Pembuatan adalah proses yang panjang yang memerlukan kecekapan mesin untuk meningkatkan produktiviti sambil mengurangkan kos buruh. Lembaran logam ialah bahan fleksibel yang boleh dibengkokkan, dipotong atau diregangkan untuk membentuk bentuk produk akhir yang diingini.
Dengan itu, teruskan membaca untuk mengetahui tentang pasaran peralatan fabrikasi logam kepingan dan perkara penting untuk dipertimbangkan semasa mendapatkan mesin ini.
Jadual Kandungan
Permintaan dan bahagian pasaran mesin proses fabrikasi kepingan logam
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin proses fabrikasi kepingan logam
Jenis mesin proses fabrikasi kepingan logam
Sasaran pasaran untuk mesin proses fabrikasi kepingan logam
Akhir fikiran
Permintaan dan bahagian pasaran mesin proses fabrikasi kepingan logam
Pasaran untuk peralatan fabrikasi kepingan logam berada pada AS $66 bilion pada 2022 dan dijangka mencecah AS $103.43 bilion menjelang 2027. Dijangkakan bahagian pasaran akan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 9.62%.
Permintaan untuk kepingan logam meningkat dengan peningkatan populasi dunia dan pengembangan perindustrian. Asia Pasifik mendahului dengan permintaan untuk peralatan fabrikasi kepingan logam.
Permintaan ini disebabkan oleh keperluan berterusan untuk peralatan teknologi yang menggabungkan kepingan logam yang memerlukan ricih, pemotongan, lenturan dan tebukan. Beberapa industri yang menyemarakkan permintaan termasuk:
- Aeroangkasa
- Pertanian
- Automotif
- Peralatan perubatan
- Sektor Elektronik
- Pembinaan
- Kereta api berkelajuan tinggi
- Pembinaan kapal
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin pemprosesan kepingan logam
Jenis bahan
Sesetengah mesin berfungsi paling baik dalam julat ketebalan kepingan logam yang lebih rendah iaitu 0.5mm hingga 2mm. Lain-lain sesuai untuk kepingan logam antara 2mm dan 6mm. Kepingan logam ialah sebarang logam antara 0.5mm dan 0.6mm.
Memproses panjang dan ketebalan, kekasaran dan tahap ketepatan
Lembaran logam datang dalam pelbagai panjang, lebar dan ketebalan. Kadangkala sebahagian daripada pemprosesan mungkin termasuk memotong kepingan logam panjang menjadi kepingan, menebuk lubang atau menggulungnya. Jika kepingan logam panjang, satu set mesin dalam barisan pengeluaran adalah pilihan pilihan.
Operasi besar dengan sedikit variasi mengutamakan barisan pengeluaran automatik yang tidak memerlukan kehadiran orang. Tanggungjawab pekerja adalah untuk memantau proses dan melakukan pemeriksaan kualiti.
Untuk pemprosesan ringan, beberapa mesin gulung plat dikendalikan secara manual. Mereka boleh mengendalikan kepingan logam dengan ketebalan 1.5mm, lebar 915mm, dan panjang 1300mm. Mesin sedemikian sesuai untuk pembundaran kon manual kepingan logam.
Fabrikasi kepingan logam tugas berat melibatkan penggunaan kawalan berangka komputer (CNC) mesin. CNC adalah yang terbaik untuk proses yang tepat dan cepat dalam tempoh yang lama untuk memenuhi permintaan pengeluaran kuantiti yang tinggi.
Keperluan pembelian
Seberapa berat atau ringan fabrikasi akan memberitahu jenis mesin kepingan logam yang diperlukan. Untuk fabrikasi kepingan logam tugas berat, pemotong CNC laser amat disyorkan. Fabrikasi keluli karbon rendah yang kurang menuntut dan perlahan akan berfungsi dengan baik dengan mesin kepingan logam manual.
