Spis treści
Czym jest spawarka?
Jakie są 12 najpopularniejszych typów spawarek?
Rzeczy do rozważenia
Najczęściej zadawane pytania
Czym jest spawarka?
Spawarka to profesjonalne elektronarzędzie, które zapewnia energię i ruch do łączenia dwóch lub więcej części. Jest wykonana z metali lub tworzyw termoplastycznych i zawiera system sterowania ruchem drutu i palnika.
Na rynku znajdziesz wiele typów spawarek do obróbki metali, co może utrudnić wybór odpowiedniej spawarki do Twojej firmy. W tym artykule omawiamy 12 najpopularniejszych typów spawarek.
Jakie są 12 najpopularniejszych typów spawarek?
Spawarka laserowa
Spawarki laserowe to inteligentne systemy spawalnicze, które łączą części metalowe za pomocą wiązki laserowej. Ten typ spawarki wykorzystuje wysokie przewodnictwo cieplne wiązki laserowej do topienia metalu i w ten sposób tworzenia roztopionego jeziorka, które można następnie wykorzystać do spawania. Kształty spawalne, które można uzyskać za pomocą spawarki laserowej, obejmują punkty, linie, okręgi, kwadraty i dowolny rysunek utworzony za pomocą oprogramowania AutoCAD.
Spawarki laserowe wykorzystują wiązkę laserową jako źródło ciepła. Dzięki temu te typy spawarek mają funkcję naprawy, która może osadzać, uszczelniać i wypełniać wszelkie uszkodzenia spowodowane zużyciem, zarysowaniami, dziurkami, pęknięciami, defektami i odkształceniami lub innymi defektami form metalowych i części. Mogą również zmniejszać twardość i otwory szlifierskie. Te spawarki laserowe mogą wykonywać precyzyjne spawanie nawet na cienkościennych materiałach i częściach, wykonując spawanie punktowe, czołowe, ściegowe i uszczelniające.
Spawarka laserowa to nowy typ narzędzia spawalniczego, który pracuje z dużą prędkością i wysoką dokładnością pozycjonowania w małej strefie oddziaływania ciepła, jednocześnie tworząc gładką spoinę. Łatwo manewrowalne przenośne spawarki laserowe są również dostępne jako ręczne pistolety spawalnicze. Ponadto, w połączeniu ze sterownikiem CNC, te pistolety spawalnicze laserowe zostaną zbudowane jako automatyczne spawarki laserowe używane do wykańczania prac spawalniczych bez ingerencji człowieka. Dzięki dodaniu ramienia robota, roboty spawalnicze laserowe zostaną również stworzone do projektów i planów spawania 2D/3D.
Poniżej zamieszczamy kilka zdjęć wspomnianych spawarek laserowych:
Spawarka plazmowa
Spawarki plazmowe to rodzaj profesjonalnej, ale łatwej w obsłudze maszyny spawalniczej. Spawarki te mogą wykorzystywać łuk przenoszony między elektrodą wolframową a częścią metalową lub mogą wykorzystywać łuk nieprzenoszony między elektrodą wolframową a dyszą. Spawarki te wykorzystują gaz plazmowy rozpylany z palnika spawalniczego jako rodzaj ochrony i uzupełniają pomocniczy gaz osłonowy wokół niego.
Spawanie plazmowe wykorzystuje łuk plazmowy jako źródło ciepła. Dzieje się tak dzięki specjalnemu efektowi kompresji palnika łuku plazmowego, który przekształca zwykły łuk wolframowy w łuk plazmowy o wysokiej gęstości energii, wysokiej temperaturze i wysokiej stabilności łuku. Gdy ten łuk plazmowy jest używany jako źródło ciepła, wykazuje on dużą zdolność penetracji i duże prędkości. Użycie tego typu spawarki umożliwia szeroki zakres zastosowań, ponieważ strefa wpływu ciepła jest mała, a regulowany zakres prądu spawania jest duży.
