Laman Utama » Penyumberan Produk » Mesin » Turning Centers vs. Lathes: Panduan Perbandingan Ringkas
pusat pusingan

Turning Centers vs. Lathes: Panduan Perbandingan Ringkas

Dalam industri pembuatan moden, pusat memusing dan mesin pelarik CNC telah menjadi dua daripada peralatan yang paling penting. Permintaan untuk alat ini telah meningkat dengan ketara disebabkan oleh keperluan untuk komponen berkualiti tinggi dan tepat untuk pelbagai aplikasi perindustrian. 

Blog ini meneroka ciri dan perbezaan mereka, memberikan cerapan untuk membuat keputusan yang lebih baik apabila memilih antara dua penyelesaian industri ini.

Jadual Kandungan
Tinjauan pasaran pusat pusingan dan pelarik
Jenis utama pusat pusingan dan pelarik
Pusat pusing vs mesin bubut: apakah perbezaannya?
Kesimpulan

Tinjauan pasaran pusat pusingan dan pelarik

Pusat pusing dan mesin pelarik telah merevolusikan cara pengeluar menghasilkan komponen ketepatan. Mesin ini mempunyai ciri dan komponen termaju yang meningkatkan kecekapan dan produktiviti, menyebabkan permintaan meningkat.

Mengubah saiz dan potensi pasaran pusat

Pembangunan yang berterusan dalam sektor jentera perindustrian telah membawa kepada peningkatan permintaan untuk pusat pusingan. Ini terbukti dalam pertumbuhan pasaran global untuk mesin CNC, yang dinilai pada US$ 82.5 bilion pada 2022 dan diunjurkan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 8.7% untuk mencapai AS$ 185.4 bilion menjelang 2032.

Permintaan untuk mesin putar telah dipercepatkan oleh pelbagai faktor, termasuk:

  • Peningkatan aktiviti perindustrian yang memerlukan pusat pusingan untuk mengeluarkan bahagian enjin, aci, gear, injap dan penyambung
  • Tahap automasi yang lebih tinggi menghasilkan kecekapan dan produktiviti yang lebih tinggi, mengurangkan kos buruh dan masa kitaran yang lebih cepat
  • Penyepaduan teknologi canggih, seperti sistem dan kawalan CNC, yang menawarkan kelajuan lebih tinggi dan meningkatkan kualiti produk 
  • Tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi.

Saiz dan potensi pasaran pelarik

Permintaan untuk mesin pelarik terus meningkat disebabkan oleh pertumbuhan perindustrian di seluruh dunia dan pengembangan aktiviti pembuatan. Pada tahun 2022, pasaran mesin pelarik global dinilai pada AS $ 24.0 bilion dan dijangka berkembang pada CAGR sebanyak 5% hingga 2023-2028 untuk mencapai US$ 32.7 bilion menjelang 2028.

Pelbagai faktor mendorong pertumbuhan pasaran mesin pelarik, termasuk:

  • Permintaan yang meningkat dalam industri pembuatan seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan dan tenaga 
  • Pengilang mencari fleksibiliti melalui mesin bubut berteknologi maju
  • Integrasi penyepaduan dan automasi CNC, yang meningkatkan produktiviti dan masa persediaan.

Jenis utama pusat pusingan dan pelarik

Pusat pusingan dan pelarik selalunya direka untuk memenuhi keperluan pemesinan yang berbeza. Terdapat berbilang model yang tersedia di pasaran, setiap satu dengan ciri unik, membolehkan pengeluar memilih mesin yang paling sesuai untuk keperluan dan proses pengeluaran mereka.

Pusat pusingan

Mesin pemusing CNC

Pusat pusingan ialah mesin kawalan berangka komputer (CNC) canggih untuk pelbagai operasi perindustrian. Mereka biasanya mempunyai 3-5 paksi dan berbilang keupayaan pemotongan, termasuk memusing, mengisar, menggerudi dan mengetuk.