Selepas menentukan berat atau ringan fabrikasi itu perlu, faktor lain termasuk kelantangan, variasi dan kelajuan. Oleh itu, fabrikasi kepingan logam boleh dikelaskan kepada tiga kategori automasi yang biasanya memaklumkan keperluan pembelian:
- Kelantangan tinggi dengan sedikit variasi: Automatik sepenuhnya dan tidak membenarkan operasi manual
- Purata isipadu dengan variasi: Automatik tetapi membenarkan operasi manual sekejap-sekejap
- Kelantangan rendah dengan variasi yang tinggi: Membolehkan banyak operasi manual, kebanyakannya beralih kedudukan.
tonase mesin
Kepingan logam yang setebal 6mm termasuk dalam kategori logam kepingan berat. Mesin tertentu berfungsi paling baik dengan ketebalan sedemikian. Keseimbangan yang baik antara berat fabrikasi, kelajuan dan kuantiti jangkaan pengeluaran akan menentukan tonase mesin.
Untuk kepingan logam tebal, mesin automatik adalah cekap dalam meningkatkan ketepatan dan kualiti fabrikasi. Mesin kepingan logam automatik yang penting boleh menampilkan:
Gunting: Lazim untuk memotong kepingan logam dan boleh menggunakan kuasa pneumatik atau elektrik
Tekan brek: Biasanya digunakan untuk membentuk dengan membongkok untuk mencapai bonggol pada kepingan logam atau menghasilkan bentuk kon
Pukulan menara: Mesin yang menebuk banyak lubang dengan tepat pada helaian secara serentak. Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran volum rendah dan menampung perkakas semula untuk memudahkan jenis kerja logam lain selain kepingan.
Untuk kerja ringan, mesin kepingan logam manual sangat sesuai. Mereka sesuai untuk pengeluaran kuantiti rendah dan kadar rendah.
Gred bahan
Gred kepingan logam yang berbeza sesuai untuk fabrikasi tertentu. Komponen yang berbeza-beza dalam logam menentukan gred, kelebihan, dan keburukannya, serta kesesuaiannya untuk fabrikasi.
Sebagai contoh, keluli tahan karat terdapat dalam tiga kategori, terutamanya:
Austenitik: Mudah dibentuk, bukan magnetik, dan mengandungi jumlah kromium dan nikel yang tinggi. Ia terkenal kerana tahan kakisan.
Martensit: Ia mempunyai tahap kekerasan yang berbeza, boleh dirawat haba, dan tahan kakisan.
Ferritik: Ia mempunyai sifat magnetik, mempunyai banyak kromium, dan tidak sesuai untuk rawatan haba tetapi sangat tahan kakisan.
Mesin yang direka bentuk untuk fabrikasi keluli tahan karat paling sesuai untuk menghasilkan produk yang diperbuat daripada yang sama. Kepingan keluli tahan karat sesuai untuk menghasilkan barangan yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi.
Prinsip yang sama berlaku untuk kepingan logam karbon tinggi dan rendah karbon. Keluli karbon tinggi mengandungi 0.6 – 2.5% karbon, manakala keluli karbon rendah mempunyai maksimum 0.2% karbon.
Kepingan logam berkarbon tinggi sesuai untuk produk yang memerlukan ketahanan dan rintangan tinggi terhadap meledingkan dalam keadaan yang teruk. Juga, kepingan memerlukan salutan kerana ia terdedah kepada kakisan.
Kepingan logam karbon rendah mudah dibuat dan mudah terhakis. Jadi, untuk hasil terbaik, mesin kepingan logam karbon paling sesuai untuk fabrikasi.
Jenis mesin proses fabrikasi kepingan logam
Mesin fabrikasi kepingan logam datang dalam pelbagai jenis yang sesuai dengan operasi tertentu seperti memotong, membongkok, menggelek dll. Setiap mesin mempunyai kebaikan dan keburukan masing-masing, yang menentukan penggunaan idealnya. Teruskan membaca untuk mendapatkan senarai jenis utama.
