Fabrikanten hebben vaak zeer aangepaste en betrouwbare productieprocessen nodig voor hun producten. Lasertechnologie is geavanceerd om hoogwaardige laserlas-, graveer- en snijmachines te bieden die de productietijd verkorten als reactie op de vraag van de wereldwijde industrie.
In dit artikel bespreken we eerst de dynamische markt voor industriële lasermachines. Daarna beschrijven we de verschillende soorten industriële lasermachines en de trends die in Zuidoost-Azië voorkomen.
Inhoudsopgave
Overzicht van de markt voor industriële lasermachines in 2023
Soorten industriële lasermachines
Belangrijkste trends op het gebied van industriële lasermachines in Zuidoost-Azië
Bekijk deze trends
Overzicht van de markt voor industriële lasermachines in 2023
De markt voor lasersnijmachines werd in 6,832.8 gewaardeerd op 2022 miljard USD en van 2023 tot 2030 kan deze groeien met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 5.5%. De toenemende vraag naar de eindgebruikindustrie en de opkomst van automatisering in de productiesector zullen naar verwachting de vraag naar lasersnijmachines stimuleren in de prognoseperiode, wat de uitbreiding van de markt voor lasersnijmachines ondersteunt.
Eindgebruiksindustrieën zoals HVAC, automotive en elektronica gebruiken deze apparaten op grote schaal om efficiënt hoogwaardige goederen te produceren. Vanwege de precisie van de apparatuur en de uniformiteit van hun resultaten investeren fabrikanten in de automatisering van Laser snijden, wat de marktgroei stimuleert.
De opkomst van fiberlasersnijden zal de marktuitbreiding verder ondersteunen. Veel macroverwerkingstaken die millimeternauwkeurigheid vereisen, zoals het snijden en lassen van industriële metalen, omvatten het gebruik van fiberlaser-snijapparaten. Het marktpotentieel voor macroverwerking is groter dan microverwerking vanwege de grote vraag naar laserapparatuur.
Belangrijke belemmeringen voor de uitbreiding van de markt zijn onder meer de hoge prijzen, het hoge energieverbruik, de hoge kosten van machineonderdelen en onderhoud en de uitstoot van giftige gassen zoals fosgeengas.
Soorten industriële lasermachines
Laser lasmachines
Een type laserverwerkingsapparatuur gebruikt om metaal te lassen en te snijden is de laserlasser. Dit werkstuk ontvangt energie-injectie van de laserstraal, die snel smelt en stolt en vervorming na het lassen minimaliseert.
Lasers hebben een enorme vermogensdichtheid. Met andere woorden, ze kunnen al hun warmte concentreren op de naad, waardoor de conditie van de materialen eromheen verbetert, vergeleken met conventionele lasmachines.
Laserlassen is ongelooflijk schoon en hoeft niet te worden geslepen of nabewerkt. Deze esthetische lassen geven eindgebruikersproducten ook een meer premium uiterlijk en creëren een prettige eerste indruk.
Laserlassen is ongeveer vijf tot tien keer sneller dan traditionele lastechnieken. Dit betekent een kortere doorlooptijd en een hogere productiviteit, exclusief de vermindering van de nabewerking.
De veelzijdigheid van deze machine is ongeëvenaard. Alles kan worden gelast met behulp van verschillende laseropstellingen, waaronder zware stalen platen voor de scheepvaartindustrie, edelmetalen voor sieraden, verschillende metalen zoals aluminium en staal, of koperen contacten voor accu's van elektrische auto's. Zelfs het lassen van keramiek, een klasse materialen die bekend staat om zijn moeilijkheidsgraad, heeft experimenteel succes gehad.
Al deze voordelen hebben echter een prijs. Laseropstellingen kunnen twee of zelfs drie keer meer kosten dan conventionele systemen. De prijs per eenheid daalt echter en de investering levert dividend op als het volume hoog is.
De markt voor laserlasmachines zal tussen 4.73 en 2021 met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 2025% toenemen en tegen het einde van de prognoseperiode 373.97 miljoen USD bedragen in termen van gebruiksvariatie.
Lasergraveermachines
Ingenieurs kunnen nu tekens, cijfers of afbeeldingen produceren zonder de onderdelen in gevaar te brengen. lasergravureDeze methode maakt gebruik van gericht laserlicht om markeringen te creëren die niet beschadigen en eenvoudig te lezen zijn, in plaats van het etsen van het oppervlak of het overbrengen van inkt met een fysiek hulpmiddel.
