Azja Południowo-Wschodnia szybko zaznacza swoją obecność jako wiodący centrum produkcyjne, zachęcając zagraniczne firmy z branży high-tech do dywersyfikacji działalności produkcyjnej poza Chiny i tworzenia bardziej odpornych łańcuchów dostaw w celu zabezpieczenia się przed nieoczekiwanymi zakłóceniami.
Ta zmiana w globalnym krajobrazie produkcyjnym stwarza doskonałą okazję dla hurtowników maszyn produkcyjnych, którzy chcą wykorzystać rosnący popyt na zaawansowany sprzęt przemysłowy w regionie.
Dzięki odkryciu kluczowych czynników napędzających rynek i możliwości konkurencyjnych, a także zagłębieniu się w główne branże i powiązane z nimi maszyny w sześciu krajach, ta kompleksowa analiza oparta na badaniach wyposaży przedsiębiorstwa w niezbędną wiedzę, aby mogły śmiało wkroczyć na rynek maszyn przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej.
Spis treści
Maszyny przemysłowe w Azji Południowo-Wschodniej: migawka rynkowa
Maszyny przemysłowe w sześciu krajach Azji Południowo-Wschodniej
Krajobraz konkurencyjny rynku maszyn przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej
Odblokuj rewolucję przemysłową w Azji Południowo-Wschodniej
Maszyny przemysłowe w Azji Południowo-Wschodniej: migawka rynkowa
Rynek maszyn przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej to nastawiony na rozkwit między 2023 a 2032 rokiem, dzięki dynamicznej sile roboczej liczącej około 81 milionów ludzi i atrakcyjność niższych płac.
To korzystne środowisko biznesowe zachęciło firmy przemysłowe do zakładania procesów produkcyjnych w regionie. W rezultacie możemy oczekiwać, że produkcja przemysłowa w regionie znacznie wzrośnie, a prognozy wskazują na potencjalną generację przychodów do US $ 600 miliard do 2023 r.
Wspierany cyfrową transformacją kluczowych branż, takich jak motoryzacja, elektronika i pakowanie żywności, ten niezwykle rozwijający się sektor produkcyjny w dalszym ciągu będzie generował niespotykane dotąd zapotrzebowanie na zautomatyzowane maszyny i urządzenia przemysłowe.
Rządy Azji Południowo-Wschodniej również pomagają, stosując politykę i zachęty, które przyciągają zagraniczne inwestycje i pobudzają lokalną produkcję. Te inicjatywy zachęcają międzynarodowe korporacje do zakładania zakładów w regionie, zwiększając zapotrzebowanie na zaawansowane maszyny, aby zapewnić wydajną i opłacalną produkcję.
Mając na uwadze fakt, że Azja Południowo-Wschodnia dysponuje solidną bazą przemysłową w zakresie ciężkiego sprzętu i maszyn, nadszedł czas, aby przyjrzeć się bliżej czynnikom napędzającym ten rynek i możliwym przeszkodom, z jakimi może się on zmierzyć w przyszłości.
Czynniki napędzające i ograniczające rynek
| Kierowcy rynku | Ograniczenia rynkowe |
| Wraz z ASEAN przewiduje się, że produkcja przemysłowa osiągnie niezwykły poziom US $ 600 Do 2030 roku wartość ta wzrośnie do miliardów dolarów, co oznacza, że popyt na zaawansowany sprzęt i innowacyjne maszyny będzie rósł. | Niewystarczające sieci infrastruktury w regionie ograniczają bezproblemową adopcję zaawansowanych maszyn przemysłowych. Brak niezawodnego zasilania, na przykład, utrudnia adopcję przemysł 4.0 technologii. |
| Rządy państw Azji Południowo-Wschodniej aktywnie promują klimat sprzyjający produkcji przemysłowej, stosując politykę industrializacji, wspierając adopcję nowych technologii i rozwój infrastruktury. | Małe i średnie przedsiębiorstwa nie są chętne do inwestowania w zautomatyzowane maszyny przemysłowe ze względu na obawy dotyczące związanych z tym kosztów, złożoności wdrożenia i potencjalnego zastąpienia pracy ludzkiej. |
| Przy średnim koszcie godzinowym pracy produkcyjnej wynoszącym zaledwie US $ 3.6region Azji Południowo-Wschodniej stanowi atrakcyjną alternatywę dla przedsiębiorstw poszukujących ekonomicznych rozwiązań produkcyjnych. | Niedobór wykwalifikowanych pracowników zajmujących się konserwacją maszyn utrudnia sprawną obsługę i konserwację zaawansowanego ciężkiego sprzętu i obrabiarek. Ten niedobór siły roboczej prowadzi do spadku produktywności i zwiększenia przestojów. |
