Polerowanie metalu jest ostatnim etapem w każdym procesie obróbki metalu i służy do poprawy wyglądu, a także zapewnienia ochrony zewnętrznej. Poprawia właściwości uszczelniające i łączące powierzchnie metalowe. Istnieją różne procesy i maszyny do wykańczania metali dostępne dla różnych metali. Aby wybrać najlepszą opcję dla swoich potrzeb, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników związanych z polerowaniem.
W tym przewodniku znajdziesz krótki przegląd rynku maszyn polerskich, a następnie omówione zostaną najważniejsze kwestie, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do polerowania metali.
Spis treści
Globalny rynek maszyn polerskich
Czym jest maszyna do polerowania metali?
Rodzaje maszyn polerskich
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyn do polerowania metali
Reasumując
Globalny rynek maszyn polerskich
Wartość rynku maszyn polerskich wynosiła USD 1.5 miliardów dolarów w 2021 r. i oczekuje się, że do 2 r. osiągnie 2030 miliardy dolarów. Wzrost napędzany jest rosnącym popytem na maszyny precyzyjne ze względu na zwiększoną działalność produkcyjną w przemyśle elektronicznym, motoryzacyjnym i lotniczym.
Producenci samochodów coraz częściej polegają na zaawansowanych rozwiązaniach polerowanie związki do produkcji gładkich komponentów i części. Ponadto, popyt na niestandardowe pady i koła polerskie również ma napędzać wzrost rynku.
Dwa najpopularniejsze typy to polerki rotacyjne i orbitalne, dostępne w trybie automatycznym i ręcznym. Maszyny HTC Group, Kindex i ASL to jedni z głównych graczy na tym rynku.
Czym jest maszyna do polerowania metali?
Polerowanie metalu maszyna jest ważnym narzędziem wykończeniowym, które wygładza, rozjaśnia i zmniejsza chropowatość powierzchni przedmiotów wykonanych z mosiądzu platerowanego, srebra, złota, stali nierdzewnej, niklu, stopów lub innych czystych metali. Skutecznie usuwa defekty z powierzchni metalowych, poprawia ich wygląd i sprawia, że lśnią.
Oprócz poprawy walorów estetycznych i wyglądu powierzchni metalowej, powłoka metalowa polerowanie Narzędzie to pomaga w usuwaniu utleniania, zapobiegając w ten sposób korozji i wydłużając żywotność oraz funkcjonalność metali.
Proces polerowania metalu
Materiały ścierne są stosowane w obróbce metali polerowanie proces, a rodzaj materiału ściernego, który ma być użyty, zależy od materiału, który jest polerowany. W przypadku materiałów nieobrobionych, należy wykonać kilka etapów. Najpierw niedoskonałości na powierzchni są usuwane za pomocą szorstkiego materiału ściernego, a następnie stosuje się drobniejsze materiały ścierne, aby uzyskać błyszczący i gładki wygląd.
Związki polerujące i polerujące włączone do tarcz polerskich mogą dać gładkie, lustrzane wykończenie. Zazwyczaj nie dodaje się żadnych dodatkowych elementów podczas polerowanie; jednakże w niektórych przypadkach można użyć środków smarnych, takich jak was lub nafta. Ponadto, specjalistyczny sprzęt lub szlifierki kątowe mogą być użyte, aby zapewnić jaśniejszy wygląd podczas polerowania.
Drobny miedziowany żwirek można stosować do wygładzania powierzchni miękkich metali, takich jak mosiądz. Na sucho polerowanie materiały są używane do etapu wykończeniowego po wstępnym procesie szlifowania. Gdy wymagane jest dodatkowe polerowanie, smar może być czasami stosowany. Polerowanie poprawia jakość powierzchni i zmniejsza zużycie i tarcie.
Materiały ścierne stosowane w polerowaniu
Do różnych metali stosuje się różne materiały ścierne. polerowanie i proces wykańczania.
- Na przykład materiały ścierne z szarego węglika krzemu najlepiej sprawdzają się w obróbce metali o niskiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak aluminium, mosiądz i miedź.
- Materiały ścierne, takie jak szary i biały tlenek glinu, są świetne do metali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak stopy metali nieżelaznych i żelaza, stal węglowa i stopowa. Materiały ścierne z zielonego tlenku chromu są skuteczne w przypadku metali, takich jak stal.
- Materiały takie jak skóra, płótno, PlastikowyDo polerowania używa się także wełny i gumy.
Rodzaje maszyn polerskich
- Jednym z najpopularniejszych typów są wykańczarki tarczowe, polerki i wykańczarki bezkłowe. Polerki tarczowe i polerujące to szlifierki czołowe tarcz szlifierskich, które poprawiają jasność powierzchni metali. Polerowanie maszyny Do wykończenia części należy używać polerek lub włókninowych padów ściernych z dodatkiem środków polerskich.
