Digitaal printen heeft textielontwerp en productiemethoden gerevolutioneerd door fascinerende kosteneffectiviteit en efficiëntie toe te voegen aan traditioneel printen. Met de komst van digitale printers is textielprinten veranderd van arbeidsintensieve en tijdrovende methoden naar hoogwaardige en gestroomlijnde technieken.
Een van de populaire methoden die op veel belangstelling kon rekenen van de wereldwijde gemeenschap is de Direct-to-Film (DTF) printproces, dat de efficiëntie en kosteneffectiviteit verbetert en nieuwe mogelijkheden opent voor duurzaamheid en creativiteit. Deze blog behandelt de basisprincipes van DTF-printen en hoe het werkt, evenals enkele belangrijke functies waar u op moet letten bij het zoeken naar een nieuwe DTF-printer.
Inhoudsopgave
Wat is DTF-afdrukken?
Twee hoofdtypen DTF-printers
5 dingen waar je op moet letten bij een DTF-printer
DTF-printers voor een beginnersvriendelijke printervaring
Wat is DTF-afdrukken?
DTF-afdrukken is een van de meest aanpasbare methoden die in de printindustrieHet proces omvat het overbrengen van ontwerpen op een speciale film (PET-folie) die de overdracht van het ontwerp vergemakkelijkt. Zodra het ontwerp op de film zit, wordt het op de stof aangebracht met behulp van een warmte persmachine, samen met de toevoeging van smeltpoeder.
In tegenstelling tot andere methoden kan DTF worden gebruikt met stijvere soorten stoffen zoals polyester, fleece, klassiek katoen en nylon met een lange duurzaamheid. Als resultaat produceert het duurzame, levendige en gedetailleerde afdrukken zonder de noodzaak van ingewikkelde schermopstellingen.
Neem bijvoorbeeld DTG-afdrukken. Hoewel het prints van hoge kwaliteit biedt en perfect is voor op maat gemaakte kleding, kent het beperkingen bij bepaalde soorten stoffen en kan het langzamer zijn voor massaproductie. Evenzo, sublimering maakt full-colour en all-over prints mogelijk, maar is beperkt tot polyester of polyester-mix stoffen en vereist specifieke coatings op substraten.
Twee hoofdtypen DTF-printers
Er zijn twee hoofdtypen DTF-printers te onderscheiden op basis van hun mechanisme: het ene type maakt gebruik van rollen, het andere van losse vellen.
DTF-printers met rollen
Dit type DTF-printer beschikt over een continu invoersysteem waarbij een rol film is aangesloten op de printer, waardoor de automatisering van het printproces soepeler verloopt. De stof wordt in de printer gevoerd met behulp van een set rollen die synchroon lopen met het printproces. Terwijl de stof over de printer gaat, wordt het gewenste ontwerp erop afgedrukt.
DTF-printers met rollen zijn perfect voor het printen op expansieve stoffen panelen en doorlopende rollen, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor textielprinten op industriële schaal. Dit bespaart niet alleen tijd, maar minimaliseert ook de noodzaak om afzonderlijke films in de DTF-printer te plaatsen. Bovendien zorgen deze printers voor een efficiënte productie, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de algehele output wordt verhoogd, wat met name gunstig is voor grootschalige operaties.
DTF-printers met losse vellen
DTF-printers met losse vellen verschillen van printers met rollen, omdat het mechanisme ervan gebaseerd is op het plaatsen van de stof op de printerplaat of plaat, met daarop een enkel vel transferfolie.
Het ontwerp wordt met behulp van een warmte- en persmachine. Deze enkelvoudige DTF-printers zijn ideaal voor kleinschalige productie of on-demand printen, waardoor ze perfect zijn voor beginnende ondernemers met een beperkt budget en een kleinere klantenkring.
Het onderscheid tussen de twee typen DTF-printers biedt opties voor verschillende productiebehoeften. Single-sheet DTF-printers hebben beperkingen, omdat ze in kleinere hoeveelheden printen en continue invoer vereisen. Aan de andere kant zijn DTF-printers met rollen een uitstekende keuze voor fabriekseigenaren en massaproducenten, die inspelen op grootschaligere operaties en hogere productie-eisen.
5 dingen waar je op moet letten bij een DTF-printer
Het selecteren van de juiste DTF-printer is een cruciale beslissing voor digitale textielbedrijven, omdat het direct van invloed is op hun vermogen om de productiviteit te maximaliseren en topresultaten te leveren. Belangrijke aspecten zoals capaciteit, snelheid en hoogwaardige afdrukken moeten zorgvuldig worden overwogen.
Naarmate de behoeften van het bedrijf evolueren, kunnen de gewenste functies in een DTF-printer ook veranderen. In deze blogsectie duiken we in de vijf belangrijkste essentiële functies waar u op moet letten bij een DTF-printer, waarbij we rekening houden met de steeds veranderende eisen van de industrie.
afdruksnelheid
DTF-printers staan bekend om hun hoge printsnelheid, maar er zijn veel factoren die de productiesnelheid van een DTF-printer beïnvloeden. Een van die factoren is de DPI van het patroon. DPI verwijst naar het aantal dots per inch in de afgedrukte afbeelding. Er is een afweging tussen DPI en printsnelheid, omdat hogere DPI meer inktdruppels en precisie vereist, wat het printproces kan vertragen.