| Tylko w 2021 r. region ASEAN doświadczył bezprecedensowego US $ 174 miliardów dolarów w postaci bezpośrednich inwestycji zagranicznych, przy czym korporacje międzynarodowe korzystają z lokalnych możliwości produkcyjnych. | Biurokratyczny procedury celne stanowią znaczną przeszkodę dla importu maszyn przemysłowych. Proces odprawy może trwać około 96 godzin aż do zakończenia. |
Szanse i zagrożenia rynkowe
| Możliwości rynkowe | Zagrożenia rynkowe |
| Azja Południowo-Wschodnia przesuwa nacisk z przedmiotów low-tech na produkty high-tech. O tej zmianie świadczy fakt, że region ten odpowiada obecnie za ponad 80% światowej produkcji dysków twardych. | Wraz z rozwojem i wdrażaniem nowych technologii i rozwiązań automatyzacyjnych, urządzenia i maszyny przemysłowe mogą szybko stać się przestarzałe. Prowadzi to do wzrostu kosztów związanych z modernizacją lub wymianą maszyn. |
| Napędzane silną chęcią optymalizacji swoich możliwości produkcyjnych, fabryki coraz częściej przyjmują technologie przemysłu 4.0. Ta adopcja obejmuje zaawansowane robotyka taśmowa, obrabiarki napędzane sztuczną inteligencją i najnowocześniejsze rozwiązania produkcyjne. | Niewystarczający poziom wykształcenia technicznego w regionie doprowadził do niedoboru kadr wykwalifikowani robotnicy, którzy potrafią obsługiwać zmodernizowany sprzęt. Ta luka w umiejętnościach odstrasza lokalne przedsiębiorstwa od inwestowania w zaawansowany ciężki sprzęt. |
| W miarę jak produkcja addytywna zyskuje na popularności w Azji Południowo-Wschodniej, wzrośnie zapotrzebowanie na szybkie tworzenie niestandardowych części i prototypów, co zwiększy popyt na Maszyny do druku 3D które przekształcają projekty cyfrowe w namacalne obiekty. | Sektor produkcyjny w dużym stopniu opiera się na imporcie składniki pośrednieTaka zależność od zewnętrznych łańcuchów dostaw sprawia, że region jest podatny na zakłócenia spowodowane napięciami geopolitycznymi, ograniczeniami handlowymi lub globalnymi kryzysami. |
| Uchwalenie Regionalnego Wszechstronnego Partnerstwa Gospodarczego (RCEP) zwiększy konkurencyjność sektora produkcyjnego poprzez zmniejszenie barier handlowych, takich jak Taryf i kwot, a także wspierając przejrzystość i przewidywalność kosztów operacyjnych. | Struktura przemysłowa regionu jest w dużym stopniu uzależniona od zmiany polityczneco może skutkować gwałtownymi zmianami w polityce industrializacji i umowy handloweNieprzewidywalne zmiany polityki mogą zniechęcić firmy do rozszerzania działalności produkcyjnej. |
Maszyny przemysłowe w sześciu krajach Azji Południowo-Wschodniej
Samo szybkie spojrzenie na ogólny wzrost maszyn przemysłowych nie wystarczy. Ta kompleksowa sekcja oferuje wciągającą podróż dla firm, zabierając je przez tętniący życiem rynek Azji Południowo-Wschodniej i dogłębnie badając sektory produkcyjne sześciu wyróżniających się krajów.
W tej sekcji nabywcy biznesowi zdobędą głębokie zrozumienie odrębnych cech krajobrazu przemysłowego każdego kraju. Skupimy się na integralnych gałęziach przemysłu, oferując bezcenne perspektywy dotyczące konkretnych maszyn przemysłowych i ciężkiego sprzętu, na które występuje znaczny popyt.
Wietnam
Wietnam położony jest na wschodnim krańcu Półwyspu Indochińskiego i graniczy z Kambodżą, Chinami i Laosem. Z populacją 97 milionów ludzi, jest to jeden z najgęściej zaludnionych krajów Azji Południowo-Wschodniej.
Rynek maszyn przemysłowych w Wietnamie przeżywa niezwykły rozkwit, a wkład sektora produkcyjnego w wartość dodaną przekracza US $ 114 milionów. Stanowi to prawie 25% krajowego PKB — więcej niż jakikolwiek inny sektor w 2021 r.
Oprócz bliskości wielu innych krajów regionu Azji i Pacyfiku, Wietnam stał się centrum produkcji elektroniki high-tech i tekstyliów ze względu na niższe koszty pracy. Przy płacach tak niskich jak US $ 133 miesięcznie przedsiębiorstwa produkcyjne przyjeżdżają do Wietnamu ze względu na opłacalną produkcję.
Elektronika
W 2021, elektronika stanowiło ponad 8.47 miliardów USD przychodów przemysłowych Wietnamu. Duża część tego wzrostu była napędzana inwestycjami zagranicznych firm high-tech, takich jak Samsung, LG, Canon i Nokia. W rzeczywistości sam Samsung odpowiadał za z grubsza 20% całkowitego wietnamskiego eksportu elektroniki.
