Naarmate de marktconcurrentie toeneemt, is de markt voor fiberlasersnijden van de brute groeifase van het nastreven van vermogen overgegaan naar een verfijndere fase van het volledig verkennen van de behoeften van gebruikers. In deze fase wordt de technologische kloof tussen merken steeds kleiner. De sleutel tot doorbraak voor fabrikanten van laserapparatuur is om nauwkeurig te richten op de positionering van gebruikers en gebruikers te voorzien van geschiktere producten en oplossingen. Gebruikers van lasersnijden zullen ook meer diverse opties hebben en naar verwachting de snij-efficiëntie verbeteren zonder het vermogen te verhogen.
Vermogen neemt elk jaar toe. Wordt 60kW het plafond?
Er bestaat geen twijfel over dat het verhogen van het vermogen de meest directe manier is om de snijsnelheid en het snijvermogen te verbeteren. In het afgelopen decennium is het vermogen van lasersnijden in de metaalsector toegenomen van enkele honderden watts tot meer dan duizend watt, tot tienduizenden watts en vervolgens tot 30,000, 50,000 en 60,000 watt. Elke vermogensverhoging heeft geleid tot aanzienlijke verbeteringen in snijsnelheid en snijdikte. Op de CIMT International Machine Tool Exhibition presenteerde Penta Laser een 60kW ultra-high-power fiberlasersnijmachine. Dit is momenteel het product met het hoogste vermogen voor lasersnijden onder gebruikers in de industrie en het zal ook een grote uitdaging vormen voor traditionele processen zoals plasma in industrieën zoals scheepsbouw, zware machines, staalconstructies en andere industrieën met een grote vraag naar dikke platen.
We kunnen stellen dat voor gebruikers met een hoge vraag naar dikke plaatverwerking, de 60,000-watt laser ongetwijfeld een "magisch hulpmiddel" is om de kwaliteit en efficiëntie van productielijnen te verbeteren. Maar na 60,000 watt, zullen er dan snijmachines van 70,000 watt, 80,000 watt of zelfs 100,000 watt zijn? Penta Laser President Wu Rangda zei in een interview met laser.ofweek.com: "De ontwikkeling van lasersnijmachines kan worden afgerond met 60,000 watt, omdat de huidige 60,000-watt lasersnijmachine het plasma- en vlamsnijden volledig kan vervangen. Verdere toename van het laservermogen zal niet significant bijdragen aan de snij-efficiëntie en het snijvermogen, maar zal de gebruikerskosten en het energieverbruik verhogen."
Hoewel de huidige toepassingseinden geen significante vraag naar hogere vermogens hebben, hebben laserfabrikanten zich al voorbereid. In 2021 leverde Raycus Laser een 100kW laser, die een basis legde voor de lancering van snijtoepassingen met hogere vermogens in de toekomst op het niveau van de lichtbron.
Het potentieel van energie ontsluiten: 12 kW kan vergelijkbaar zijn met 20 kW
Hoger vermogen kan hogere efficiëntie opleveren, maar het betekent ook hogere inkoopkosten en een hoger energieverbruik. Voor de overgrote meerderheid van de gebruikers op de markt is de vraag naar het verwerken van middelgrote en dunne platen gebruikelijker. In het verleden was de enige manier om de verwerkingsefficiëntie van middelgrote en dunne platen te verbeteren, het verhogen van het vermogen door meer geld uit te geven. Nu hebben dit soort gebruikers een nieuwe keuze.
Op deze tentoonstelling hebben HGLaser, Raycus Laser en Friendess gezamenlijk een nieuwe generatie 12kW lasersnijmachine uitgebracht, genaamd "12000-HP Cutting War God". Deze snijmachine is een intelligent apparaat met een supersterke kern, superstabiel systeem en supersnelle verwerking. Het is ook een snijgereedschap dat is afgestemd op middelgrote en dunne platen.
Op het niveau van de kernlichtbron levert de 12000W-HP laserbron van Raycus Laser aanzienlijk betere resultaten dan conventionele 12000W bronnen. Gegevens tonen aan dat de 12000W-HP laserbron bij vol vermogen de snijsnelheid gemiddeld met meer dan 40% kan verhogen voor veelgebruikte diktes van 3-10 mm, met name een efficiëntieverhoging van maximaal 85% bij het snijden van 6 mm koolstofstaal. In vergelijking met een conventionele 20000W lasersnijsnelheid, ontdekten we dat de twee vergelijkbare algehele snelheden hebben, maar de 12000W-HP heeft een hogere snijsnelheid bij het snijden van 6 mm roestvrij staal en koolstofstaal.
Op het niveau van de kerncomponenten biedt Friendess een variabele balksnijkop die op elk moment van balkvorm kan wisselen voor verschillende diktes van plaatmetaal, terwijl ook wordt voldaan aan de verwerkingsbehoeften van dun en dik plaatmetaal, waardoor een dubbele efficiëntie wordt bereikt. Bijvoorbeeld, bij het snijden van dikke platen of wanneer een hogere sectiekwaliteit vereist is, kan de A-balk met uniforme balkkwaliteit worden geselecteerd om de sectiekwaliteit te verbeteren en een kleinere loodrechtheid te verkrijgen. Bij het snijden van dunne platen kan de B-balk, die de energiedichtheid verder kan verbeteren, de snij-efficiëntie van dunne platen aanzienlijk verbeteren. Bovendien heeft deze snijkop ook functies zoals realtime luchtdrukbewaking, beschermende spiegeltemperatuurbewaking, beschermende spiegelexplosieveilige detectie en antibotsingsontwerp van de snijkop, wat zorgt voor stabiele verwerking op de lange termijn.
