Penggilapan logam adalah langkah terakhir dalam mana-mana proses fabrikasi logam dan digunakan untuk memperbaiki penampilan serta memberikan perlindungan luaran. Ia meningkatkan keupayaan pengedap dan mengawan permukaan logam. Terdapat pelbagai proses kemasan logam dan mesin yang tersedia untuk logam yang berbeza. Untuk memilih pilihan terbaik untuk keperluan anda, anda mesti mempertimbangkan beberapa faktor yang terlibat dalam penggilap.
Panduan ini akan menawarkan gambaran ringkas tentang pasaran mesin penggilap, dan kemudian ia akan menyerlahkan pertimbangan utama yang perlu diingat semasa memilih mesin penggilap logam.
Jadual Kandungan
Pasaran mesin penggilap global
Apakah mesin penggilap logam?
Jenis mesin penggilap
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa membeli mesin penggilap logam
Untuk meringkaskannya
Pasaran mesin penggilap global
Pasaran mesin penggilap bernilai USD 1.5 bilion pada 2021 dan dijangka mencecah USD 2 bilion menjelang 2030. Permintaan yang meningkat untuk jentera ketepatan disebabkan peningkatan aktiviti pembuatan dalam industri elektronik, automotif dan aeroangkasa memacu pertumbuhan.
Pembuat kereta semakin bergantung pada maju menggilap sebatian untuk menghasilkan komponen dan bahagian yang licin. Selain itu, permintaan untuk pad buffing dan roda tersuai juga dijangka memacu pertumbuhan pasaran.
Dua jenis yang paling biasa ialah mesin penimbalan berputar dan orbit, tersedia dalam kedua-dua mod automatik dan manual. Mesin Kumpulan HTC, Kindex dan ASL adalah beberapa pemain utama dalam pasaran ini.
Apakah mesin penggilap logam?
Penggilap logam mesin ialah alat kemasan penting yang melicinkan, mencerahkan dan mengurangkan kekasaran permukaan item yang dibuat dengan loyang bersalut, perak, emas, keluli tahan karat, nikel, aloi atau logam tulen lain. Ia berkesan menghilangkan kecacatan pada permukaan logam, menambah baik penampilan mereka, dan menjadikannya bersinar.
Di samping meningkatkan daya tarikan estetik dan kosmetik permukaan logam, logam menggilap alat membantu dalam penyingkiran pengoksidaan, dengan itu menghalang kakisan dan memanjangkan hayat dan kefungsian logam.
Proses penggilap logam
Bahan pelelas digunakan dalam logam menggilap proses, dan jenis pelelas yang akan digunakan bergantung pada bahan yang digilap. Untuk bahan yang belum siap, beberapa peringkat mesti diikuti. Mula-mula, ketidaksempurnaan pada permukaan dikeluarkan menggunakan pelelas kasar, dan kemudian pelelas yang lebih halus digunakan untuk memberikan penampilan yang berkilat dan licin.
Kompaun penggilap dan penggilap yang digabungkan ke dalam roda penggilap boleh menghasilkan kemasan seperti cermin yang licin. Biasanya, tiada item tambahan ditambah semasa menggilap; bagaimanapun, pelincir seperti was atau minyak tanah boleh digunakan dalam beberapa kes. Tambahan pula, peralatan khusus atau pengisar die boleh digunakan untuk memberikan penampilan yang lebih cerah semasa buffing.
Pasir bersalut kuprum halus boleh digunakan untuk melicinkan permukaan logam yang lebih lembut seperti loyang. Kering menggilap bahan digunakan untuk langkah penamat selepas proses pengisaran awal. Apabila penggilap tambahan diperlukan, gris mungkin sekali-sekala digunakan. Menggilap meningkatkan kualiti permukaan dan mengurangkan haus dan geseran.
Bahan pelelas digunakan dalam penggilap
Pelelas yang berbeza digunakan untuk logam yang berbeza dalam menggilap dan proses penamat.
- Sebagai contoh, pelelas silikon karbida kelabu paling sesuai untuk logam dengan kekuatan tegangan rendah, seperti aluminium, loyang dan tembaga.
- Bahan pelelas seperti aluminium oksida kelabu dan putih sangat bagus untuk logam dengan kekuatan tegangan tinggi, seperti aloi bukan ferus dan besi, karbon dan keluli aloi. Pelelas kromium oksida hijau berkesan pada logam seperti keluli.
- Bahan seperti kulit, kanvas, plastik, bulu, dan getah juga digunakan untuk menggilap.
Jenis mesin penggilap
- Salah satu jenis yang paling biasa ialah penyudah cakera, penimbal dan penyudah tanpa pusat. Mesin penggilap cakera dan mesin buffing ialah pengisar muka roda pengisar yang meningkatkan kecerahan logam permukaan. Meniup mesin gunakan buffing atau pad pelelas bukan tenunan yang dimuatkan dengan sebatian penggilap untuk menyelesaikan bahagian.
