Granen zijn een essentiële input voor een reeks voedingsmiddelen en dranken, waarvan er veel consumentenproducten zijn. Onderzoek toont echter aan dat de verliezen van granen na de oogst kunnen oplopen tot wel 80% van de totale productieen technieken voor het drogen van graan spelen een belangrijke rol bij deze verliezen.
Om deze reden kunnen bedrijven hun opbrengst verhogen door ervoor te zorgen dat ze de juiste graandroogapparatuur hebben. Deze blog zal daarom de verschillende graandrogers op de markt belichten en de belangrijkste factoren schetsen om te overwegen om ervoor te zorgen dat men een graandroger koopt die past bij de behoeften van iemands bedrijf.
Inhoudsopgave
Grootte van de markt voor graandrogers
Soorten graandrogers
Belangrijke factoren om te overwegen bij het kiezen van graandrogers
De bottom line
Veelgestelde vragen
Grootte van de markt voor graandrogers
Volgens geverifieerd marktonderzoek bedroeg de wereldwijde markt voor mobiele graandrogers in 132.1 2020 miljoen dollar en schatte men dat de markt met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 4.45% zou groeien en in 187.3 2028 miljoen dollar zou bedragen.
Er zijn verschillende factoren die deze marktgroei zouden bevorderen, waaronder:
- Toenemende vraag naar voedsel als gevolg van de groei van de wereldbevolking.
- Technologische vooruitgang die de efficiëntie, energiebesparing en automatisering van moderne graandrogers verbetert.
- Graandrogers drogen het graan snel, voorkomen bederf en minimaliseren verliezen door klimaatverandering en weersveranderingen.
- Boeren zijn zich steeds meer bewust van de verliezen na de oogst en de gevolgen daarvan. Daarom willen ze nu apparatuur voor het drogen van graan.
Soorten graandrogers
Graandrogers zijn gespecialiseerde machines die zijn ontworpen om het vochtgehalte in graan te verminderen. geoogst granen. Ze voorkomen bederf, schimmelgroei en insectenplagen om ervoor te zorgen dat de granen optimaal blijven voor gebruik of verkoop.
Hieronder staan de belangrijkste soorten gewasdrogers voor uw bedrijf:
Graandrogers met natuurlijke lucht
Graandrogers met natuurlijke lucht, ook wel onverwarmde luchtdrogers genoemd, zijn graandroogsystemen die gebruikmaken van natuurlijke luchtbeweging en temperatuur om vocht uit maïs, tarwe, sojabonen en rijst te verwijderen.
Hoe ze werken
De droger bestaat uit een ventilator die omgevingslucht van buiten aanzuigt en door het graan blaast.
Terwijl de lucht door het graanbed stroomt, neemt het het vocht uit het graan mee. De vochtige lucht wordt vervolgens uit het droogsysteem afgevoerd, waardoor verse droge lucht binnenkomt en het droogproces kan voortzetten.
Het proces stopt wanneer het vochtgehalte van de korrels een evenwicht bereikt met de omgevingslucht.
De droogsnelheid is afhankelijk van de luchttemperatuur, de luchtvochtigheid en de luchtstroomsnelheid.
VOORDELEN
- Ze zijn kosteneffectief omdat ze geen extra brandstof of energiebronnen nodig hebben.
- Ze verbruiken geen energie en hebben lagere bedrijfskosten.
- Het langzame droogproces van drogers met natuurlijke lucht zorgt ervoor dat de kwaliteit van het graan behouden blijft.
- Voor de bediening en het onderhoud is geen technische kennis vereist.
NADELEN
- Langere droogtijd.
- Ze zijn sterk afhankelijk van de weersomstandigheden.
- Beperkte droogcapaciteit.
Batchdrogers
Zoals de naam al doet vermoeden, drogen batchdrogers een vaste hoeveelheid of batch graan per keer. U kunt ze gebruiken als tarwe-, sojabonen-, rijst- of maïsdrogers.
