Sektor nieruchomości szybko rośnie wraz ze wzrostem populacji na świecie, a wraz z nim zapotrzebowanie na odpowiednie mieszkania. Oznacza to, że sprzedawcy klocków i firmy budowlane dbające o koszty mogą inwestować w maszyny do produkcji cegieł, aby dodać swoim firmom dużą przewagę konkurencyjną.
Technologia maszyn do produkcji cegieł pomaga firmom produkować cegły szybciej i przy niższych kosztach. W rezultacie dostępnych jest wiele modeli maszyn do produkcji cegieł, a wybór odpowiedniej może wydawać się przytłaczający. Niniejszy przewodnik ma na celu przedstawienie prostych kroków, które pomogą firmom znaleźć najlepsze maszyny do produkcji cegieł odpowiadające ich potrzebom.
Spis treści
Prognoza rynkowa dla maszyn do produkcji cegieł
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do produkcji cegieł
Rodzaje maszyn do produkcji cegieł
Prognoza rynkowa dla maszyn do produkcji cegieł
Oczekuje się, że globalny rynek automatycznych maszyn do produkcji cegieł osiągnie wartość wielu milionów dolarów do 2028 roku. Raport sugeruje, że zwiększony popyt na ulepszony, wydajny, ekonomiczny i przyjazny dla środowiska sprzęt budowlany jest głównym motorem napędowym maszyn do produkcji cegieł.
Inne czynniki napędzające ten globalny rynek cegieł obejmują wzrost populacji na świecie i fakt, że firmy budowlane chcą również obniżyć koszty logistyczne cegieł. Inwestują w maszyny do produkcji cegieł, aby móc wytwarzać cegły na miejscu, zamiast ponosić koszty transportu cegieł.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do produkcji cegieł
Branża budowlana jest obsługiwana przez wielu producentów maszyn do produkcji cegieł, którzy konkurują ze sobą, aby przyciągnąć firmy swoimi produktami. To powiedziawszy, przed wyborem konkretnej marki lub maszyny, ważne jest rozważenie kilku czynników, które są opisane poniżej:
Cena
Cena jest prawdopodobnie pierwszą rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy inwestowaniu w maszynę do produkcji cegieł. Firmy powinny ustalić, ile są skłonne wydać na maszynę do produkcji cegieł, a aby to zrobić, budżet na każdą inwestycję w maszynę powinien być zgodny z ich obecnymi przychodami, planem biznesowym i bazą klientów, aby określić, co jest wykonalne, a co nie.
Gwarancje serwisowe
Maszyna do produkcji cegieł wymaga znacznej inwestycji, a gwarancje zapewniają, że inwestycja ta będzie chroniona. Producenci oferujący gwarancje na swoje produkty zapewniają firmę kupującą, że maszyna jest zbudowana z wysokiej jakości materiałów i jest trwała. Z drugiej strony nie zaleca się kupowania maszyny do produkcji cegieł z krótką gwarancją lub bez gwarancji.
Skala działania
Firma kupująca powinna ocenić swoje zapotrzebowanie na cegły przed zainwestowaniem w maszynę. Na przykład, jeśli projekt jest na małą skalę, taki jak budowa prostego domu, firma może kupić stosunkowo małą maszynę do produkcji cegieł. Jednak jeśli firma realizuje ogromny projekt, który wymaga wielu cegieł, inwestycja w maszynę do produkcji cegieł na dużą skalę byłaby o wiele bardziej wydajna i warta nakładów.
Styl ceglany
Istnieją różne rodzaje cegieł, w tym cegły z popiołu lotnego, cegły otworowe, cegły z łączeniami, cegły betonowe, cegły pełne i cegły cementowe. Te różne cegły są produkowane przy użyciu różnych maszyn do produkcji cegieł.
Firma kupująca powinna ustalić, czy maszyna, w którą zamierza zainwestować, może produkować odpowiednie cegły do swoich projektów. Może zapytać dealerów o możliwości maszyny, aby uniknąć przyszłych rozczarowań.
