Na rynku dostępne są różne marki sprzętu do mieszania, co utrudnia określenie, który z nich jest idealny do procesu mieszania. Niektóre z tych urządzeń do mieszania istnieją od lat, podczas gdy inne są nowością na rynku. Lepsze zrozumienie tego, co sprawia, że sprzęt do mieszania jest dobry, zawsze pozwoli Ci być o krok przed innymi przy zakupie tych maszyn.
W tym artykule omówimy zapotrzebowanie na sprzęt do mieszania, a następnie omówimy sposób wyboru odpowiedniego sprzętu i różne rodzaje sprzętu do mieszania dostępnego obecnie na rynku.
Spis treści
Rynek urządzeń mieszających
Rodzaje urządzeń mieszających
Jak wybrać odpowiedni sprzęt do mieszania
Podsumowanie
Rynek urządzeń mieszających
Popyt na przemysłowy sprzęt mieszający rośnie ze względu na potrzebę bardziej wydajnych i wydajniejszych narzędzi mieszających w produkcji. Producenci dążą do osiągnięcia adaptowalności sprzętu, maksymalizacji przepływu i energooszczędnych urządzeń. Niektóre kluczowe firmy to EKATO, SPX Flow i Alfa Laval. Rynek mieszalników jest podzielony na segmenty na podstawie typu, mieszanego materiału, kanału dystrybucji, zastosowania końcowego i regionu.
Wartość światowego rynku urządzeń do mieszania przemysłowego w 2.4 r. wyniosła 2022 mld USD. Wgląd w przyszłe rynki prognozowano dalszą ekspansję ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) na poziomie 7.8%, aby osiągnąć 5.1 mld USD do 2032 r. Pod koniec 2021 r. popyt wzrósł o 2.255 mld USD i oczekiwano, że w 6.3 r. odnotuje wzrost rok do roku o 2022%.
Oczekuje się, że Chiny będą największym rynkiem dla mikserów przemysłowych w okresie prognozowania. Wzrost ten przypisuje się wzrostowi zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym. Inne kraje, w których spodziewany jest stały wzrost popytu, to Niemcy i USA. Ponadto maksymalna sprzedaż mikserów przemysłowych będzie miała miejsce w żywność i napoje branży w okresie prognozy.
Rodzaje urządzeń mieszających
1. Blender bębnowy
Blendery bębnowe mieszania zawiesin i zastosowań o niskiej lepkości, w których ciała stałe i ciecze są dodawane przez pokrywę naczynia. Są dostępne w różnych geometriach, z których najpowszechniejsza jest konstrukcja w kształcie litery V lub podwójnego stożka. Naczynie jest częściowo wypełnione produktami i obraca się z prędkością od 5 do 25 obrotów na minutę. Poprzez dyfuzję, główny mechanizm mieszania, materiały spływają w dół, aby rozprowadzić cząstki na świeżo odsłoniętych powierzchniach, gdy naczynie obraca się wokół osi poziomej. Niektóre z produktów końcowych tego mieszalnika obejmują proszki metalowe, detergenty, tworzywa sztuczne, nawozy i proszki ceramiczne.
2. Mieszalnik łopatkowy
Mieszalniki łopatkowe są używane jako samodzielne maszyny aglomeracyjne lub w etapach mieszania w bardziej rozbudowanych procesach aglomeracyjnych przy użyciu bębnów aglomeracyjnych lub paletyzatorów tarczowych. Te mieszalniki wykorzystują dwa obrotowe wały z pochylonymi łopatkami, aby wytworzyć ruch ugniatania i składania wewnątrz koryta. Zazwyczaj materiał i odpowiedni spoiwo są podawane do mieszalnika w sposób ciągły. W związku z tym pochylone łopatki przesuwają materiał od dna koryta, przez środek i z powrotem na boki. Powoduje to dokładne wymieszanie materiałów. Produkty obejmują osad skrubera, rolny chemikalia, cement itp.