W kraju znajduje się ogromna sieć ponad 250 stref przemysłowych, zwłaszcza na północy, gdzie niektóre prowincje przekształciły się w centra produkcyjne produktów elektronicznych, od telewizorów i smartfonów po drukarki i sprzęt gospodarstwa domowego.
W miarę rozwoju przemysłu elektronicznego wzrasta zapotrzebowanie na precyzyjne narzędzia do obróbki, takie jak Frezarki CNC, ma wzrosnąć. Te ważne elementy wyposażenia odgrywają kluczową rolę w tworzeniu skomplikowanych i precyzyjnych komponentów urządzeń elektronicznych. Na przykład mogą one fachowo wycinać istotne cechy na płytkach drukowanych i wytwarzać niestandardowe radiatory.
➕ Czytaj więcej: Co to jest CNC?
Kolejną nieodzowną kategorią sprzętu w procesie produkcji elektroniki są urządzenia lutownicze, szczególnie pistolety na gorące powietrze. Te cenne narzędzia przemysłowe są niezbędne podczas montażu i naprawy urządzeń elektronicznych, ponieważ umożliwiają dokładne zastosowanie ciepła do połączeń lutowanych bez powodowania uszkodzeń pobliskich komponentów.
Tekstylia i odzież
Oprócz elektroniki użytkowej, przemysł tekstylny jest kluczowym elementem gospodarki Wietnamu. W rzeczywistości Perła Orientu jest jedną z najwięksi eksporterzy globalnie produktów odzieżowych i tekstylnych. Ponadto wietnamskie wydatki krajowe na odzież i obuwie stale rosły w ciągu ostatnich kilku lat dzięki poprawie standardów życia.
Ze względu na rosnący popyt na modną odzież przedsiębiorstwa będą poszukiwać najnowocześniejszych maszyn przemysłowych, które pozwolą im usprawnić i usprawnić produkcję tkanin oraz obróbkę na mokro.
W rezultacie maszyny pakujące nadal będzie niezbędnym i cenionym rozwiązaniem w przemyśle tekstylnym. Starannie przygotowują przędzę do tkania lub dziania, nawijając ją na belki lub stożki w uporządkowany i zorganizowany sposób. Dzięki tym wydajnym maszynom producenci mogą utrzymać stałą jakość przędzy, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów materiałowych.
➕ Czytaj więcej: Jak wybierać maszyny pakujące w 2023 roku
Maszyny farbiarskie są kolejnym nieocenionym narzędziem dla producentów odzieży. Jako filary etapu obróbki na mokro, maszyny te nadają tkaninom olśniewające kolory i przyciągające wzrok wzory, dzięki którym naprawdę wyróżniają się w świecie mody.
Dzięki wykorzystaniu różnorodnych technik, takich jak barwienie zanurzeniowe, barwienie natryskowe i barwienie tamponowe, maszyny te gwarantują idealne nasycenie kolorów i ich spójność za każdym razem.
➕ Czytaj więcej: Odkryj niezbędny sprzęt przemysłowy zasilający wietnamski sektor produkcyjny
Malezja
Błogosławiony bogactwem zasobów naturalnych i niezwykle młoda populacjaMalezja jest dumnym eksporterem maszyn przemysłowych na arenie światowej. Mimo to kraj ten wciąż zmaga się z uwolnieniem swojego pełnego potencjału jako tytana przemysłu.
Początek 2022 roku przyniósł gwałtowny wzrost produkcji przemysłowej w Malezji, z oszałamiającym 50.1% wzrost rok do roku. Ten wzrost wynikał ze zwiększonych wydatków rządu na projekty infrastrukturalne i rozkwitającego sektora budowlanego.
Początkowy wzrost okazał się jednak ulotny, ponieważ produkcja przemysłowa odnotowała jedynie niewielki spadek 1.8% ekspansja rok do roku w styczniu 2023 r. Spadek wynikał przede wszystkim ze zmniejszenia produkcji wyrobów z drewna, mebli i wyrobów z minerałów niemetalowych.
Mimo to sektor przemysłowy Malezji pozostaje ważnym filarem jej gospodarki, przyczyniając się do 37.76% PKB. Zakotwiczony przez przemysł półprzewodników i obróbki metali, ten dynamiczny sektor ma przyciągać około US $ 23 miliardów dolarów inwestycji do 2025 roku.
Półprzewodniki
Siłą napędową wzrostu gospodarczego Malezji jest sektor półprzewodników, który kwitnie, a sam Penang odpowiada za 80% światowej produkcji półprzewodników w tym kraju.
Aby przekształcić Malezję w globalne centrum testowania i pakowania chipów, rząd przeznaczył znaczne środki na badania i rozwój oraz rozwój kapitału ludzkiego. W związku z tym w nadchodzących latach prawdopodobnie wzrośnie popyt na zaawansowane maszyny przemysłowe, takie jak maszyny do fotolitografii i urządzenia do osadzania.