Naast het combineren van Raycus Laser's next-generation lichtbron en Friendess's variabele bundel snijkop, heeft HGLaser ook de machine tool structuur, intelligente interconnectie en snijproces geüpgraded. De 12000-HP snijmachine gebruikt een holle bed en gegoten aluminium dwarsbalk, met een maximale acceleratie van 4G en een maximale XY-koppelingssnelheid van 200 m/min. Het duurt slechts 0.1 milliseconde om communicatiegegevens te lezen. Tegelijkertijd heeft HGLaser ook veel pijnpunten van lasersnijtechnologie aangepakt en kan, met de ondersteuning van Friendess's nieuwe generatie systeem, functies bereiken zoals perforatiedetectie, intelligent back cutting, contactloze perforatie, markless micro-joints en scherpe hoek snijden, wat resulteert in hoogwaardig en efficiënt snijden.
Je kunt zeggen dat HGLaser, Raycus Laser en Friendess hun krachten hebben gebundeld om een geavanceerde lasersnijmachine te creëren voor middelgrote en dunne platen, waarbij het laservermogen van 12000 W wordt gemaximaliseerd en de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Deze samenwerking heeft een krachtig hulpmiddel in de laserindustrie gecreëerd.
Hoe kiezen gebruikers? Ze moeten hun eigen behoeften overwegen en een goede economische analyse uitvoeren
Voor de overgrote meerderheid van de verwerkingsgebruikers is het uiteindelijke doel van het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie eigenlijk het creëren van meer waarde. Tegelijkertijd is de vraag of de apparatuur kosten kan verlagen en rendementen kan verhogen ook een belangrijke factor voor gebruikers bij het kiezen van apparatuur.
Zoals eerder vermeld, is de efficiëntie van de 12000W-HP laser van Raycus Laser aanzienlijk hoger dan die van de conventionele 12kW laser, en komt in de buurt van of overtreft zelfs enkele diktes van conventionele 20kW lasers. Tegelijkertijd met de verbetering van de efficiëntie, worden ook de operationele kosten van de 12000W-HP laser verlaagd. Volgens berekeningen zijn de kosten voor het verwerken van 3-10mm dik roestvrij staal en koolstofstaal aanzienlijk gedaald, waarbij de hoogste kostenreductie tot 50% bedraagt.
Als we het voorbeeld nemen van het snijden van 6 mm koolstofstaal, kan het verwerken van 100,000 meter met de 12000W-HP laser ongeveer 5,300 yuan en 59 uur tijd besparen in vergelijking met de conventionele 12kW laser. Als we het voorbeeld nemen van het snijden van 10 mm roestvrij staal, kan het verwerken van 100,000 meter met de 12000W-HP laser ongeveer 4,300 yuan en 42 uur tijd besparen in vergelijking met het product van een concurrent.
Bovendien heeft de 12000W-HP laser van de Raycus Laser 1000W vermogen gereserveerd en kan de vermogensstabiliteit binnen ±1% worden geregeld. De laser heeft ook meerdere anti-high-reflection ontwerpen en intelligente bewakingsfuncties die realtime bewaking van zichtbaar licht, feedbacklicht en leklichtsignalen kunnen uitvoeren. Deze ontwerpen zorgen ervoor dat de laser langdurig stabiel kan werken, terwijl gebruikers ook langdurig continu kunnen werken, waardoor extra kosten door onderhoud en verliezen door productiestops worden verminderd.
Samenvatting
Of het nu gaat om het nastreven van een hoger laservermogen en het openen van de toepassingsmarkt voor dikke en ultradikke platen, of om het potentieel van toepassingen in hetzelfde vermogensbereik te ontketenen en te streven naar het helpen van klanten om meer waarde te creëren tegen lagere kosten, het brengt allemaal nieuwe voordelen voor de lasersnij-industrie. Voor de meest voorkomende behoeften aan dunne plaatverwerking op de markt kan de 12000-HP snijmachine gebruikers echt helpen om hogere kwaliteit, lagere kosten en verhoogde efficiëntie te bereiken, waardoor het de beste kosteneffectieve optie is voor klanten.
Het is de moeite waard om te vermelden dat met de komst van deze snijmachine de "alleen-vermogen"-benadering in de laserindustrie is doorbroken en bedrijven nieuwe ontwikkelingsrichtingen hebben gevonden die verder gaan dan alleen het verhogen van het vermogen. Dat wil zeggen, om te focussen op het verkennen van het maximale potentieel van producten in elk vermogensbereik, zodat gebruikers echt het maximale uit hun apparatuur kunnen halen en maximale waarde kunnen bereiken. Hoewel de groei van de lasersnijmarkt niet zo snel is als een paar jaar geleden, zal het concurrerende model van precisie en nauwkeurig werk meer nieuwe ideeën opleveren en de Chinese lasersnijmarkt van kwantiteitsgroei naar kwaliteitsupgrade brengen.
Bron van ofweek.com
