Mesin peniup plastik membantu menghasilkan produk termoplastik melalui pengacuan tiupan. Dalam pengacuan tamparan, pengeluar menggunakan teknik yang berbeza untuk membentuk produk plastik dalam bentuk dan saiz yang berbeza. Pelbagai jenis pengacuan termasuk penyemperitan, pemampatan, suntikan, dan pengacuan pukulan regangan suntikan.
Dalam setiap teknik, pengilang mungkin memerlukan bantuan memilih mesin peniup plastik yang paling sesuai. Memilih mesin terbaik sepatutnya mudah. Oleh itu, artikel ini akan mengkaji petua untuk memilih mesin yang betul untuk proses pengacuan tamparan yang berkesan.
Jadual Kandungan
Gambaran keseluruhan pasaran global mesin peniup plastik
8 petua untuk memilih mesin peniup plastik
Jenis mesin peniup plastik
Kesimpulan
Gambaran keseluruhan pasaran global mesin peniup plastik
Pasaran mesin tiupan global dinilai pada US$ 13.08 bilion pada 2022. Ia mengunjurkan untuk mencapai nilai AS$ 17.33 bilion menjelang 2030, berkembang pada kadar CAGR sebanyak 3.5%. Saiz pasaran yang luas terutamanya datang daripada keperluan untuk bekas plastik dalam industri perubatan. Pengeluar plastik bergantung kepada alat pengacuan tiupan untuk menghasilkan bekas seperti botol dan picagari untuk penyimpanan ubat.
Keperluan mengitar semula plastik untuk memenuhi permintaan yang tinggi daripada makanan dan minuman juga telah menyemarakkan keperluan untuk alat acuan tamparan. Kilang pembuatan makanan banyak melabur dalam plastik kitar semula untuk membungkus produk makanan dan minuman.
8 petua untuk memilih mesin peniup plastik
kapasiti pengeluaran
Perniagaan yang melabur dalam mesin peniup plastik harus berminat untuk mempertimbangkan had yang boleh dihasilkan oleh mesin. Alat pengacuan tiupan mempunyai had kepada berapa banyak produk termoplastik yang boleh dihasilkan pada masa tertentu. Oleh itu, adalah penting untuk menyelidik dan mempelajari lebih lanjut tentang model mesin peniup plastik yang tersedia dan berapa banyak yang boleh dihasilkannya.
Mereka juga harus mempertimbangkan berapa banyak plastik yang mereka perlukan untuk mengeluarkan sebelum memutuskan mesin peniup plastik dengan kapasiti pengeluaran yang betul. Pengeluar berskala besar mungkin memerlukan mesin dengan kapasiti pengeluaran yang tinggi, manakala pengeluar berskala kecil boleh memperoleh acuan tiupan dengan keluaran yang lebih rendah.
Jenis produk
Memandangkan jenis produk plastik adalah penting untuk perniagaan membeli-belah untuk mesin peniup plastik. Mesin menggunakan haba untuk menghasilkan pelbagai jenis plastik. Sebagai contoh, alat pengacuan tamparan penyemperitan adalah sesuai apabila membuat botol plastik HDPE atau LDPE dengan leher yang lebar. Mesin pengacuan pukulan mampatan akan membantu untuk mengeluarkan botol dengan badan yang lebar dan leher yang nipis.
Kecekapan tenaga
Apabila membeli mesin peniup plastik, ambil kira tenaga yang digunakan. Pembeli harus sentiasa menumpukan pada memperoleh peralatan yang menggunakan tenaga yang rendah. Mesin akan membantu menjimatkan bukan sahaja kos tenaga untuk mengendalikan alatan tetapi juga kos keseluruhan pengeluaran.
Auto-deflash
Dalam pengacuan, sisa yang tidak diingini boleh terbentuk pada produk plastik. Pekerja biasa memotong daging tambahan dengan alat tajam, seperti pisau, dari botol atau bekas dengan kaedah yang dipanggil deflashing.
Memandangkan deflash manual adalah intensif buruh, membosankan dan memakan masa, perniagaan harus mempertimbangkan untuk memperoleh mesin dengan ciri auto-deflash.
Mesin auto-deflashing memastikan ketepatan dan ketepatan dalam pengeluaran botol. Juga, mereka meningkatkan kecekapan barisan pengeluaran.
Reka bentuk mesin canggih
Reka bentuk mesin peniup plastik akan berbeza, yang berpotensi menjejaskan produktiviti mesin dan produk akhir proses pengacuan. Sebagai contoh, reka bentuk mesin lapuk tidak boleh beroperasi dengan berkesan seperti reka bentuk baharu dengan ciri termaju. Model tiupan plastik yang menggunakan teknologi lama mempunyai beberapa kelemahan. Mereka lambat, menggunakan lebih banyak tenaga, dan mungkin mahal untuk diselenggara.
Perniagaan harus mempertimbangkan untuk membeli mesin yang mempunyai reka bentuk yang dikemas kini. Mesin ini pantas, cekap tenaga dan murah untuk diselenggara. Ini memastikan operasi tanpa kerumitan sambil menghasilkan produk berkualiti dengan kelajuan dan ketepatan tinggi.
Pengawal Parison
Pembeli yang mencari mesin peniup plastik yang boleh dipercayai harus mempertimbangkan ciri pengawal parison. Pengawal parison membantu mengawal ketebalan produk plastik dalam proses pengacuan tamparan, membolehkan pengeluaran produk yang lebih tepat.
