Zonepicking is een orderpickingmethode voor magazijnen die een groot magazijn in verschillende zones verdeelt, waarbij elke picker aan een specifieke zone wordt toegewezen. Pickers richten zich op het verzamelen van artikelen binnen hun aangewezen zone en zodra ze hun deel van de order hebben voltooid, wordt deze doorgegeven aan de volgende zone totdat alle artikelen in de order zijn verzameld. Deze methode is zeer effectief voor het verbeteren van de efficiëntie van het magazijn en het verminderen van de reistijd, met name in grote faciliteiten die grote volumes SKU's (stock-keeping units) verwerken.
Zonepicking is een belangrijk onderdeel bij het optimaliseren van het orderpickproces, vooral in moderne magazijnen waar snelheid, nauwkeurigheid en orderafhandeling van cruciaal belang zijn voor een soepele bedrijfsvoering en een hoge klanttevredenheid.
Het belang van zonepicking in warehousing
Zonepicking is een van de verschillende pickmethoden die in magazijnen worden gebruikt, naast batchpicking, wavepicking en discrete picking. Het is met name geschikt voor grote magazijnen of distributiecentra waar verschillende soorten producten worden opgeslagen in uitgestrekte gebieden. Het primaire doel van zonepicking is om de tijd die orderpickers nodig hebben om hun taken uit te voeren, de reistijd tussen zones te verkorten en ervoor te zorgen dat artikelen efficiënt worden geconsolideerd vóór verzending.
Bij deze methode wordt de magazijnindeling strategisch ontworpen, waarbij vergelijkbare SKU's binnen specifieke zones worden gegroepeerd. Hierdoor kunnen pickers zich richten op een kleiner, beter beheersbaar gebied, waardoor hun picksnelheid en efficiëntie worden verbeterd.
Hoe het zone-pickingproces werkt
Het zonepickingproces omvat verschillende belangrijke stappen:
- Het magazijn in zones verdelen: Het magazijn is gesegmenteerd in verschillende zones, meestal gebaseerd op de soorten producten of opslagvereisten. Bijvoorbeeld, kwetsbare of temperatuurgevoelige items kunnen worden opgeslagen in speciale zones.
- Plukkers toewijzen aan specifieke zones: Elke picker is toegewezen aan een bepaalde zone en is verantwoordelijk voor het ophalen van items alleen uit dat gebied. De picker hoeft niet buiten zijn zone te gaan, wat de reistijd en potentiële knelpunten vermindert.
- Sequentiële zonepicking: Bij sequentiële zonepicking verzamelt elke picker de benodigde items uit zijn zone en geeft de order door aan de volgende zone. Het proces gaat door totdat alle items uit de verschillende zones zijn geconsolideerd.
- Consolidatie en orderafhandeling: Zodra alle items uit de verschillende zones zijn verzameld, worden ze samengevoegd tot één order op een centrale locatie, vaak een distributiecentrum genoemd. De order wordt vervolgens klaargemaakt voor verzending, waarmee het orderverwerkingsproces wordt voltooid.
Voordelen van zonepicking
Zonepicking biedt verschillende voordelen voor magazijnactiviteiten:
- Verhoogde efficiëntie: Door pickers toe te wijzen aan specifieke zones, wordt het algehele pickproces sneller en gestroomlijnder. Pickers besteden minder tijd aan reizen tussen verschillende zones en kunnen zich richten op het uitvoeren van orders binnen hun aangewezen gebied.
- Verminderde reistijd: Reistijd is een belangrijke factor in het pickproces. Omdat elke picker alleen in een specifieke zone werkt, wordt de afstand die ze afleggen geminimaliseerd, wat resulteert in sneller orderpicken en lagere arbeidskosten.
- Verbeterde nauwkeurigheid: Doordat pickers zich concentreren op een kleiner deel van het magazijn, neemt de kans op pickfouten af. Dit is vooral belangrijk in omgevingen met een groot aantal SKU's, waar het picken van het verkeerde artikel het orderverwerkingsproces kan verstoren.
- Schaalbaarheid voor grote magazijnen: Zonepicking is een uitstekende oplossing voor grote magazijnen en distributiecentra, omdat het schaalbaarheid mogelijk maakt. Naarmate de magazijnactiviteiten groeien, kunnen er extra zones worden gecreëerd en kunnen er meer pickers worden toegewezen zonder het algehele proces te verstoren.
- Beter arbeidsmanagement: Zone picking helpt arbeid te optimaliseren door managers toe te staan werknemers toe te wijzen op basis van hun expertise in het omgaan met bepaalde soorten producten. Ervaren pickers kunnen bijvoorbeeld worden toegewezen aan zones met waardevolle of kwetsbare items.
Vergelijking van zonepicking met andere pickmethoden
Zonepicking verschilt op verschillende belangrijke punten van andere gangbare pickmethoden:
- Batch-picking: Bij batch picking verzamelen pickers items voor meerdere orders tegelijk, in plaats van zich te richten op één order. Hoewel deze methode de efficiëntie voor kleine orders kan verhogen, is het mogelijk niet zo effectief in grote warehouses waar de reistijd tussen zones een belangrijke factor is.
