DTF-printers uitgelegd

Direct-to-film printing is een innovatief nieuw printproces dat zorgt voor een toename in efficiëntie en kwaliteit tegen een betaalbare prijs. Lees verder voor meer informatie.

Direct-to-film (DTF) printen is een opkomende technologie die de industrie opnieuw vormgeeft en warm wordt verwelkomd door een diverse en toegewijde groep bedrijven. Deze nieuwe en inventieve technologie biedt gebruiksgemak, consistente kwaliteit, uitstekende kleurprestaties en betaalbare eigendomskosten. In dit artikel gaan we ontdekken wat DTF-printen voor uw bedrijf kan betekenen.

Wat is het direct-op-film-printproces?

Direct-to-film (DTF) is een proces waarbij vooraf bedrukte ontwerpen op stoffen of andere substraten worden overgebracht met behulp van een warmte pers mechanisme. In tegenstelling tot direct-to-garment (DTG) printen, dat alleen werkt op katoenen stoffen, kan DTF printen werken op katoen en poly-blends.

Wat is een direct-to-film printer?

Zoals de naam al doet vermoeden, kunt u met een direct-to-film printer een ontwerp op film printen en het vervolgens direct overbrengen naar het beoogde oppervlak, zoals stof. Met dit printmechanisme kunt u op een breed scala aan stoffen printen, zoals katoen, polyester, synthetische stoffen en zijde. DTF-printers kunnen op zowel donkere als witte stoffen werken zonder dat u op duur A- en B-papier hoeft te drukken.

Hoe werkt een DTF-printer? 

 Ongeacht of u nieuw bent in de drukkerijbranche of uw bestaande drukkerijbranche wilt uitbreiden, de volgende informatie over DTF-afdrukken kan u helpen bij het nemen van een beslissing over het investeren in een DTF-printer. DTF-gemodificeerde printers worden doorgaans geleverd met inkttanks met meerdere kleuren op basis van het CMYK-kleurengamma. DTF-printerinkt is speciaal ontworpen om in dit proces te worden gebruikt.

Bovendien elimineert het DTF-proces de noodzaak voor rolfeeders, waarvan bekend is dat ze de pagina laten schuiven. Dit verbetert het uiterlijk van eventuele voeringen op witte laagafdrukken. Als u op zoek bent naar een afdruktechnologie die afbeeldingen op stoffen oppervlakken produceert met de hoogste kwaliteit en een nauwkeurige imitatie van de bronafbeelding, is DTF de beste beschikbare optie.

Smeltlijmpoeder

Direct-to-film printpoeder is een wit korrelig materiaal dat als kleefstof werkt. Dit helpt de gekleurde pigmenten te binden aan het oppervlak waarop u print. DTF hotmeltpoeder is verkrijgbaar in verschillende microngraden.

Direct-naar-film printerfilms

Een DTF-printer gebruikt Super Latex PET-folie, wat verschilt van de folie die wordt gebruikt bij zeefdrukken. Deze folie staat ook bekend als DTF-transferfolies. Ze worden geleverd in vellen voor kleinschalige toepassingen of op rollen voor massaproductie. PET-folie wordt in twee categorieën geleverd op basis van de bedrijfstemperatuur. PET is een koud-peltype folie.

DTF-inkten

De inkt die wordt gebruikt voor DTF-printen is een uniek type pigment dat in cyaan, geel, magenta, wit en zwart verkrijgbaar is. De kleur wit wordt gebruikt om een ​​basislaag te ontwikkelen voor

 uw afdruk, terwijl de andere kleuren worden samengevoegd om het ontwerp op de film te reproduceren. 

Uithardingsoven

Een uithardingsoven is een kleine industriële oven die het hotmeltpoeder smelt zodat het op de transferfolie kan worden overgebracht. U kunt ook een warmtepersmachine gebruiken om deze functie uit te voeren. De warmtepersmachine kan ook in een contactloze modus worden gebruikt.

Warmtepersmachine

Deze machine helpt het beeld over te brengen op uw film en vervolgens op het gewenste oppervlak. U kunt deze machine ook gebruiken om poeder te smelten op uw DTF-film.

Benodigde software voor DTF-afdrukken

Zeer specifieke software stuurt de prestaties van DTF-printers aan. Software is een belangrijke factor in kleurprestaties, inktfuncties en de resulterende afdrukkwaliteit. Voor DTF-afdrukken hebt u een gespecialiseerde raster image processor, of RIP, software nodig om uw witte en CMYK-kleuren te verwerken.

Software regelt kleurprofielen, druppelgroottes, inktniveaus en diverse andere kritische factoren die bijdragen aan de afdrukkwaliteit.

Automatische poederschudder

Een poederschudder helpt DTF-printers om poeder gelijkmatig te verspreiden en overtollig poeder te verwijderen. Dit onderdeel wordt vaker gebruikt in massaproductie.

Voor- en nadelen van DTF-afdrukken

Laten we eens kijken naar de voor- en nadelen van DTF-printtechnologie.

VOORDELEN

• Heeft geen voorbehandeling nodig 
• Kan op bijna elk materiaal of elke stof worden gebruikt
• De afgedrukte afbeelding is uitstekend wasbestendig
• Het proces is eenvoudiger te bedienen en sneller dan DTG-printen

NADELEN

• Het bedrukte oppervlak heeft een textuur die beter opvalt dan bij sublimatiedruk
• De kleurlevendigheid is iets lager dan bij sublimatiedruk

Bron van Progekleurd

Disclaimer: De hierboven vermelde informatie wordt onafhankelijk van Cooig.com door Procolored verstrekt. Cooig.com geeft geen verklaringen en garanties met betrekking tot de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verkoper en producten.