Hoe batchdrogers werken
- U begint met het laden van een partij nat graan in de droogkamer. De partijgrootte is afhankelijk van de capaciteit van de droger.
- De batchdroger gebruikt een ventilator om verwarmde lucht door het graanbed te laten circuleren. De ventilator zuigt omgevingslucht aan, verwarmt deze en leidt deze vervolgens door het graan om vocht te verwijderen.
- U kunt propaan, aardgas, elektriciteit of biomassa als warmtebron gebruiken.
- Terwijl de verwarmde lucht door het graanbed gaat, absorbeert het vocht uit de granen. De bevochtigde lucht wordt vervolgens uit de droger verdreven.
- Zodra het droogproces is voltooid, wordt het gedroogde graan uit de droger gehaald.
VOORDELEN
- Batchdrogers bieden flexibiliteit bij het drogen van verschillende soorten en hoeveelheden granen.
- Het zorgt voor een betere controle van de graankwaliteit.
- Ze zijn minder afhankelijk van gunstige weersomstandigheden
NADELEN
- Langere droogtijd dan drogers met continue luchtstroom.
- Beperkte capaciteit, dus niet geschikt voor grootschalige operaties.
- Ze vereisen meer handmatige arbeid dan drogers met continue luchtstroom.
- Hogere initiële kosten.
Continue doorstroom graandrogers
In tegenstelling tot batchdrogers, graandrogers met continue doorstroming droog granen continu en ononderbroken. Je vindt ze vaak in grootschalige landbouwbedrijven.
Hoe continu-doorstroom graandrogers werken
- Het geoogste graan wordt via een invoersysteem met behulp van een transportband door een vulschroef in de droger gevoerd.
- Het graan wordt naar de reinigingsmachine getransporteerd voordat het naar de droogkamer gaat.
- Terwijl de granen door een droogkamer bewegen, circuleert de verwarmde lucht om vocht te absorberen en verdamping te bevorderen.
- De brander van de kachel genereert warmte met propaan, aardgas of diesel, terwijl de ventilator in de kamer zorgt voor een gelijkmatige luchtstroom om hete plekken te voorkomen.
- Graandrogers met continue doorstroming zijn ook uitgerust met vochtmeters, waarmee u het vochtgehalte van uw graan kunt controleren.
- Zodra de granen het gewenste vochtgehalte hebben bereikt, worden ze uit de droger gehaald en kunnen ze worden opgeslagen.
VOORDELEN
- Ze bieden een hoog droogvermogen voor een snelle en efficiënte verwerking.
- De gecontroleerde luchtstroom zorgt voor een gelijkmatige droging, waardoor graanverspilling tot een minimum wordt beperkt.
- Ze besparen tijd omdat ze continu in bedrijf zijn.
- Doordat u het vochtgehalte kunt controleren en aanpassen, voorkomt u over- of onderdroging.
NADELEN
- Er is een aanzienlijke investering nodig om ze aan te schaffen en te installeren.
- Het droogproces kost veel energie.
- Ze nemen een groter oppervlak in beslag, waardoor er voldoende ruimte nodig is voor installatie en bediening.
Gemengde-stroom drogers
Als u een test van de batchdroger en de continustroomdroger wilt, gemengde-stroomdroger is uw go-to machine. Het combineert de voordelen van gelijktijdige stroming en tegenstroom droogsystemen.
Het maakt gebruik van verticale en horizontale luchtstroompatronen voor efficiënte en uniforme graandroging. Sommige gemengde drogers hebben vacuümkoeling, waardoor boeren het graan kunnen afkoelen voordat ze het in de bak opslaan.
Hoe werkt het
- Via een inlaat aan de bovenkant laadt u de granen in de droger.
- De verdeler verdeelt het graan gelijkmatig over de droogkamer, voor een gelijkmatige droging.
- Een ventilator zorgt voor een gecontroleerde luchtstroom vanaf de zijkanten van de droger die door de granen gaat.
- De drooglucht wordt verwarmd met behulp van verschillende warmtebronnen – aardgas, propaan of elektriciteit – en komt via de onderkant of de zijkant de kamer binnen.
