Machine-automatisering is een van de vele trends in de productiesector waarvan verwacht wordt dat ze de industrie zullen verstoren. Automatisering helpt om de efficiëntie te verbeteren, de productieprecisie te verhogen en downtime te verminderen, naast andere voordelen.
Dit artikel bespreekt hoe machine-automatisering de productiesector zal veranderen. Blijf lezen.
Inhoudsopgave
Overzicht van de automatiseringsmarkt
Wat is automatisering in de productie?
Hoe automatisering de maakindustrie zal veranderen
Conclusie
Overzicht van de automatiseringsmarkt
Machinetechnologie evolueert, wat betekent dat het productieproces verandert. Veel fabrieken richten zich op het gebruik van geavanceerde apparatuur om de productie sneller en gemakkelijker te maken.
De omvang van de wereldwijde markt voor industriële automatisering wordt geschat op $ 205.86 factuurion in 2022. De waardering ervan zal naar verwachting in 395.09 $ 2029 miljard bedragen, met een CAGR van 9.8%
De drijvende factor voor de groei van de automatiseringsmarkt is de beschikbaarheid van draadloze 5G-netwerkconnectiviteit. De grote vraag naar automatiseringssystemen is ook gegroeid vanwege de adoptie van Industrie 4.0 in veel fabrieken.
Met een hoge wereldwijde vraag naar producten en grondstoffen moet de productiesnelheid omhoog. Fabrikanten kunnen niet alleen vertrouwen op menselijke werknemers en robotica, en kiezen daarom voor automatische machines in hun fabrieken. In dit artikel kijken we naar hoe de productie verandert met de adoptie van automatisering.
Wat is automatisering in de productie?
In de productie vervangt of verbetert automatisering menselijke arbeid met machines in het productieproces. Het hoofddoel van automatisering is om de efficiëntie te verbeteren door de snelheid te verhogen en de productiekosten te verlagen.
Er zijn drie soorten automatisering.
Vaste automatisering
Vaste automatisering, ook wel harde automatisering genoemd, voert slechts één taak uit, zoals een lasmachine. Het grootste deel van de programmering bevindt zich in de individuele machines. De snelheid en volgorde van processen worden bepaald door de apparatuur of de productielijn.
Nadat een productierun is voltooid, is een verandering in het productieproces niet mogelijk. Als er veranderingen nodig zijn, moeten technici de hele productielijn stilleggen en de apparatuur handmatig verwisselen. Dit zou leiden tot hoge kosten en langdurige downtime.
Programmeerbare automatisering
Programmeerbare automatisering kan tientallen tot duizenden eenheden tegelijk produceren. Bovendien maakt dit type automatisering de productie van verschillende soorten onderdelen en producten mogelijk.
Programmeren is vereist voor batchproductie en kan lang duren. Fabrikanten kunnen ook nieuwe programma's installeren om nieuwe producten te maken.
Flexibele automatisering
Flexibele automatisering omvat de functies van zowel vaste als programmeerbare automatisering. Ondanks de veelzijdigheid is het ontworpen om met een beperkt aantal producten te werken, wat de optie biedt om het voor meer dan één product te gebruiken zonder veel tijd te hoeven besteden aan herprogrammering.
Hoe automatisering de maakindustrie zal veranderen
Verkorte productietijd
Tijd is een van de belangrijkste elementen in elke productie-industrie. Om taken te voltooien, is het een voordeel als fabrikanten minder werkuren nodig hebben. Door industriële machines te automatiseren, wordt de tijd om verschillende producten te produceren verkort, omdat de snelheid waarmee machines taken voltooien korter is dan de tijd die menselijke werknemers nodig hebben.
Robots zijn ook in staat om moeilijke productietaken binnen een korte cyclus uit te voeren. Zelfs als een fabriek zeer productieve werknemers heeft, zullen sommige taken aan machines moeten worden toegewezen. In productielijnen die zware taken uitvoeren, kan het werknemers lange uren kosten om ze uit te voeren.
Machines met een hoog vermogen kunnen deze taken snel en efficiënt uitvoeren. Bijvoorbeeld, bij het tillen en rangschikken van bulkladingen kunnen robots veel werkuren besparen.
