വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » MIG, TIG വെൽഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
വെൽഡിംഗ്

MIG, TIG വെൽഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

MIG, TIG വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ലോഹങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് ആർക്കും ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസും ഉപയോഗിച്ചാണ് വെൽഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. പല കാര്യങ്ങളിലും അവ സമാനമാണെങ്കിലും, അവയെ വേർതിരിച്ചറിയുന്ന സവിശേഷതകൾ അവയിലുണ്ട്. ഈ രീതികളിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണദോഷങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഏത് രീതി ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഈ ലേഖനം MIG, TIG വെൽഡിംഗ് രീതികൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ എടുത്തുകാണിക്കുകയും അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
എന്താണ് MIG വെൽഡിംഗ്?
എന്താണ് TIG വെൽഡിംഗ്?
MIG വെൽഡിങ്ങും TIG വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
തീരുമാനം

എന്താണ് MIG വെൽഡിംഗ്?

ഒരു MIG വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്ക്

ലോഹ നിഷ്ക്രിയ വാതകം വെൽഡിങ്ങിനെ ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോഗയോഗ്യമായ വയർ ഇലക്ട്രോഡ് ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വെൽഡിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, വെൽഡ് ബീഡ് പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീൽഡിംഗ് വാതകവും ഇലക്ട്രോഡും ഇതിലൂടെയാണ് നൽകുന്നത് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ തോക്ക്. ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ സംയോജനത്തിൽ 75% ആർഗോണും 25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ മെറ്റീരിയലുകളെയും വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പവും കനവും പോലുള്ള മറ്റ് വേരിയബിളുകളെയും ആശ്രയിച്ച് മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. തുടർച്ചയായ ഉപഭോഗ വയർ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വ്യാസം ചേരുന്ന ലോഹ തരങ്ങൾ, ജോയിന്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ, ഭാഗത്തിന്റെ കനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ലോഹവുമായി ചേരുന്നതിന് ആവശ്യമായ വെൽഡ് നൽകുന്നതിന് വയർ ഫീഡ് സ്പീഡ് (WFS) ക്രമീകരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന വേഗതയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിലേക്ക് നൽകുന്നു.

ആരേലും

- വെൽഡുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന സമയം

- സാധനങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകുന്നതിനാൽ ചെലവ് കുറയും.

- ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കോണുകളിൽ പഠിക്കാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്

- വൃത്തിയാക്കലും ഫിനിഷിംഗും വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

– കൃത്യതയും ശക്തിയും കുറവായതിനാൽ കുറഞ്ഞ ഈടുനിൽക്കുന്ന വെൽഡുകൾ

– സൗന്ദര്യാത്മകത കുറഞ്ഞ വെൽഡുകൾ

– വെൽഡ് ബീഡുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസം

- വെൽഡർമാർക്ക് പുകയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.

എന്താണ് TIG വെൽഡിംഗ്?

ഒരു മനുഷ്യൻ TIG വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതകം വെൽഡിങ്ങിനെ ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW) എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ആർക്ക്, ഉപഭോഗയോഗ്യമല്ലാത്ത ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു പ്രത്യേക ഉപഭോഗ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് സ്വമേധയാ നൽകുന്ന ഒരു വടിയാണ് ഈ ഫില്ലർ; അങ്ങനെ രണ്ട് കൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ ഒന്ന് ടങ്സ്റ്റണും മറ്റേത് ഫില്ലർ വടിയും പിടിക്കുന്നു.

ഫില്ലർ റോഡിന്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. TIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ 100% ആർഗൺ അടങ്ങിയ ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, കാരണം അത് ടങ്സ്റ്റൺ ഓക്സൈഡ് രൂപീകരണം, ഇത് ഇലക്ട്രോഡിനെ അകാലത്തിൽ തേയ്മാനം വരുത്തുകയും വെൽഡിനെ മലിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ആമ്പിയേജ് നിയന്ത്രിക്കാനും ചൂട് ക്രമീകരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു കാൽ പെഡൽ ആവശ്യമാണ്.