- Terwijl de verwarmde lucht door de gewassen stroomt, neemt deze het vocht op en voert dit af via een uitlaatsysteem.
- Zodra de granen het gewenste vochtigheidsniveau hebben bereikt, worden ze door de machine via een uitlaat afgevoerd.
VOORDELEN
- Gemengde-stroomdrogers zorgen voor een efficiënte droging.
- Ze kunnen grotere hoeveelheden gewassen verwerken dan andere droogsystemen.
- Het verbeterde luchtstroomontwerp resulteert in een lager energieverbruik.
NADELEN
- Hogere kosten vooraf.
- Het complexe ontwerp maakt onderhoud en probleemoplossing lastig.
- Als dit niet goed wordt bestreden, kan dit leiden tot schade aan het graan.
Belangrijke factoren om te overwegen bij het kiezen van graandrogers
Verschillende cruciale factoren moeten de besluitvorming van een boer sturen bij het selecteren van een geschikte gewasdroger voor landbouwactiviteiten. Hier zijn enkele punten om te overwegen:
Capaciteits- en doorvoervereisten
Als boer bepalen het totale volume graan dat u tijdens het oogstseizoen verwerkt en de gewenste vochtigheidsgraad de capaciteit van de droger die u kiest.
Niettemin is het ook essentieel om rekening te houden met toekomstige uitbreidingen of veranderingen in de productie. Als u van plan bent om uw oogst te vergroten opleveren, kies een droger die rekening houdt met de potentiële groei.
Brandstof- en energie-efficiëntie
U hebt een brandstofbron nodig als u andere gewasdrogers gebruikt dan natuurlijke luchtdrogers. En hoewel propaan en aardgas het meest voorkomen vanwege hun kosteneffectiviteit en beschikbaarheid, is het essentieel om de beschikbaarheid en kosten van deze brandstofbronnen in uw omgeving te evalueren.
Daarnaast wilt u een droger met een hoog energie-efficiëntieniveau kiezen om uw operationele kosten te optimaliseren en betere droogresultaten te behalen.
Droogprestaties evalueren
Een van de belangrijkste oorzaken van verlies na de oogst is ongelijkmatige droging. Daarom is het van groot belang om aandacht te besteden aan de droogprestaties van de droger.
Zo bepaalt u de prestaties van een droger:
- Denk aan het verwarmingssysteem en de temperatuurregeling. Drogers met geavanceerde functies zijn ideaal, omdat ze nauwkeurige temperatuurregeling bieden om verschillende graansoorten te drogen.
- Zorg ervoor dat de maïsdroger voldoende luchtstroom en ventilatie heeft, zodat vocht efficiënt wordt verwijderd.
- U kunt ook kiezen voor een droger met sensortechnologie om te helpen bij het bewaken van vocht. Gelukkig zijn moderne graandrogers vaak voorzien van vochtsensoren waarmee boeren het droogproces automatisch kunnen aanpassen.
Constructie en duurzaamheid
Het kopen van een graandroger is een aanzienlijke investering en alle kopers willen een positieve ROI. De levensduur en prestaties van de machine zijn daarom essentieel.
Dit betekent dat men moet zoeken naar drogers die zijn gebouwd met hoogwaardige materialen en robuuste bouwtechnieken. De meeste boeren kiezen voor roestvrijstalen componenten omdat ze duurzaam en corrosiebestendig zijn.
U moet op zoek gaan naar een droger met een goede afdichting tegen weersinvloeden en corrosiebestendige eigenschappen, zodat deze bestand is tegen de zware omstandigheden buitenshuis.
Kies daarnaast voor een droger die eenvoudig te onderhouden is, met toegankelijke onderdelen en duidelijke documentatie om de uitvaltijd tot een minimum te beperken.
Veiligheidsvoorzieningen
Veiligheid wordt vaak over het hoofd gezien bij het selecteren van een graandroger, maar het is essentieel. Zoek naar modellen met essentiële veiligheidsfuncties zoals brandpreventie- en blussystemen.