Terdapat dua jenis utama mesin memusing, mendatar dan menegak.

1) Pusat pusingan mendatar

Pusat pusingan mendatar

Pusat pusingan mendatar adalah mesin putar yang paling biasa merentasi industri yang berbeza. Ia dicirikan oleh gelendong berorientasikan mendatar dan pemegang alat yang digunakan untuk memasang alat pemotong.

Ciri-ciri

  • Sebuah gelendong berorientasikan mendatar
  • Pergerakan paksi X dan Z
  • Alat menara
  • Keupayaan pemesinan berbilang paksi, seperti perkakas langsung dan pergerakan paksi Y
  • Sistem kawalan CNC
  • Stok ekor boleh laras

Kelebihan

  • Kestabilan dan ketegaran yang sangat baik, menghasilkan ketepatan yang lebih baik dan kemasan permukaan
  • Pemesinan berbilang paksi, yang membantu mengembangkan rangkaian operasi
  • Kemasan permukaan yang lebih baik
  • Peningkatan produktiviti dan kecekapan operasi

Kekurangan

  • Mesin pusing mendatar mempunyai tapak kaki yang lebih besar daripada pusat pusing menegak, justeru memerlukan lebih banyak ruang lantai
  • Kebolehcapaian dan kebolehgerakan terhad

2) Pusat pusingan menegak

Pusat pusing menegak yang besar

Pusat pusingan menegak putar bahan kerja pada paksi menegak. Mesin ini sesuai untuk menghasilkan komponen yang lebih pendek yang tidak memerlukan sub-spindle, tailstock atau turet bawah.

Ciri-ciri 

  • Orientasi gelendong menegak 
  • Perubahan alat automatik (ATC)
  • Antara muka menara
  • Pusat pusing menegak yang lebih besar boleh mengendalikan komponen dengan diameter sehingga 300–800 mm (11.81–31.50 inci)
  • Pelarik angkat sesuai untuk komponen dengan diameter sehingga 300 mm diameter (11.81 inci)
  • Sistem CNC
  • Pemesinan berbilang paksi 

Kelebihan

  • Pemesinan dan pengapit yang dibantu oleh graviti, yang meningkatkan kestabilan, ketegaran dan ketepatan
  • Mereka biasanya mempunyai jejak yang lebih kecil daripada pusat pusingan mendatar, meningkatkan kecekapan ruang
  • Pemesinan berbilang paksi menjadikannya boleh digunakan dalam pelbagai operasi

Kekurangan 

  • Tidak sesuai untuk bahan kerja yang panjang
  • Kos pelaburan permulaan yang lebih tinggi berbanding alat pemesinan yang lebih mudah 

Pelarik

Mesin pelarik tugas berat

Mesin pelarik ialah mesin pelbagai guna yang digunakan dalam pengeluaran dan pembaikan untuk operasi seperti membentuk, memotong, memusing, menghadap, menggerudi, mengalur, dan membengkak. Contoh pelbagai jenis mesin pelarik di pasaran termasuk:

1) Mesin pelarik CNC

Mesin pelarik CNC berwarna putih

. Mesin pelarik CNC mempunyai ciri-ciri yang sama seperti mesin pelarik manual, termasuk gelendong, headstock, chuck, tailstock, turet alat dan pusat. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai komponen panel kawalan CNC tambahan yang digunakan untuk menjalankan program dan memberikan arahan input.

Ciri-ciri

  • Sistem kawalan CNC
  • Penukar alat automatik (ATC)
  • Stok ekor boleh atur cara
  • Perkakas secara langsung

Kelebihan

  • Pemantauan dalam proses dan kawalan kualiti yang difasilitasi oleh sistem kawalan CNC
  • Ketepatan dan kecekapan yang lebih tinggi
  • Mengurangkan masa persediaan
  • Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran

Kekurangan 

  • Memerlukan pengetahuan dan latihan khusus
  • Fleksibiliti terhad untuk pengeluaran kumpulan kecil
  • Memerlukan penyelenggaraan dan pembaikan yang kerap, yang mengakibatkan masa henti yang lebih lama

2) Mesin pelarik bangku

Sebuah mesin pelarik bangku

Mesin pelarik bangku adalah mesin pelarik yang padat dan bersaiz lebih kecil yang direka untuk digunakan pada meja kerja atau meja. Ia biasanya digunakan untuk bahan kerja yang lebih kecil atau aplikasi tugas ringan, menjadikannya sesuai untuk penggemar, bengkel kecil atau tetapan pendidikan.

