De toenemende acceptatie van systemen met nul-vloeistoflozing zorgt voor een hoge vraag naar industriële verdampers, wat resulteert in een voortdurende groei in de eindgebruikersindustrie.
De markt zal naar verwachting groeien van USD 18.7 miljard tot 23.7 miljard dollar bij een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 4.8% binnen deze prognoseperiode (2022 tot 2027).
Dit artikel onderzoekt de verschillende typen verdamperontwerpen, hun kenmerken, prijzen, voor- en nadelen. Het geeft ook inzicht in kritische operationele en productkenmerken achter de selectie van verdampers.
Lees verder en ontdek hoe u het selectieproces van de juiste verdamper aanpakt en hoe u deze kunt toepassen om uw bedrijf een voorsprong te geven.
Inhoudsopgave
Definitie en bruikbaarheid van verdampers
Soorten verdampers
Waar u op moet letten bij het kiezen van een verdamper
Conclusie
Definitie en bruikbaarheid van verdampers
Verdampers worden over het algemeen beschouwd als systemen voor verdamping met hoge energie. Ze creëren een geconcentreerde oplossing met een bepaald percentage viscositeit, waarbij een deel van de uitkomst verdampt. Het proces wordt bereikt door de concentratie van niet-vluchtige oplosmiddelen en vluchtige oplosmiddelen (zoals water). Tijdens het proces wordt het gewonnen water (oplosmiddel) verder gerecycled via een ander deel van het systeem om afval te minimaliseren.
Verdampers veranderen items van vloeistoffen in gassen en hebben productieprocessen in industrieën zoals voedingsmiddelen en dranken, farmaceutica, chemicaliën en meer enorm verbeterd. Hun toepassingen zijn enorm, en daarom is er veel vraag naar. Productiebedrijven gebruiken ze voor vochtigheidsregeling in eten en drinken verwerking, evenals in de concentratie van natronloogoplossingen. Met de toename van de wereldwijde vraag naar voedsel, dranken, farmaceutica, etc., zullen er meer verdampers worden gekocht door productiebedrijven, wat op zijn beurt de omvang van de wereldwijde markt voor industriële verdampers zal vergroten.
Soorten verdampers
Vallende-filmverdampers
Vallende film verdampers zijn industriële apparaten die worden gebruikt om oplossingen te concentreren. In dit proces wordt de vloeistoftoevoer van de verdamper van boven naar beneden door de stoomverwarmde buizen geleid, in de vorm van een film, voordat deze aan de onderkant naar buiten komt. Het systeem is ontworpen met warmtegevoelige componenten en de toepassing ervan omvat het concentreren van suikeroplossing, maltose, vitamine C, glucose, chemicaliën, ureum, room en farmaceutica.
Dit systeem wordt eveneens toegepast bij de behandeling van afvalwater uit de alcoholindustrie, vismeel, mononatriumglutamaat en enkele andere sectoren.
Kenmerken
- Een schakelkast
- Condensatorplaat
- Afvoercirculatiepomp
- Vacuum pomp
- Scheidingskamer
- Condensorwatertank
- Laadpomp
- Condensaatpomp
- verwarmer
Prijs: US$ 21,953.85 – US$ 27,442.32
VOORDELEN
- Heeft een brede toepassing
- Nuttig voor de behandeling van afvalvloeistoffen
- Ontworpen met hittegevoelige componenten
- Groot verwarmingsoppervlak in één lichaam
- Beschikken over een energiebesparend vermogen
- Goede warmteoverdrachtscoëfficiënten bij grote temperatuurverschillen
NADELEN
- Onvermogen om te werken onder hoge temperaturen
- Vereist recirculatie
- Hoge hoofdruimtevereisten
- Niet geschikt voor het zouten of schilferen van materialen
Afgedichte plaatverdampers
De pakkingplaat verdamper wordt geregeld door een paar reliëfplaten (met openingen in hun hoeken) op een piek te monteren (met een hoge balk en een lage geleidebalk). De platen worden afgedicht en ingesteld om kleine stromingskanalen te vormen wanneer een partij platen in het frame wordt vastgeklemd.