Selain itu, pengawal parison membantu dalam kawalan kualiti dan pematuhan piawaian industri untuk ketebalan produk paksi dan jejari yang diperlukan.
Kapasiti kerja maksimum
Apabila memilih mesin peniup plastik, kapasiti kerja maksimum adalah penting. Keupayaan kerja mesin bergantung kepada keperluan untuk pengeluaran. Mesin pengacuan tiupan dikategorikan kepada mesin automatik sepenuhnya, separa automatik dan separa.
Untuk perniagaan yang mencari mesin yang boleh menyampaikan kadar pengeluaran yang cepat, tepat dan tinggi, mereka boleh memilih pengacu tiup plastik automatik sepenuhnya.
Semi-auto dan mesin pengacuan tamparan plastik auto separa menawarkan selang penyesuaian kelajuan dan masa untuk pengeluaran acuan. Faedah mereka ialah ia terdiri daripada saiz yang padat dan boleh menyampaikan tahap pengeluaran berdasarkan keperluan khusus. Oleh itu, mesin ini sesuai untuk pengilang berskala kecil.
Kekuatan pengikat
Daya pengapit adalah penting apabila membeli mesin peniup plastik. Ia adalah daya yang diperlukan untuk memampatkan dan mengekalkan acuan bersama-sama. Pembeli harus membeli mesin yang mampu menahan tekanan pengapit maksimum yang diperlukan.
Jika alat peniup plastik mempunyai daya pengapit yang kurang daripada paun atau kilogram yang diperlukan, ia mungkin menghasilkan acuan berkualiti rendah. Selain itu, jika mesin menghasilkan banyak daya, lebih banyak kapasiti operasi menjadi sia-sia semasa menggunakan terlalu banyak kuasa.
Jenis mesin peniup plastik
Mesin cetak tiup suntikan
Mesin peniup plastik ini menggunakan skru panjang untuk menyuntik resin yang dipanaskan dan memampatkannya ke dalam acuan. Apabila resin cair, ia menjadi preform. Ia kemudian menyuntik udara ke dalam preform untuk membentuk bentuk yang diingini.
Kelebihan
– Mereka mempunyai kelajuan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
– Mereka mengekalkan kualiti dan dimensi produk yang konsisten.
– Mereka boleh menghasilkan pelbagai saiz dan bentuk botol.
– Mereka boleh menghasilkan botol dengan dinding tebal, sesuai untuk membungkus pelbagai produk.
Kekurangan
– Masa pendahuluan yang panjang untuk menghasilkan acuan memperlahankan pengeluaran.
– Kadar sekerap boleh menjadi tinggi apabila membuat bahagian yang kompleks atau acuan yang direka dengan buruk.
Mesin pengacuan tamparan penyemperitan
An mesin pengacuan tamparan penyemperitan menghasilkan bahagian plastik berongga menggunakan proses berterusan. Proses ini melibatkan memaksa bahan plastik cair secara berterusan ke dalam tiub berongga (parison), yang kemudiannya dipindahkan ke acuan di mana ia mengembang dan dibentuk menjadi bentuk yang dikehendaki.
Kelebihan
– Mereka menyokong kelajuan pengeluaran yang tinggi.
– Mereka boleh menghasilkan bentuk yang kompleks.
– Mereka membenarkan penggunaan bahan mentah yang cekap.
– Mereka boleh diautomasikan.
Kekurangan
– Mereka menghasilkan bahagian plastik dengan saiz terhad.
– Mungkin terdapat masa persediaan yang lama untuk penukaran alatan.
– Mereka mempunyai kadar sekerap yang lebih tinggi berbanding dengan pengacuan suntikan.
Mesin pengacuan pukulan regangan
A acuan pukulan regangan mesin berfungsi sama seperti pengacu pukulan suntikan, tetapi perbezaannya ialah ia menggunakan udara untuk meregangkan prabentuk di atas acuan untuk membentuk bentuk produk akhir.
Kelebihan
– Mereka boleh menghasilkan sejumlah besar bahagian dalam tempoh masa yang singkat.
– Ia boleh menghasilkan bahagian dengan ketebalan dinding yang konsisten dan kejelasan yang tinggi.
– Pengilang boleh menggunakan pelbagai jenis bahan dengan pengacuan pukulan regangan, termasuk PET (polietilena tereftalat), PVC (polivinil klorida), dan PP (polipropilena).
– Pukulan regangan mesin acuan menggunakan kurang tenaga berbanding proses pengacuan lain.
Kekurangan
– Mesin dan perkakas mungkin mahal untuk dibeli dan dipasang.
– Proses ini biasanya terhad kepada menghasilkan bahagian silinder, dan mungkin sukar untuk menghasilkan bentuk yang kompleks atau butiran yang rumit.
– Pengacuan pukulan regangan memerlukan pengeluaran prabentuk, yang menambah langkah kepada proses pembuatan dan meningkatkan kos pengeluaran.
Kesimpulan
Mesin peniup plastik adalah penting untuk pengeluaran plastik yang tepat untuk pelbagai kegunaan pembungkusan. Perniagaan yang menghadapi cabaran mencari mesin boleh menggunakan petua di atas untuk memilih peralatan acuan tamparan yang boleh dipercayai.
