بیم کارولو پروسه ده. معمولا، لیزر د حرکت کنټرول سیسټم سره یوځای کارول کیږي، کوم چې دا ټاکي چې لیزر څنګه د موادو په اوږدو کې حرکت کوي. د لیزر پرې کول نه یوازې د صنعتي غوښتنلیکونو لکه فلزي جوړونې لپاره کارول کیږي، بلکې ځینې وختونه د هنري اغیزو لکه نقاشۍ او نقاشۍ لپاره هم کارول کیږي.
څنګه کار کوي
لیزرونه د الکترونونو څخه انرژي کاروي ترڅو یو شدید، لوړ حرارت لرونکی رڼا تولید کړي، چې په بل ډول د لیزر بیم په نوم یادیږي. د موادو سره په تماس کې، لیزر بیم په چټکۍ سره سطحه ویلې کوي ترڅو سوري جوړ کړي. د لومړني تماس نقطې څخه، لیزر په یو پروګرام شوي لوري کې حرکت کوي چې یا مواد په بشپړه توګه پرې کوي یا مطلوب اغیز رامینځته کوي. په ورته وخت کې، ویلې شوي مواد د لوړ سرعت هوا جریان لخوا وچول کیږي.
د لیزر پرې کول د تودوخې پرې کولو یوه طریقه ده چې عموما د غوره کیفیت، لوړ دقت او لږترلږه ضایع شوي موادو سره اسانه پرې کول تولیدوي. د دودیزو پرې کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پرې کول تنګ سلایټونه رامینځته کوي، کوم چې تاسو سره د موادو ډیرې برخې خوندي کولو کې مرسته کوي.
د لیزر پرې کولو ډولونه
د لیزر پرې کول په څلورو کټګوریو ویشل کیدی شي: د لیزر بخار کول، د لیزر خټکي، O2 د لیزر پرې کول، او د کنټرول شوي فریکچر سره د لیزر سکریبینګ.
۱. د لیزر بخار کول
د لیزر بخار کول د موادو د تودوخې لپاره د لوړ انرژۍ کثافت لیزر بیم کاروي. د تماس په وخت کې، د موادو تودوخه په چټکۍ سره د جوش نقطې ته لوړیږي، او مواد په بخار بدلیدل پیل کوي. لکه څنګه چې دا بخارونه په چټکۍ سره خارج کیږي، په موادو کې یو څاڅکی جوړیږي.
د لیزر پرې کولو دا ډول ډیر ځواک او د بریښنا کثافت ته اړتیا لري، او ډیری یې د خورا پتلو فلزي موادو او غیر فلزي موادو لکه کاغذ، ټوکر، لرګیو، پلاستیک او ربړ پرې کولو لپاره کارول کیږي.
۲. د لیزر خټکی
د لیزر خټکي د لیزر بیم څخه کار اخلي ترڅو مواد په چټکۍ سره ګرم کړي او غیر اکسیډیز کولو ګاز (لکه Ar، He، N، او نور) د خټکي شوي موادو خارجولو لپاره. غیر اکسیډیز کولو ګاز د بیم سره یوځای په لوړ فشار کې د نوزل له لارې سپریږي، کوم چې مواد ته اجازه ورکوي چې د بیم سره په تماس کې سمدلاسه خارج شي.
د لیزر خټکي فلز په بشپړه توګه بخار نه کوي، او د لیزر بخار کولو لپاره د اړتیا وړ انرژۍ یوازې 1/10 برخه ته اړتیا لري. د لیزر پرې کولو دا ډول په عمده توګه د هغو موادو د پرې کولو لپاره کارول کیږي چې په اسانۍ سره اکسیډیز شوي ندي، یا فعال فلزات لکه سټینلیس سټیل، ټایټانیوم، المونیم، او د دوی الیاژونه.
3. او2 لیزر کټ
O2 د لیزر پرې کول د لیزر بیم کاروي ترڅو مواد په چټکۍ سره ګرم کړي او O2، یو اکسیډیزینګ ګاز، چې ویلې شوي مواد خارجوي. په O کې2 د لیزر پرې کولو په واسطه، اکسیډیز کولو ګاز د موادو سره تعامل کوي ترڅو د اکسیډیشن تعامل رامینځته کړي، کوم چې په لویه کچه تودوخه خپروي. بیا، ویل شوي اکسایډ او ویل شوي مواد د تعامل زون څخه بهر کیږي، چې په پایله کې په موادو کې پرې کیږي. پدې برخه کې، O2 د لیزر پرې کول د آکسیاسیټیلین پرې کولو سره ورته دي.
