Metody spawania MIG i TIG łączą metale za pomocą łuku elektrycznego i gazu osłonowego, które tworzą spoinę. Chociaż są podobne pod wieloma względami, mają cechy, które je wyróżniają. Ponieważ każda z tych metod ma swoje zalety i wady, ważne jest, aby mieć wszystkie informacje przed podjęciem decyzji, którą metodę zastosować.
W tym artykule zostaną podkreślone kluczowe różnice między metodami spawania MIG i TIG. Ponadto zostaną omówione ich zalety i wady.
Spis treści
Co to jest spawanie MIG?
Co to jest spawanie TIG?
Różnica między spawaniem MIG i TIG
Podsumowanie
Co to jest spawanie MIG?
Gaz obojętny metaliczny spawanie jest również nazywane spawaniem łukowym gazowo-metalowym (GMAW). Proces ten wykorzystuje półautomatyczny lub w pełni automatyczny łuk do generowania spoiny z materiałem elektrodowym. Wykorzystuje również gaz osłonowy do ochrony spoiny, zwiększenia penetracji spoiny i zminimalizowania porowatości ściegu spoiny.
Gaz osłonowy i elektroda są podawane przez spawarka lub pistoletu. Kombinacja gazu osłonowego zawiera 75% argonu i 25% dwutlenku węgla. Można stosować inne mieszanki w zależności od materiałów w procesie spawania i innych zmiennych, takich jak rozmiar i grubość obrabianych elementów. Średnica ciągłego drutu elektrodowego zmienia się w zależności od łączonych rodzajów metali, konfiguracji złącza i grubości części. Elektroda jest podawana do spoiny w tempie określonym przez ustawienia prędkości podawania drutu (WFS), aby uzyskać wystarczającą ilość spoiny do połączenia metalu.
ZALETY
– Krótszy czas produkcji spoin
– Niższe koszty, ponieważ materiały są łatwo dostępne
– Łatwiejsza nauka i spawanie pod trudnymi kątami
– Łatwiejsze tworzenie spoin, które wymagają niewielkiego lub żadnego czyszczenia i wykańczania
Wady
– Mniej trwałe spoiny ze względu na mniejszą precyzję i wytrzymałość
– Mniej estetyczne spoiny
– Trudniej kontrolować spoiny
– Spawacze potrzebują ochrony przed oparami
Co to jest spawanie TIG?
Gaz obojętny wolframowy spawanie jest również nazywane spawaniem łukowym elektrodą wolframową w osłonie gazu (GTAW). Proces ten wykorzystuje łuk i nietopliwą elektrodę wolframową wraz z oddzielnym materiałem dodatkowym. Materiał dodatkowy to pręt, który jest ręcznie podawany do jeziorka spawalniczego; w związku z tym używane są obie ręce, z których jedna trzyma wolfram, a druga pręt dodatkowy.
Wykonywany spoinowy element determinuje skład i rozmiar pręta wypełniającego. Proces spawania metodą TIG wykorzystuje gaz osłonowy, który jest w 100% argonem. Dwutlenek węgla nie jest używany, ponieważ prowadzi do wolfram tworzenie się tlenku, który przedwcześnie zużywa elektrodę i zanieczyszcza spoinę. Ten proces wymaga również pedału nożnego, aby operator mógł kontrolować natężenie prądu i regulować ciepło podczas spawania.
ZALETY
– Uniwersalne spoiny umożliwiające łączenie szerokiej gamy cienkich i małych metali
– Bardziej wytrzymałe, estetyczne i precyzyjne spoiny
– Materiał wypełniający jest opcjonalny
Wady
– Wolniej ze względu na większą ilość prac przygotowawczych, wydłużający się czas produkcji
– Proces kosztowny, ponieważ wymaga większej ilości komponentów i czasu
– Trudno nauczyć się wykonywać precyzyjne i dokładne spoiny
Różnica między spawaniem MIG i TIG
1. Kosztować
Biorąc pod uwagę koszt na stopę ściegu, spawanie metodą TIG jest droższe niż spawanie metodą MIG. W przypadku spoin metodą TIG występują niższe wskaźniki osadzania, które wymagają bardziej doświadczonych operatorów, których zatrudnienie jest kosztowne. Proces ten wymaga również więcej prac przygotowawczych, co podnosi całkowity koszt. Ponadto materiały i sprzęt do spawania metodą MIG są zazwyczaj tańsze niż w przypadku metody TIG. Wszystkie te czynniki pokazują, że spoiny metodą TIG są droższe w porównaniu do spoin metodą MIG.
2. Prędkość
Spawarki MIG chłodzone powietrzem automatycznie podają materiał wypełniający do jeziorka spawalniczego i mają szerszy i bardziej okrągły łuk, który łatwo rozprasza ciepło. W rezultacie operatorzy przesuwają jeziorko spawalnicze szybciej, wykonując dłuższe cykle bez przegrzewania.
Z drugiej strony spawarki TIG nie są w stanie dostarczyć wystarczającej ilości prętów wypełniających, aby przewyższyć prędkość spawania MIG, ponieważ nie mogą one przesuwać jeziorka spawalniczego tak szybko. Ponadto palniki chłodzone powietrzem w spawaniu TIG często nagrzewają się zbyt mocno podczas długotrwałych cykli spawania. Zazwyczaj muszą się one schładzać lub zostać wymienione na droższe palniki chłodzone wodą.