Integralną częścią procesu produkcji półprzewodników jest maszyny do fotolitografii zręcznie przenoszą projekty obwodów na płytki krzemowe. Wykorzystując światło, maszyny te rzutują wzór obwodu na powierzchnię płytki, która jest pokryta warstwą fotorezystu. Po wystawieniu na działanie światła następuje reakcja chemiczna, odciskająca wzór obwodu na płytce.
Równie istotne w produkcji półprzewodników, narzędzia do osadzania osadzają różne materiały, w tym folie metalowe i polisilikon, na powierzchni wafla, aby utworzyć odrębne warstwy, które tworzą urządzenie półprzewodnikowe. Stosując szereg technik — takich jak osadzanie chemiczne z pary, osadzanie fizyczne z pary i osadzanie warstw atomowych — maszyny te pokazują swoją wszechstronność i znaczenie w tym procesie.
Obróbka metalu
Oprócz elektroniki i półprzewodników, rozwijający się sektor obróbki metali w Malezji jest kolejnym kamieniem węgielnym wzrostu gospodarczego kraju. Jak donosi StatistaWskaźnik produkcji wyrobów metalowych w Malezji wzrósł do 107.7 punktów w 2021 r.
Wzrost popytu na konstrukcje metalowe stworzy zapotrzebowanie na zaawansowane maszyny do obróbki metali, zwłaszcza tokarki i narzędzia tnące. Tokarki, na przykład, są poszukiwani ze względu na umiejętność precyzyjnego wytwarzania elementów metalowych.
➕ Czytaj więcej: 11 kluczowych maszyn przemysłowych stosowanych w przemyśle obróbki metali
Te wszechstronne maszyny kształtują części metalowe poprzez usuwanie materiału z obracającego się przedmiotu obrabianego poprzez różne operacje, takie jak cięcie, szlifowanie i toczenie. W rezultacie umożliwiają producentom tworzenie skomplikowanych elementów metalowych o ciasnych tolerancjach.
Podobnie, maszynki do strzyżenia odnotują wzrost popytu ze względu na rosnący popyt na lekkie i energooszczędne konstrukcje metalowe w takich branżach jak transport i budownictwo przyjazne dla środowiska.
➕ Czytaj więcej: Podstawowe wskazówki, które należy wziąć pod uwagę przed zakupem maszyny do strzyżenia
Te innowacyjne obrabiarki umożliwiają producentom produkcję smukłych, precyzyjnie ciętych arkuszy i profili metalowych do najnowocześniejszych zastosowań, takich jak produkcja ram pojazdów elektrycznych i energooszczędnych materiałów budowlanych.
➕ Czytaj więcej: 6 ważnych trendów na rynku maszyn przemysłowych w Malezji
Singapur
Choć nie jest tak duży jak sąsiednie państwa, miasto-państwo Singapur stało się jednym z najbardziej prężnie rozwijających się ośrodków przemysłowych i zajmuje czołowe miejsce na świecie 5 największy eksporter towarów high-tech. Ten sukces przypisuje się zaangażowaniu rządu Singapuru w przyjęcie technologii Przemysłu 4.0 i postępowych metod produkcji.
Ten niewielki wyspiarski kraj wyznaczył sobie ambitny cel, jakim jest „Wizja produkcji 2030”, którego celem jest osiągnięcie niezwykłego 50% wzrost w sektorze produkcyjnym do roku 2030. Ponadto ten mały kraj dysponuje wysoko wykwalifikowaną siłą roboczą, która przyciąga wiodące firmy high-tech. W końcu Singapur zajął drugie miejsce w Global Talent Competitiveness Index (OWU) na rok 2022.
Elektronika i inżynieria precyzyjna są siłą napędową singapurskiego sektora przemysłowego, napędzając wzrost i przesuwając granice ewolucji technologicznej. Te kluczowe branże odegrały znaczącą rolę w sektorze produkcyjnym, który w szczególności przyczynia się do około 20% do PKB kraju.
Elektronika
Na rynku przemysłowym Singapuru sektor elektroniczny nadal będzie zajmował czołowe miejsce i oczekuje się, że osiągnie całkowity przychód w wysokości US $ 1.76 miliardów dolarów w 2023 roku. Ponadto przewiduje się, że w latach 2023–2027 przemysł elektroniczny odnotuje średnioroczny wzrost na poziomie 7.7%.
Wraz z rozwojem Singapuru jako ważnego ośrodka produkcji urządzeń elektronicznych, pojawiła się potrzeba wyspecjalizowanych maszyny do wiązania drutu oczekuje się znacznego wzrostu. Takie maszyny wytwarzają mikroskopijne połączenia między elementami elektronicznymi z dużą dokładnością. Ponadto maszyny do łączenia drutem mogą wykonywać zarówno łączenie kulowe, jak i klinowe, wykorzystując różne materiały, w tym złoto i miedź.