ځکه چې د پرې کولو په پروسه کې د اکسیډیشن تعامل ډیره تودوخه تولیدوي، د لیزر اکسیجن پرې کولو لپاره اړین انرژي د لیزر خړوبولو لپاره د اړتیا وړ انرژي یوازې نیمایي ده، او د پرې کولو سرعت د لیزر بخار کولو او لیزر خړوبولو په پرتله د پام وړ لوړ دی.
O2 د لیزر پرې کول په عمده توګه د فلزي موادو لپاره کارول کیږي چې په اسانۍ سره اکسیډیز کیدی شي لکه کاربن فولاد، ټایټانیوم فولاد، او د تودوخې درملنه شوي فولاد.
۴. د کنټرول شوي فریکچر سره لیزر سکریبینګ
د لیزر سکریپینګ د لوړ انرژۍ کثافت لیزر بیم کاروي ترڅو د فلزي موادو سطحه سکین کړي ترڅو د کوچنیو نالیو لړۍ تولید کړي، چې په بل ډول "سکریپ لاینونه" بلل کیږي. بیا، یو ټاکلی مقدار کنټرول شوی فشار په سطح باندې پلي کیږي، چې د سکریپ لاینونو په اوږدو کې مواد درز کوي.
د لیزر سکریپینګ په عمده توګه د سیمیکمډکټر ویفرونو، LED څراغونو او نورو محصولاتو تولید لپاره کارول کیږي چې ښه کنټرول او مایکروسکوپي دقیقیت ته اړتیا لري. په دې توګه، هغه لیزرونه چې د لیزر سکریپینګ لپاره کارول کیږي عموما د Q-switched لیزرونه او CO دي.2 لیزرونه.
برخی
د نورو حرارتي پرې کولو میتودونو په پرتله، د لیزر پرې کول په ټولیز ډول ګړندی پروسه ده او د پرې کولو غوره کیفیت چمتو کوي. د لیزر پرې کول لاندې ګټې لري:
۱. د پرې کولو غوره کیفیت: د لیزر د تماس نقطې د لوړ انرژۍ کثافت او دقت له امله، د لیزر پرې کول غوره پایلې تولیدوي.
الف. د لیزر پرې کول یو ډیر تنګ چیرا رامینځته کوي. د لیزر پرې کولو څخه تولید شوي د پرې کولو پلنوالی له 0.001 انچ څخه کم دی، او ابعادي دقت یې په غیر معمولي ډول دقیق دی چې شاوخوا ± 0.0005 انچ دی.
ب. د لیزر پرې کول خورا نرم څنډې رامینځته کوي، پدې معنی چې دا د تولید وروستي ګام په توګه د کوم اضافي میخانیکي پروسس کولو اړتیا پرته کارول کیدی شي.
ج. د لیزر پرې کول په کاري ټوټه کې لږترلږه خرابوالی رامینځته کوي او د پرې شوي ځای ته نږدې موادو باندې په سختۍ سره اغیزه کوي. د ټوټې شکل هم په دوامداره توګه مستطیل دی.
۲. د پرې کولو لوړ موثریت: د لیزر پرې کولو ټوله پروسه په بشپړ ډول د CNC کنټرول کیدی شي پرته له کوم عملي کار څخه. د لیزر پرې کولو عملیاتو په جریان کې، کاروونکي یوازې د حرکت کنټرول سیسټم تنظیم کولو ته اړتیا لري. تشکیلات د مختلفو شکلونو لپاره پلي کیدی شي. سربیره پردې، د لیزر پرې کولو ماشینونه د ډیری CNC کاري میزونو سره سمبال کیدی شي، کوم چې د لویو یا ډیری کاري پیسونو سره کار کولو پرمهال د پام وړ موثریت ښه کوي.