Spawanie łukiem plazmowym jest stosowane do produkcji spawanych rur, wykonywania spawania małych rozmiarów cienkich elementów płytowych i urządzeń oraz spawania korzeni rur i rur cienkościennych. Ma również pewne zastosowania w spawaniu wiązką elektronów, oferując jednocześnie zaletę znacznie niższych kosztów sprzętu.
Spawacz TIG
Spawarki TIG to rodzaj przenośnego narzędzia spawalniczego, które przyjmuje metodę rozpalania łuku wysokonapięciowego do spawania. Spawanie TIG odnosi się do spawania łukiem elektrycznym w osłonie gazu obojętnego z wolframem, które wykorzystuje przemysłowy wolfram lub aktywny wolfram jako nietopliwe elektrody i gaz obojętny (argon) jako ochronę. Spawanie TIG jest odpowiednie dla metali nieżelaznych i stali stopowych, które łatwo się utleniają (Al, Mg, Ti i ich stopy oraz stal nierdzewna). Ten typ spawarki nadaje się do spawania jednostronnego i formowania dwustronnego, takiego jak spawanie dna i rur. Nadaje się również do spawania cienkich blach.
Technologia spawania metodą TIG opiera się na zasadzie zwykłego spawania łukowego, wykorzystując gaz argonowy do ochrony materiału metalowego. Tutaj wysoki prąd topi materiał na podłożu do spawania do stanu ciekłego, tworząc w ten sposób jeziorko stopu do łączenia metalu do spawania z materiałem. Ta metoda spawania osiąga metalurgiczne połączenie materiałów. Ponadto, dzięki ciągłemu dostarczaniu gazu argonowego podczas spawania w wysokiej temperaturze, materiał spawalniczy nigdy nie wchodzi w kontakt z tlenem w powietrzu, zapobiegając tym samym utlenianiu.
spawacz MIG
Spawarki MIG to szybkie maszyny do spawania łukiem elektrycznym, które wykorzystują elektrodę topiącą i zewnętrzny gaz jako medium łuku. Spawarki te chronią jeziorko spawalnicze przed kroplami metalu tworzącymi się z powodu wysokiej temperatury w strefie wpływu ciepła (HAZ).
MIG to angielski skrót od Metal Inert Gas. Metoda spawania łukiem osłonowym gazu obojętnego (Ar lub He) z użyciem drutu litego jest znana jako spawanie elektrodą stopioną w osłonie gazu obojętnego, w skrócie spawanie MIG.
W tej metodzie spawania elektroda wolframowa w palniku jest zastępowana drutem, podczas gdy pozostałe pozostają takie same jak w metodzie spawania TIG. Ze względu na tę konfigurację, w spawaniu MIG drut jest topiony przez łuk i podawany do strefy spawania. Następnie napędzane elektrycznie rolki podają drut ze szpuli do palnika, w zależności od potrzeb spawania. Podobnie jak w spawaniu TIG, źródłem ciepła jest łuk prądu stałego, jednak biegunowość jest odwrócona od tej stosowanej w spawaniu TIG. Używany gaz ochronny jest również inny. Aby poprawić stabilność łuku w tej metodzie spawania, do argonu należy dodać 1% tlenu.
Spawanie metodą MIG, podobnie jak spawanie metodą TIG, może spawać niemal każdy rodzaj metalu, jednak ten rodzaj spawania jest szczególnie odpowiedni dla aluminium i stopów aluminium, miedzi i stopów miedzi oraz stali nierdzewnej. W tych spoinach nie ma prawie żadnych strat utleniania lub spalania, a jedynie niewielka ilość strat parowania. Proces metalurgiczny jest również stosunkowo prosty.
Spawarka AC
Spawarki AC wykorzystują prąd przemienny za pośrednictwem specjalnego transformatora obniżającego napięcie, który znajduje się wewnątrz maszyny, a następnie wytwarzają energię elektryczną niskiego napięcia i wysokiego prądu do spawania. Spawarki AC (alternatywa dla spawarek prądowych) mają zalety prostej konstrukcji, łatwej konserwacji i braku odchyleń magnetycznych podczas spawania. Te spawarki dużej mocy rzadko używają elektrod 506, gdy używają zwykłych elektrod, elektrod ze stali nierdzewnej i elektrod żeliwnych. Spawarki AC mogą być używane do spawania szerokiej gamy metali bazowych, nie spawając jedynie niektórych specjalnych materiałów, takich jak złoto, srebro, miedź i cyna.
