Jenama peralatan adunan yang berbeza tersedia di luar sana, menjadikannya sukar untuk mengetahui yang mana satu sesuai untuk proses adunan. Beberapa peralatan pencampur ini telah wujud selama bertahun-tahun, sementara yang lain adalah baru di pasaran. Pemahaman yang lebih baik tentang apa yang menjadikan peralatan pencampuran yang baik akan sentiasa meletakkan anda di hadapan apabila membeli mesin ini.
Artikel ini akan menyerlahkan permintaan untuk peralatan pencampuran, sebelum membincangkan cara memilih peralatan yang betul, serta pelbagai jenis peralatan pencampuran yang terdapat di pasaran hari ini.
Jadual Kandungan
Pasaran peralatan pencampuran
Jenis peralatan adunan
Bagaimana untuk memilih peralatan pencampuran yang betul
Kesimpulan
Pasaran peralatan pencampuran
Permintaan untuk peralatan pencampuran industri telah meningkat disebabkan oleh keperluan untuk alat pencampur yang lebih cekap dan berprestasi tinggi dalam pengeluaran. Pengilang berusaha untuk mencapai kebolehsuaian peralatan, memaksimumkan aliran dan peranti cekap tenaga. Beberapa syarikat utama termasuk EKATO, SPX Flow dan Alfa Laval. Pasaran pengadun dibahagikan berdasarkan jenis, bahan campuran, saluran pengedaran, penggunaan talian akhir, dan wilayah.
Pasaran peralatan pencampuran industri global bernilai USD 2.4 bilion pada tahun 2022. The Wawasan Pasaran Masa Depan mengunjurkan pengembangan selanjutnya pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 7.8% untuk mencecah USD 5.1 bilion menjelang 2032. Pada akhir 2021, permintaan meningkat sebanyak USD 2.255 bilion dan dijangka mencatatkan pertumbuhan tahun ke tahun sebanyak 6.3% pada 2022.
China dijangka menjadi pasaran terbesar untuk pengadun industri semasa tempoh ramalan. Pertumbuhan ini dikaitkan dengan lonjakan dalam aplikasi dalam industri farmaseutikal dan kimia. Negara-negara lain yang dijangka mempunyai peningkatan permintaan yang stabil ialah Jerman dan AS Selain itu, akan terdapat jualan pencampur industri maksimum daripada makanan dan minuman industri semasa tempoh ramalan.
Jenis peralatan adunan
1. Pengisar
Pengisar campurkan aplikasi jenis buburan dan kelikatan rendah di mana pepejal dan cecair ditambah melalui penutup bekas. Mereka boleh didapati dalam geometri yang berbeza, yang paling biasa ialah reka bentuk berbentuk V atau dua kon. Kapal itu dimuatkan sebahagiannya dengan produk dan diputar pada kelajuan antara 5 hingga 25 pusingan seminit. Melalui resapan, mekanisme pencampuran utama, bahan mengalir ke bawah untuk mengedarkan zarah ke atas permukaan yang baru terdedah semasa kapal berputar pada paksi mendatar. Beberapa produk akhir pengadun ini termasuk serbuk logam, detergen, plastik, baja dan serbuk seramik.
2. Pengadun dayung
Pengadun dayung digunakan sebagai mesin aglomerasi yang berdiri sendiri atau dalam langkah pencampuran dalam proses aglomerasi yang lebih meluas dengan menggunakan dram aglomerasi atau palletizer cakera. Pengadun ini menggunakan dua aci berputar dengan dayung bernada untuk menghasilkan pergerakan menguli dan melipat di dalam palung. Biasanya, bahan dan pengikat yang berkenaan dimasukkan ke dalam pengadun secara berterusan. Oleh itu, dayung bernada menggerakkan bahan dari bawah palung, ke atas tengah, dan kembali ke sisi. Ini menghasilkan campuran intim bahan. Produk termasuk enap cemar penyental, pertanian bahan kimia, simen, dll.
