Kimpalan melibatkan penyambungan logam dengan mencairkannya dan membenarkannya menyejuk, mewujudkan ikatan kekal. Kimpalan telah digunakan oleh fabrikasi selama beribu-ribu tahun untuk mencipta objek yang berbeza, termasuk senjata, mesin dan perabot. Kimpalan adalah penting dalam banyak arena, seperti industri automotif, pembinaan dan aeroangkasa.
Permintaan untuk mesin kimpalan telah meningkat dengan ketara dengan pertumbuhan perindustrian. Menurut Fortune Business Insights, pasaran peralatan kimpalan global dinilai pada AS $20.99 bilion pada 2021 dan dijangka meningkat kepada AS $28.66 bilion menjelang 2028, dengan CAGR sebanyak 4.6% dalam tempoh ramalan.
Dalam artikel ini, kami akan mengkaji pelbagai jenis mesin kimpalan dan faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin kimpalan.
Jadual Kandungan
Jenis-jenis mesin kimpalan
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin kimpalan
Kesimpulan
Jenis-jenis mesin kimpalan
Terdapat pelbagai jenis mesin kimpalan, masing-masing dengan aplikasi khusus mereka sendiri. Sebagai contoh, sesetengah mesin adalah terbaik untuk kegunaan dalaman, manakala yang lain adalah terbaik untuk di luar.
Mesin kimpalan gas lengai logam
Mesin kimpalan gas lengai logam (MIG) ialah sejenis mesin kimpalan arka yang menghasilkan kimpalan menggunakan gas pelindung dan elektrod wayar yang disuap secara berterusan. Mesin kimpalan MIG gunakan wayar kosong dan teras fluks. Kawat kosong mengimpal kepingan logam nipis, dan boleh digunakan di luar rumah tanpa bekalan gas.
MIG mesin kimpalan digunakan terutamanya dalam industri automotif kerana mereka mengimpal bahan nipis dengan cepat dan mudah. Lebih-lebih lagi, pemula biasanya menggunakan kimpalan MIG kerana ia lebih murah dan mudah dipelajari.
kelebihan
- Cepat dan cekap
- Boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan keluli tahan karat
- Menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat
- Mudah belajar dan digunakan
Kekurangan
- Memerlukan bekalan gas pelindung yang berterusan, menjadikannya kurang mudah alih daripada mesin kimpalan lain
- Boleh digunakan pada bahan yang bersih dan bebas dari karat
- Tidak sesuai untuk mengimpal bahan tebal
Mesin kimpalan antara gas tungsten
Mesin kimpalan antara gas tungsten (TIG) menggunakan elektrod tungsten dan gas pelindung untuk mencipta kimpalan. Dalam kimpalan TIG, yang pengimpal mengawal ampere dan aliran gas.
Mesin kimpalan TIG adalah salah satu jenis kimpalan yang paling serba boleh tetapi juga paling sukar kerana anda memerlukan dua tangan untuk mengimpal, satu untuk memegang rod dan satu lagi obor TIG. Mesin kimpalan TIG digunakan terutamanya untuk mengimpal keluli tahan karat, aluminium, gangsa, emas, dan aloi tembaga kerana ia menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat.
kelebihan
- Menghasilkan kimpalan yang berkualiti tinggi, bersih dan tepat
- Boleh digunakan pada pelbagai bahan
- Membolehkan pengimpal mengawal proses kimpalan
- Menghasilkan kurang asap dan asap
Kekurangan
- Proses perlahan, menjadikannya kurang cekap daripada proses lain
- Memerlukan tahap kemahiran dan pengalaman yang tinggi
- Tidak sesuai untuk mengimpal bahan tebal
- Mesin lebih mahal
Mesin kimpalan kayu
Juga dikenali sebagai kimpalan arka logam terlindung (SWAM), mesin kimpalan kayu menggunakan elektrod boleh guna bersalut fluks untuk mencipta kimpalan. Mesin kimpalan kayu biasa digunakan dalam kerja pembinaan dan pembaikan kerana ia mampu mengimpal bahan yang tebal.
Mesin kimpalan kayu juga menjimatkan kerana ia menggunakan kurang elektrik untuk membuat kimpalan yang kuat. Lebih-lebih lagi, mesin itu secara amnya lebih murah, menjadikannya pilihan yang wajar untuk kegunaan profesional dan peribadi.
kelebihan
- Mesin ini lebih murah daripada mesin lain
- Kurang menggunakan elektrik.
- Boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk keluli, besi tuang dan aluminium
- Boleh digunakan di luar rumah dan dalam keadaan berangin
- Boleh mengimpal bahan tebal
Kekurangan
- Menghasilkan banyak asap dan asap
- Memerlukan penggunaan elektrod bersalut fluks, yang boleh menjadi kucar-kacir
- Menghasilkan kimpalan yang kurang tepat berbanding proses dan mesin kimpalan lain
Mesin kimpalan arka plasma
Mesin kimpalan arka plasma menggunakan pancutan gas terion berkelajuan tinggi untuk mencipta kimpalan. Mesin arka plasma boleh digunakan untuk mengimpal bahan yang lebih sukar untuk dikimpal menggunakan kaedah lain seperti titanium dan aloi super.
Mesin kimpalan arka plasma adalah serupa dengan mesin TIG tetapi mempunyai anod yang mengelilingi elektrod tungsten, menyempitkan arka dan membenarkan sasaran ketepatan laser. Mesin kimpalan arka plasma digunakan terutamanya dalam industri aeroangkasa.
kelebihan
- Menghasilkan kimpalan yang tepat dan berkualiti tinggi
- Boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk titanium, aluminium, dan keluli tahan karat
- Boleh digunakan untuk mengimpal bahan nipis
- Menghasilkan herotan yang minimum
Kekurangan
- Mahal.
- Memerlukan tahap kemahiran dan pengalaman yang tinggi untuk digunakan
- Memerlukan persekitaran yang bersih dan bebas habuk
Mesin kimpalan rintangan
Mesin kimpalan rintangan gunakan haba yang dihasilkan oleh pengaliran arus elektrik melalui logam untuk mencipta kimpalan. Kimpalan rintangan biasanya digunakan dalam industri automotif dan elektronik.
kelebihan
- Cepat dan cekap
- Menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat
- Boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan tembaga
Kekurangan
- Tidak sesuai untuk mengimpal bahan tebal
- Memerlukan persekitaran yang bersih dan bebas habuk
- Tidak sesuai untuk bahan bersalut dan dicat
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin kimpalan
Apabila memilih mesin kimpalan, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk:
Bahan
Mesin kimpalan yang berbeza direka bentuk untuk bekerja dengan bahan tertentu. Oleh itu, bahan yang anda akan kimpalan adalah faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan semasa memilih mesin kimpalan. Ini bukan sahaja termasuk jenis bahan yang anda ingin gunakan tetapi juga sama ada ia dicat atau berkarat dan betapa bersihnya.
Sebagai contoh, kimpalan MIG sesuai untuk mengimpal aluminium, manakala TIG adalah yang terbaik untuk mengimpal keluli tahan karat.
Ketebalan bahan
Ketebalan bahan adalah penting apabila menentukan mesin kimpalan yang betul. Sebagai contoh, seseorang harus menggunakan mesin kimpalan kayu dan kimpalan rintangan untuk bahan yang lebih tebal, dan TIG dan MIG untuk bahan yang lebih nipis.
Bajet
Mesin kimpalan berbeza dari segi harga, oleh itu, adalah penting untuk mempertimbangkan anggaran apabila memilih mesin kimpalan. Walau bagaimanapun, anda juga mesti mempertimbangkan kehausan mesin supaya tidak menanggung kos pembaikan tambahan di jalan raya. Sesetengah mesin mudah alih berharga serendah AS $32, manakala yang lain setinggi AS $4,000.
Keperluan kuasa
Mesin kimpalan mempunyai keperluan kuasa yang berbeza. Pastikan anda membeli mesin yang serasi dengan bekalan kuasa anda. Sebagai contoh, mesin kimpalan kayu menggunakan kurang kuasa.
Kedudukan kimpalan
Sesetengah mesin kimpalan direka bentuk untuk berfungsi dalam konfigurasi tertentu, seperti dalam kedudukan atas, rata, mendatar atau menegak. Jadi, pastikan anda memilih mesin bergantung pada keperluan anda.
Kesimpulan
Beberapa jenis mesin kimpalan terdapat di pasaran, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Beberapa mesin kimpalan yang paling biasa ialah MIG, TIG, kayu, arka plasma, dan mesin kimpalan rintangan.
Apabila memilih mesin kimpalan, adalah penting untuk mempertimbangkan bahan yang anda perlukan untuk mengimpal, ketebalan bahan, dan anggaran anda. Selain itu, anda juga mesti mempertimbangkan kedudukan kimpalan dan keperluan kuasa.
Mengambil kira faktor ini, pilih mesin yang sesuai untuk anda daripada beribu-ribu pilihan Cooig.com.