Spawarka DC
Spawarki DC działają poprzez zamianę prądu przemiennego na prąd stały za pomocą przetwornicy prostowniczej. Spawarki DC (spawarki DC) mają tę zaletę, że są małe i lekkie. Jednak pomimo ich kompaktowej natury, struktura tych spawarek jest stosunkowo złożona, co utrudnia konserwację.
Spawarki DC MMA wykonują te same funkcje co spawarki AC MMA, ale mają lepszą wydajność. Ponadto spawarki DC MMA mogą spawać specjalne materiały i specjalne elektrody. Zrozumiałe jest zatem, że spawarki DC MMA są szerzej stosowane niż spawarki AC MMA.
Spawarka osłonięta gazem CO2
Spawarki z osłoną z dwutlenku węgla, powszechnie znane jako spawarki CO2, składają się z zaawansowanego systemu spawania fuzyjnego, który wykorzystuje dwutlenek węgla wyrzucany z dyszy jako gaz ochronny do izolowania powietrza i ochrony roztopionego jeziorka. Spawarki te są łatwe w użyciu i nadają się do spawania automatycznego i spawania wielokierunkowego. Spawarki te nadają się do użytku wewnątrz pomieszczeń, jednak ważne jest, aby zwrócić uwagę na środowisko pracy i ochronę gazową.
Napięcie wejściowe spawarki osłonowej CO2 o niskiej mocy wynosi zazwyczaj 220 V AC, podczas gdy spawarka osłonowa CO2 o dużej mocy wykorzystuje prąd przemienny 380 V. Napięcie wyjściowe wynosi zazwyczaj 12–36 V. Ten typ spawarki jest używany głównie do spawania stali niskowęglowej, stali niskostopowej o wysokiej wytrzymałości oraz cienkich płyt i blach o średniej grubości. Jest również powszechnie używany do dużych wydajności produkcyjnych.
Spawarka doczołowa
Spawarki doczołowe to rodzaj spawarki oporowej. Spawarki te wykorzystują ciepło oporowe wraz z dużą ilością energii odkształcenia plastycznego w samej strefie spawania, aby połączyć dwa oddzielone atomy metalu z siecią poprzez tworzenie wiązań metalowych. W ten sposób spawarki doczołowe generują ziarna powierzchniowe, aby uzyskać spoiny lutownicze, spoiny lub spoiny doczołowe. Spawarki te oferują stabilną metodę łączenia, wysoką wydajność produkcji i łatwą realizację mechanizacji i automatyzacji.
Maszyny do spawania doczołowego wykorzystują opór między powierzchniami styku dwóch części, aby wygenerować niskie napięcie i duży prąd, aby natychmiast ogrzać, stopić i stopić powierzchnie styku dwóch połączonych doczołowo metali. Według różnych metod, urządzenia do spawania doczołowego można podzielić na urządzenia do spawania doczołowego błyskowego, doczołowego stalowego i doczołowego pręta miedzianego.
Spawanie doczołowe może łączyć różne arkusze metalu, rury, pręty, profile, części stałe i noże, a także spawać metale nieżelazne i stopy, takie jak stal niskowęglowa, stal wysokowęglowa, stal stopowa i stal nierdzewna. Jest szeroko stosowane w samochodach, lotnictwie, elektronice i sprzęcie gospodarstwa domowego.
Zgrzewarka doczołowa błyskowa
Maszyna do spawania czołowego błyskowego to spawarka czołowa używana do łączenia wzdłużnego prętów stalowych z prętami stalowymi sprężonymi i prętami śrubowymi. Zasada spawania czołowego błyskowego prętów stalowych polega na użyciu sprzętu do spawania czołowego do łączenia prętów stalowych na obu końcach. Aby utworzyć spoinę czołową za pomocą tej metody, stosuje się prąd o niskim napięciu, aby podgrzać pręty stalowe, aż staną się miękkie, po czym przeprowadza się spęczanie naciskiem osiowym.