Brek tekan hidraulik
Brek tekan hidraulik mesin membengkokkan kepingan logam berulang kali untuk membentuk bentuk atau reka bentuk yang diingini. Dua faktor menentukan brek tekan hidraulik; panjang lenturnya dan kapasiti penebuk untuk membengkokkan logam.
Kelebihan
- Mereka lebih fleksibel daripada yang elektrik dan menawarkan serba boleh dari segi pengaturcaraan.
- Pembaziran bahan adalah minimum.
- Mereka menawarkan pilihan automasi manual, separuh dan penuh.
Kekurangan
- Terdedah kepada kebocoran.
- Suhu tinggi dalam ruang hidraulik menyebabkan pengoksidaan cecair hidraulik, menjejaskan pelinciran sistem.
- Mereka kurang kelajuan.
- Mereka menggunakan banyak tenaga.
Gunting rasuk ayun
. mesin gunting digunakan untuk memotong kepingan logam dengan menggunakan bilah atas dan bawah dengan pergerakan berputar. Apabila memotong kepingan logam, bilah atas bergerak menjauhi bilah bawah untuk mengelakkan bergesel antara satu sama lain.
Kelebihan
- Sesuai untuk kegunaan industri berat di mana pengeluaran kuantiti yang besar dijangkakan.
- Sangat tepat untuk pemotongan kepingan logam.
- Yang mekanikal boleh berjalan sepanjang hari. Ideal untuk persediaan industri.
Kekurangan
- Tidak sesuai untuk jenis logam yang lebih mencabar.
- Tidak sesuai untuk potongan bersih. Ia meninggalkan burr di tepi yang dipotong.
- Terdedah untuk menyebabkan ubah bentuk pada kepingan logam panjang.
Pekerja besi
Mesin tukang besi menggabungkan beberapa mesin untuk membengkok, menumbuk, menggunting, memotong, dan fungsi lain yang direka untuk kepingan logam. Pekerja besi adalah pelbagai guna dan boleh melaksanakan beberapa fungsi secara serentak.
Kelebihan
- Ia serba boleh: ia boleh menggunting, menebuk lubang, membentuk, membengkok dan takuk.
- Biasanya ringan.
- Menggunakan kurang ruang kerana serba boleh.
- Mengurangkan tenaga kerja dan jam orang yang diperlukan pada setiap peringkat proses. Seorang individu boleh menjalankan proses yang berbeza.
Kekurangan
- Ia tidak sesuai untuk kegunaan industri berat.
- Apabila perkakas semula, beberapa konfigurasi mengurangkan jumlah kargo.
- Ia mempunyai had dari segi tonase yang boleh dikenakan.
Pinggan gulung
A mesin gulung plat melenturkan kepingan logam kepada bentuk silinder atau kon. Lembaran logam meluncur di antara dua, tiga atau empat penggelek untuk menghasilkan reka bentuk yang dibayangkan.
Kelebihan
- Menjadikan kon bergolek lebih mudah.
- Bengkokkan bentuk yang sukar dengan tepat.
- Mudah untuk beroperasi.
Kekurangan
- Ia boleh menghasilkan masalah pesongan apabila daya gelek yang dikenakan pada sekeping adalah banyak.
- Ia lebih mahal daripada mesin kepingan logam lain.
Mesin memotong
A mesin pemotong digunakan untuk memotong kepingan logam dengan ketepatan. Sesetengah mesin pemotong menggunakan laser, plasma, atau jet air. Setiap satu berfungsi paling baik untuk jenis kepingan logam tertentu.
Kelebihan
- Mereka adalah tepat dan tepat.
- Mereka tidak haus kerana tiada sentuhan permukaan.
- Mereka menggunakan lebih sedikit kuasa.
- Mereka mempunyai kos penyelenggaraan yang rendah.
Kekurangan
- Mereka memerlukan pakar untuk mengendalikannya.
- Ia terhad kepada ketebalan logam tertentu.
- Mereka menghasilkan asap dan gas berbahaya.
- Mereka boleh menyebabkan beberapa bahan menguap kerana haba yang kuat.