3. Emulgatory
Emulgatory są używane do mieszania dwóch lub więcej niemieszających się ze sobą cieczy. Istnieją istotne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze systemu emulgującego, w tym wymagania dotyczące chłodzenia lub ogrzewania, konieczność stosowania skrobaczek ściennych, wymagania dotyczące nadciśnienia lub podciśnienia, konstrukcja głowicy mieszającej, pożądany rozmiar kropli i lepkość cieczy. Zazwyczaj emulgatory są używane w przemyśle spożywczym do produkcji kremów, ciast i sosów. Są również używane w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym do produkcji kremów, balsamów i emulsji do farb.
4. Mieszadło
An mieszadło jest sprzętem używanym w zbiorniku do mieszania różnych mediów procesowych. Media mogą obejmować gazy, ciecze i ciała stałe, takie jak proszki, sole i granulki. Ta maszyna przekazuje energię za pomocą środków mechanicznych, obracając wał, który ma wirnik. Wirnik może być zaprojektowany do różnych funkcji, takich jak pompowanie osiowe, flokulacja, indukcja gazu, mieszanie przy niskim i wysokim ścinaniu itp. Może być również używany w przemyśle wodnym do dodawania różnych chemikaliów w celu podniesienia źródła wody do standardów wody pitnej.
5. Blender wstęgowy
Mieszalniki wstęgowe są używane do mieszania proszków. Mają dwie części zamontowane na centralnym wale. Medium mieszające ma wewnętrzne i zewnętrzne spiralne wstęgi zaprojektowane do przemieszczania cząstek zarówno do wewnątrz, jak i na zewnątrz. W tym przypadku zewnętrzne spiralne wstęgi ciągną materiały z boków mieszalnika do środka. Następnie wewnętrzne wstęgi wypychają cząstki z powrotem na boki. Ten ruch składania produktów do zmieszania w przód i w tył wytwarza mieszankę konwekcyjną. Mogą być używane do produkcji nutraceutyków, polimerów, kosmetyków itp.
Jak wybrać odpowiedni sprzęt do mieszania
1. Wydajność
Różne czynniki wpływają na wydajność sprzętu mieszającego. Głównie proces mieszania i produkty, które mają być mieszane, określają, jak wydajnie będzie działał mikser. Kupujący powinni szukać mikserów, które spełniają wymagania i standardy branżowe, aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość produktów. Miksery powinny wykonywać różne funkcje mieszania, takie jak zmniejszanie wielkości cząstek, manipulowanie reologią i umożliwianie reakcji chemicznych. Ponadto powinny mieć wysoką powtarzalność i skalowalność, aby łatwo walidować wybór parametrów mieszania w różnych zastosowaniach.
2. Prędkość
Jeśli chodzi o prędkość, niektóre miksery mogą osiągnąć idealne połączenie w zaledwie 15 minut. Inne są zaprojektowane do pracy z prędkością około 4800 i 5500 FPM. Niższa prędkość oznacza, że mikser nie może wygenerować wymaganego ścinania, aby rozproszyć i wymieszać produkty. Przez dłuższy czas maszyna może się przegrzać, ponieważ nie pracuje wystarczająco szybko, aby odpowiednio się schłodzić. Ponadto wyższa prędkość niż optymalna jest mniej skuteczna, ponieważ zużywa znacznie więcej mocy silnika. Rozmiar i gęstość składników są brane pod uwagę przy określaniu czasu mieszania. Kupujący mogliby przyspieszyć czas mieszania i osiągnąć wydajność, tworząc przepisy z podobnymi rozmiarami i gęstościami składników. Powinni po prostu upewnić się, że mikser ma odpowiedni rozmiar do przetwarzanego produktu.
3. Budżet
Kupujący powinni nabyć sprzęt do mieszania w oparciu o swoje linie produkcyjne i w ramach korzystnych planów budżetowych. Zazwyczaj większość przemysłowych mikserów ma cenę początkową około 3,000 USD. Niektóre miksery są bardziej złożone i mogą kosztować znacznie ponad 30,000 XNUMX USD. Kupujący powinni również znać poziom kosztów konserwacji, który zależy od konstrukcji miksera. Koszty operacyjne są minimalne, gdy konserwacja jest prosta. Rezultatem jest skrócenie przestojów i poprawa wydajności maszyn.