Zgrzewanie doczołowe iskrowe można podzielić na ciągłe i zgrzewanie doczołowe iskrowe z podgrzewaniem wstępnym: Ciągłe zgrzewanie doczołowe iskrowe składa się z etapu iskrzenia i etapu spęczania, podczas gdy zgrzewanie doczołowe iskrowe z podgrzewaniem wstępnym dodaje etap podgrzewania wstępnego przed etapem iskrzenia.
Faza błyskowa spawania doczołowego wykorzystuje ciepło generowane przez rezystancję styku do podgrzania części metalowej. W ten sposób powierzchnia metalu jest topiona, gradient temperatury jest duży, a strefa wpływu ciepła jest stosunkowo mała. W przypadku spawania doczołowego doczołowego doczołowego doczołowego spoina powstaje, gdy odkształcenie plastyczne odpowiedniego metalu w fazie stałej tworzy wspólne ziarno. Struktura i skład spoiny są zbliżone do metalu bazowego (lub po obróbce cieplnej) i stosunkowo łatwo jest uzyskać spoiny o równej wytrzymałości i plastyczności. Proces obróbki błyskowej ma funkcję samoobrony, eliminując powietrze w celu zmniejszenia utleniania metalu.
Użycie etapu kucia spęczającego w spawaniu doczołowym błyskowym umożliwia odprowadzenie tlenków z ciekłego metalu i ze spoiny. Wtrącenia spoiny, niepełne przetopienie i inne wady stają się mniej istotne przy użyciu tej metody. Ponadto na tym etapie proces obróbki błyskowej przyjmuje silną funkcję samoregulacji, z niskimi wymaganiami dotyczącymi ścisłego utrzymania specyfikacji i spójności, a jakość spawania jest stabilna. Zapotrzebowanie na moc elektryczną na jednostkę spawania w każdym obszarze przekroju poprzecznego jest niewielkie, podczas gdy w przypadku stali niskowęglowej wymagana jest moc elektryczna wynosząca tylko (0.1-0.3) KVA/mm2.
Spawacz punktowy
Zgrzewarki punktowe to rodzaj maszyny do spawania oporowego, która montuje spoinę w połączenia zakładkowe, a następnie dociska ją między dwiema cylindrycznymi elektrodami. Następnie te zgrzewarki wykorzystują ciepło oporowe do stopienia metalu bazowego w połączeniu lutowanym.
Maszyna do spawania punktowego wykorzystuje łuk o wysokiej temperaturze generowany, gdy bieguny dodatni i ujemny są zwarte. Używa tej temperatury, aby stopić materiał do spawania między elektrodami i w ten sposób zespawać materiały razem. Głównym elementem elektrycznego sprzętu spawalniczego w spawarce punktowej jest transformator obniżający napięcie. Tutaj dwoma końcami cewki wtórnej są spawana część metalowa i pręt spawalniczy. Łuk jest zapalany podczas pracy, a gdy osiągnie wysoką temperaturę, pręt jest wtapiany w szczelinę części metalowej.
Maszyny do spawania punktowego są używane do naprawy złotej i srebrnej biżuterii, spawania punktowego pęcherzy, naprawy szwów i inkrustacji części. Mogą być również używane do fałszywego wypełniania pęcherzy i do mikroprecyzyjnych części, takich jak przewody układów scalonych, paski niklowe baterii, kineskopy, zespoły dział elektronowych i sprężyny zegarków. Strefa wpływu ciepła podczas spawania za pomocą maszyny do spawania punktowego jest mała, a rozmiar niklowej plamki można łatwo dostosować. Połączenia lutowane są cienkie, płaskie i gładkie, bez potrzeby nadmiernej obróbki po spawaniu i można je dokładnie pozycjonować.
Spawarki punktowe są szybkie, oferują wysokiej jakości spoiny, a spoiny lutownicze są wolne od zanieczyszczeń i wydajne. Ten typ spawarki nadaje się do różnych metali, takich jak złoto, srebro, platyna, stal nierdzewna oraz tytan i jego stopy.