Ponadto popyt na maszyny elektrochemiczne Oczekuje się również, że wzrośnie ze względu na ich zdolność do wytwarzania skomplikowanych kształtów elektronicznych z wysoką precyzją. Ponadto te obrabiarki wykorzystują bezcieplne, bezkontaktowe podejście do przetwarzania materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak polimery i kompozyty.
Precyzyjna inżynieria
Inżynieria precyzyjna zajmuje znaczące miejsce w singapurskim sektorze przemysłowym. W 2021 r. produkcja przemysłowa z tej dziedziny wygenerowała ponad US $ 35 miliarda. Nic więc dziwnego, że Singapur stał się wiodącym producentem sprzętu półprzewodnikowego, wnosząc imponujący wkład 20% do globalnego wyniku.
W rezultacie tego wzrostu producenci precyzyjnych komponentów będą nadal domagać się programowalnych Maszyny CNC aby usprawnić procesy inżynieryjne i wyeliminować błędy montażowe. Maszyny te umożliwiają użytkownikom wprowadzanie szczegółowych instrukcji za pomocą systemu sterowania numerycznego, co skutkuje całkowitą automatyzacją i wyjątkową dokładnością.
Na szczycie sprzętu CNC, maszyny wyładowcze elektryczne również oczekuje się zwiększonego popytu, ponieważ posiadają zdolność do obróbki twardych metali i materiałów przewodzących, zachowując jednocześnie precyzyjne tolerancje i skomplikowane szczegóły. Używają wyładowań elektrycznych do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego, co pozwala na tworzenie skomplikowanych i złożonych kształtów z wysoką precyzją.
➕ Czytaj więcej: Jak automatyzacja maszyn zmienia produkcję?
Tajlandia
Królestwo Tajlandii, dawniej znane jako Syjam, jest krajem zdominowanym przez pagórkowate tereny zalesione i żyzne pola ryżowe. To wyjaśnia, dlaczego kraj w ostatniej dekadzie w dużej mierze opierał się na rolnictwie, ale dziś sektor przemysłowy jest kręgosłupem tajskiej gospodarki.
Niska cena siły roboczej i obfitość surowców pomogły Tajlandii stać się atrakcyjną lokalizacją dla firm produkcyjnych. Ponadto kraj ten może pochwalić się wysokim wskaźnikiem uczestnictwa w rynku pracy wynoszącym 67% pomimo niewielkiej populacji liczącej 57 milionów ludzi.
Obecnie sektor przemysłowy jest główną siłą napędową gospodarki, przyczyniając się do ponad 16% całkowitego zatrudnienia w Tajlandii. Jest to również jedna z najważniejszych branż eksportowych kraju, odpowiadająca za około jedna trzecia swojego całkowitego PKB.
Ponadto krajowy indeks produkcji przemysłowej (MPI) osiągnął wysoki rekord 112.28 punktów w 2022 r. W związku z tym zapotrzebowanie na maszyny przemysłowe gwałtownie rośnie, co jest napędzane przede wszystkim przez dynamiczny wzrost w przemyśle elektronicznym i produkcji tworzyw sztucznych.
➕ Czytaj więcej: Kompleksowy przegląd sektora produkcyjnego w Tajlandii
Elektronika
W ostatnich latach przemysł elektroniczny w Tajlandii odnotował znaczny wzrost, co przyczyniło się do 14% całkowitego eksportu kraju. Do 2025 r. wartość branży ma osiągnąć 7 miliardów USD.
Kraj podjął skoordynowane wysiłki na rzecz promowania gospodarki opartej na technologiach cyfrowych poprzez „Tajlandia Przemysł 4.0„plan, który zakłada zwiększenie stawki wkładu telekomunikacyjnego i podzespołów elektronicznych do 25% PKB kraju do roku 2027.
W wyniku tych inicjatyw publicznych Tajlandia stała się drugi największy eksporter twardych sterowników komputerowych i wewnętrznych podzespołów. To wyjaśnia, dlaczego firmy high-tech w Singapurze będą nadal pozyskiwać maszyny do osadzania cienkich warstw do produkcji głowic magnetycznych, kluczowego elementu dysków twardych.
Tego typu urządzenia nakładają cienkie warstwy materiału na powierzchnie, takie jak płytki krzemowe lub podłoża szklane, co skutkuje powstaniem niezwykle cienkiej warstwy materiału magnetycznego o stałej grubości.
➕ Czytaj więcej: Jaka jest różnica pomiędzy powłoką metalową a platerowaniem?
Podobnie, maszyny galwaniczne zyska większą popularność wśród producentów w nadchodzących latach. Taki ciężki sprzęt pozwala na pokrywanie powierzchni metalowych cienką warstwą innego metalu, co prowadzi do zwiększonej wytrzymałości i trwałości wewnętrznych podzespołów elektronicznych.
Systemy dozowania kleju również zyskają znaczną popularność ze względu na ich zdolność do nakładania klejów z dokładnością do ±0.02 mm na trójwymiarowe obiekty. Minimalizując błąd ludzki i zwiększając dokładność do ±XNUMX mm, systemy te okazują się nieocenione w przypadku skomplikowanych komponentów, takich jak dyski twarde komputerów i dyski magnetyczne.