Deze apparaten automatisch en met uiterste nauwkeurigheid verschillende materialen snijden en graveren, zoals metaal, hout, glas en plastic.
Het gebruikt geen verbruiksartikelen en is daarom groen, goedkoop en energiezuinig vergeleken met verbruiksartikelen zoals inkt en chemicaliën die worden gebruikt in andere markeerprocessen, die kostbaar zijn en een negatieve impact hebben op het milieu. Lasermarkering, in plaats van labels, biedt permanente identificatie voor onderdelen en vereist geen herhaalde toepassing.
De contactloze aard van lasermarkering zorgt voor een schone, minimaal vervuilde verwerkingsomgeving. Het schadevrije proces dringt slechts licht of helemaal niet door in het materiaal, in tegenstelling tot printsystemen die het materiaal zullen verbranden door te markeren.
Lasergravure helpt fabrikanten ook bij het naleven van wetten die de kwaliteit, traceerbaarheid en andere veiligheidsnormen waarborgen, zoals vereist door federale organisaties, de auto-industrie, farmaceutische industrie, luchtvaart en andere gevoelige industrieën.
Volgens voorspellingen van marktanalisten zal de markt voor lasergraveren naar verwachting met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 4.93% groeien van 2017 tot 2030.
Lasersnijmachines
Lasersnijmachines worden in verschillende industrieën gebruikt voor nauwkeurig snijden en projectontwerp. Met behulp van een krachtige laserstraal kan deze machine een gewenst ontwerp nauwkeurig snijden of etsen in materialen zoals staal, plastic of hout.
Lasersnijders zijn veelzijdig. Het is niet nodig om de gereedschappen te verwisselen voor verschillende of complexe sneden. Dezelfde opstelling kan talloze vormen snijden uit dezelfde materiaaldikte. Dit vermogen is natuurlijk afhankelijk van het vermogen.
Laser thermisch snijden is sneller en nauwkeuriger dan andere thermische snijtechnieken, zoals plasma of vlam, en snijdt tot een dikte van ongeveer 10 mm. Het vermogen van de lasersnijder bepaalt uiteindelijk het precieze voordeelpunt. Hoge precisie kan worden bereikt zonder enige nabehandeling met een nauwkeurigheid van +/-0.1 mm, en zo'n hoge standaard betekent doorgaans dat er geen extra toleranties nodig zijn. Onderdelen die bijna exacte replica's van elkaar zijn, worden gegarandeerd met +/- 0.05 mm.
Moderne lasersnijtechnologie is sterk geautomatiseerd en vereist weinig menselijke arbeid. Het eindproduct profiteert nog steeds aanzienlijk van een ervaren machine-operator. Toch is deze snijmethode goedkoper dan andere vanwege de snijsnelheid en de geringe menselijke inspanning die nodig is.
Tussen 2020 en 2024 zal de markt voor lasersnijmachinesen de marktgroei zal in deze periode toenemen.
Belangrijkste trends op het gebied van industriële lasermachines in Zuidoost-Azië
Trends in lasermachines voor de automobielindustrie
De automobielindustrie in Zuidoost-Azië gebruikt lasermachines om productieprocessen te verbeteren, de efficiëntie te verbeteren en een hogere precisie in de voertuigproductie te bereiken. Als gevolg hiervan wemelt de industrie van meerdere trends die de winstgevendheid van lasermachines verbeteren.
De automobielindustrie in Zuidoost-Azië gebruikt bijvoorbeeld krachtige lasers om verschillende materialen te snijden die relevant zijn voor de automobielsector, zoals metalen platen, composieten en buizen. Daarnaast gebruikt het krachtige laserlasmachines om deze metalen componenten te verbinden en te genieten van een nauwkeurigere controle.
Maar dat is nog niet alles. Lasergebaseerde additieve productieprocessen zijn ook trending in de industrie. Types zoals selectief lasersmelten (SLM) en lasersinteren kunnen complexe auto-onderdelen direct produceren vanuit 3D CAD-modellen.
Laser oppervlaktebehandelingsmachines, een andere lasergebaseerde trend, kunnen de oppervlakte-eigenschappen van auto-onderdelen eenvoudig aanpassen. Lasertexturering kan bijvoorbeeld specifieke patronen of texturen op mallen creëren, wat de levensduur en prestaties verbetert.
Trends op de markt voor metaalbewerkingslasermachines
De metaalverwerkende industrie maakt op grote schaal gebruik van industriële lasermachines vanwege hun precisie, snelheid en veelzijdigheid. Net als andere industrieën biedt lasertechnologie verschillende voordelen, waaronder snijden, lassen, markeren en graveren.