Mesin pemotong plasma
Mesin pemotong plasma gunakan gas yang dipanaskan secara intensif dan proses yang dipanggil kaedah pemotongan haba.
Dalam proses pemotongan, plasma suhu tinggi menyentuh logam dan mencairkannya manakala gas berkelajuan tinggi meniup logam cair. Pemotong plasma sesuai untuk memotong plat tebal.
Kelebihan
- Mampu memotong logam setebal 150mm.
- Mereka menawarkan potongan kualiti terbaik pada logam yang 50mm.
- Ia berpatutan untuk melakukan pemotongan pada logam saiz sederhana.
- Mereka adalah pemotong terbaik untuk aluminium bersaiz sederhana dan keluli tahan karat.
Kekurangan
- Mereka tidak menghasilkan luka bersih pada kepingan logam yang lebih nipis.
- Kerf lebih lebar daripada pemotongan laser.
- Mereka meninggalkan zon terjejas haba (HAZ) yang lebih besar pada bahan kerja daripada pemotong laser.
Mesin pemotong laser
. mesin pemotong laser digunakan secara meluas untuk pemotongan ketepatan. Ia menampilkan pancaran laser yang sangat pekat untuk melakukan pemotongan yang bersih dan tepat dengan kurang burring atau goresan yang tersisa pada bahan kerja.
Mesin menggunakan optik CNC dan laser yang mengawal keamatan laser yang diperlukan untuk reka bentuk tertentu. Ia datang dalam pelbagai kapasiti yang akan memberitahu sama ada ia sesuai untuk kegunaan kecil atau besar.
Kelebihan
- Menawarkan fleksibiliti: Tidak ada keperluan untuk perkakas semula apabila bekerja dengan saiz logam yang berbeza.
- Mereka menawarkan potongan yang sangat tepat berbanding dengan kaedah lain menggunakan pemotongan haba.
- Mereka menjamin pemotongan berkelajuan tinggi untuk pemotongan yang kompleks.
- Ia sangat automatik dan mengurangkan tenaga kerja dengan ketara.
- Pemotongan adalah tanpa sentuhan, mengelakkan sebarang geseran pada kepingan logam.
Kekurangan
- Mereka menghasilkan gas dan asap berbahaya kerana logam lebur.
- Mereka boleh menyebabkan penyejatan beberapa bahan kerja.
- Kos penentukuran semula adalah tinggi jika terdapat keperluan untuk menyesuaikannya untuk mengelakkan penyejatan semasa memotong bahan kerja.
Sasaran pasaran untuk mesin fabrikasi kepingan logam
Fabrikasi mesin kepingan logam datang dalam pelbagai saiz dan yang boleh dipilih berdasarkan sama ada pengguna ingin membengkok, menggulung, memotong atau menebuk lubang. Mesin kerja besi adalah mudah kerana serba boleh untuk kegunaan industri yang kurang menuntut. Ia sesuai kerana lebih daripada seorang boleh menggunakannya secara serentak untuk melaksanakan tugas yang berbeza dalam ruang yang minimum.
Pada skala yang lebih besar, industri automotif menggunakan mesin pemotong, lentur dan tebuk untuk kegunaan industri berat. Jerman mendahului dengan permintaan untuk peralatan kepingan logam di Eropah kerana industri automotif dan jentera sampingan mereka yang teguh.
Ekonomi sedang pesat membangun seperti India, Indonesia, China dan Filipina, serta ekonomi yang lebih maju seperti Jepun dan Korea Selatan, menyumbang kepada permintaan untuk mesin fabrikasi kepingan logam. Ia diunjurkan bahawa CAGR akan menjadi 3.9% sehingga 2024.
Akhir fikiran
Permintaan untuk mesin fabrikasi kepingan logam dijangka meningkat setiap tahun. Populasi global yang semakin meningkat bermakna lebih banyak peralatan fabrikasi logam diperlukan untuk memenuhi permintaan untuk produk yang dibuat dengan kepingan logam.