Spawarka elektrodowa (spawarka łukiem elektrycznym osłoniętym)
Spawanie elektrodą otuloną, znane również jako SMAW (spawanie łukiem elektrycznym w osłonie topnika), jest rodzajem ręcznej metody spawania łukiem elektrycznym, w której do spawania spoin wykorzystuje się elektrody topliwe z topnikiem (nieoficjalnie nazywane spawaniem łukowym w osłonie topnika).
Spawarka elektrodowa pracuje z podajnikiem drutu, aby podawać drut rdzeniowy i drut lity, dzięki czemu podawanie drutu jest łatwe. Drut rdzeniowy obejmuje drut rdzeniowy osłonięty gazem i drut rdzeniowy samoosłonowy. Drut lity jest również znany jako drut z rdzeniem metalowym, który idealnie nadaje się do użytku na zewnątrz.
Spawarka SAW (spawarka łukiem krytym)
Spawarki SAW są również znane jako spawarki łukiem krytym. Są to rodzaje spawarek elektrycznych z elektrodą topiącą, które wykorzystują granulowany topnik jako medium ochronne, a łuk jest ukryty pod warstwą topnika. Najpierw granulowany topnik jest równomiernie osadzany na spoinie spawanej. Następnie końcówka stykowa i spoina są odpowiednio podłączane do dwóch stopni źródła zasilania spawalniczego w celu wytworzenia łuku. Na koniec drut spawalniczy jest automatycznie podawany, a łuk jest przesuwany w celu spawania. Spawarki łukiem krytym mogą spawać stal konstrukcyjną węglową, stal konstrukcyjną niskostopową, stal nierdzewną, stal żaroodporną, stop na bazie niklu i stop miedzi.
ZALETY
Zalety spawarek SAW obejmują wysoką jakość spoiny, dobrą izolację żużla i ochronę powietrza, przy czym głównym składnikiem obszaru łuku jest CO2. W spawarkach SAW zawartość azotu i tlenu w metalu spoiny jest znacznie zmniejszona, parametry spawania są automatycznie regulowane, przesuw łuku jest zmechanizowany, jeziorko stopionego metalu utrzymuje się przez długi czas, a reakcja metalurgiczna jest wystarczająca i wykazuje dużą odporność na wiatr. Wszystko to pozwala na stabilny skład spoiny i dobre właściwości mechaniczne. Ponadto żużel izoluje światło łuku, umożliwiając lepsze operacje spawania, zmechanizowane chodzenie i niską intensywność pracy.
Wady
Retencja topnika oznacza, że istnieją ograniczenia w osiągalnych pozycjach spawania podczas używania spawarki SAW (chyba że zostaną podjęte specjalne środki). Spawanie łukiem krytym jest zatem głównie stosowane do spawania spoin w pozycji poziomej i w dół, ponieważ nie można go stosować do spawania poziomego, pionowego ani nad głową. Ponadto, ze względu na ograniczenia materiałów spawalniczych dla spawarek SAW, nie można spawać aluminium, tytanu ani innych silnie utleniających metali i ich stopów.
Zgrzewarka wieloczęstotliwościowa
Spawarki wysokoczęstotliwościowe różnią się od innych spawarek, ponieważ oferują więcej funkcji niż tylko spawanie. Spawarki te mają szybkie prędkości nagrzewania i wysoką wydajność, a także są w stanie natychmiast stopić dowolny metalowy przedmiot.
Oprócz spawania różnych materiałów metalowych, spawarki wysokoczęstotliwościowe mogą być używane do diatermii, wytapiania, obróbki cieplnej i innych procesów. Nadają się do hartowania cieplnego, wyżarzania, kucia diatermicznego metali, formowania przez wytłaczanie i spawania lutowniczego. Ponadto, ponieważ spawarki te są małe i ważą zaledwie kilka kilogramów, nie wymagają butli z acetylenem ani butli z tlenem, dzięki czemu są łatwe w przenoszeniu i wydajne w warunkach zewnętrznych lub trudnych.
