Door 2050, een geschatte 56 gigaton koolstof vrijkomt tijdens de productie van plastic, wat meer dan 50 keer meer is dan de uitstoot van alle kolencentrales in de Verenigde Staten. De groeiende trend van plastic recyclingmachines heeft echter een enorme impact op het milieu.
De plastic recyclingindustrie ziet momenteel een grote toetreder van bedrijven en ondernemers. Helaas is een van hun problemen dat ze niet weten welke plastic recyclingapparatuur het beste is voor hun behoeften.
In dit artikel worden tips besproken voor het selecteren van machines voor plastic recycling en de verschillende soorten machines, zodat bedrijven betere keuzes kunnen maken over geschikte machines voor plastic recycling.
Inhoudsopgave
Overzicht van de wereldwijde markt voor de kunststofindustrie
4 selectietips voor kunststofrecyclingmachines
Soorten machines voor het recyclen van kunststof
Conclusie
Overzicht van de wereldwijde markt voor de kunststofindustrie
De wereldwijde waardering van de markt voor machines voor kunststofverwerking werd geschat op US $ 33.4 miljard in 2021. De marktwaarde zal naar verwachting stijgen tot 44.3 miljard dollar, met een CAGR van 4.8% van 2021 tot 2027.
De groei van de kunststof automaat markt wordt gevoed door wereldwijde industrialisatie, wat heeft geleid tot een hoge productie van consumptiegoederen en elektronica. Meer technologische vooruitgang, zoals 3D-printen, heeft ook de groei van machines voor kunststofverwerking aangejaagd.
Andere factoren die de enorme groei van apparatuur voor plasticrecycling beïnvloeden, zijn onder meer de toenemende vraag naar plastic verpakkingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en overheidsinstanties die zich inzetten voor milieuvriendelijke verpakkingsproducten.
4 selectietips voor kunststofrecyclingmachines
Te recyclen materiaal
Bij het kiezen van machines voor plasticrecycling moeten bedrijven overwegen welke plastics ze moeten recyclen. Sommige plastics hebben mogelijk één type plasticverwerking nodig, terwijl andere een ingewikkelde verwerking vereisen.
De soorten recyclebare kunststoffen zijn onder meer polyethyleentereftalaat (PET), hogedichtheidspolyethyleen (HDPE), lagedichtheidspolyethyleen (LDPE) en polypropyleen (PP). PET-recyclingmachines worden vaak gebruikt voor de productie van frisdrank- en waterflessen vanwege de heldere aard en de hoge scheurbestendigheid van het materiaal.
Elk type plastic materiaal heeft een specifieke recyclingmachine. HDPE-machines maken plastic flessen en containers voor melk en sappen. LDPE-machines maken plastic films, verpakkingen en zakken. PP is een licht en sterk plastic met veel toepassingen, zoals flessen, containers en verpakkingen.
Uitgangscapaciteit
Outputcapaciteit is een belangrijke factor bij het kiezen van een plastic recyclingmachine. Hoe hoger de outputcapaciteit, hoe meer materiaal er in een kortere tijd gerecycled kan worden, wat hogere efficiëntie en kosteneffectiviteit betekent.
De outputcapaciteit is ook belangrijk omdat het de grootte en het type apparatuur bepaalt die nodig is om het plastic materiaal te verwerken. Sommige machines hebben mogelijk extra onderdelen of aanpassingen nodig om grotere hoeveelheden of verschillende plastic materialen te verwerken.
Energie-efficiëntie
Bedrijven moeten mogelijk rekening houden met energie-efficiëntie bij het kiezen van een plastic recyclingsmachineEnergie-efficiëntie heeft invloed op zowel de milieu- als de economische impact van de recyclingmachine.
Een energiezuinige machine verbruikt minder energie, waardoor het energieverbruik en de bijbehorende kosten dalen.
Het zal ook de hoeveelheid uitgestoten broeikasgassen verminderen, wat helpt om de milieu-impact van plastic recycling te verminderen. Energiezuinige plastic recyclingmachines zijn ook kosteneffectiever, waardoor ze op de lange termijn een betere investering zijn.
Kwaliteit van het eindproduct
Bij de aanschaf van een plastic recyclingmachine is het belangrijk om de kwaliteit van het eindproduct in overweging te nemen. De kwaliteit van het eindproduct weerspiegelt de efficiëntie en effectiviteit van de machine.
De effectiviteit en efficiëntie van de machine worden beïnvloed door de mate waarin de machine het materiaal sorteert en verwerkt en de hoeveelheid verontreiniging die in het gerecyclede materiaal aanwezig is.
Gerecycleerde materialen van slechte kwaliteit kunnen ertoe leiden dat er meer energie en grondstoffen worden verbruikt in het productieproces. Ook kan dit leiden tot een afname van de productprestaties.