ആരേലും

- നേർത്തതും ചെറുതുമായ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിവുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന വെൽഡുകൾ

– കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതും, സൗന്ദര്യാത്മകമായി മനോഹരവും, കൃത്യവുമായ വെൽഡുകൾ

– ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷണലാണ്

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

– കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ കാരണം മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, ഉൽ‌പാദന സമയം വർദ്ധിക്കുന്നു

– കൂടുതൽ ഘടകങ്ങളും സമയവും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ ചെലവേറിയ പ്രക്രിയ.

– കൃത്യവും കൃത്യവുമായ വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ നൽകാമെന്ന് പഠിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

MIG വെൽഡിങ്ങും TIG വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

1. ചെലവ്

ഷിഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

ഒരു ബീഡിന്റെ ഒരു അടിക്ക് ചെലവ് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, TIG വെൽഡിങ്ങിന് MIG വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചിലവ് വരും. കൂടുതൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ആവശ്യമുള്ള TIG വെൽഡുകളിൽ കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപ നിരക്കുകൾ ഉണ്ട്, അവരെ നിയമിക്കാൻ ചെലവേറിയതാണ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തം ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, MIG വെൽഡിംഗ് സപ്ലൈകളും ഉപകരണങ്ങളും TIG നെ അപേക്ഷിച്ച് വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും. ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കാണിക്കുന്നത് TIG വെൽഡുകൾ MIG വെൽഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെന്നാണ്.

2. വേഗത

എയർ-കൂൾഡ് MIG വെൽഡറുകൾ വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചൂട് എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളുന്ന വിശാലവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഒരു ആർക്ക് ഉണ്ട്. തൽഫലമായി, ഓപ്പറേറ്റർമാർ വെൽഡ് പുഡിൽ വേഗത്തിൽ നീക്കുകയും അമിതമായി ചൂടാകാതെ കൂടുതൽ സമയം പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മറുവശത്ത്, TIG വെൽഡർമാർക്ക് വെൽഡ് പഡിൽ വേഗത്തിൽ നീക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ MIG വെൽഡിംഗ് വേഗതയെ മറികടക്കാൻ ആവശ്യമായ ഫില്ലർ റോഡുകൾ നൽകാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, TIG വെൽഡിംഗിലെ എയർ-കൂൾഡ് ടോർച്ചുകൾ ദീർഘനേരം വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ പലപ്പോഴും വളരെ ചൂടാകും. സാധാരണയായി, അവ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ വിലകൂടിയ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ടോർച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3. ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ TIG ഉം MIG ഉം തമ്മിൽ നേരിയ വ്യത്യാസമേയുള്ളൂ. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതികളും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നേർത്ത ലോഹങ്ങളിൽ TIG വെൽഡിംഗ് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് MIG വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, TIG വെൽഡിംഗ് മികച്ച പ്രവർത്തന നിയന്ത്രണം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ നാശത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

4. വെൽഡ് ശക്തി

TIG വെൽഡുകൾ MIG വെൽഡിംഗ് വഴി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ശക്തമാണ്. കാരണം TIG വെൽഡറുകൾ ലോഹത്തിലേക്ക് മികച്ച നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നൽകുന്ന ഇടുങ്ങിയതും ഫോക്കസ് ചെയ്തതുമായ ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൂടാതെ, TIG വെൽഡ്സ് ബീഡുകൾ ശരിയായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തിയേക്കാവുന്ന കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങളും മറ്റ് സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങളും മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ.

എന്നിരുന്നാലും, MIG വെൽഡുകൾക്ക് ജോയിന്റിൽ V-ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രൂവ് മുറിച്ചോ പൊടിച്ചോ നല്ല ലോഹ തുളച്ചുകയറുന്ന ശക്തമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ചെയ്യണം, അങ്ങനെ പെനട്രേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താം. കൂടാതെ, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് MIG വെൽഡുകളുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നല്ല യാത്രാ വേഗതയും ടോർച്ചും പ്രയോജനപ്പെടുത്താം.