Maszyna do zgrzewania ciśnieniowego
Spawarki ciśnieniowe to rodzaj stołu spawalniczego, który liczy się z urządzeniem pływającym. Oznacza to, że ciśnienie nie działa bezpośrednio na stół obrotowy, co z kolei pomaga osiągnąć precyzyjne pozycjonowanie gorącego spawania ciśnieniowego i w ten sposób zrealizować precyzyjne spawanie. Spawarki ciśnieniowe przyjmują urządzenie pozycjonujące na urządzeniu pływającym. Oznacza to, że podczas pracy spawarki ciśnieniowe mogą pokonać wszelkie odchylenia położenia spowodowane użyciem urządzenia pływającego. W ten sposób szablon i głowica przymocowane do płyty pływającej nie poruszają się tam i z powrotem, ani w lewo i w prawo. Dodatkowo, pewien pionowy nacisk jest przykładany do górnego końca noża. Tak więc, pod połączonym działaniem tych dwóch sił, drut aluminiowy pod nożem rozdzielającym będzie regularnie pełzał przez kontrolę czasu.
Najlepsze warunki muszą zostać wybrane, aby uzyskać punkty o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Warunki te zależą od takich czynników, jak moc drgań ultradźwiękowych, ciśnienie i czas drgań ultradźwiękowych. Te trzy czynniki powinny być odpowiednio dopasowane, aby dostosować najlepszy punkt.
ZALETY
Elektryczne spawarki wykorzystują energię elektryczną, którą łatwo uzyskać, aby natychmiast zamienić energię elektryczną na ciepło. Dzięki temu elektryczne spawarki są łatwe w użyciu w wielu miejscach. Elektryczny sprzęt spawalniczy ma bardzo mało wymagań i nadaje się nawet do pracy w suchym środowisku.
Dzięki niewielkim rozmiarom, prostej obsłudze, łatwości użytkowania, dużej prędkości, mocnym szwom i innym zaletom tych spawarek, są one szeroko stosowane w różnych dziedzinach, szczególnie w przypadku części wymagających wysokiej wytrzymałości. Po obróbce cieplnej za pomocą spawarek elektrycznych, spawany materiał będzie miał taką samą wytrzymałość jak metal bazowy, a uszczelnienie będzie bardzo dobre. Rozwiązuje to problemy uszczelnienia i wytrzymałości w produkcji pojemników do magazynowania gazu i cieczy.
Wady
Podczas korzystania z elektrycznych spawarek, wokół maszyny wytwarzane jest pewne pole magnetyczne. Jest to problematyczne, ponieważ gdy łuk się pali, generuje promieniowanie w okolicy. Łuk posiada podczerwień, ultrafiolet i inne gatunki światła, a także opary metalu, dym i inne szkodliwe substancje. Z tego powodu należy podjąć odpowiednie środki ochronne podczas obsługi tych elektrycznych spawarek.
Spawanie tymi spawarkami elektrycznymi nie nadaje się do stali wysokowęglowej. Wynika to z faktu, że następująca krystalizacja, segregacja i utlenianie metalu po spawaniu oznacza, że stal wysokowęglowa będzie miała słabe parametry i będzie łatwo pękać po spawaniu, co spowoduje pęknięcia na gorąco i na zimno. Z drugiej strony stal niskowęglowa ma dobre parametry podczas spawania tą spawarką, jednak należy się z nią prawidłowo obchodzić podczas procesu spawania, a czyszczenie rdzy jest uciążliwe. Czasami w spoinie pojawią się wady, takie jak wtrącenia żużla, pęknięcia, szparki i podcięcia, ale prawidłowa obsługa zmniejszy występowanie tych wad.
Rzeczy do rozważenia
Teraz, gdy przeczytałeś ten artykuł, czy czujesz się bardziej komfortowo z różnymi typami spawarek? Niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy profesjonalnym spawaczem, powinieneś wiedzieć, jak wybrać odpowiednią spawarkę, zanim kupisz spawarkę online z bezpłatną wysyłką.
Najczęściej zadawane pytania
Co to jest spawanie?