De pakkingen vangen de vloeistoffen op en beschermen ze tegen het verdwijnen in de atmosfeer, terwijl het verwarmingsmedium tussen de andere platen kan stromen. Dit item wordt voornamelijk gebruikt voor striptoepassingen zoals het verwijderen van monomeren uit polymeren.
Kenmerken
- Hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt
- Gemakkelijk te repareren en schoon te maken
- Compacte structuur
- Lichtgewicht
- Gemakkelijk te veranderen warmteoverdrachtsoppervlak of plaatopstelling
- Klein eindtemperatuurverschil
Prijs: US$ 498.95 – US$ 898.11
VOORDELEN
- Heeft de capaciteit om hittegevoelige, viskeuze en schuimige materialen te verdampen
- Compact met weinig benodigde hoofdruimte
- Makkelijk schoon te maken
- Kan eenvoudig worden aangepast
NADELEN
- Heeft een groot afgedicht oppervlak dat tot lekkages kan leiden
Korte-wegverdampers
Korte pad verdampers werken via het principe van moleculaire distillatie. Dit is een nieuw soort vloeistof-naar-vloeistof scheidingstechnologie die een scenario orkestreert waarbij er een korte afstand is tussen het verwarmingsoppervlak en het koeloppervlak, wat gepaard gaat met weinig weerstand. Deze korte pad distillatie van het operatievacuüm kan tot 1Pa bereiken, in tegenstelling tot andere verdampings- en distillatieapparatuur. Dit impliceert dat korte pad distillatieapparatuur ideaal is voor hoge kookpunten (onder normale druk). Deze moderne vloeistof-naar-vloeistof scheidingstechnologie heeft een brede toepassing en wordt goed benut in verschillende industrieën. Ze worden gebruikt voor het creëren van geuren, de productie van eetbare oliën, bij het maken van brandstof en polyurethaan distillatie.
Kenmerken
- Thermometeradapter
- Kurken ringstandaard voor fles
- Ontvanger voor distillatiekoe
- Laboratorium ondersteuningsstandaard
- Verwarmingsmantel van magnetische roerder
- Kokende kolf
- Cryogene koelmiddelcirculatiepomp
Prijsstelling:: $ 2993.71 - $ 3,492.66
VOORDELEN
- De scheidingsbewerking kan de temperatuur van het kookpunt van het gebruikte materiaal bereiken.
- Weinig hoofdruimte nodig
- Ideaal voor vloeistoffen met een matige neiging tot kalkvorming
- Niet zo duur om te produceren
- Het bedrijfsvacuüm kan 1Pa bereiken, in tegenstelling tot andere verdampings- en distillatieapparatuur
NADELEN
- Warmteoverdracht is afhankelijk van het effect van temperatuur en viscositeit
- Niet geschikt voor temperatuurgevoelige materialen
- Niet compatibel met kristallijne producten (behalve als er geroerd moet worden)
Roterende verdampers
Deze roterende verdamper wordt in laboratoria gebruikt voor het effectief verwijderen van oplosmiddelen uit kolven door middel van verdamping. Het kan het doel bereiken om oplosmiddelen uit monsters te verwijderen zonder de kolf te verwarmen tot zijn kooktemperatuur in één atmosfeer. Het wordt beschouwd als een snellere en betrouwbaardere manier om van oplosmiddelen af te komen met minder potentieel om thermische ontleding van het monster te veroorzaken.