۳. د چټک پرې کولو سرعت: یو لیزر چې د ۱۲۰۰ واټ ځواک لري کولی شي د ۲ ملي میتر ضخامت لرونکي ټیټ کاربن فولادو پلیټ پرې کولو پر مهال د ۶۰۰ سانتي مترو/ دقیقې د پرې کولو سرعت ته ورسیږي. د ورته ځواک لیزر کولی شي د ۵ ملي میتر ضخامت لرونکي پولی پروپیلین رال بورډ پرې کولو پر مهال د ۱۲۰۰ سانتي مترو/ دقیقې د پرې کولو سرعت ته ورسیږي. د لیزر پرې کولو پروسې په جریان کې مواد د بندولو او تنظیم کولو ته اړتیا نلري، کوم چې کولی شي کارول شوي وسیلو ته د زیان مخه ونیسي او د کاري ټوټې بارولو او پورته کولو لپاره اړین وخت کم کړي.
۴. بې تماسه لیزر پرې کول: د پرې کولو مشعل د کاري ټوټې سره هیڅ اړیکه نلري، کوم چې په کارول شویو وسیلو کې له صفر څخه تر لږترلږه اغوستلو ډاډ ورکوي. سربیره پردې، د مختلفو برخو او شکلونو پروسس کولو لپاره د کوم وسیلې بدلولو ته اړتیا نشته. کاروونکي په ساده ډول د لیزر د محصول پیرامیټرو بدلولو ته اړتیا لري. د لیزر پرې کولو پروسه هم ټیټ شور، کوچنی وایبریشن، او هیڅ ککړتیا تولیدوي.
5. د غوښتنلیک پراخه ساحه: د آکسیسیټیلین پرې کولو او پلازما پرې کولو په پرتله، د لیزر پرې کول د موادو پراخه لړۍ لپاره مناسب دي، پشمول د فلزاتو او غیر فلزاتو او همدارنګه د فلزاتو پر بنسټ او غیر فلزاتو پر بنسټ مرکب موادو. مختلف مواد د دوی د مختلف حرارتي فزیکي ملکیتونو له امله د لیزر پرې کولو لپاره د مناسبیت مختلفې کچې لري.
غوښتنلیکونه
نن ورځ ډیری لیزر کټرونه د CNC پروګرامونو لخوا کنټرول کیږي یا په اتوماتیک روبوټونو کې جوړ شوي دي. په دې توګه، د لیزر پرې کول تقریبا د ټولو موادو لپاره مناسب دي ترڅو ټول ډولونه شکلونه جوړ کړي، دواړه دوه اړخیزه او درې اړخیزه.
د موټرو د جوړولو په برخه کې، د لیزر پرې کول په پراخه کچه د پیچلو منحنی خطونو لکه د بدن شیټونو، هډونو، چتونو، د موټر کړکۍ، ټیوبونو، د هوا کڅوړو اجزاو او نورو مختلفو برخو د پرې کولو لپاره کارول کیږي. د فضا په برخه کې، د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي د ځانګړو هوایی برخو لکه د انجن شعله ټیوبونو، د الوتکو چوکاټونو، د لکۍ وزر پینلونو، د هلیکوپټر روټرونو او ډیری نورو پرې کولو لپاره کارول کیږي.
د لیزر پرې کولو ټیکنالوژي د غیر فلزي موادو لپاره هم په پراخه کچه کارول کیږي. د لیزر پرې کول نه یوازې د لوړ سختۍ او ماتیدونکي موادو لکه سیلیکون نایټرایډ، سیرامیک او کوارټز لپاره کارول کیدی شي، بلکې د انعطاف وړ موادو لکه ټوکر، کاغذ، پلاستيکي پلیټونو او ربړ لپاره هم کارول کیدی شي.
راتلونکي رجحانات
1. د لیزر پرې کول به د صنعتي انقلاب مخ په وړاندې تګ ته دوام ورکړي.
د لیزر پرې کول نوي او زاړه تولید کونکو ته ډیری اقتصادي ګټې راوړي دي. د دې اصلي برخه، د لیزر رڼا سرچینه، یوه مهمه برخه ده چې د لیزر کټر د پرې کولو وړتیا ټاکي.
له تیرو ۴۰ کلونو راهیسې چې د لیزر کټر پیل، د لیزر رڼا سرچینو سره ترټولو مهم ټیکنالوژیکي پرمختګ د فایبر لیزر پرې کولو سره د CO2 لیزر پرې کولو ماشینونو ځای په ځای کول دي.