Synteza plastiku
Sektor tworzyw sztucznych w Tajlandii wnosi znaczący wkład 36.9 miliardów USD do ogólnej gospodarki kraju, generując 11.8 miliona ton różnych wyrobów z tworzyw sztucznych i produktów ubocznych, w tym żywic i biotworzyw.
Ponadto Tajlandia stała się wybitny producent celulozowni i celulozowni, co prowadzi do wzrostu zapotrzebowania na sprzęt przemysłowy, taki jak granulatory i prasy hydrauliczneTe obrabiarki, a w szczególności granulatory, rozdrabniają i przetwarzają żywicę plastikową na różne formy, w tym peletki, granulki, proszek lub płatki.
Ponadto będzie zapotrzebowanie na technologie formowania, aby przekształcić surowce przygotowane przez granulatory w szeroką gamę produktów z tworzyw sztucznych. Poprzez podgrzewanie i kształtowanie surowców z tworzyw sztucznych, maszyny formujące mogą tworzyć różnorodne przedmioty, takie jak butelki, pojemniki, części samochodowe, a nawet zabawki.
➕ Czytaj więcej: Kluczowe czynniki przy pozyskiwaniu maszyn przemysłowych w Tajlandii
Filipiny
Filipiny to kraj w Azji Południowo-Wschodniej położony na archipelagu między Morzem Filipińskim a Morzem Południowochińskim. Z populacją ponad 44 milionówTen wyspiarski kraj dysponuje jedną z największych sił roboczych w Azji Południowo-Wschodniej i przewiduje się, że będzie się nadal rozwijać, gdyż rozwój infrastruktury pozostaje priorytetem filipińskiego rządu.
Filipińscy decydenci inwestują ogromne środki w błyskawiczną urbanizację poprzez Zbuduj Zbuduj Zbuduj program, który już poczynił znaczne postępy w budowaniu nowych sieci transportowych, sieci energetycznych i przemysłowych punktów centralnych. W rzeczywistości publiczne inwestycje w infrastrukturę zajęły 6% PKB kraju w 2022 roku.
W rezultacie sektor przemysłowy Filipin znacznie się rozwinął w ciągu ostatnich kilku lat. Obecnie odpowiada za 25% PKB kraju — najwyższy odsetek od 1980 r. — i przewiduje się, że będzie on nadal rósł, ponieważ w całym kraju rozwijają się projekty przemysłowe.
Dużą część tej ekspansji gospodarczej można przypisać wzrostowi wolumenu produkcji przemysłowej, który wzrósł 10.6% rok do roku w styczniu 2023 r. Nic więc dziwnego, że produkcja maszyn i urządzeń przemysłowych napędziła oszałamiający US $ 38.03 miliardów dolarów wartości brutto od 2020 do 2022 r. Tekstylia i przetwórstwo spożywcze nadal są dwoma kluczowymi sektorami napędzającymi wzrost przemysłu na Filipinach.
Tekstylia i odzież
Filipiński przemysł tekstylny i odzieżowy charakteryzuje się niezwykłą dynamiką i może pochwalić się wyceną rynkową na poziomie US $ 5.08 miliardów dolarów w 2023 r. Co więcej, prognozuje się, że tempo wzrostu tego sektora będzie stale rosło w ciągu kolejnych pięciu lat, osiągając średnioroczną stopę wzrostu (CAGR) na poziomie 3.53% w latach 2023–2027.
Wraz ze wzrostem popytu na odzież w rozsądnej cenie, niebędącą odzieżą luksusową, nastąpi równoległy wzrost zapotrzebowania na solidne sprzęt do umierania aby skutecznie wykonywać zadania związane z przetwarzaniem i wykańczaniem.
Maszyny te są przeznaczone do nanoszenia żywych kolorów na różnorodne tkaniny, w tym delikatne materiały, takie jak jedwab i koronki, przy użyciu różnych technik, od barwienia strumieniowego po barwienie wiązkowe.
Maszyny te są wysoko cenione za możliwość równomiernego rozprowadzania kolorów. Odgrywają one ważną rolę w produkcji tekstyliów, ułatwiając wszystkie czynności – od przygotowania do tkania, poprzez dzianie, po wykańczanie.
➕ Czytaj więcej: Jak wybrać odpowiednią maszynę tkacką
Ponadto produkcja tekstyliów będzie wymagała dużej prędkości maszyny przędzalnicze zdolne do produkcji przędz o różnej grubości, fakturze i wytrzymałości. Sam proces przędzenia daje szereg właściwości tekstylnych, od lekkich i oddychających ubrań po ciężkie, odprowadzające wilgoć przedmioty.