Kopers moeten kiezen voor een machine voor het recyclen van plastic die producten produceert die niet alleen stevig en duurzaam zijn, maar er ook aantrekkelijk uitzien voor de consument.
Soorten machines voor het recyclen van kunststof
Machine voor het verkleinen van de afmetingen
Deze machines voor het recyclen van plastic worden gebruikt om de grootte van plastic afval te verkleinen, zodat het gemakkelijker kan worden verwerkt en hergebruikt. Ze gebruiken meestal een combinatie van versnipperen, malen en snijden om de grootte van het plastic te verkleinen.
Het verkleiningsproces bereidt het plastic ook voor op verdere verwerking, zoals sorteren en scheiden. Het type materiaal en de gewenste eindproductgrootte bepalen welke verkleiningsmachine bedrijven moeten gebruiken. Shredders, cutters, pulverizers en granulatoren zijn allemaal gangbare verkleiningsmachines die worden gebruikt bij het recyclen van plastic.
VOORDELEN
- Ze verrichten nauwkeurige metingen.
- De machines kunnen een hoge oppervlaktekwaliteit produceren.
- Ze kunnen harde plastic materialen vermalen.
NADELEN
- Door de hoge druk en kracht die bij het bedienen van de machines wordt uitgeoefend, bestaat er een risico op letsel.
Wasmachine
A machine voor het recyclen van plastic wasgoed is een systeem dat wordt gebruikt om verontreinigingen en vuil uit plastic materiaal te verwijderen om de waarde ervan te verhogen. Het begint met breekmachines die het plastic materiaal in kleinere stukken breken.
Het materiaal wordt vervolgens door een frictiewasser gevoerd voor koudwaterreiniging om de verontreinigingen te verwijderen. Daarna wordt het plastic door een zink-drijftank geleid die de zwaardere verontreinigingen van het lichtere plastic scheidt.
Tot slot fungeert een mechanische droger als centrifuge voor het plastic, maalgoed en gemengde plastics. De natte fracties en fijne delen worden mechanisch gedroogd.
VOORDELEN
- Reiniging verbetert de servicekwaliteit van het kunststof.
- De machines verminderen de milieuvervuiling tijdens het reinigingsproces.
NADELEN
- Door voortdurend water in het plastic te injecteren, wordt er veel water verbruikt.
- Het wassen van plastic vereist intensieve arbeid.
Scheidingsapparatuur
Een scheidingsmachine voor plasticrecycling is een apparaat dat verschillende soorten plastic uit een mengsel scheidt. De machine maakt gebruik van geavanceerde technologie, zoals hoogspanning elektrostatische scheiding en machinaal leren om kunststoffen nauwkeurig te identificeren en te scheiden.
De technologie maakt het mogelijk om kunststoffen te scheiden op basis van een zuiverdere chemische samenstelling dan met traditionele methoden. Ook kan het worden gebruikt om kunststoffen te scheiden op grootte en vorm.
De technologie wordt vooral gebruikt voor het recyclen van gemengde kunststoffen zoals PP, PS, PET, PVC en ABS.
VOORDELEN
- De machines kunnen geautomatiseerd worden, waardoor het proces eenvoudig wordt.
- Ze zijn snel te sorteren.
NADELEN
- Ze verbruiken veel energie.
Pelletiseermachine
Een machine voor het pelletiseren van kunststof, ook wel bekend als een kunststof granulator, is een apparaat dat wordt gebruikt om afvalplastic te recyclen en te verwerken en om te zetten in herbruikbare grondstoffen. De machine is ontworpen om plastic afval af te breken tot kleine pellets die kunnen worden gebruikt om nieuwe plastic producten te maken.
Een machine voor het pelletiseren van plastic bestaat doorgaans uit een transmissiesysteem, een verwarmings- en koelsysteem en een extrusiesysteem. Het transmissiesysteem drijft de schroef aan, waardoor het plastic afval in kleine pellets wordt gebroken.
Het verwarmings- en koelsysteem zorgt ervoor dat het plastic wordt geplastificeerd tot een uniforme smelt en vervolgens wordt geëxtrudeerd door een doorlopende matrijs. De mal wordt gebruikt om de pellets te vormen en de kop wordt gebruikt om ze in de gewenste maat te snijden.
VOORDELEN
- De machines zijn eenvoudig te bedienen.
- Ze hebben een laag energieverbruik.
NADELEN
- Voor het gebruik van kunststofgranulatoren is enorm veel ruimte nodig.
- Ze zijn enorm en niet draagbaar.
Conclusie
Bedrijven die plastic recyclingmachines nodig hebben, moeten gemakkelijk kunnen kiezen welk type het beste bij hun behoeften past. De bovenstaande tips bieden cruciale zaken om naar te kijken bij het kiezen van een plastic recyclingmachine en de verschillende beschikbare typen. Lees dit artikel om de laatste trends in de kunststofindustrie.