Kenmerken
- Hoge lichttransmissie
- AC inductiemotor
- Snelheidsregelaar
- Roterende stoomfles
Prijs: US$ 1,895.02 – US$ 2,393.97
VOORDELEN
- Minder kans op thermische ontleding
- Verwijdert efficiënt en effectief oplosmiddelen uit een kolf zonder de kooktemperatuur van de oplosmiddelen te bereiken
NADELEN
- Niet geschikt voor het verwijderen van waterige oplosmiddelen
- Heeft een groot potentieel voor plotseling koken of stoten zonder waarschuwing
- Heeft een hoog kookpunt
Buisverdampers met gedwongen circulatie
Deze uitrusting werkt door middel van een proces waarbij het vloeibare materiaal vanuit de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer in de vallende filmverdamper wordt gebracht en gelijkmatig wordt verdeeld in de warmtewisselaarbuizen met behulp van het vloeistofverdelings- en filmvormingsapparaat.
De vloeistof stroomt van nature van boven naar beneden en terwijl het stroomt, wordt het verwarmd en verdampt door het verwarmingsmedium aan de mantelzijde. De stoom en vloeistof die worden geproduceerd, worden teruggeleid naar de scheidingskamer van de verdamper, waar ze volledig worden gescheiden: de stoom gaat naar de condensor en wordt gecondenseerd via een single-effect-operatie of wordt naar de verdamper gebracht om te worden verwarmd via een multi-effect-operatie.
Kenmerken
- Hoge verdampingssnelheid
- Roestvrijstalen structuur
- Explosieveilige elektrische kast
Prijs: US$ 11,974.83 – US$ 4 9,895.12
VOORDELEN
- Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie
- Hoge temperatuur weerstand
- Goede corrosiebestendigheid
- Hoge duurzaamheidsvoordeel
- De explosieveilige apparatuur beschermt het besturingssysteem
NADELEN
- Hoog stroomverbruik (voor de circulatiepomp)
- Hoge inkoopkosten
- Langdurig verblijf van het product in de verwarmingszone
Thermische verdampers
Warmte- verdampers zijn afhankelijk van afvalwaterverwarming/koken onder atmosferische druk. Ze bieden een multi-effect verdampingsontwerp, maar gebruiken verschillende verdampertypen (gebaseerd op materiaalomstandigheden), waaronder liftfilm, stijgende film, vallende filmvorm, enz. De apparatuur is uniek ontworpen met optimale prestaties, onderhoudsgemak, efficiëntie en veiligheid in gedachten.
Het voorverwarmingssysteem voor de toevoer bestaat uit drie fasen: voorverwarmer A (voorverwarming van de eindstoom) → voorverwarmer B (voorverwarming van het gemengde condensaat) → voorverwarmer C (voorverwarming van de verse stoom).
Thermische verdampers maken gebruik van energiebronnen zoals elektriciteit, aardgas, stoom of propaan en worden beschouwd als de meest betrouwbare en consistente van allemaal.
Kenmerken
- Geavanceerd systeem voor het voorverwarmen van de voeding
- Multi-effect verdampingsproces
- Halfgelaste geïmporteerde plaatverdamperplaattype
- Goed verwarmend/kokend effect
Prijs: US$ 8,981.12
VOORDELEN
- Corrosiecontrole
- Vacuümsysteem biedt eenvoudig onderhoud
- Biedt een compact ontwerpproces
- Het energiebesparende effect van het systeem is groter dan dat van andere hedendaagse producten
NADELEN
- Complexiteit vanwege het multi-effect verdampingsproces
- Heeft een zeer groot enkelvoudig plaatoppervlak en is gevoelig voor lekkages
- Mogelijk hoge operationele kosten
Geroerde dunnefilmverdampers
Deze geagiteerde dunne film verdamper is gebouwd met een hogesnelheidsrotatieroerwerk dat zorgt voor een effectieve scheiding van vloeistof. De methode scheidt de vluchtige van de minder vluchtige door middel van mechanische agitatie van het stromende product of een niet-directe hitte onder een gebalanceerde temperatuurconditie. De apparatuur is zeer geïnvesteerd in gevoelige industrieën zoals voedsel, farmaceutica, petroleum, chemie, milieubescherming, enz.
Het biedt eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud. Bekend om het werken met materialen met een hoge concentratie, hoge viscositeit en hittegevoeligheid.