Ciri-ciri

  • Kawalan kelajuan boleh laras 
  • Ringan dan mudah alih 
  • Stok ekor dan rehat alat boleh laras 
  • Beberapa pelarik bangku menawarkan saiz chuck berubah-ubah.

Kelebihan

  • Sesuai untuk bengkel dengan ruang terhad
  • Boleh melakukan pelbagai operasi walaupun saiznya kecil
  • Mampu milik berbanding mesin pelarik industri lain

Kekurangan

  • Tidak sesuai untuk bahan kerja berat atau lebih besar.
  • Kurang kuasa dan ketegaran kerana saiznya yang kecil, yang menjejaskan keupayaan mereka untuk mengendalikan projek pemotongan yang menuntut

3) Mesin pelarik automatik

Mesin pelarik CNC automatik

automatik mesin pelarik ialah alat pemesinan termaju yang direka untuk pengeluaran komponen terbalik berkelajuan tinggi dan automatik. Ini sangat mesin pelarik automatik boleh melaksanakan operasi pemesinan tanpa campur tangan manual yang berterusan.

Ciri-ciri

  • Dilengkapi dengan ciri automasi termaju
  • Memudahkan pemesinan berkelajuan tinggi, membolehkan kitaran pengeluaran pantas dan meningkatkan produktiviti
  • Sistem kawalan CNC
  • Berbilang gelendong dan perkakas
  • Sistem lentingan dan pengasingan bahagian automatik

Kelebihan

  • Fleksibiliti dan produktiviti yang tinggi
  • Proses pemesinan automatik mengurangkan kos buruh
  • Sistem kawalan lanjutan dan pembinaan mesin tegar yang meningkatkan ketepatan dan ketepatan
  • Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran 

Kekurangan

  • Pengaturcaraan dan persediaan kompleks yang mungkin memerlukan pengetahuan dan latihan khusus
  • Tidak sesuai untuk projek yang melibatkan komponen yang lebih besar atau lebih berat

4) Mesin pelarik capstan/turret

Pelarik turet, juga dikenali sebagai mesin pelarik capstan, adalah sejenis mesin pelarik yang menggabungkan menara atau stesen perkakas. Mesin ini terkenal dengan perubahan alatan yang pantas, membolehkan operasi pemesinan yang cepat dan cekap.

Ciri-ciri

  • Turret atau stesen perkakas
  • Mekanisme pengindeksan untuk kedudukan tepat turet
  • Pemakanan automatik dan pengendalian bahan
  • Membenarkan berbilang kedudukan alat pada turet, dengan itu menghapuskan keperluan untuk perubahan alat manual.

Kelebihan

  • Kadar pengeluaran yang tinggi
  • Kedudukan alat yang tepat, yang meningkatkan ketepatan dan konsistensi
  • Automasi mengurangkan kos buruh
  • Perubahan alat yang cepat dan cekap

Kekurangan

  • Tidak sesuai untuk tugas pemesinan rumit yang memerlukan perkakas khusus atau pergerakan berbilang paksi
  • Bilangan alat terhad pada turet

Pusat pusing vs mesin bubut: apakah perbezaannya?

Walaupun potensi penggunaannya dalam peranan bertindih, pusat pusing dan mesin pelarik mempunyai ciri dan keupayaan operasi yang berbeza. Bahagian ini meneroka perbezaan utama mereka.