Przetwórstwo spożywcze
Ponad 9,000 zakłady przetwórstwa spożywczego działają na terenie Filipin, generując imponujące US $ 2 towary warte miliardy. Przyczyniając się do ponad 50% Przemysł przetwórstwa spożywczego, odpowiadający za całkowitą produkcję przemysłową Filipin, stał się zrozumiałym sektorem wiodącym w kraju, mogącym pochwalić się rocznym wskaźnikiem wzrostu (CAGR) na poziomie 8%.
➕ Czytaj więcej: 8 najważniejszych trendów w produkcji żywności w 2023 r.
W nadchodzących latach integracja robotyki i systemów automatyzacji w przetwórstwie żywności ma gwałtownie wzrosnąć. Kierowani chęcią zwiększenia szybkości produkcji i zminimalizowania ryzyka skażenia, przetwórcy żywności wykorzystują potencjał technologii, aby podnieść poziom swoich operacji.
Dotyczy to w szczególności firm spożywczych, które wykonują podstawowe procesy, takie jak zbieranie, pakowanie i mycie. Procesy te wiążą się ze znacznym ryzykiem zanieczyszczenia krzyżowego między nieprzetworzonymi materiałami a produktami gotowymi, jeśli dobre praktyki higieniczne nie są przestrzegane na wszystkich etapach produkcji.
Potrzeba roboty sanitarne w przetwórstwie żywności jest jasne. Nie tylko poprawiają jakość produktu, zapobiegając zanieczyszczeniu z brudnych powierzchni lub sprzętu, ale także poprawiają bezpieczeństwo pracowników, zmniejszając kontakt ze szkodliwymi chemikaliami.
Kolejnym wyzwaniem stojącym przed przetwórcami żywności jest konieczność pakowania dużych ilości produktów na raz — oznacza to, że potrzebują sprzętu, który poradzi sobie z dużymi obciążeniami szybko i wydajnie.
zautomatyzowane maszyny do pakowania w tworzywa sztuczne są w stanie to zrobić, podając dokładne informacje o tym, ile produktu umieszczono w każdym opakowaniu, jak pełne jest każde opakowanie, a także czy występują jakieś wady, takie jak uszkodzone opakowania lub brakujące artykuły.
➕ Czytaj więcej: 6 kluczowych trendów na rynku maszyn przemysłowych na Filipinach
Indonezja
W Indonezji pracuje 135 milionów ludzie, z których większość jest młoda, co czyni ją atrakcyjną kopalnią siły roboczej dla przedsiębiorstw przemysłowych. Przeciętny robotnik w Indonezji zarabia około US $ 82 miesięcznie—mniej niż jedna piąta ile kosztowałoby przedsiębiorstwa zatrudnienie osoby o podobnych kwalifikacjach w Chinach lub Indiach.
Rynek maszyn przemysłowych w tym transkontynentalnym kraju stale rośnie od ostatniej dekady, napędzany przez tanią siłę roboczą w połączeniu z polityką rządu mającą na celu przyspieszenie industrializacji gospodarczej. W rzeczywistości przychody z produkcji maszyn i urządzeń wyniosły 8 miliardów USD między 2014 a 2021.
Liczba ta ma wzrosnąć, ponieważ Indonezja kontynuuje dążenie do stania się globalnym centrum produkcyjnym. Rzeczywiście, sektor przemysłowy generuje więcej niż 19% PKB kraju i stanowi nad% 70 swojego globalnego eksportu. Produkcja samochodów i opakowania plastikowe będą nadal napędzać popyt na maszyny i urządzenia przemysłowe w przewidywalnej przyszłości.
Motoryzacja
Indonezja jest drugim co do wielkości producentem pojazdów silnikowych, sprzedając ponad jednostki 887,000 tylko w 2021 r. Kraj ten posiada również największe na świecie rezerwy niklu, przekraczające 21 milionów ton. Dzięki temu jest to idealne centrum przemysłowe do produkcji akumulatorów do pojazdów elektrycznych.
Wraz ze wzrostem produkcji pojazdów wzrasta zapotrzebowanie na rozwiązania do kontroli pojazdów, pozwalające na kontrolę takich części pojazdów, jak zespoły podwozia i panele drzwiowe. Systemy obsługi kierowane wizją z możliwością skanowania kamerą 3D są najczęstszym rodzajem narzędzi do inspekcji maszynowej. Systemy te umożliwiają operatorom wykonywanie inspekcji wymiarowych części samochodowych z dużą dokładnością.
➕ Czytaj więcej: 5 najważniejszych trendów w technologii obrabiarek w przemyśle motoryzacyjnym
Maszyny do spawania to kolejny ciężki sprzęt przemysłowy, na który wzrośnie zapotrzebowanie ze strony przemysłu motoryzacyjnego. Są to narzędzia do obróbki metali, które wykorzystują prąd elektryczny do podgrzewania części metalowych, dzięki czemu są one wystarczająco plastyczne, aby można je było kształtować i łączyć ze sobą. Maszyny te stanowią trzon procesów produkcji motoryzacyjnej, kształtowania układów wydechowych i budowy akumulatorów do samochodów elektrycznych.