- Maszyny do obróbki wykańczającej bezkłowej są używane do szlifowania lub wykańczania, a ich zastosowania obejmują obróbkę prętów, wałków, rolek, systemów zaworów i innych symetrycznych kształtów. Są powszechnie używane w zastosowaniach o dużej objętości, takich jak zanurzanie szlifowanie i przelotowe. Maszyny bezkłowe mogą polerować okrągłe materiały o różnych długościach i wymiarach, zapewniając błyszczące wykończenie.
- Polerki cylindryczne/średnicy zewnętrznej służą do polerowania małych przestrzeni, takich jak układy zaworów, krzywki, rolki i wały. Te maszyny polerujące mogą polerować powierzchnie, do których nie może dotrzeć bezkłowa maszyna wykańczająca.
- Honownice służą do regulacji wyrównania otworów i uzyskania odpowiedniej powierzchni do danego zastosowania. Pracują z kamieniami ściernymi lub patyczkami zamontowanymi w uchwycie. Po przyłożeniu do powierzchni uchwyt obraca się i wywiera nacisk.
- Maszyny do docierania, polerowania i polerowania mogą być używane do tworzenia płaskich i gładkich powierzchni. Ze względu na wysoką precyzję i kontrolę usuwania materiału podczas procesu polerowania, maszyny te zapewniają wysokiej jakości wykończenia. Używają materiałów ściernych w płynie nośnym do przetwarzania między dużymi płytami docierającymi, a docieranie usuwa mniej materiału niż szlifowanie i polerowanie.
- Polerki orbitalne wykorzystują ruch orbitalny, aby uzyskać gładkie wykończenie na powierzchni metalu. Są powszechnie używane do polerowania części samochodowych.
- Tokarki polerujące to specjalistyczne polerki, które pomagają uzyskać drobne lub gładkie wykończenie powierzchni. Są przydatne do wykańczania powierzchni metalowych lub urządzeń wymagających wysokiej precyzji.
- Polerki super-finishing służą do zmniejszania chropowatości powierzchni i poprawy wykończenia powierzchni urządzeń metalowych.
- Polerki oscylacyjne wykorzystują ruch wibracyjny podczas polerowania lub wykańczania.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyn do polerowania metali
Koszty:
Jednym aspektem, którego nie można pominąć, jest cena. Na przykład polerowanie wibracyjne jest droższe niż inne polerowanie techniki. Nadrabiają to jednak, oferując szybszy cykl niż tańsze opcje.
Drogie polerowanie metalu maszyny mają kilka zalet. Na przykład, prawie wszystkie drogie polerki są dobrze wentylowane, ponieważ są wyposażone w dmuchawy, które usuwają pył powstający podczas obróbki metalu.
Tańsze polerki nie są wyposażone w dmuchawy, przez co w miejscu pracy pozostaje kurz. Ponadto, polerowanie wysokiej klasy maszyny są bardziej kompaktowe, mają ogromny moment obrotowy i pracują przy dużej liczbie cykli.
Prędkość produkcji
Ocena szybkości i czasu produkcji przed podjęciem decyzji o modelu jest krytyczna. Większość maszyn polerujących ma prędkości od 400 do 1100 obr./min, podczas gdy maszyny automatyczne mogą zapewnić prędkości do 2500 obr./min. Znajomość całego procesu wykańczania metalu, jego działania i wyglądu produktu końcowego pomoże użytkownikom wybrać najlepszą polerowanie technika.
Właściwości metali
Na to wpływa wiele czynników polerowanie, a zatem należy rozważyć je wszystkie przed podjęciem decyzji o odpowiedniej opcji. Jednym z czynników, którego nie można zignorować, jest stan metalu; Twarde metale wymagają bardziej intensywnego wykończenia lub bardziej ściernego wykończenia, podczas gdy miękkie metale wymagają mniej intensywnego polerowania. Materiały ścierne będą wymagane, jeśli metale takie jak stal nierdzewna i żelazo są w złym stanie.
jakość powierzchni
Dobra maszyna polerująca powinna usuwać zanieczyszczenia, korozję, utlenianie i skazy z powierzchni, aby poprawić jej wygląd. Dlatego upewnij się, że maszyny do polerowania metali są wyposażone w najnowocześniejsze technologie, które są w stanie wykryć różnice w ziarnistości różnych stopów i dokonać niezbędnych korekt, aby zapewnić gładkie i czyste wykończenie.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę jakość powierzchni, która jest mierzona w kategoriach średniej chropowatości powierzchni (Ra). Ra oznacza średnie odchylenie profilu od idealnej powierzchni. Standardowa chropowatość powierzchni wynosi 3.2 μm (125 μin).
Reasumując
Jak wspomniano wcześniej, maszyny do polerowania metali mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Niektóre maszyny są przeznaczone do użytku domowego, podczas gdy inne są przeznaczone do ciężkich prac. Przed zakupem maszyny do polerowania metali do użytku domowego lub przemysłowego należy określić wymagania dotyczące polerowania. Odwiedź Cooig.com aby obejrzeć najnowsze maszyny do polerowania metali.