Tien keer hogere productieprecisie
Precisieproductie is het resultaat van ontwerpen die zeer nauwkeurige componenten vereisen die worden omgezet in functionerende onderdelen. Uit een onderzoek is gebleken dat robots tien keer nauwkeuriger zijn dan mensen. Ingenieurs bedenken ontwerpen van onderdelen en laten de rest van het werk over aan machines om ze volgens de juiste specificaties te maken.
De machine die wordt gebruikt om de ontworpen componenten te produceren, staat bekend als een CNC machine. CNC Machines snijden stukken metaal of plaatmateriaal uit het ontwerp in de computer en maken zo een model.
Precisiefabricage is ook sneller dan het lassen en bewerken van elementen met de hand. Bovendien bespaart het op de kosten van het uitbesteden van ontwerpdiensten en het aanschaffen van nieuwe onderdelen.
De automatisering gaat nog verder dankzij de opkomst van 3D-printen. 3D-printers optimaliseren productieprocessen omdat ze onderdelen in één keer ontwerpen en printen.
Fabrikanten kunnen hun productie maximaliseren door gebruik te maken van eenvoudigere en kosteneffectieve methoden zoals CNC-bewerking en 3D-printen.
30% toename in productie met groter volume
Machines zijn in staat om te produceren, verpakken en stapelen enorme volumes aan producten wanneer ze correct werken. Door automatisering neemt de productie-efficiëntie toe met 30%Fabrikanten kunnen hun machines dus dag en nacht laten draaien, zonder dat er toezicht nodig is.
Bovendien kunnen fabrikanten nieuwe items van hun productielijnen introduceren. Door offline programmering kunnen machines worden voorzien van nieuwe codes waarmee ze een nieuw type product kunnen maken.
Lagere bedrijfskosten
Een van de beste voordelen van automatisering is dat het de productiekosten verlaagt. Automatiseringstechnologieën kunnen energieverbruik monitoren en fabrikanten helpen betere beslissingen te nemen over hoe kosten te verlagen.
Automatisering helpt ook om arbeidskosten te verlagen. Afhankelijk van het type werk kunnen robots een werktempo van 3 tot 5 personen produceren.
Andere kosten die fabrikanten kunnen verlagen zijn grondstofkosten door afval te verminderen. Afvalmateriaal kan worden gerecycled met behulp van technologie uit complexe machines.
Verhoogde veiligheid op de werkplek
Sommige productieprocessen zijn, als machinale bewerking geen beschikbare optie is, extreem gevaarlijk voor menselijke werknemers. Door middel van automatisering kunnen fabrikanten machines gevaarlijke handelingen laten uitvoeren. Hierdoor kunnen menselijke werknemers minder risicovolle taken uitvoeren.
In fabrieken waar industriële chemicaliën worden geproduceerd, kunnen machines bijvoorbeeld de taak van het mengen van giftige formules uitvoeren om de kans op chemische vergiftiging te beperken.
Minder menselijke fouten en betere productkwaliteit
Mensen zijn geneigd fouten te maken. Een onderzoek vond dat 23% van de totale downtime het gevolg is van menselijke fouten die de infrastructuur en processen van het bedrijf beïnvloeden. Een gemiddelde fabrikant ervaart 800 uur downtime jaarlijks, waarbij één minuut downtime een verlies van $ 22,000 met zich meebrengt.
Daarentegen zijn machines in staat om taken nauwkeuriger uit te voeren dan mensen. Ingenieurs programmeren de machines met codes die consistentie behouden. Wanneer mensen steeds dezelfde taken uitvoeren, raken ze verveeld en maken ze fouten. Machines voeren repetitieve taken uit zonder fouten te maken, waardoor de productkwaliteit gedurende het hele productieproces behouden blijft.
Conclusie
Efficiëntie, precisie en winst zijn wat automatisering fabrikanten te bieden heeft. Hoewel veel mensen beweren dat automatisering veel banenverlies zal veroorzaken, brengt deze trend niet alleen nieuwe banenkansen, maar verbetert het ook de veiligheid op de werkplek door de meest repetitieve en gevaarlijke taken uit te voeren. Dit artikel bespreekt de impact van automatisering in de productie.
