Minerale scheiders zijn essentieel voor de verwerking van mineralen omdat ze kostbare mineralen efficiënt scheiden van ongewenste bijproducten. Bovendien kan de mineraalscheider die uw bedrijf gebruikt, de efficiëntie en winstgevendheid van de hele operatie aanzienlijk beïnvloeden.
Gezien het brede scala aan separatoren op de markt, kan het kiezen van de ideale apparatuur voor uw bedrijf een uitdaging zijn. De gids van vandaag bespreekt selectietips, waaronder feedgrootte en -samenstelling, capaciteit, scheidingsefficiëntie, verwerkingscapaciteit en maximaal goedgekeurde korrelgrootte. Door deze tips te overwegen, kan uw bedrijf een weloverwogen beslissing nemen en de valkuil vermijden die veel bedrijven maken bij het kiezen van mineraalseparatoren.
Inhoudsopgave
Wereldwijde omvang van de markt voor mijnbouwapparatuur
Tips voor het selecteren van mineraalscheiders
Soorten mineraalscheiders
Conclusie
Wereldwijde omvang van de markt voor mijnbouwapparatuur
Volgens Grand View Research werd de wereldwijde mijnbouwmarkt gewaardeerd op US $ 135 miljard in 2022 en zal naar verwachting groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 5.1% van 2023 tot 2030.
Tot de belangrijkste groeimotoren in de prognoseperiode behoren een toegenomen investering en overheidssteun voor digitale mijninnovatie. Daarnaast heeft het gebruik van verbeterde en innovatieve extractieapparatuur en -technologieën de ertskwaliteiten verbeterd, waardoor de levensduur van oudere mijnen is verlengd.
Tips voor het selecteren van mineraalscheiders
Voergrootte en -samenstelling
De grootte en samenstelling van het voedermateriaal zijn belangrijke overwegingen bij het selecteren van een mineraalscheider. Dit komt omdat de grootte en samenstelling van het voedermateriaal de prestaties van de mineraalscheider aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Bijvoorbeeld, als het voedermateriaal voornamelijk bestaat uit kleine deeltjes, kan het een andere separator vereisen dan wanneer het voedermateriaal bestaat uit grotere deeltjes. Bovendien kan de keuze van een separator worden beïnvloed als het voedermateriaal zeer schurend is of verontreinigingen bevat.
Soort mineralen
Dit is nog een belangrijke overweging bij het kiezen van mineraalscheiders. Verschillende mineralen hebben verschillende samenstellingen, dus is een specifieke scheider vereist om effectieve scheiding te bereiken.
Magnetische mineralen zoals magnetiet en hematiet hebben bijvoorbeeld een magnetische scheider nodig om scheiding te bereiken. Aan de andere kant hebben niet-magnetische materialen zoals goud en platina een nodig om effectieve scheiding te bereiken. Niet-magnetische mineraalscheiders omvatten zwaartekrachtscheiders en flotatiescheiders.
Door bij de keuze van apparatuur rekening te houden met het type materiaal, kunnen bedrijven een geschikte separator kiezen voor een efficiënte exploitatie en winstgevendheid van mineralen.
Scheidingsefficiëntie
Een separator met een hogere efficiëntie betekent dat een bedrijf een hogere output van waardevolle mineralen zal posten, waardoor de hoeveelheid afval wordt verminderd en de winstgevendheid toeneemt. Bij de selectie moeten bedrijven rekening houden met het type materiaal en de mineraalscheider, omdat deze twee hand in hand gaan. Sommige mineraalscheiders kunnen efficiënter zijn dan andere voor een bepaald type mineraal.
verwerkingscapaciteit
Bedrijven moeten rekening houden met de hoeveelheid output die de mineraalscheider efficiënt kan verwerken binnen een bepaalde tijd, bijvoorbeeld een uur.
Door een separator met een hoge verwerkingscapaciteit te kiezen, verbetert het bedrijf de efficiëntie, wat resulteert in een hogere opbrengst. Een mineraalseparator met een lagere verwerkingscapaciteit zal daarentegen inefficiëntie veroorzaken.
Kies daarom een mineraalscheider die voldoet aan de eisen van uw bedrijf.
Maximaal toegestane korrelgrootte
De maximaal goedgekeurde grootte is een andere belangrijke overweging bij het kiezen van een mineraalscheider. Dit komt door twee redenen; ten eerste, als de deeltjes te groot zijn voor de machine om te verwerken, zal de scheiding een output opleveren met verhoogde onzuiverheden of afval. Ten tweede, het omgekeerde is ook waar. Als de korrelgrootte van het mineraal te klein is, zal het proces resulteren in inefficiënte scheiding en output opleveren met verhoogde onzuiverheden.
Soorten mineraalscheiders
Magnetische scheiders
Magnetische scheiders Worden in de mineralenindustrie gebruikt om magnetische van niet-magnetische mineralen te scheiden.
Ze maken gebruik van een magnetisch veld om de scheiding te bewerkstelligen en worden in drie typen ingedeeld:
1. Zwakke magnetische scheider (lage-intensiteit magnetische scheider)
2. Middelgrote magnetische scheider
3. Sterke magnetische scheider (magnetische scheider met hoge intensiteit)
VOORDELEN
– Veelzijdig en eenvoudig ontwerp
– Krachtig en draagbaar
NADELEN
– Consistent onderhoud vereist
Zwaartekrachtscheiders
Zwaartekrachtscheiders gebruik deeltjeskenmerken om scheiding te bereiken. De kenmerken omvatten deeltjesgrootte, vorm en dichtheid. Met een gecontroleerde grootte en vorm kan een zwaartekrachtseparator een mengsel van complexe deeltjesdichtheden scheiden.
VOORDELEN
– Hoge efficiëntie en lage bedrijfskosten
– Milieuvriendelijk omdat er geen chemicaliën worden gebruikt
– Eenvoudig en betrouwbaar
NADELEN
– Niet ideaal voor deeltjes van verschillende groottes
– Lage verwerkingscapaciteit
Centrifugale afscheider
Deze apparatuur gebruikt centrifugale krachten om mineralen te scheiden op basis van hun massa. centrifugale afscheider kan voer van verschillende groottes verwerken, inclusief fijne deeltjes.
VOORDELEN
– Hoge scheidingsefficiëntie
– Kan verschillende voerformaten verwerken
NADELEN
– Complex ontwerp en bediening
– Er is een aanzienlijke energie-input nodig
Conclusie
Met bovenstaande tips voor het selecteren Met mineraalscheiders kunnen bedrijven nu weloverwogen beslissingen nemen en apparatuur kopen die aan hun behoeften voldoet.
Lees ook: Trends op de markt voor mijnbouwmachines