Eén specifieke trend die opvalt, is echter laserreiniging. Deze industriële lasermachines kunnen eenvoudig verontreinigingen, oxiden, verf, roest en andere coatings van metalen oppervlakken verwijderen. Ze bieden ook een contactloze en milieuvriendelijke reinigingsmethode zonder chemicaliën of schurende materialen.
Trends op de markt voor diodelasermachines
Lichtgevende diodetechnologie en diodelasertechnologie worden beide veel gebruikt in laserpointers. Hoewel het snijden van metaal met diodelasers aanvankelijk een uitdaging was, transformeerde technologische vooruitgang de industrie voorgoed. Een Direct Diode Laser (DDL)-apparaat, of injectielaser, combineert het licht van verschillende diodes in één enkele straal.
Diodelasers kan worden gebruikt op glanzende oppervlakken zoals koper en aluminium, waardoor ze effectiever zijn dan fiberlasers. De snijsnelheid is 100% sneller omdat aluminium de golflengte van de diodelaser gemakkelijk absorbeert. Bovendien kunnen krachtige diodemachines metalen 10-20% sneller verwerken dan fiberlasers. Ze bieden ook een betere randkwaliteit bij het werken met dichtere materialen.
Trends op de markt voor CO2-lasermachines
Kooldioxide (CO2) lasers snijden en graveren van verschillende materialen met behulp van een laserstraal die is gemaakt van CO2, vandaar de naam. Het is een van de meest gebruikte lasers vanwege zijn superieure snijvermogen, nauwkeurigheid en snelle snijsnelheid. De farmaceutische, voedselverpakkings- en elektrotechnische industrie maken uitgebreid gebruik van CO2-laser technologie met metalen en talloze niet-metalen zoals hout en plastic.
Lasers zijn een uitstekende optie voor het snijden van dikkere materialen, omdat ze de materialen sneller doorboren en een gladder oppervlak opleveren. CO2-lasers zijn goedkoper, maar gebruiken meer energie dan glasvezel, wat de operationele kosten verhoogt. Dit is echter afhankelijk van het vermogen.
Het lasertype, de eindgebruikindustrie en de geografie geven een beter overzicht van de huidige stand van de technologie op de wereldwijde CO2-lasermarkt. De huidige lasertypen zijn transversale flow, afgesloten en vloeiende CO2-gaslasers. Van alle drie biedt de vraag naar vloeiende CO2-gaslasers hoge beloften voor een snelle CAGR-groei.
Trends op de markt voor vezellasermachines
Fiberlasers zijn gespecialiseerde metaalsnijgereedschappen met ongeëvenaarde snelheid, nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Meestal kunnen ze non-ferrometalen en zacht en roestvrij staal snijden. Deze machines kunnen worden ingesteld om extreem dikke metalen te snijden en worden aangestuurd door 500W+ Fiber-Optic laserbronnen.
Fiberlasermachines werken het beste voor markeringen zoals gloeien, etsen en graveren. Vanwege hun kleine brandpuntsafstand zijn deze lasers het meest effectief bij het markeren van informatie zoals nummers, datamatrices en barcodes op metalen. Fiberlasers worden voornamelijk gebruikt voor directe onderdeelmarkering ter ondersteuning van producttraceerbaarheid en vergelijkbare identificatievereisten.
Vergeleken met CO2-lasers, fiberlasers zijn milieuvriendelijker, energiezuiniger, onderhoudsvrij en hebben een langere levensduur, wat aanzienlijke financiële besparingen oplevert. De vraag naar fiberlasers voor reinigingstoepassingen neemt toe. Veel industrieën gebruiken laserreinigingsapparatuur om verontreinigingen zoals verf, oxiden en roest van metalen te verwijderen.
Bekijk deze trends
De markt voor lasermachines verandert voortdurend door voortdurende technologische vooruitgang. Bedrijven kunnen geweldige resultaten op ongekende schaal produceren dankzij de nauwkeurigheid en kracht van lasermachines.
Recente markttrends geven aan dat CO2- en fiberlasers populaire opties zijn vanwege hun verbeterde prestaties. Directe diodelasers zullen in de toekomst de hoogste CAGR hebben vanwege hun verbeterde verwerkingscapaciteit, eenvoudig onderhoud, verhoogde betrouwbaarheid en lagere bedrijfskosten.
Verkopers kunnen zich hierop concentreren industriële lasermachine trends om de flexibiliteit te vergroten, proceskosten te verlagen en de productie efficiënter te maken.