Spawanie to metoda polegająca na wykorzystaniu ciepła do łączenia ze sobą różnych kawałków metalu. Spawanie tworzy trwałe i mocne połączenie między dwoma metalami poprzez dyfuzję atomów lub cząsteczek materiału spawalniczego na powierzchni styku dwóch metali. Połączenia utworzone przez spawanie nazywane są spoinami lutowniczymi.
Czym jest lutowie?
Lut jest topliwym metalem o niskiej temperaturze topnienia, wysokiej wytrzymałości mechanicznej, niskim napięciu powierzchniowym i dużej odporności na utlenianie. Lut używany do lutowania ręcznego jest stopem cynowo-ołowiowym.
Czym jest strumień?
Topnik to materiał, który usuwa tlenki, siarczki, oleje i inne zanieczyszczenia z powierzchni metalu i zapobiega utlenianiu się lutu podczas nagrzewania. Ma również właściwości wzmacniania aktywności powierzchni lutu i metalu oraz zwiększania zwilżalności. Topnik zazwyczaj wykorzystuje super kalafonię jako materiał matrycy i dodaje aktywator, taki jak chlorowodorek dietyloaminy.
Czym jest maska lutownicza?
Maska lutownicza (Solder Resistant) to powłoka odporna na wysoką temperaturę, która służy do ochrony części płytki drukowanej, które nie wymagają lutowania. Różne rodzaje solder Resistant obejmują solder Resistant utwardzany termicznie, solder Resistant utwardzany światłem ultrafioletowym (Solder Resistant światłoczuły) i solder Resistant utwardzany promieniowaniem elektronicznym.
Czym jest drut lutowniczy?
Drut lutowniczy to lut używany do lutowania ręcznego. Jest wykonany z topnika i lutu, przy czym stały topnik jest wciągany do rurki lutowniczej. Ponieważ różne składniki cyny i ołowiu mają różne temperatury topnienia, ważne jest, aby wybrać odpowiednie materiały do drutu lutowniczego. Powszechnie stosowanymi drutami lutowniczymi są Sn63Pb37 o temperaturze topnienia 183°C i Sn62Pb36Ag2 o temperaturze topnienia 179°C. Drut lutowniczy jest rurkowy o średnicach 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 i innych specyfikacjach. Drut lutowniczy o średnicy 0.5 i 0.6 może być używany do spawania elementów perforowanych.
Czym jest spawanie punktowe łukiem elektrycznym?
Spawanie punktowe łukiem elektrycznym to metoda spawania wykorzystująca zakładkowe łączenia cienkich blach, spawanie TIG/MIG/MAG/CO2 oraz określony prąd spawania w celu utworzenia powierzchniowego jądra i połączenia górnej i dolnej płyty w określonym czasie.
Jak spawać w domu dla początkującego?
Najpopularniejsze spawarki łukowe nie działają w domu, ponieważ prąd wymagany do spawania łukowego jest mniejszy niż dziesiątki amperów, a domowe zabezpieczenia będą przeskakiwać. Tak więc TIG, MIG, MAG można wykluczyć.
Spawanie oporowe i spawanie termokompresyjne są zbyt duże do użytku domowego, podczas gdy wadą spawania gazowego tlenowo-acetylenowego w domu jest to, że temperatura płomienia osiąga 3000+. Jeśli nie będziesz ostrożny, Twój dom się podpali.
Najbardziej niezawodnym sposobem spawania w domu jest lutowanie twarde, które wymaga nagrzewania o wysokiej częstotliwości. Lutowanie miękkie jest najbardziej odpowiednią opcją lutowania twardego. Należy jednak również wziąć pod uwagę, co lutujesz, ponieważ wytrzymałość wiązania metalu nie jest wysoka w przypadku lutowania miękkiego.
Spawanie laserowe, spawanie plazmowe i spawanie wiązką elektronów jest nieco drogie, ale jakość spawania jest dobra, szybkość duża, a metody te można stosować w domu.
Źródło z stylcnc.com
Zastrzeżenie: Informacje podane powyżej są dostarczane przez stylecnc niezależnie od Cooig.com. Cooig.com nie składa żadnych oświadczeń ani gwarancji co do jakości i niezawodności sprzedawcy i produktów.