Kenmerken
- Verdampingssterkte tot 200 kg/m2u
- Centrifugale schuifgroef roterend
- Maakt gebruik van een roterende roerder met hoge snelheid
- Compatibel met hittegevoelige materialen
- Biedt een breed scala aan toepassingen (farmaceutica, voedingsmiddelen, petroleum, chemie, milieubescherming, enz.).
Prijs: US$ 8881.33 – US$ 19,958.05
VOORDELEN
- Geschikt voor diverse soorten materialen, waaronder materiaal met een hoge viscositeit van ongeveer 100,000 cp
- Hoge warmtewisselingscoëfficiënt
- Ideaal voor hittegevoelig materiaal
- Behoudt de productkwaliteit zonder enige vorm van materiaalontbinding
- Het verdamperlichaam is voorzien van spiegelpolijsten
- Zeer eenvoudig te onderhouden en schoon te maken
- Heeft geen grote ruimte nodig
NADELEN
- Korte periode verwarming
- Alleen geschikt voor materialen die een lage warmtebehoefte hebben
- Hogere aanschafkosten vergeleken met standaard verdampingsmachines
Waar u op moet letten bij het kiezen van een verdamper
Er zijn bepaalde kenmerken en kwaliteiten die een perfect ontworpen verdamper moet bezitten. Zakelijke kopers moeten rekening houden met de onderstaande factoren bij het nemen van beslissingen over welke verdampingssystemen ze moeten kopen.
Warmtegevoeligheid
Een goed ontworpen verdamper moet warmtegevoelige materialen kunnen detecteren en vervolgens het drukniveau, de vloeistofinstroom en de verwarmingsduur kunnen verlagen om ontleding of schade te voorkomen.
Verdampers die worden gebruikt in industrieën zoals voedingsmiddelen, farmaceutica, chemicaliën en harsen moeten hitte- of temperatuurgevoelig zijn. De machine moet worden ingesteld om materiaalsoorten te detecteren en de hitteblootstellingstijd opnieuw aan te passen om het beste resultaat te bereiken.
schuimend
Het is onmogelijk om schuimvorming te voorkomen tijdens een verdampingsproces, maar het ontwerp van de apparatuur moet een techniek gebruiken die de snelheid vermindert waarmee gebroken onstabiele schuimen in het verdampersysteem worden gevormd. Een overmatig geval van schuimvorming in de productie kan leiden tot overdracht. Daarom moeten er maatregelen worden genomen om schuimvorming te voorkomen.
Er zijn manieren om het effect van schuimvorming tijdens de productie te voorkomen. Ze omvatten het verlagen van de kookintensiteit van de vloeistof bij het warmteoverdrachtsoppervlak, het verhogen van de dampsnelheid in de buizen om het schuim te schuiven, of het instellen van de machine om te werken bij een hoge temperatuur en lage druk, terwijl het integreren van een anti-schuimmiddel ook kan helpen het schuimeffect te beteugelen. Anti-schuim is een snelle manier om de uitdagingen van schuimvorming te overwinnen, mits de productzuiverheidsvereiste dit toelaat.
vervuiling
Vervuiling treedt op wanneer vaste objecten zich beginnen te vormen op de warmteoverdrachtsoppervlakken. Deze vaste opbouw is erg gevaarlijk en kan het hele systeem uitschakelen. machine mogelijk niet meer functioneren totdat het goed is schoongemaakt en onderhouden.
Het is belangrijk om een verdamper te selecteren die minder vatbaar is voor dit soort systeemuitval. De gebruikelijke plekken waar deze vaste stoffen zich ontwikkelen zijn de feeds, concentraat en sommige delen van de warmteoverdrachtsgebieden.