Een andere factor die de productiesnelheid beïnvloedt, zijn de mogelijkheden van de printkop. De dots per inch van de printkop kunnen per model verschillen. Bijvoorbeeld, DTF-inkjetprinters zijn speciaal ontworpen voor printen op hoge snelheid met een hoge DPI, terwijl andere modellen beperkingen kunnen hebben op de maximale DPI die ze kunnen bereiken, ondanks hun hoge snelheid.
Gespecialiseerde software
een gespecialiseerde DTF-afdruksoftware is cruciaal voor de afdrukdetails en het proces, omdat het het digitale ontwerp omzet in een bestand dat de printer kan begrijpen. De software biedt ook RIP (Raster Image Processor)-functies, die talloze voordelen bieden, zoals kleurbeheer, halftooninstellingen en inktoptimalisatie voor nauwkeurige en hoogwaardige afdrukken.
RIP-gebaseerde DTF-printers zijn in staat om CMYK (cyaan, magenta, geel en key/zwart) en witte kleuren te verwerken. Dit type DTF-printer is ontworpen om afdrukken met meerdere inktkanalen te ondersteunen, waaronder witte inkt, om levendige en ondoorzichtige afdrukken op donkere of gekleurde stoffen te verkrijgen. Bovendien kan de RIP-software kleurprofilering, inktniveaus en druppelgroottes beheren om de hoogst mogelijke afdrukkwaliteit te garanderen.
Verschillende drukkleuren
Bij het overwegen van een DTF-printer is een van de belangrijkste kenmerken waar u op moet letten de capaciteit om een breed scala aan afdrukkleuren te bieden. CMYK-kleurenmodel is de standaard en biedt een breed scala aan kleuren om mee te werken. Om hun textielontwerpen echter echt te onderscheiden en opvallende prints te creëren, is het essentieel voor bedrijven om een printer te overwegen die verder gaat dan het standaard CMYK-model.
De toevoeging van fluorescerende inkten aan de kleurmogelijkheden van een DTF-printer kan de visuele impact van de geprinte ontwerpen aanzienlijk verbeteren. Fluorescerende inkten, zoals neon of levendige kleuren, kunnen digitale textielprints laten opvallen en de aandacht trekken. Geef bij het zoeken naar de perfecte DTF-printer prioriteit aan fluorescerende modellen die dit uitgebreide kleurenpalet bieden.
Smeltpoeder
De smeltpoeder is een veelgebruikte lijmsoort bij textieldruk- en textielverlijmingstoepassingen, vaak in combinatie met een DTF-printer om ontwerpen direct op stof over te brengen.
Dit unieke thermoplastische materiaal blijft vast bij kamertemperatuur, maar smelt en wordt klevend wanneer het wordt verhit door een pers en een verwarmingsmachine. Er zijn twee hoofdtypen hotmeltpoeder: zwart en wit.
Het kiezen van het juiste hotmeltpoeder hangt af van factoren zoals kledingkleur, stoftype en gewenste hechtsterkte. Het zwarte hotmeltpoeder werkt goed voor donkere ontwerpen op lichte stoffen, terwijl wit poeder geschikt is voor lichte ontwerpen op donkere of gekleurde stoffen.
Geavanceerde configuraties
Geavanceerde functies kunnen het DTF-afdrukproces, de beeldkwaliteit en de algehele efficiëntie aanzienlijk verbeteren, zoals:
- Micro-piëzo-inkjettechnologie: Deze technologie zorgt voor een uitstekende kleurnauwkeurigheid en scherpte door inktdruppels uit de spuitmonden van de printkop te persen.
- Automatisch circulatiesysteem met witte inkt: Het verbetert de dekking van kleuren op donkere stoffen en voorkomt verstopping van de printkop.
- Voorverwarmfunctie: Hierdoor kan de printer de stof verwarmen voordat er wordt geprint. Hierdoor wordt de inkt beter opgenomen en hecht de inkt beter, terwijl het risico op uitlopen of vlekken tot een minimum wordt beperkt.
- Sensoren voor temperatuur en vochtigheid: Dit zorgt ervoor dat de afdrukresultaten consistent blijven en voorkomt problemen zoals het te snel of te langzaam drogen van de inkt.
- Rookzuiverende functie: Het extraheert en filtert chemische gassen, zorgt voor een veilige en gezonde werkomgeving voor operators en minimaliseert de impact op het milieu.
- Afdrukken grootte: DTF kan afdrukken in een breed scala aan formaten voor kleine en grote artikelen. Het apparaat kan stoffen verwerken met een breedte van 60 centimeter (24 inch) tot 180 centimeter (70 inch) of meer, afhankelijk van de rol of de capaciteit van het invoermechanisme.
DTF-printers voor een beginnersvriendelijke printervaring
DTF-printen draait om eenvoud en daarom is het een van de populairste textielprintmethoden voor beginners. Het is niet langer alleen voor grootschalige professionals, maar voor iedereen die een eenvoudige, betrouwbare manier wil om ontwerpen op stoffen te printen. Begin met het vinden van een breed scala aan DTF-printers van toonaangevende leveranciers op Cooig.com!