- Mesin kemasan tanpa pusat digunakan untuk mengisar atau kemasan, dan aplikasinya termasuk rod pemprosesan, penggelek, gulung, sistem injap dan bentuk simetri yang lain. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi volum tinggi seperti terjun pengisaran dan melalui suapan. Mesin tanpa pusat boleh menggilap bahan bulat dengan panjang dan dimensi berbeza, memberikan kemasan berkilat.
- Penggilap silinder/diameter luar digunakan untuk menggilap ruang kecil seperti sistem injap, sesondol, gulung dan aci. Mesin penggilap ini boleh menggilap permukaan yang tidak dapat dicapai oleh mesin kemasan tanpa pusat.
- Mesin mengasah digunakan untuk melaraskan penjajaran lubang dan menghasilkan permukaan yang sesuai untuk aplikasi. Ia berfungsi dengan batu atau kayu yang melelas yang dipasang di dalam lekapan. Apabila digunakan pada permukaan, lekapan ini berputar dan menggunakan tekanan.
- Mesin lapping, penggilap dan buffing boleh digunakan untuk mencipta permukaan rata dan licin. Kerana ketepatan tinggi dan kawalan penyingkiran bahan semasa proses penggilapan, mesin ini menghasilkan kemasan berkualiti tinggi. Mereka menggunakan pelelas dalam cecair pembawa untuk memproses antara plat pusingan besar, dan lapping mengeluarkan lebih sedikit bahan daripada mengisar dan menggilap.
- Pengilat orbit menggunakan gerakan orbital untuk menghasilkan kemasan licin pada permukaan logam. Ia biasanya digunakan untuk menggilap bahagian kereta.
- Pelarik pengilat ialah penggilap khusus yang membantu mencapai kemasan permukaan yang halus atau licin. Ia berguna dalam kemasan permukaan logam atau peralatan yang memerlukan ketepatan tinggi.
- Pengilat penamat super digunakan untuk mengurangkan kekasaran permukaan dan memperbaiki kemasan permukaan peralatan logam.
- Penggilap berayun menggunakan gerakan bergetar semasa menggilap atau kemasan.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa membeli mesin penggilap logam
kos
Satu aspek yang tidak boleh diabaikan ialah harga. Menggilap getaran, sebagai contoh, lebih mahal daripada yang lain menggilap teknik. Walau bagaimanapun, mereka menebusnya dengan menawarkan kitaran yang lebih pantas daripada pilihan yang lebih murah.
Penggilap logam yang mahal mesin mempunyai beberapa faedah. Sebagai contoh, hampir semua penggilap mahal mempunyai pengudaraan yang baik kerana ia dilengkapi dengan peniup yang mengeluarkan habuk yang dihasilkan semasa proses kerja logam.
Penggilap yang lebih murah tidak dilengkapi dengan blower, meninggalkan habuk di kawasan kerja. Tambahan pula, penggilap mewah mesin lebih padat, mempunyai tork yang besar, dan beroperasi pada kadar kitaran yang tinggi.
kelajuan pengeluaran
Menilai kelajuan dan masa pengeluaran sebelum memutuskan model adalah penting. Kebanyakan mesin penggilap mempunyai kelajuan antara 400 hingga 1100 RPM, manakala mesin automatik boleh memberikan kelajuan sehingga 2500 RPM. Mengetahui keseluruhan proses kemasan logam, cara ia berfungsi, dan rupa produk akhir akan membantu pengguna memilih yang terbaik menggilap teknik.
Sifat-sifat logam
Terdapat banyak faktor yang terlibat dalam menggilap, dan oleh itu seseorang perlu mempertimbangkan kesemuanya sebelum membuat keputusan tentang pilihan yang sesuai. Satu faktor yang tidak boleh diabaikan ialah keadaan logam; Logam keras memerlukan kemasan yang lebih intensif atau kemasan kasar yang lebih keras, manakala logam yang lebih lembut memerlukan penggilap yang kurang sengit. Bahan pelelas diperlukan jika logam seperti keluli tahan karat dan besi berada dalam keadaan buruk.
kualiti permukaan
Mesin penggilap yang baik harus menghilangkan pencemaran, kakisan, pengoksidaan, dan noda dari permukaan untuk meningkatkan penampilannya. Oleh itu, pastikan mesin penggilap logam dilengkapi dengan teknologi canggih yang mampu mengesan perbezaan butiran dalam pelbagai aloi dan membuat pelarasan yang diperlukan untuk memberikan kemasan yang licin dan bersih.
Adalah penting untuk mempertimbangkan kualiti permukaan, yang diukur dari segi purata kekasaran permukaan (Ra). Ra menandakan sisihan purata profil daripada permukaan ideal. Kekasaran permukaan piawai ialah 3.2 μm (125 μin).
Untuk meringkaskannya
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, mesin penggilap logam mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri. Sesetengah mesin adalah untuk kegunaan rumah, manakala yang lain untuk kerja berat. Sebelum membeli mesin penggilap logam untuk kegunaan rumah atau industri, seseorang mesti menentukan keperluan penggilapnya. melawat Cooig.com untuk melihat mesin penggilap logam terkini.
