ശരിയായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക്കൽ കൂളിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ഡിസൈനുകൾ പോലും ഇലക്ട്രിക്കൽ കൂളിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഓവർഹെഡ് ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ നൂതനമായ ഇലക്ട്രിക്കൽ കൂളിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഡിസൈനുകൾ വർഷങ്ങളായി ഗണ്യമായി വികസിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുമ്പത്തേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. ഏറ്റവും പുതിയ ഡിസൈനുകളെയും അവയുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളെയും കുറിച്ച് കാണാൻ താഴേക്ക് സ്ക്രോൾ ചെയ്യുക.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ മാർക്കറ്റ് വിശകലനം
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്
തീരുമാനം

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ മാർക്കറ്റ് വിശകലനം

ആഗോള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വിപണിയുടെ മൂല്യം യു.എസ്. ഡോളറായിരുന്നു.17.58 2022-ൽ ബില്യൺ ബില്യൺ ആകും, 5.1 നും 2023 നും ഇടയിൽ 2030% CAGR-ൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഭക്ഷണം, എണ്ണ, വാതകം, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം, റഫ്രിജറേഷൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട താപ മാനേജ്മെന്റിനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം പ്രവചന കാലയളവിൽ വളർച്ച വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പുരോഗതികൾ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ ഈട്, ചെലവ്, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഒതുക്കം എന്നിവ വരും വർഷങ്ങളിൽ വിൽപ്പനയെ വർദ്ധിപ്പിക്കും. വ്യവസായവൽക്കരണവും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ദ്രുത നിക്ഷേപങ്ങളും കാരണം 2022 ൽ യുഎസ് മികച്ച വിപണിയായി ഉയർന്നുവന്നു. ജപ്പാൻ, ചൈന, ഇന്ത്യ, റഷ്യ എന്നിവയാണ് മറ്റ് പ്രധാന വൈദ്യുതി വിപണികൾ.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഒരു ദ്രാവക ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്ത് ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ. താപ ചാലക പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ദ്രാവക പ്രവാഹത്തെ വേർതിരിക്കുന്ന, ഒന്ന് തണുത്തതും മറ്റൊന്ന് ചൂടുള്ളതുമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി രണ്ട് ദ്രാവക പ്രവാഹങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു, ഒരു പ്രവാഹത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം നീക്കുന്നു. ബോയിലറുകൾ, ചൂളകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ, എയർ കണ്ടീഷണറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് റേഡിയറുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി അവയെ അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മൂന്ന് തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കുന്നു: പ്ലേറ്റഡ്, ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ്, ACHE-കൾ. ഈ മൂന്ന് തരങ്ങളും രൂപകൽപ്പന, സങ്കീർണ്ണത, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പ്ലേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റ്-ടൈപ്പ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ

ഇവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ പ്ലേറ്റുകൾ ചൂട് ദ്രാവകങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു താപ ചാലക തടസ്സമായി എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ ദ്രാവകങ്ങൾ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ പ്രചരിക്കുന്നു, അതേസമയം ബാഫിളുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഫിക്സഡ് വാനുകൾ അവയ്ക്കിടയിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ സെലക്ഷൻ ഗൈഡിനെ നയിക്കുന്നു. അവയുടെ വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കാരണം, പ്ലേറ്റുകൾ ട്യൂബ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളേക്കാൾ കാര്യക്ഷമമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ വലിയ ഗാസ്കറ്റുകൾ അടയ്ക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഈ ഉപകരണങ്ങളെ ചെറിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്കും കുറഞ്ഞതോ മിതമായതോ ആയ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനില ആവശ്യകതകളുമുള്ള കുറഞ്ഞ വിസ്കോസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്കും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, സാധാരണയായി 150 °C-ൽ താഴെ.

പ്രയോജനങ്ങൾ

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് കൂടുതൽ താപം വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ ഷെൽ, ട്യൂബ് ഡിസൈനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അഞ്ചിരട്ടി കാര്യക്ഷമതയുണ്ടെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു. അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ തറ സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, കൂടുതൽ സേവന ആയുസ്സുണ്ട്, കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല. പ്ലേറ്റുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാനോ വൃത്തിയാക്കാനോ കഴിയും. കൂടാതെ, ചെറിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വഴി ഉയർന്ന താപ കൈമാറ്റം നേടാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവുണ്ട്. ഗാസ്കറ്റുകളും ചിലപ്പോൾ പ്ലേറ്റുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് പ്രധാന ചെലവ് വരുന്നത്.

പ്ലേറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കാരണം അവ ഒരു ക്ലോസ്-ടെമ്പറേച്ചർ സമീപനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അതിൽ തണുത്ത ദ്രാവകം ചൂടുള്ള ദ്രാവകത്തിനടുത്തുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പുനരുജ്ജീവനത്തിനും താപ വീണ്ടെടുക്കലിനും അനുവദിക്കുന്നു. പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് അവ നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോഡുലാരിറ്റി ഒരു അധിക നേട്ടമാണ്: ഷെൽ, ട്യൂബ് യൂണിറ്റുകളുടെ 6% മാത്രമേ ഇവയുടെ ഭാരം ഉള്ളൂ എന്നതിനാൽ, ഇവ ഓൺ-സൈറ്റിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.

ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ

ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ഒരു കൂട്ടം ട്യൂബുകൾ ഒരു വലിയ, സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള കേസിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടാക്കാനോ തണുപ്പിക്കാനോ ഉള്ള ദ്രാവകം ഈ ട്യൂബുകളിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, അതേസമയം ദ്വിതീയ (താപ കൈമാറ്റം) ദ്രാവകം ഷെല്ലിനുള്ളിൽ അവയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ ഒഴുകുന്നു. ഈ ഒഴുക്ക് ബാഫിളുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇവ ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ തരത്തിലുള്ള എക്സ്ചേഞ്ച് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, എല്ലാ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെയും 60% വരും. താഴ്ന്നതും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതും താപനിലയുള്ളതുമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അവയുടെ ശക്തമായ നിർമ്മാണം ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. താപ കൈമാറ്റത്തിന് അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഭാര-വോളിയം അനുപാതവുമുണ്ട്. ഷെൽ, ട്യൂബ് തരങ്ങൾ സാധാരണയായി സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ, പവർ പ്ലാന്റുകൾ, എഞ്ചിനുകളിലെ എണ്ണ, ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവക തണുപ്പിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ

ഷെല്ലിനും ട്യൂബുകൾക്കുമിടയിലുള്ള വലിയ വിടവുകൾ കാരണം, കണികകൾ അടങ്ങിയ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ഈ ഡിസൈൻ നന്നായി യോജിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അവയ്ക്ക് കഴിയും. ചൂട് ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകൾ ഉള്ള ഒരു വലിയ പ്രഷർ വെസൽ ഷെൽ ഉള്ളതിനാൽ മറ്റ് മോഡലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച രീതിയിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

കൂടാതെ, ഷെൽ, ട്യൂബ് ഡിസൈനുകളിലെ ഉപകരണങ്ങളിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ ഫൗൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. താപ കൈമാറ്റ സമയത്ത് കടന്നുപോകുന്ന ദ്രാവകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നിക്ഷേപങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനെയാണ് ഫൗളിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഫൗളിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്യൂബിൽ ബാഫിളുകൾ ചേർക്കുന്നത് പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ട്യൂബുകളുടെ ഉള്ളിൽ കണികകൾ പറ്റിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ (ACHE-കൾ)

എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾഫിൻ ഫാനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇവ, ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നുള്ള താപം നേരിട്ട് നിരസിക്കാൻ വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രാവകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ട്യൂബ് ബണ്ടിലുകളുടെയോ പ്ലേറ്റുകളുടെയോ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലൂടെ ഫാനുകൾ വായു തള്ളുന്നു. സാധാരണ വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഷെൽ, ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്ക് അവ ഒരു മികച്ച ബദലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ.

ഈ തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായു ദ്രാവകത്തെ നാശത്തിലാക്കുകയോ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്യാത്തതിനാൽ അവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, എയർ കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ അത്ര പ്രധാനമല്ല.

പ്രയോജനങ്ങൾ

ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് എന്നതിനേക്കാൾ ACHE-കൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു. ഡിസൈനുകൾ. അവയ്ക്ക് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം ഉള്ളതിനാൽ, ദ്രാവക മലിനീകരണത്തിന് അവയ്ക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്. കൂടാതെ, അവയ്ക്ക് ജലത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല, ഇത് ജലക്ഷാമം തടയുകയും ഒരു ജലശുദ്ധീകരണ സൗകര്യം. മാത്രമല്ല, അവയ്ക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വളരെ കുറവാണ്, ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്

ആദ്യപടി, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രയോഗങ്ങളും വിവിധ വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇതിൽ അതിന്റെ വൈദ്യുത സംവിധാനം, താപ മാനേജ്മെന്റ് സവിശേഷതകൾ, ഡിസൈൻ, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ലഭ്യമായ സ്ഥലത്ത് യോജിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ കൂളിംഗ് കാര്യക്ഷമത നൽകുന്നതിനും സിസ്റ്റം ശരിയായ വലുപ്പത്തിലായിരിക്കണം. ഈ വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ, നിലവിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏറ്റവും മികച്ച തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.

ആംബിയന്റ് കൂളിംഗ്

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആംബിയന്റ് കൂളിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്:. ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോഷറിന്റെ ആന്തരിക താപനില ബാഹ്യ ആംബിയന്റ് താപനിലയേക്കാൾ അല്പം മുകളിൽ നിലനിർത്തുന്ന പ്രക്രിയ. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ആംബിയന്റ് കൂളിംഗ് ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

മാലിന്യ വൈദ്യുതോർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്ത് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് കൂളിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ചൂട്കൂടാതെ, എയർ കംപ്രഷൻ യൂണിറ്റുകൾ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിന്ന് പ്രകൃതിദത്ത ആംബിയന്റ് കൂളിംഗിലേക്ക് മാറുന്നത് കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ പരിപാലനം ആവശ്യമുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

താപ മാനേജ്മെന്റ്

മുകളിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, താപ മാനേജ്മെന്റ് കാര്യക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റ് മേഖലകളും അനുയോജ്യമായ ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറിന് അത് സാധ്യമാക്കാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, പലരും വീടിനുള്ളിൽ തന്നെ മലിനജല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന് തുടർച്ചയായി താപം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധ്യമെങ്കിൽ, മാലിന്യ സംസ്കരണം പോലുള്ള മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പാഴാക്കുന്ന വൈദ്യുത താപം പുനർനിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നീരാവി ഉത്പാദനം, എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, തണുപ്പിക്കൽ, വ്യാവസായിക തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ ഷെൽ, ട്യൂബ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, പ്ലേറ്റഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ സാധാരണയായി ചൂളകളിലും രാസ സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, ശുദ്ധീകരണശാലകൾ, അതുപോലെ തന്നെ ദ്രവീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ള ദ്രാവക പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ എയർ-കൂൾഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ഒരു മാധ്യമത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപം കൈമാറുന്നതിനായി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഗുണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, വ്യക്തികൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സന്ദർശിക്കുക. അലിബാബ.കോം ഏറ്റവും പുതിയ എല്ലാ കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളും കാണാൻ.