Deze systemen detecteren en blussen potentiële branden. U wilt niet dat uw graan en apparatuur in rook opgaan!
Een goede graandroger zou ook over oververhittings- en overbelastingsbeveiligingsmechanismen moeten beschikken. Deze functies kunnen een automatische uitschakeling activeren, waardoor de droger wordt beschermd tegen schade of storingen.
Garantie en ondersteuning
Wanneer u investeert in een graandroger, zorg er dan voor dat u de garantievoorwaarden van de fabrikant begrijpt. Een uitgebreide garantie beschermt uw machines tegen mogelijke defecten of problemen tijdens de opgegeven periode.
Controleer daarnaast of de fabrikant technische ondersteuning biedt of servicecentra in uw regio heeft. Ondersteuning van het technische team kan potentiële downtime minimaliseren en een soepele werking garanderen.
Kostenanalyse en rendement op investering
Hoewel kosten (budget) een van de belangrijkste overwegingen zijn, moet u deze evalueren in samenhang met het rendement op uw investering (ROI) op de lange termijn.
Voordat u een droogmachine aanschaft, moet u rekening houden met de aanschafprijs en andere operationele kosten, zoals brandstofverbruik, onderhoud en reparaties, om de kosteneffectiviteit ervan te bepalen.
Zodra u de kosten hebt, schat u het rendement op de investering over de levensduur. Kies een graandroger met potentieel voor kostenbesparing.
De bottom line
Voor boeren is het werk niet klaar als het graan eenmaal is geoogst. In plaats daarvan moet men ervoor zorgen dat het graan veilig wordt opgeslagen en klaar is voor de markt.
Na de oogst moet men ervoor zorgen dat het graan koel en droog is voordat het wordt opgeslagen. Hiervoor heeft men een geschikte graandroger nodig die is afgestemd op de behoeften van het bedrijf voor een betere graankwaliteit.
Door te investeren in de juiste graandroger kunt u de verliezen van graan na de oogst minimaliseren en een pad naar succesvolle landbouw creëren waarbij graan in optimale conditie blijft.
Veelgestelde vragen
Waar moet u op letten bij het kiezen van een graandroger?
Wanneer u een graandroger voor uw boerderij koopt, moet u rekening houden met het type graan, het vochtgehalte, de droogsnelheid, de weersomstandigheden, de droogcapaciteit, de energie-efficiëntie en de benodigde ruimte.
Hoeveel BTU's gebruikt een graandroger?
Het aantal BTU's (British Thermal Units) dat nodig is voor een graandroger kan variëren, afhankelijk van het type en de grootte van de droger, het graan en de gewenste droogsnelheid. Graandrogers variëren doorgaans in BTU-capaciteit van duizenden tot miljoenen BTU's.
De fabrikant verstrekt informatie over de BTU-capaciteit, zodat u kunt bepalen of de droger optimaal presteert.
Wat is een goede drogercapaciteit?
Er is geen universele oplossing, want de juiste drogercapaciteit hangt af van uw specifieke behoeften en de hoeveelheid graan die u tijdens het oogstseizoen verwerkt.
Een goede drogercapaciteit zorgt voor een evenwicht tussen het voldoen aan de huidige vereisten voor het drogen van graan en het creëren van ruimte voor potentiële toekomstige groei.
Wat zijn de nadelen van graandrogers?
Hoewel graandrogers verschillende voordelen hebben, hebben ze ook een paar nadelen, waaronder:
- Hoge initiële kosten
- Lawaai en milieu-impact
- Onderhoud en reparaties
- Ruimtebeperking
- Complexiteit.
Welke factoren beïnvloeden de droogsnelheid?
Er zijn verschillende factoren die de droogsnelheid van het graan kunnen beïnvloeden, waaronder:
- Ongunstige weersomstandigheden
- Korreldikte en dichtheid
- Korrelgrootte
- Luchtstroomsnelheid
- Droogmethode.