Jakość maszyny
Jakość maszyny do produkcji cegieł jest określana przez materiały, z których jest wykonana. Firma kupująca powinna upewnić się, że maszyna, którą kupuje, jest wyprodukowana z wysokiej jakości materiałów, które są w stanie wytrzymać próbę czasu.
Niektóre części maszyn do produkcji cegieł, które warto sprawdzić, to pompa, cylinder hydrauliczny i zawór, ponieważ mogą one mieć wpływ na prawidłowe działanie maszyny. Firma powinna również rozważyć maszynę do produkcji cegieł z formami do formowania karbonatyzowanego, ponieważ są one wydajne i mają dłuższą żywotność.
Rodzaj i rozmiar materiału
Rodzaj maszyny do produkcji cegieł, którą wybiera firma, jest również podyktowany materiałem, którego zamierza użyć do produkcji cegieł. Maszyny do produkcji cegieł glinianych mogą nie nadawać się do betonu cementowego. Różne maszyny produkują również cegły o różnych rozmiarach, co oznacza, że należy je wybierać w zależności od potrzeb projektu.
Poziom autonomii
W pełni zautomatyzowane maszyny do produkcji cegieł są sterowane przez systemy sterowania PLC, co oznacza, że nie wymagają ingerencji człowieka. Są łatwe w obsłudze i mają większą wydajność produkcyjną niż maszyny półautomatyczne i ręczne. Niemniej jednak są droższe niż maszyny ręczne i półautomatyczne.
Łatwość konserwacji
Obsługa serwisowa to cecha, której niektóre firmy nie biorą pod uwagę przed zakupem maszyny. Jednak rutynowa konserwacja jest koniecznością dla wszystkich maszyn do produkcji cegieł, aby zapewnić długowieczność i wydajność. W rezultacie, aby zaoszczędzić na wydatkach w przyszłości, firma kupująca powinna wziąć pod uwagę dostępność części zamiennych do maszyny i łatwość konserwacji.
Produktywność maszyn
Wydajność maszyn do produkcji cegieł różni się w zależności od maszyny, jej specyfikacji i cech. Każdy producent cegieł powinien zatem zbadać swoje codzienne potrzeby produkcyjne, aby wybrać maszynę, która może im sprostać.
Rodzaje maszyn do produkcji cegieł
Maszyny do produkcji cegieł można podzielić na kilka kategorii w zależności od ich specyfikacji, trybu działania i rodzaju produkowanego betonu. Kiedy firma wie, jakiego rodzaju maszyny potrzebują jej projekty, będzie w znacznie lepszej sytuacji, aby podjąć właściwą decyzję przy zakupie maszyny do produkcji cegieł.
Automatyczne maszyny do produkcji cegieł
Automatyczne maszyny do produkcji cegieł wykorzystują technologię konwersji sterowania, utrzymując równoległy i precyzyjny ruch formy i ubijaka, zapobiegając w ten sposób deformacjom. Maszyny te pracują przez 24 godziny, produkując wysokiej jakości kostki brukowe i cegły bez konieczności ręcznej pracy.
Są one kontrolowane przez system PLC, co ułatwia ich obsługę i konserwację. Większość producentów cegieł uwielbia je za ich wydajność, trwałość i opłacalność. Są używane na placach budowy do produkcji cegieł blokowych, kolorowych kostek brukowych, pełnych bloków brukowych i bloków betonowych.
W pełni zautomatyzowane maszyny do produkcji cegieł są wyposażone w elektryczne panele sterowania i cylindry hydrauliczne, co ułatwia obsługę. Są one powszechnie stosowane w rozwoju dróg i przemysłowej produkcji cegieł.