4. Wydajność
Wydajność sprzętu mieszającego zależy od kilku czynników, które kupujący powinni wziąć pod uwagę podczas zakupu. Wybór odpowiedniej mocy to idealny sposób na zwiększenie wydajności. Gęstość składników, wymagana prędkość mieszadła i objętość partii pomogą kupującym uzyskać odpowiednią moc. Ponadto mikser, który zoptymalizował procesy, takie jak ładowanie, rozładowywanie i czyszczenie, zmaksymalizował wydajność. Na przykład kupujący mogą sprawić, że ładowanie materiału do miksera będzie szybsze i łatwiejsze w obsłudze, kupując pokrywę otwierającą z dużym portem ładowania.
5. Materiał obowiązujący
Ilość i skład materiałów wpływają na wybór rodzaju sprzętu mieszającego. Obejmuje to dodatki takie jak proszki, materiały niebezpieczne i ciecze o wysokiej lepkości. Po pierwsze, proszki wymagają sprzętu do obsługi super worków, ślimaków ślimakowych, specjalistycznego składowania surowców i dodatkowych zaworów obrotowych. Po drugie, lepkość określa rodzaje używanych pomp i początkowy rozmiar rury. Określa również, czy konieczne będzie użycie mieszalnika o dużym ścinaniu lub mieszalnika wstęgowego. Integracja materiałów niebezpiecznych wpływa na klasyfikację elektryczną instrumentów i konstrukcję zbiornika mieszającego. Po trzecie, ilość materiałów określa liczbę zbiorników, mieszalników, pomp i innych akcesoriów używanych w procesie mieszania.
6. Automatyzacja
Różni nabywcy oczekują różnych poziomów automatyzacji maszyn, które zamierzają kupić do celów mieszania. Wybór wysoce zautomatyzowanych systemów zwiększa spójność poprzez eliminację błędów ludzkich. Generalnie, dodatki surowców i obsługa produktu końcowego są uzależnione od możliwości zainwestowania w automatyczne lub ręczne mieszalniki. W zautomatyzowanych okolicznościach większość materiałów jest wprowadzana do systemu mieszania za pomocą automatycznych pomp i przepływomierzy. Natomiast mieszanie materiałów z mniejszą automatyzacją polega na wykonywaniu większości zadań ręcznie. Co ciekawe, automatyzacja zwiększa wydajność i poprawia jakość produktu końcowego.
7. Pojemność robocza
Miksery przemysłowe to zazwyczaj duże pojazdy. Zazwyczaj typowa pojemność mikserów mieści się w przedziale od 100 do 10,000 XNUMX litrów. Zwykle kupujący powinni obliczyć rozmiar produktu i pojemność naczynia. Robocza pojemność naczynia pokazuje czas poświęcony na załadunek, opróżnianie i czyszczenie, co skutkuje przestojem. W związku z tym wysokość partii, średnica naczynia i objętość powinny być dobrze przemyślane. Czynniki te pomagają w wyborze najbardziej odpowiedniego mieszalnika do mieszanych produktów.
Podsumowanie
Generalnie wybór odpowiedniego sprzętu do mieszania może być trudny. Wiele technologii mieszania nakłada się na siebie pod względem funkcji i zastosowania. W rezultacie określone formuły można uzyskać w więcej niż jednym typie miksera. Niemniej jednak kupujący powinni upewnić się, że wybrane aspekty mechaniczne miksera zwiększają bezpieczeństwo i wydajność mieszania. Powyższy przewodnik zapewnia głębsze zrozumienie różnych komponentów, które należy zrozumieć przed zainwestowaniem w sprzęt do mieszania. Aby dowiedzieć się więcej i przejrzeć oferty mikserów o wysokiej wydajności, odwiedź Cooig.com.