- Golfplukken: Wave picking omvat het picken van alle items voor meerdere orders in specifieke tijdsvensters of waves. Deze methode kan goed werken met zone picking om het pickproces verder te stroomlijnen.
- Discreet plukken: Discrete picking vereist dat pickers alle items voor één order tegelijk verzamelen, zonder de order in zones te verdelen. Deze methode kan tijdrovend zijn, met name in grote magazijnen.
In veel gevallen wordt zonepicking gecombineerd met batch- of wavepicking om de efficiëntie te verhogen en knelpunten in het pickproces te verminderen.
Automatisering en technologie bij zonepicking
Automatisering speelt een steeds belangrijkere rol bij het verbeteren van de efficiëntie van zonepicking. Veel moderne magazijnen gebruiken warehouse management systems (WMS) om het pickproces te beheren en coördineren. Een WMS kan pickers naar de juiste zones sturen, voorraadniveaus in realtime bijhouden en updates over orderafhandeling bieden.
Bovendien kunnen automatiseringstools zoals pick-to-light-systemen de nauwkeurigheid en snelheid verder verbeteren. In een pick-to-light-systeem geven lampjes de locatie van items binnen een zone aan, zodat pickers snel de juiste producten kunnen vinden.
Andere technologieën, zoals robotsystemen en automatisch geleide voertuigen (AGV's), kunnen ook worden geïntegreerd in het zone-pickingproces om artikelen tussen zones te transporteren en handmatige arbeid te verminderen.
Uitdagingen en oplossingen bij zonepicking
Hoewel zonepicking veel voordelen biedt, kan het ook uitdagingen met zich meebrengen:
Knelpunten: Als één zone overspoeld raakt met orders, kan dit een knelpunt creëren dat het hele pickproces vertraagt. Het implementeren van een real-time WMS kan helpen deze knelpunten te identificeren en op te lossen voordat ze vertragingen veroorzaken.
Communicatie tussen zones: Zorgen voor effectieve communicatie tussen pickers in verschillende zones is essentieel voor het behouden van een soepel pickproces. Automatisering en realtime trackingtools kunnen helpen om naadloze communicatie te faciliteren en ervoor te zorgen dat orders in de juiste volgorde worden gepickt.
Zonetoewijzing: Het toewijzen van de juiste pickers aan de juiste zones kan een uitdaging zijn, vooral in grote magazijnen met complexe inventarissen. Met behulp van gegevens van eerdere pickactiviteiten kunnen managers weloverwogen beslissingen nemen over welke pickers ze aan specifieke zones moeten toewijzen.
Optimaliseren van zonepicking voor maximale efficiëntie
Om het maximale uit zonepicking te halen, moeten magazijnbeheerders de volgende strategieën overwegen:
- Optimaliseer magazijnindeling: Zorg ervoor dat de magazijnindeling is ontworpen om vergelijkbare SKU's binnen dezelfde zone te groeperen. Dit zal de reistijd voor pickers verkorten en de algehele efficiëntie van het pickproces verhogen.
- Gebruik realtimegegevens: Implementeer een WMS dat realtime data levert over voorraadniveaus, orderstatussen en pickerprestaties. Dit helpt managers inefficiënties te identificeren en de nodige aanpassingen te doen om het pickproces te verbeteren.
- Treinplukkers: Goede training is essentieel om ervoor te zorgen dat plukkers het zonepickingproces begrijpen en hun taken efficiënt kunnen uitvoeren. Training geven over het gebruik van technologie, zoals pick-to-light-systemen, kan de productiviteit verder verbeteren.
- Automatisering implementeren: Overweeg om automatiseringstools te gebruiken, zoals AGV's en robotsystemen, om items tussen zones te transporteren en handmatige arbeid te verminderen. Deze tools kunnen de efficiëntie in grote magazijnen aanzienlijk verbeteren.
Tot slot
Zonepicking is een zeer effectieve orderpickingstrategie die helpt het pickproces te stroomlijnen, reistijd te verkorten en de nauwkeurigheid in grote magazijnen te verbeteren. Door een magazijn in zones te verdelen en pickers aan specifieke gebieden toe te wijzen, zorgt deze methode ervoor dat artikelen efficiënt worden gepickt en geconsolideerd voor orderafhandeling. In combinatie met technologie en automatisering kan zonepicking de algehele efficiëntie van het magazijn aanzienlijk verbeteren en bijdragen aan een betere klanttevredenheid.
Naarmate e-commerce en toeleveringsketens steeds complexer worden, kunnen bedrijven die geoptimaliseerde zonepickstrategieën implementeren beter voldoen aan de vraag van klanten en de operationele kosten verlagen.
Bron van DCL Logistiek
Disclaimer: De hierboven vermelde informatie wordt onafhankelijk van Cooig.com door dclcorp.com verstrekt. Cooig.com geeft geen verklaringen en garanties met betrekking tot de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verkoper en producten. Cooig.com wijst uitdrukkelijk elke aansprakelijkheid af voor inbreuken met betrekking tot het auteursrecht op inhoud.