Reka bentuk mesin

Pusat pusing dan mesin pelarik mempunyai reka bentuk mesin yang berbeza-beza, menentukan aplikasi dan fungsinya. Sebagai contoh, pusat pusingan mempunyai penutup mesin penuh dan mempunyai konfigurasi "katil senget" berbanding reka bentuk "katil rata" mesin pelarik. 

Pusat membelok mempunyai ciri tambahan seperti perkakas langsung dan menara alat yang boleh menahan alat memusing, menggerudi dan mengisar. Pelarik, sebaliknya, mempunyai sistem perkakas yang lebih ringkas dan biasanya direka sebagai mesin dua paksi, memfokuskan terutamanya pada operasi pusingan.

keupayaan RPM

Keupayaan RPM untuk kedua-dua mesin dipengaruhi oleh pelbagai faktor, seperti kuasa dan reka bentuk peralatan, jenis dan saiz bahan kerja, alat pemotong yang digunakan dan bahan dimesin. 

Pusat pusing CNC mempunyai keupayaan RPM yang lebih tinggi daripada mesin pelarik kerana pilihan kelajuan gelendong yang luas. Untuk pusat membelok CNC, kelajuan RPM boleh berkisar dari rendah untuk operasi pemesinan benang dan berat kepada kelajuan tinggi untuk kemasan halus dan pemotongan berkelajuan tinggi.

Kadar pengeluaran dan prototaip

Pelarik lebih sesuai untuk pengeluaran singkat, pembaikan cepat dan bahagian mudah seperti pin dan sesendal. Mereka pantas untuk disediakan dan dijalankan, secara manual dan pada program CNC.

Pusat pusing lebih sesuai untuk pengeluaran besar kerana ia mempunyai lebih kecekapan dan keupayaan pengeluaran. Mereka boleh melakukan lebih banyak tugas automatik pada kadar yang lebih tinggi daripada mesin pelarik. Pusat pusing dicirikan oleh penyuapan bahan automatik dan alat yang berubah dalam kitaran yang diprogramkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kos

Pusat putar lebih mahal daripada mesin pelarik kerana ia mempunyai lebih banyak ciri dan keupayaan. Mesin ini direka bentuk untuk mengendalikan rangkaian operasi pemesinan yang lebih luas, seperti memusing, mengisar, menggerudi dan banyak lagi. Akibatnya, mereka biasanya dilengkapi dengan komponen termaju untuk menggabungkan keupayaan berbilang paksi, perkakas langsung, sub-kumparan dan ciri automasi lanjutan, menjadikannya lebih mahal.

Bentuk bahagian yang diproses

Pelarik digunakan terutamanya dalam memproses bentuk silinder seperti silinder, kon dan sfera. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai keupayaan terhad untuk geometri kompleks dan operasi pemesinan sekunder. 

Sebaliknya, mesin memusing boleh mengendalikan pelbagai bentuk bahagian dan geometri. Mereka boleh memproses bentuk silinder, seperti aci, rod, tiub, kontur, profil dan ciri yang memerlukan operasi sekunder seperti pengilangan dan penggerudian.

Kesimpulan

Pilihan antara pusat pusingan dan pelarik bergantung pada hasil dan jenis projek yang dikehendaki. Sebagai contoh, pusat pusing lebih sesuai untuk pengeluaran berskala besar, manakala mesin pelarik lebih sesuai untuk projek jangka pendek. Oleh itu, pelanggan akan mempunyai keperluan yang berbeza-beza dan memilih pusat pusing atau mesin pelarik yang berbeza berdasarkan skop keperluan dan projek mereka. 

Adalah penting bagi perniagaan yang menyasarkan industri pemesinan mempunyai inventori yang pelbagai. Buka potensi perniagaan anda dengan canggih pusat pusingan and pelarik tersedia di Cooig.com hari ini!

Tinggalkan komen

Alamat email anda tidak akan disiarkan. Ruangan yang diperlukan ditanda *

Tatal ke