که تاسو پوښتنه وکړئ چې ایا د لیزر رڼا نوې سرچینه به وي چې د فایبر لیزرونو په پرتله ارزانه وي، غوره فعالیت ولري، او یو ښه بیم چمتو کړي، نو بې له شکه ځواب هو دی. مګر که تاسو وپوښتئ چې دا به څه ډول لیزر وي، نو اوس به دقیق ځواب ورکول ناممکن وي. بې له شکه، د لیزر رڼا سرچینې به په راتلونکي کې ډیری پرمختګونه وګوري.
۲. د لوړ ځواک فایبر لیزرونه به د لیزر پرې کولو ماشین بازار کې یو غالب ځواک شي.
د مختلفو بریښنایی رینجونو آپټیکل فایبر پرې کولو ماشینونو د تولید لپاره یو لوی دور پیل کړی دی. دا لیزر پرې کولو ماشینونه په مختلفو شکلونو او اندازو کې راځي، هر یو یې د کارولو خپل قضیې لري. په هرصورت، که تاسو فکر کوئ چې کوم ډول لیزر پرې کولو ماشین به په راتلونکي کې په ټولو سکتورونو کې ترټولو پراخه کارول کیږي، د لوړ ځواک فایبر لیزر په لاس کې ترټولو خوندي شرط دی.
د صنعت کارپوهانو، پوهانو او کاروونکو په وینا، دا ماشینونه د لیزر پرې کولو ټیکنالوژۍ ته لوړ ځواک، لوړ دقت، او د پرې کولو لوی ظرفیت راوړي، او د لیزر پرې کولو بازار باندې به پراخه اغیزه ولري.
له همدې امله، د لوړ ځواک فایبر لیزر پرې کولو ماشین جوړونکو لوی شمیر د بازار سختې سیالۍ ته اړتیا لري، په نهایت کې د مصرف کونکو ګټې لپاره. دا به په نږدې راتلونکي کې د کیفیت کنټرول او تولید معیارونو له مخې لفافه مخ په وړاندې بوځي، چیرې چې یوازې هغه شرکتونه چې د غوره محصول کیفیت، په R&D باندې دوامداره تمرکز، او د اصلي سیالي ټیکنالوژیو ماسټرۍ لري کولی شي په سر کې پاتې شي.
۳. د استخباراتو دور راروان دی.
په ټوله نړۍ کې د ټکنالوژۍ پرمختګونه لکه د جرمني "صنعت 4.0" او د چین لخوا د سمارټ فابریکو زیاتیدونکی تطبیق د یوې شی روښانه نښې دي: څلورم صنعتي انقلاب راځي. او د دې سره، د لیزر پرې کولو صنعت ته به د هوښیار تولید دوره راشي. پدې کې د شبکې ټیکنالوژۍ، مخابراتي ټیکنالوژۍ، او کمپیوټر سافټویر د لوړ دقیق CNC لیزر پرې کولو ماشینونو سره ډله ایز ادغام شامل دی.
د دې سره سم، د اتوماتیک لیزر پرې کولو ماشینونو پراختیا د شیټ فلز ورکشاپونو تولید ظرفیت او اتومات کولو کې د پام وړ ښه والی راوستی دی. د دقت د یوې وسیلې په توګه، د لیزر پرې کولو ماشینونه به په لازمي ډول د شیټ فلز فابریکو کې د مختلفو ماشینونو سره د اړیکو لپاره د کور جوړ شوي شبکې مخابراتو وړتیاوې وکاروي، پشمول د شیټ انکویل کولو لاینونه، د بندولو ماشینونه، د CNC پنچ کولو ماشینونه، د ویلډینګ (ریویټینګ) ګډ واحدونه، د شاټ بلاسټینګ ماشینونه، او د کوټینګ لاینونه.
نور تجهیزات چې په یو متحد تولیدي پلان، دندې، او ارزونې مدیریت سیسټم کې ځای پر ځای شوي وي د شیټ فلز ورکشاپ مدیریت لپاره به هم مهم شي. په پایله کې، یو لوی شمیر د لیزر کاسټ ماشین په راتلونکي کې به تولیدونکي په تدریجي ډول د شیټ فلز جوړولو قراردادیانو ته واړول شي.
د سرچینې څخه سټایل سي این سي. کام
رد کول: پورته ذکر شوي معلومات د Cooig.com د سټایل سي این سي خپلواک لخوا چمتو شوي دي. Cooig.com د پلورونکي او محصولاتو کیفیت او اعتبار په اړه هیڅ استازیتوب او تضمین نه کوي.