3. Pengemulsi
Pengemulsi digunakan untuk mencampurkan dua atau lebih cecair yang tidak boleh larut. Terdapat pertimbangan penting semasa memilih sistem pengemulsi, yang termasuk keperluan penyejukan atau pemanasan, keperluan untuk pengikis dinding, tekanan berlebihan atau keperluan vakum, reka bentuk kepala pencampur, saiz titisan yang dikehendaki dan kelikatan cecair. Biasanya, pengemulsi digunakan dalam industri makanan untuk menghasilkan krim, adunan, dan sos. Ia juga digunakan dalam industri farmaseutikal, kosmetik, dan kimia untuk menghasilkan krim, losyen, dan emulsi cat.
4. Agitator
An penghasut ialah peralatan yang digunakan dalam tangki untuk mencampurkan media proses yang berbeza bersama-sama. Media mungkin termasuk gas, jenis cecair dan pepejal seperti serbuk, garam dan butiran. Mesin ini memberikan tenaga melalui cara mekanikal dengan memutarkan aci yang mempunyai pendesak. Pendesak boleh direka bentuk untuk pelbagai fungsi seperti pengepaman paksi, pemberbukuan, aruhan gas, pencampuran ricih rendah dan tinggi, dll. Ia juga boleh digunakan dalam industri air untuk menambah pelbagai bahan kimia untuk meningkatkan sumber air kepada piawaian minuman air.
5. Pengisar reben
Pengadun reben digunakan dalam mencampurkan serbuk. Mereka mempunyai dua bahagian yang dipasang pada aci pusat. Medium adunan mempunyai reben heliks dalam dan luar yang direka untuk menggerakkan zarah ke dalam dan ke luar. Dalam kes ini, reben heliks luar menarik bahan dari sisi pengadun ke tengah. Selepas itu, reben dalaman menolak zarah kembali ke sisi. Pergerakan lipatan ke belakang dan ke depan produk yang akan diadun ini menghasilkan campuran perolakan. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan nutraseutikal, polimer, kosmetik, dll.
Bagaimana untuk memilih peralatan pencampuran yang betul
1. Prestasi
Pelbagai faktor mempengaruhi prestasi peralatan pencampuran. Terutamanya, proses pencampuran dan produk yang akan dicampur menentukan sejauh mana kecekapan pengadun akan beroperasi. Pembeli harus mencari pembancuh yang memenuhi keperluan dan piawaian industri untuk memastikan keselamatan dan kualiti produk. Pengadun harus melaksanakan pelbagai fungsi pencampuran seperti mengurangkan saiz zarah, memanipulasi reologi, dan membolehkan tindak balas kimia. Selain itu, mereka harus mempunyai kebolehulangan dan skalabiliti yang tinggi untuk pengesahan mudah pilihan parameter pencampuran dalam pelbagai aplikasi.
2. Kelajuan
Mengenai kelajuan, sesetengah pengadun boleh mencapai adunan sempurna dalam masa 15 minit. Lain-lain direka untuk berlari pada kelajuan sekitar 4800 dan 5500 FPM. Kelajuan yang lebih perlahan bermakna pengadun tidak dapat menghasilkan ricih yang diperlukan untuk memencar dan mencampurkan produk. Dalam tempoh yang lama, mesin boleh menjadi terlalu panas kerana ia tidak berjalan cukup pantas untuk menyejukkan dirinya dengan secukupnya. Selain itu, kelajuan yang lebih tinggi daripada yang optimum adalah kurang berkesan kerana ia menggunakan lebih banyak kuasa motor. Saiz dan ketumpatan bahan dipertimbangkan untuk menentukan masa pencampuran. Pembeli boleh mempercepatkan masa bancuhan dan mencapai kecekapan dengan mencipta resipi dengan bahan-bahan saiz dan ketumpatan yang serupa. Mereka hanya perlu memastikan pengadun bersaiz betul untuk produk yang sedang diproses.
3. Belanjawan
Pembeli harus memperoleh peralatan pencampuran berdasarkan barisan pengeluaran mereka dan dalam rancangan belanjawan yang menguntungkan. Secara amnya, kebanyakan pengadun industri mempunyai harga permulaan kira-kira USD 3,000. Sesetengah pengadun adalah lebih kompleks dan dengan itu boleh menelan kos sehingga melebihi USD 30,000. Juga, pembeli harus mengetahui tahap kos penyelenggaraan, yang bergantung pada reka bentuk pengadun. Kos operasi adalah minimum apabila penyelenggaraan mudah. Hasilnya ialah mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan jentera.