Pakowanie
Branża opakowaniowa jest nieprzeniknionym fundamentem niemal każdego sektora w Indonezji, w tym produkcji żywności i napojów. Rośnie w tempie CAGR wynoszącym 2.4% przy czym oczekuje się, że przychody w 159.2 r. osiągną 2024 mln USD. Segment opakowań elastycznych odpowiada za więcej niż połowa całkowitego rynku ze względu na łatwość przenoszenia, możliwość ponownego zamykania i opłacalność.
Zapotrzebowanie na narzędzia do wytłaczania wzrośnie, ponieważ przemysł opakowaniowy nadal się rozwija i staje się bardziej wyrafinowany. Zastosowania tych przemysłowych obrabiarek obejmują sztywne tworzywa sztuczne i tektury, a także lekkie szkło. Wykorzystują one ciśnienie i ciepło, aby zwiększyć przepływ materiałów przez matrycę lub formę, aby tworzyć kształty z plastikowych granulek lub materiałów arkuszowych.
➕ Czytaj więcej: Najważniejsze trendy w dziedzinie maszyn pakujących w 2023 r.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na szczelnie zamknięte i chronione opakowania, wzrasta również zapotrzebowanie na maszyny zdolne do zamykania opakowań produktów. W związku z tym urządzenia do zamykania muszli pozostanie istotnym elementem dla firm zajmujących się produkcją żywności.
Ten sprzęt przemysłowy zapewnia, że opakowania plastikowe pozostają szczelne i chronione, eliminując możliwość wycieku lub zanieczyszczenia. Osiągają to, biorąc dwie połówki muszli w kształcie małża i łącząc je zawiasem — wszystko bez ingerencji człowieka.
➕ Czytaj więcej: Przegląd rynku maszyn przemysłowych w Indonezji
Krajobraz konkurencyjny rynku maszyn przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej
Rynek maszyn przemysłowych w Azji Południowo-Wschodniej charakteryzuje się wysokim poziomem konsolidacji, na którym dominują trzej kluczowi gracze: Mitsubishi ciężki Przemysł Sp. z o.o., Komatsu Sp. z o.o. i Gąsienica Inc
Tym producentom maszyn udało się utrzymać silną pozycję na rynku Azji Południowo-Wschodniej dzięki wykorzystaniu potencjału automatyzacji i digitalizacji rozwiązań maszynowych, a także zastosowaniu zaawansowanych technologii, takich jak Internet rzeczy (IoT) i sztuczna inteligencja (AI).
Wprowadzenie do swoich maszyn funkcji automatyzacji i algorytmów AI pozwoliło tym gigantom na oferowanie ciężkiego sprzętu, który usprawnia proces podejmowania decyzji, automatyzuje powtarzalne zadania i umożliwia samoczynną regulację pracy sprzętu.
Na przykład Caterpillar Inc. wykorzystuje IoT i duże zbiory danych do wdrażania predykcyjnej konserwacji swoich maszyn przemysłowych. Opracowali algorytm uczenia maszynowego, który przewiduje, kiedy silnik ulegnie awarii na podstawie zmiennych, takich jak temperatura, wibracje, prędkość i RPM.
Następnie algorytm wysyła alerty do techników, aby mogli wykonać konserwację, zanim silnik całkowicie się zepsuje. Pozwala to technikom zaplanować konserwację zapobiegawczą w optymalnym czasie, zamiast czekać, aż wystąpi problem.
Mitsubishi z kolei rozwinęło cyfryzację, integrując zautomatyzowaną funkcję Directed Energy Deposition (DED) w swoim najnowszym metalowa drukarka 3DFunkcjonalność ta ułatwia automatyczne monitorowanie i stabilizację stanu maszyny.
Ponadto technologia DED pozwala nowym drukarkom 3D na produkcję elementów ze stopu tytanu z niezwykłą precyzją wynoszącą 0.05 mm, spełniając tym samym rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego i kosmicznego.
➕ Czytaj więcej: 8 typów sprzętu produkcyjnego, które powinieneś znać
Odblokuj rewolucję przemysłową w Azji Południowo-Wschodniej
Minęły czasy, gdy kraje Azji Południowo-Wschodniej opierały się wyłącznie na podstawowych sektorach, takich jak turystyka i rolnictwo, aby utrzymać się przy życiu. Obecnie produkcja staje się głównym motorem wzrostu gospodarczego, co sprawia, że region ten znajduje się w centrum uwagi na całym świecie jako potęga innowacji przemysłowych.
Dzięki kompleksowej wiedzy na temat głównych gałęzi przemysłu w Azji Południowo-Wschodniej oraz niezbędnych maszyn i urządzeń przemysłowych przedsiębiorstwa mogą teraz pewnie pozyskiwać najnowocześniejsze rozwiązania maszyny produkcyjne i stać się częścią przemysłowej transformacji regionu.