Bouwmateriaal
Bij het selecteren van een verdamper moet u rekening houden met de benodigde bouwmaterialen van de warmtewisselaar, omdat deze de totale materiaalkosten en thermische geleidbaarheid beïnvloeden. Productiebedrijven kiezen altijd voor een goedkopere manier om een succesvolle productie te bereiken zonder de kwaliteit te beïnvloeden. Bepaalde bouwmaterialen verhogen de productiekosten en leveren nog steeds hetzelfde resultaat op als andere verdampers. Bouwmaterialen beïnvloeden ook de warmtewisselaarcoëfficiënt en het oppervlak. Zorg ervoor dat u een verdamper selecteert met geschikt bouwmateriaal.
Medium voor warmteoverdracht
Houd er bij het kiezen van verdampers rekening mee dat vloeistof- of stoomvriendelijke verdampers geen groot warmteoverdrachtsoppervlak nodig hebben vanwege hun hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt aan de hete kant, maar verdampers die met hete olie worden verwarmd wel. Verdampers die met hete olie worden verwarmd, hebben lagere warmteoverdrachtscoëfficiënten aan de hete kant en dit vereist vaak een groot warmteoverdrachtsoppervlak.
Dus stookolie wordt een ideale optie als het te verdampen materiaal niet hittegevoelig is, omdat olietemperaturen hoger zijn dan stoomtemperaturen. Dit zal ook de grootte van het warmteoverdrachtsgebied dat nodig is voor het proces verkleinen.
viscositeit
Naarmate de viscositeit van de vloeistof toeneemt, neemt de warmteoverdrachtscoëfficiënt sterk af. Deze situatie is heel bijzonder voor de meeste verdampingssystemen. Het selecteren van een verdampingssysteem met een goede viscositeitsconfiguratie kan de prestaties verbeteren en de impact van vloeistoffen met een hoge viscositeit verminderen.
Dampsnelheid
Een goed ontworpen verdamper heeft voldoende snelheid nodig om een hoge hoeveelheid warmtewisselaarcoëfficiënt te bereiken zonder de drukval, meesleurgrenzen of erosie te overschrijden. Om die verwachte hoeveelheid warmteoverdrachtcoëfficiënt succesvol te bereiken, moeten de verdamperbuizen en verwarmingsmantels (mantelzijde van een buisvormige eenheid) met precieze snelheden boven de damp uitkomen, wat zal helpen bij het verwijderen van niet-condenseerbaar gas (lucht) en een goede dampschuif zal veroorzaken.
Wanneer u beslist welke verdampers u voor uw bedrijf kiest, moet u goed nadenken over de scheidingsefficiëntie en de mogelijke drukval.
Vaste inhoud
Variatie in de vaste inhoud kan leiden tot een plug buizen wat leidt tot vervuiling en afname van het warmteoverdrachtsoppervlak. Wanneer het warmteoppervlak afneemt, neemt de warmteoverdrachtssnelheid af, inclusief de verdampercapaciteit van de apparatuur. Dit kan uiteindelijk het hele systeem uitschakelen en de functionaliteit ervan stoppen totdat het een reinigings- en onderhoudsproces ondergaat.
Verhouding destillaat tot concentraat
Deze verhouding van destillaat tot concentraat is bijzonder belangrijk en moet worden gecontroleerd omdat het aangeeft of er voldoende vloeistof is om te circuleren en de binnenkant van de verdamper te smeren. De vloeistof is bedoeld om met zeer hoge snelheden te reizen, om het risico op vervuiling en verzilting van vaste stoffen op de warmteoverdrachtsoppervlakken te minimaliseren.
Conclusie
Met zoveel factoren om te overwegen, kan het kiezen van een verdampersysteem in eerste instantie moeilijk lijken. De bovenstaande tips zouden u echter moeten helpen om een nauwkeurige vergelijking te maken tussen de opties die op de markt beschikbaar zijn.
Door een goed ontworpen verdampersysteem te selecteren, met een hoge energie-efficiëntie en warmtegevoeligheid, kunt u de waarde en betrouwbaarheid ervan waarborgen.
Navigeer naar de Cooig.com website voor een lijst met goed ontworpen, hoogwaardige verdamperapparatuur die geschikt is voor de toepassingen van de beoogde kopers.
