Grupa BMW buduje w Kirchroth, w powiecie Straubing-Bogen w Dolnej Bawarii, Centrum Kompetencji w zakresie Recyklingu Ogniw (CRCC) zajmujące się przetwarzaniem ogniw akumulatorowych. W centrum tym zostanie wdrożony proces określany mianem recyklingu bezpośredniego.
Ta procedura umożliwia mechaniczny demontaż materiałów resztkowych z produkcji ogniw baterii, jak również całych ogniw baterii, na ich cenne komponenty. Odzyskane surowce są następnie bezpośrednio ponownie wykorzystywane w pilotażowej produkcji ogniw baterii w Centrach Kompetencji Ogniw Bateryjnych firmy.
Surowce ogniw akumulatorowych — przede wszystkim lit i kobalt, ale także grafit, mangan, nikiel i miedź — należą do głównych czynników kosztowych w produkcji ogniw. Odpowiedzialne wykorzystanie tych zasobów jest niezbędne zarówno z perspektywy środowiskowej, jak i ekonomicznej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod, główną cechą bezpośredniego recyklingu jest to, że surowce z ogniw akumulatorowych nie są przywracane do stanu pierwotnego, ale są zamiast tego wprowadzane „bezpośrednio” z powrotem do cyklu produkcji ogniw.
Ta metoda eliminuje dotychczas powszechnie stosowaną, energochłonną obróbkę chemiczną lub termiczną. Metodę recyklingu opracowali eksperci BMW Group w centrach kompetencyjnych w Monachium i Parsdorf. W nowym CRCC zostanie ona wdrożona na większą skalę, a po sfinalizowaniu procesów materiał ogniw akumulatorowych w zakresie ton dwucyfrowych może być poddawany recyklingowi rocznie.
BMW Group konsoliduje swoje doświadczenie w zakresie ogniw akumulatorowych w swoich centrach kompetencji w Monachium i Parsdorf. Centrum kompetencji ogniw akumulatorowych (BCCC) na północy Monachium oferuje najnowocześniejsze laboratoria i obiekty badawcze do opracowywania ogniw akumulatorowych do wysokonapięciowych akumulatorów nowej generacji i produkcji ich w małych ilościach. Najbardziej obiecujące ogniwo akumulatorowe z BCCC zostanie skalowane do procesów seryjnych na linii pilotażowej w Centrum kompetencji produkcji ogniw (CMCC) w Parsdorf.
Po zakończeniu recykling nadwyżek materiałów z produkcji pilotażowej w Parsdorfie będzie miał miejsce w nowym Centrum Kompetencji w Kirchroth. Odzyskane surowce zostaną następnie ponownie wykorzystane w produkcji ogniw w Parsdorfie. Zapewnia to krótkie odległości między wszystkimi Centrami Kompetencji i zapobiega utracie cennych surowców. Po BCCC i CMCC, CRCC stanowi kolejny krok w strategii ogniw akumulatorowych BMW Group na drodze do gospodarki o obiegu zamkniętym.
Nowy CRCC, zajmujący powierzchnię 2,200 m², zostanie zintegrowany z rozbudową istniejącego budynku w parku przemysłowym Kirchroth-Nord, w pobliżu Straubing. Energia elektryczna z rozładowanych ogniw zostanie przechwycona w systemach magazynowania energii w budynku i wykorzystana do obsługi systemów recyklingu. Koncepcję energetyczną uzupełnią systemy fotowoltaiczne zainstalowane na dachu budynku.
Podczas gdy własność intelektualna metody recyklingu jest w całości własnością BMW Group, Competence Center zostanie zbudowane i będzie obsługiwane przez Encory GmbH. Jako spółka joint venture BMW Group i Interzero Group, Encory opracowuje i wdraża rozwiązania logistyczne i konsultingowe w takich obszarach, jak zbiórka, recykling i regeneracja podzespołów pojazdów. Obaj partnerzy posiadają 50% udziałów w firmie. W nowym Competence Center zatrudnionych będzie około 20 osób.
Źródło z Kongres Zielonych Samochodów
Zastrzeżenie: Informacje podane powyżej są dostarczane przez greencarcongress.com niezależnie od Cooig.com. Cooig.com nie składa żadnych oświadczeń ani gwarancji co do jakości i niezawodności sprzedawcy i produktów. Cooig.com wyraźnie zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za naruszenia dotyczące praw autorskich do treści.