3. Materiał obowiązujący
Istnieje niewielka różnica między TIG i MIG, jeśli chodzi o wybór materiałów. Obie metody spawania łukowego nadają się do szerokiej gamy metali, takich jak stal węglowa, aluminium i stal nierdzewna. Jednak spawanie TIG sprawdza się lepiej w przypadku cienkich metali, podczas gdy spawanie MIG nadaje się do grubych metali. Ponadto spawanie TIG zapewnia lepszą kontrolę operacyjną, co ogranicza zniszczenie przedmiotu obrabianego.
4. Wytrzymałość spoiny
Spoiny TIG są mocniejsze niż te wytwarzane przez spawanie MIG. Dzieje się tak, ponieważ spawarki TIG tworzą wąski i skupiony łuk, który zapewnia lepszą penetrację metalu. Ponadto spoiny TIG, jeśli są prawidłowo stosowane, zawierają niewiele otworów i innych możliwych defektów, które mogłyby osłabić spoinę.
Niemniej jednak spoiny MIG mogą tworzyć mocne spoiny z dobrą penetracją metalu poprzez cięcie lub szlifowanie rowka w kształcie litery V w złączu. Należy to zrobić przed rozpoczęciem procesu spawania, aby poprawić penetrację. Ponadto nabywca może skorzystać z dobrej prędkości przesuwu i palnika, aby poprawić wytrzymałość spoin MIG.
5. Trudność procesu
Proces spawania metodą MIG jest łatwiejszy do nauczenia się niż spawanie metodą TIG. Wynika to z faktu, że spawanie metodą TIG wymaga użycia dwóch rąk, z których jedna porusza palnikiem spawalniczym, a druga podaje pręt spoiwa do jeziorka spawalniczego. Ponadto do sterowania natężeniem prądu służy pedał nożny. Wszystkie te ruchy muszą być zsynchronizowane, aby uzyskać pożądany rodzaj spoiny, dlatego też mogą być trudne do opanowania.
TIG to bardziej zaawansowany proces spawania, ponieważ łączone metale muszą być oczyszczone i dobrze przygotowane do procesu. Natomiast spawanie MIG jest łatwiejsze do opanowania. Nie ma pedału nożnego do sterowania, a materiał wypełniający jest automatycznie podawany do pistoletu spawalniczego, co wymaga tylko jednej ręki do wykonania spoiny.
6. Elektroda
Kurs elektroda stosowane w MIG i TIG różnią się. Proces spawania MIG wykorzystuje stale podawaną elektrodę drutową do łączenia dwóch kawałków metalu. Z drugiej strony TIG wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową wraz z oddzielnym materiałem wypełniającym. W rezultacie kupujący będą używać jednej ręki do wykonywania spawania MIG w przeciwieństwie do spawania TIG, gdzie muszą mieć jedną rękę na palniku, a drugą na materiale wypełniającym.
7. Źródło prądu
W spawaniu metodą MIG, źródło prądu stałego (DC) jest używane do tworzenia stabilności łuku elektrycznego. Moc zapewnia również wystarczającą penetrację metali. Natomiast spawanie metodą TIG oferuje wszechstronność, ponieważ może pobierać moc zarówno ze źródeł prądu przemiennego (AC), jak i prądu stałego (DC). Jednak wybór mocy zależy od metale spawania, ilości odprysków w jeziorku spawalniczym oraz pożądanego łuku elektrycznego.
8. Estetyka spoiny
Spoiny TIG wykazują lepsze właściwości estetyczne w porównaniu do spoin MIG. Spoiny TIG mają mało lub wcale nie mają odprysków, które wymagają jedynie lekkiego polerowania, aby je ukończyć i usunąć przebarwienia. Na przykład monety spawane metodą TIG są najbardziej estetycznym spoiwem i mogą być używane do poprawy wyglądu niepomalowanych spoin.
Natomiast spoiny MIG są mniej pożądane pod względem wyglądu. Wymagają doświadczonych spawaczy, aby stworzyć ładnie wyglądające spoiny MIG. Spoiny MIG są dobre do zastosowań, w których wygląd nie jest uważany za tak ważny. Ponadto estetyka nie jest potrzebna, gdy spoiny mają być pokryte powłoką, aby zakryć wygląd połączenia.
Podsumowanie
Oczywiste jest, że zarówno MIG, jak i TIG można uznać za lepsze od siebie, ponieważ oba procesy spawania mają zalety i wady w zależności od okoliczności zastosowania. MIG jest ogólnie łatwiejszy do nauczenia i szybszy, podczas gdy TIG jest uważany za metodę zapewniającą spoiny wyższej jakości. Niemniej jednak oba przypadki mogą mieć wyjątki, a wybór kupującego zależy od wykonywanych zadań. Kupujący powinni mieć na uwadze projekty i wziąć pod uwagę kilka czynników, takich jak koszt, rodzaj materiału, sprzęt i potrzeby obróbki końcowej, aby dokonać świadomego wyboru spawania. Aby znaleźć wysokiej jakości sprzęt do spawania, odwiedź Cooig.com.
