Naarmate de productiesector groeit, warmwalserijen zijn nodig in verschillende fabrieken om hete metalen voor verschillende doeleinden te walsen.
Heet metaalwalsen is een proces waarbij een metaal wordt verhit tot voorbij de herkristallisatietemperatuur om plastisch te vervormen. Door de vervorming kan het metaal in de gewenste vormen en afmetingen worden gevormd.
Er zijn verschillende warmwalsmolens die in verschillende industrieën worden gebruikt. Deze gids helpt bedrijven bij het selecteren van de juiste warmwalsmolens voor de behoeften van hun klanten.
Inhoudsopgave
Marktoverzicht warmwalserijen
Soorten warmwalsinstallaties
Hoe kiest u een warmwalserij?
Conclusie
Marktoverzicht warmwalserijen
De wereldwijde markt voor walserijen zal naar verwachting de komende zeven jaar groeien met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 3.7%.
De groei van de markt voor walserijen wordt gestimuleerd door de toenemende vraag naar staalproducten in de energie-, automobiel- en bouwsector.
De walsmolenmarkt is gesegmenteerd in het proces, machinetype, eindgebruik en toepassing. In eindgebruik is de markt ingedeeld in algemene productie, defensie, energie, bouw, automobiel en transport.
Noord-Amerika is het grootste Warmwalserijmarkt vanwege de hoge concentratie van staalproductiefabrieken. India en China ervaren ook een toegenomen vraag naar metaalwalsmolens.
Soorten warmwalsinstallaties
Twee hoge walsmolens
Dit is het eenvoudigste type warmwalserijHet bestaat uit twee rollen die in tegengestelde richting draaien.
Het te walsen materiaal wordt tussen de rollers, die druk uitoefenen om het materiaal te vervormen en vorm te geven. De draairichting van de rollen kan niet worden aangepast of gewijzigd; daarom moet het werk alleen vanuit de richting in de rollen worden gevoerd.
Drie-hoge walsmolens
Een drie-hoge walsmolen heeft drie rollen, waarbij één rol zich boven de andere twee bevindt.
Het materiaal wordt tussen de bovenste rol en de twee onderste rollen gevoerd, die druk uitoefenen om het materiaal te vormen en te vervormen.
Het belangrijkste voordeel van de drie high rollers molens is dat het werkmateriaal in één richting tussen de eerste en tweede rol kan worden ingevoerd.
Vier hoge walsmolens
Vierhoogwalsen zijn een type walsen dat gebruikmaakt van vier rollen om de dikte van een metalen strip of plaat te verkleinen.
In een wals met vier wielen zijn de rollen in een patroon van twee boven twee geplaatst, waarbij elk paar in tegengestelde richting werkt.
De bovenste en onderste rollen in een vier-hoog walsmolen zijn groter dan de twee tussenliggende rollen die ertussen zijn geplaatst. De grotere omvang van de bovenste en onderste rollen zorgt ervoor dat er meer druk op het werkstuk kan worden uitgeoefend, wat resulteert in een significantere reductie in dikte.
Clusterwalsmolens
Bij clusterwalsen zijn er meerdere walsparen in een cluster geplaatst, waarbij elk walspaar in tandem werkt.
De rollen in een cluster walserij zijn gerangschikt in een specifiek patroon, meestal in een ruitvorm of een cluster van vier of meer rollen. Het werkstuk gaat door het midden van de cluster en wordt onderworpen aan meerdere reducties in dikte terwijl het door elke set rollen gaat.
Dit ontwerp biedt meer flexibiliteit en een uitgebreider assortiment aan productformaten. Clusterwalsmolens produceren hoogwaardige, zeer nauwkeurige producten zoals auto-onderdelen, lagers en lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Tandemwalsmolens
In een tandemwalswerk zijn meerdere walsblokken in serie opgesteld, die elk een specifieke functie vervullen.
Het materiaal passeert één voor één de verschillende standen, waarbij elke stand bijdraagt aan de uiteindelijke vorm en grootte van het product.
Tandemwalsen kunnen een grotere diktereductie bereiken dan enkelvoudige walsen en kunnen bovendien worden gebruikt om een breder scala aan producten te produceren.
Een Steckelmolen
Een Steckelmolen is een walsmolen die wordt gebruikt om hoogwaardige warmgewalste stalen rollen te produceren. Hij is vernoemd naar zijn uitvinder, Edward Steckel, die het ontwerp in 1923 patenteerde.
De Steckelmolen combineert een omkeerbare walsmolen en een continugieter. In een traditionele walsmolen wordt een stalen plaat herhaaldelijk gewalst om de dikte te verminderen en deze in een rol of plaat te vormen. In een Steckelmolen wordt het staal echter direct in een warme strip gegoten en vervolgens door een reeks walsstands gewalst om de gewenste dikte en vorm te bereiken.
Een van de belangrijkste voordelen van een Steckelfabriek is de mogelijkheid om hoogwaardige, goedkope staalproducten te produceren met een breed scala aan diktes en breedtes.
Hoe kiest u een warmwalserij?
Een selecteren warmwalserij vereist zorgvuldige overweging van diverse factoren, waaronder het type en de grootte van het te walsen materiaal, de gewenste productspecificaties en het productievolume.
Hier zijn enkele belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een warmwalserij:
Materiaalsoort en -maat
Houd rekening met de kenmerken van het te walsen materiaal, zoals de samenstelling, dikte en breedte. Sommige walsen zijn wellicht beter geschikt voor specifieke materialen of productformaten dan andere.
Productspecificaties
Bepaal de gewenste specificaties voor het eindproduct, zoals dikte, breedte, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen. Kies een frees die aan deze specificaties kan voldoen met hoge nauwkeurigheid en consistentie.
Productie volume
Houd rekening met het vereiste productievolume, aangezien sommige molens beter geschikt zijn voor productie in grote volumes dan andere. Houd daarnaast rekening met de efficiëntie en doorvoer van de molen, evenals de onderhouds- en downtimevereisten.
De productiebehoeften van elke klant zijn anders en de geselecteerde warmwalserijen moeten qua productiecapaciteit aansluiten op deze behoeften.
Kosten en budget
Bepaal het budget voor de molen en vergelijk de kosten van verschillende opties om de beste waarde voor de investering te vinden. De gemiddelde prijs van een warmwalsmolen begint bij US$ 60,000.
Het is een aanzienlijke investering, maar de opbrengsten zijn waarschijnlijk de prijs waard. Het is daarom belangrijk om een warmwalserij te selecteren die voldoet aan het verwachte budget van uw klant.
Technische expertise en ondersteuning
Tot slot is het belangrijk om rekening te houden met de technische expertise en het ondersteuningsniveau van de fabrikant of leverancier van de molen. Zoek naar een leverancier met een sterk track record van kwaliteit en betrouwbaarheid en een die training, technische ondersteuning en reserveonderdelen kan leveren indien nodig.
Aftersalesondersteuning is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat uw klant toegang heeft tot de vereiste technische expertise om de bedrijfscontinuïteit te waarborgen.
Conclusie
Warmwalserijen zijn essentieel in veel industrieën vanwege het toegenomen gebruik van staal in de productie, bouw, olie-industrie en defensie. De prognose voor de industrie ziet er goed uit en de vraag zal blijven toenemen naarmate regio's over de hele wereld hun productie en industrialisatie blijven uitbreiden.
Bedrijven in de machinesector zouden moeten overwegen om warmwalsmolens op voorraad te nemen en te vermarkten om te profiteren van de toegenomen vraag. Bezoek Cooig.com voor lijsten met hoogwaardige warmwalserijen.