5. പ്രക്രിയയിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്

TIG വെൽഡിങ്ങിൽ രണ്ട് കൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്ക്

TIG വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി MIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പഠിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കാരണം TIG വെൽഡിങ്ങിൽ രണ്ട് കൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഒന്ന് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ചലിപ്പിക്കുകയും മറ്റൊന്ന് വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് ഫില്ലർ വടി ഫീഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ആമ്പിയേജ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു കാൽ പെഡലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള വെൽഡ് നേടുന്നതിന് ഈ ചലനങ്ങളെല്ലാം സമന്വയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൽ പ്രാവീണ്യം നേടാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

TIG കൂടുതൽ വിപുലമായ ഒരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം കൂട്ടിച്ചേർത്ത ലോഹങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി നന്നായി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. നേരെമറിച്ച്, MIG വെൽഡിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. നിയന്ത്രിക്കാൻ കാൽ പെഡൽ ഇല്ല, ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് തോക്കിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വെൽഡ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു കൈ മാത്രം മതി.

6. ഇലക്ട്രോഡ്

ദി ഇലക്ട്രോഡ് MIG അല്ലെങ്കിൽ TIG എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്. MIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ലോഹക്കഷണങ്ങൾ യോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന കൺസ്യൂമബിൾ വയർ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, TIG ഒരു പ്രത്യേക ഫില്ലർ ലോഹത്തോടൊപ്പം ഉപഭോഗയോഗ്യമല്ലാത്ത ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വാങ്ങുന്നവർ TIG-ക്ക് വിപരീതമായി ഒരു കൈ ഉപയോഗിച്ച് MIG വെൽഡിംഗ് നടത്തും, അവിടെ വെൽഡിംഗ് ഒരു കൈ ടോർച്ചിലും മറ്റേ കൈ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലിലും വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

7. പവർ സ്രോതസ്സ്

MIG വെൽഡിങ്ങിൽ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്കിൽ സ്ഥിരത സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ഡയറക്ട് കറന്റ് (DC) സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പവർ ലോഹങ്ങളുടെ മതിയായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും നൽകുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് (AC), ഡയറക്ട് കറന്റ് (DC) പവർ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വൈദ്യുതി എടുക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ TIG വെൽഡിംഗ് വൈവിധ്യം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ, വെൽഡ് പൂളിലെ സ്പാറ്ററിന്റെ അളവ്, ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക്.

8. വെൽഡ് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം

MIG വെൽഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് TIG വെൽഡുകൾ മികച്ച സൗന്ദര്യാത്മക ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. TIG വെൽഡുകളിൽ സ്പാറ്റർ വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ല, നിറം മാറുന്നത് നീക്കം ചെയ്യാൻ നേരിയ പോളിഷിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, TIG വെൽഡഡ് നാണയങ്ങൾ ഏറ്റവും സൗന്ദര്യാത്മകമായി മനോഹരമായ വെൽഡായി റെൻഡർ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, പെയിന്റ് ചെയ്യാത്ത വെൽഡുകൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെടാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇതിനു വിപരീതമായി, MIG വെൽഡുകൾ കാഴ്ചയിൽ അത്ര അഭികാമ്യമല്ല. നല്ല ഭംഗിയുള്ള MIG വെൽഡ് ബീഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡർമാർ ആവശ്യമാണ്. കാഴ്ചയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ MIG വെൽഡുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, സന്ധിയുടെ രൂപം മറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡുകൾ പൂശേണ്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ആവശ്യമില്ല.

തീരുമാനം

വ്യക്തമായും, MIG, TIG എന്നിവ രണ്ടും മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ മികച്ചതായി കണക്കാക്കാം, കാരണം രണ്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും പ്രയോഗത്തിന്റെ സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. MIG പൊതുവെ പഠിക്കാൻ എളുപ്പവും വേഗതയുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം TIG ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും ഒഴിവാക്കലുകൾ ഉണ്ടാകാം, വാങ്ങുന്നയാളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ജോലികളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ പ്രോജക്റ്റുകൾ മനസ്സിൽ വയ്ക്കുകയും ചെലവ്, മെറ്റീരിയൽ തരം, ഉപകരണങ്ങൾ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും വേണം. വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ, സന്ദർശിക്കുക അലിബാബ.കോം.

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *

ടോപ്പ് സ്ക്രോൾ