4. Kecekapan
Kecekapan peralatan pencampuran bergantung kepada beberapa faktor yang pembeli harus pertimbangkan semasa membeli. Memilih kuasa kuda yang sesuai ialah cara yang ideal untuk meningkatkan kecekapan. Ketumpatan bahan, kelajuan pengaduk yang diperlukan dan volum kelompok akan membantu pembeli mencapai kuasa kuda yang betul. Selain itu, pengadun yang telah mengoptimumkan proses seperti pemuatan, pemunggahan dan pembersihan telah memaksimumkan kecekapan. Sebagai contoh, pembeli boleh membuat pemuatan bahan ke dalam pengadun lebih cepat dan lebih mudah diurus dengan mendapatkan penutup bukaan dengan port pengecasan yang besar.
5. Bahan yang sesuai
Jumlah dan komposisi bahan mempengaruhi pilihan jenis peralatan pencampuran. Ini termasuk tambahan seperti serbuk, bahan berbahaya dan cecair yang sangat likat. Pertama, serbuk memerlukan peralatan pengendalian guni super, gerimit skru, penyimpanan bahan mentah khusus dan injap berputar tambahan. Kedua, kelikatan menentukan jenis pam yang digunakan dan saiz paip untuk dimulakan. Juga, ia menentukan sama ada perlu menggunakan pengadun ricih tinggi atau pengisar reben. Penyepaduan bahan berbahaya menjejaskan klasifikasi elektrik instrumen dan reka bentuk tangki pencampur. Akhir sekali, jumlah bahan menentukan bilangan tangki, pengadun, pam dan aksesori lain yang digunakan dalam proses pencampuran.
6. Automasi
Pelbagai pembeli menginginkan tahap automasi yang berbeza pada mesin yang mereka ingin beli untuk tujuan pencampuran. Memilih sistem yang sangat automatik meningkatkan konsistensi dengan menghapuskan kesilapan manusia. Secara amnya, penambahan bahan mentah dan pengendalian produk akhir dipengaruhi oleh pilihan untuk melabur dalam pengadun automatik atau manual. Dalam keadaan automatik, kebanyakan bahan dimasukkan ke dalam sistem pencampuran menggunakan pam automatik dan meter aliran. Sebaliknya, pencampuran bahan dengan kurang automasi mempunyai kebanyakan tugas yang dilaksanakan secara manual. Terutamanya, automasi meningkatkan kecekapan dan meningkatkan kualiti produk akhir.
7. kapasiti kerja
Pengadun industri biasanya kenderaan besar. Kebanyakannya, kapasiti biasa untuk pembancuh adalah dari 100 hingga 10,000 liter. Biasanya, pembeli harus mengira saiz produk dan kapasiti kapal. Kapasiti kerja kapal menunjukkan masa yang digunakan untuk memuatkan, mengosongkan dan membersihkan, yang mengakibatkan masa henti. Oleh itu, ketinggian kumpulan, diameter kapal, dan isipadu harus difikirkan dengan baik. Faktor-faktor ini membantu dalam pemilihan pengadun yang paling sesuai untuk produk yang akan dicampur.
Kesimpulan
Secara amnya, ia boleh menjadi mencabar untuk memilih peralatan pencampuran yang sesuai. Banyak teknologi pencampuran bertindih dalam fungsi dan penggunaan. Akibatnya, formulasi khusus boleh dicapai dalam lebih daripada satu jenis pengadun. Walau bagaimanapun, pembeli harus memastikan bahawa aspek mekanikal pengadun terpilih meningkatkan keselamatan dan kecekapan pengadunan. Panduan di atas memberikan pemahaman yang lebih mendalam tentang pelbagai komponen yang harus difahami sebelum melabur dalam peralatan pencampuran. Untuk mengetahui lebih lanjut dan untuk menyemak imbas penyenaraian pengadun berprestasi tinggi, lawati Cooig.com.