ZALETY
- Łatwa obsługa dzięki systemowi układania ze sterowaniem inwerterowym
- Wysoki poziom automatyzacji
- Niskie zużycie energii
- Wysoka obróbka cieplna
Wady
- Stosunkowo drogo
Półautomatyczna maszyna do produkcji cegieł
Półautomatyczne maszyny do produkcji cegieł działają częściowo automatycznie, ale wymagają ingerencji człowieka do obsługi systemów sterowania. Nadają się do małych projektów wymagających dużej produkcji w pojedynczym i podwójnym leju.
Są zaprojektowane do pracy przez 24 godziny, ale mają różne możliwości produkcyjne. Najmniejsza półautomatyczna maszyna do produkcji cegieł produkuje 4,000 standardowych sztuk, podczas gdy największa może wyprodukować 10,000 XNUMX sztuk w ciągu ośmiogodzinnej zmiany. Są zaprojektowane tak, aby spełniać różne potrzeby projektowe, takie jak pustaki pełne, cegły dziurawki i produkty ceglane o specjalnym kształcie.
ZALETY
- Wysoka jakość wyjściowa
- Wydajny układ hydrauliczny
- Energooszczędność
- Niski koszt eksploatacji
Wady
- Niższa wydajność produkcyjna niż w przypadku maszyny w pełni zautomatyzowanej
- Wymaga pracy ludzkiej
Ręczna maszyna do produkcji cegieł
Ręczne maszyny do produkcji cegieł wymagają od operatora ręcznego podawania surowców do formy, mieszania, a następnie wibrowania formy w celu wytworzenia cegieł. Są małe i mają prostą konstrukcję, która jest łatwa w obsłudze. Nowicjusze w branży produkcji cegieł mogą skorzystać z niskiego kosztu maszyny, aby zapoznać się z branżą przed przejściem na maszyny automatyczne.
Ręczne maszyny do produkcji cegieł mogą wytwarzać cegły dziurawki, cegły pełne i cegły o specjalnych kształtach. W zależności od dostępnych materiałów można zainwestować w ręczną maszynę do produkcji cegieł z popiołu lotnego, ręczną maszynę do produkcji cegieł cementowych lub ręczną hydrauliczną maszynę do produkcji cegieł.
ZALETY
- Łatwiejsza obsługa
- Łatwy w utrzymaniu
- Niższa cena
Wady
- Niska wydajność
- Duży wysiłek fizyczny
- Słaba efektywność
Hydrauliczna maszyna do produkcji cegieł
Hydrauliczne maszyny do produkcji cegieł są w pełni zautomatyzowanymi maszynami wyposażonymi w stacje hydrauliczne. Posiadają one warianty form połączone z ciśnieniem hydraulicznym, aby móc formować cegły wydajnie w krótkim czasie.
Hydrauliczne maszyny do produkcji cegieł z prasą o dużym tonażu mogą być bezwibracyjne, oferując formowanie pod ciśnieniem statycznym. Ta maszyna jest odpowiednia dla osób z doświadczeniem w produkcji cegieł, które chcą rozszerzyć swoje operacje i wydajność. Nadają się również dla firm produkujących kolorowe płytki chodnikowe, ponieważ wtórny system podawania kolorów w barwieniu nawierzchni wymaga mocy hydraulicznej.
Ta maszyna do produkcji cegieł formuje cegły szybko, używając wysokiego ciśnienia, aby uzyskać dużą wydajność. Niemniej jednak wymaga znacznego budżetu na zakup i konfigurację.
ZALETY
- Wysoce wydajny
- W pełni automatyczna kontrola
- Wysoka wydajność produkcyjna
Wady
- Drogi
- Stosunkowo skomplikowana konserwacja
Maszyna do produkcji bloczków betonowych
A maszyna do produkcji cegieł betonowych formuje swoje bloki używając betonu jako surowca. W pełni zautomatyzowana maszyna ma betoniarkę, która miesza surowiec z wodą, a następnie transportuje mieszankę do formy, aby zrobić cegły betonowe. Surowce do budowy cegieł betonowych obejmują między innymi piasek, cement, żużel, kamyki i popiół lotny. Maszyna może być również półautomatyczna lub ręczna. Firma produkująca cegły może używać maszyny do produkcji pustaków betonowych, betonowych bloków brukowych i cegieł blokowych o różnych rozmiarach.
ZALETY
Szeroka gama cegieł, od ręcznych po automatyczne
- Maszyna może wytwarzać cegły o różnych rozmiarach bez konieczności zmiany form
- Jest przyjazny dla środowiska
- Cegły są wytrzymałe i nadają się do nietypowych zastosowań budowlanych
- Surowce są łatwo dostępne
Wady
- Działa wyłącznie z betonem
Maszyna do produkcji betonu komórkowego autoklawizowanego (AAC)
Maszyny do betonu komórkowego w autoklawie, aby wytwarzać lekkie lub piankowe materiały budowlane. Maszyny produkują bloki, panele dachowe, panele ścienne, panele podłogowe i wiele innych.
Proces produkcji betonu autoklawizowanego składa się z kilku etapów, w tym:
Przemiał- Miejsce, w którym surowce takie jak wapno, popiół lotny, gips, cement OPC i proszek aluminiowy są mielone w celu zapewnienia płynnej i wysokiej jakości produkcji bloków budowlanych.
Wyjmowanie z formy- Gdy mieszanka z mielenia jest gotowa, jest ona walcowana na torach w celu wyjęcia z formy. Gdy zawiesina jest podawana do form, rozpoczyna się spienianie i utwardzanie, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość do następnego etapu.
Cięcie– Proces ten jest często klasyfikowany jako tilt lub flat cake, w zależności od tego, jak mieszanka jest formowana i wysyłana do linii cięcia. Cięcie tilt jest szybsze i jest preferowane przez wiele osób.
Krzywizna: Po pocięciu bloków na pożądane kształty i rozmiary, są one przenoszone do autoklawów w celu wygięcia. Autoklawy wykorzystują parę do zabezpieczenia bloków i uzyskania odpowiedniej wytrzymałości do długotrwałego użytkowania.
Maszyny AAC mogą produkować cegły pełne, cegły w kształcie litery U, bloczki betonowe i pustaki, dzięki czemu odpowiadają potrzebom klienta.
ZALETY
- Jest lekki, łatwy w montażu i obsłudze
- Posiada zwiększoną wydajność cieplną, co oznacza mniejsze nagrzewanie
- Posiada doskonałą izolację akustyczną dzięki pustkom powietrznym w betonie komórkowym
- Wykorzystuje materiały nadające się do recyklingu
- Cegły ABK produkowane są w różnych kształtach i rozmiarach
- Materiał AAC jest odporny na termity i ogień
Wady
- Produkt końcowy może mieć niejednolitą kolorystykę i jakość
- Montaż w środowiskach o dużej wilgotności jest trudny, ponieważ wykończenie zewnętrzne wymaga wysokiej przepuszczalności pary wodnej, a wewnętrzne niskiej przepuszczalności.
- Kosztuje więcej niż konwencjonalne maszyny do produkcji bloczków betonowych
Podsumowanie
Ponieważ popyt na nowoczesny, przyjazny dla środowiska, ekonomiczny i ulepszony sprzęt budowlany stale rośnie, inwestycja w maszynę do produkcji cegieł może być świetnym pomysłem. Jednak ponieważ wymaga ona dużej inwestycji, ważne jest, aby upewnić się, że pożądana maszyna spełnia potrzeby przed wyborem modelu. Skala produkcji cegieł, poziom automatyzacji, budżet i styl cegieł decydują o tym, którą maszynę do produkcji cegieł należy ostatecznie wybrać. Niniejszy przewodnik podkreślił zatem niektóre z kluczowych punktów, które należy wziąć pod uwagę, aby firmy mogły pewnie wybrać odpowiednią maszynę.
