ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

നിർമ്മാണ മേഖല വികസിക്കുമ്പോൾ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ചൂടുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉരുട്ടാൻ വ്യത്യസ്ത ഫാക്ടറികളിൽ ആവശ്യമാണ്. 

ഒരു ലോഹത്തെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കി പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട് മെറ്റൽ റോളിംഗ്. ഈ രൂപഭേദം ലോഹത്തെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതികളിലും അളവുകളിലും രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. 

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ വിവിധതരം ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ബിസിനസുകളെ ഈ ഗൈഡ് സഹായിക്കും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ മാർക്കറ്റ് അവലോകനം
ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ തരങ്ങൾ
ഒരു ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
തീരുമാനം

ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ മാർക്കറ്റ് അവലോകനം

അടുത്ത ഏഴ് വർഷത്തിനുള്ളിൽ ആഗോള റോളിംഗ് മിൽ വിപണി 3.7% എന്ന സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ (CAGR) വളരുമെന്ന് പ്രവചിക്കപ്പെടുന്നു. 

ഊർജ്ജം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ ഉരുക്ക് ഉൽ‌പന്നങ്ങൾക്കുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയാണ് റോളിംഗ് മിൽ വിപണിയിലെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണം. 

റോളിംഗ് മിൽ മാർക്കറ്റിനെ പ്രക്രിയ, യന്ത്ര തരം, അന്തിമ ഉപയോഗം, പ്രയോഗം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉപയോഗത്തിൽ, വിപണിയെ പൊതുവായ നിർമ്മാണം, പ്രതിരോധം, ഊർജ്ജം, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വടക്കേ അമേരിക്കയാണ് ഏറ്റവും വലുത് ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ മാർക്കറ്റ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കാരണം. ഇന്ത്യയിലും ചൈനയിലും മെറ്റൽ റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്കുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ തരങ്ങൾ

രണ്ട് ഉയർന്ന റോളിംഗ് മില്ലുകൾ

ഇതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ തരം ചൂടുള്ള റോളിംഗ് മിൽവിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്ന രണ്ട് റോളറുകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 

ഉരുട്ടേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ഇവയ്ക്കിടയിൽ നൽകുന്നു റോളറുകൾ, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ രൂപഭേദം വരുത്താനും രൂപപ്പെടുത്താനും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. റോളുകളുടെ ഭ്രമണ ദിശ പുനഃക്രമീകരിക്കാനോ മാറ്റാനോ കഴിയില്ല; അതിനാൽ ജോലി ദിശയിൽ നിന്ന് മാത്രമേ റോളുകളായി നൽകാവൂ.

മൂന്ന് ഉയർന്ന റോളിംഗ് മില്ലുകൾ

ഒരു മൂന്ന് -ഹൈ റോളിംഗ് മിൽ മൂന്ന് റോളറുകളുണ്ട്, ഒരു റോളർ മറ്റ് രണ്ടിനു മുകളിലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. 

മുകളിലെ റോളറിനും താഴെയുള്ള രണ്ട് റോളറുകൾക്കുമിടയിലാണ് മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നത്, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.

മൂന്ന് ഉയർന്ന റോളറിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം മില്ലുകൾ ആദ്യത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും റോളുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ദിശയിൽ വർക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകാമെന്നതാണ്.

നാല് ഉയരമുള്ള റോളിംഗ് മില്ലുകൾ

ഒരു ലോഹ സ്ട്രിപ്പിന്റെയോ ഷീറ്റിന്റെയോ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നാല് റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം റോളിംഗ് മില്ലാണ് ഫോർ-ഹൈ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ. 

നാല് ഉയരമുള്ള റോളിംഗ് മില്ലിലെ റോളുകൾ ടു-ഓവർ-ടു പാറ്റേണിലാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോ ജോഡിയും വിപരീത ദിശകളിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

നാല് ഉയരമുള്ള റോളിംഗ് മില്ലിലെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളുകൾ അവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റോളുകളേക്കാൾ വലുതാണ്. മുകളിലും താഴെയുമുള്ള റോളുകളുടെ വലിയ വലിപ്പം വർക്ക്പീസിൽ കൂടുതൽ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കനം കൂടുതൽ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

ക്ലസ്റ്റർ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ

ക്ലസ്റ്റർ റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ ഒരു ക്ലസ്റ്ററിൽ നിരവധി ജോഡി റോളുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോ ജോഡി റോളുകളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. 

ഒരു കൂട്ടത്തിലെ റോളുകൾ റോളിംഗ് മിൽ ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേണിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു വജ്ര ആകൃതിയിലോ നാലോ അതിലധികമോ റോളുകളുടെ ഒരു ക്ലസ്റ്ററിലോ. വർക്ക്പീസ് ക്ലസ്റ്ററിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സെറ്റ് റോളുകളിലൂടെയും കടന്നുപോകുമ്പോൾ കനത്തിൽ ഒന്നിലധികം കുറവുകൾ വരുത്തുന്നു.

ഈ രൂപകൽപ്പന കൂടുതൽ വഴക്കവും ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങളുടെ കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ശ്രേണിയും അനുവദിക്കുന്നു. ക്ലസ്റ്റർ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ടാൻഡം റോളിംഗ് മില്ലുകൾ

ഒരു ടാൻഡം റോളിംഗ് മില്ലിൽ നിരവധി റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ സ്റ്റാൻഡുകൾ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു. 

ഓരോ സ്റ്റാൻഡിലൂടെയും മെറ്റീരിയൽ കടന്നുപോകുന്നു, ഓരോ സ്റ്റാൻഡും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു.

സിംഗിൾ-സ്റ്റാൻഡ് മില്ലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ടാൻഡം റോളിംഗ് മില്ലുകൾക്ക് ഉയർന്ന കനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിശാലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

ഒരു സ്റ്റെക്കൽ മിൽ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റോളിംഗ് മില്ലാണ് സ്റ്റെക്കൽ മിൽ. 1923-ൽ ഡിസൈൻ പേറ്റന്റ് നേടിയ എഡ്വേർഡ് സ്റ്റെക്കൽ എന്ന കണ്ടുപിടുത്തക്കാരന്റെ പേരിലാണ് ഇത് അറിയപ്പെടുന്നത്.

സ്റ്റെക്കൽ മിൽ ഒരു റിവേഴ്‌സിബിൾ റോളിംഗ് മില്ലും ഒരു തുടർച്ചയായ കാസ്റ്ററും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത റോളിംഗ് മില്ലിൽ, ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ലാബ് അതിന്റെ കനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു കോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ആക്കുന്നതിനും ആവർത്തിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സ്റ്റെക്കൽ മില്ലിൽ, സ്റ്റീൽ നേരിട്ട് ഒരു ഹോട്ട് സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള കനവും ആകൃതിയും കൈവരിക്കുന്നതിന് നിരവധി റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡുകളിലൂടെ ഉരുട്ടുന്നു.

സ്റ്റെക്കൽ മില്ലിന്റെ പ്രാഥമിക ഗുണങ്ങളിലൊന്ന്, വൈവിധ്യമാർന്ന കനവും വീതിയുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ളതുമായ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്.

ഒരു ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ചൂടുള്ള റോളിംഗ് മിൽ ഉരുട്ടേണ്ട വസ്തുവിന്റെ തരം, വലിപ്പം, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പാദന അളവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 

ഒരു ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

മെറ്റീരിയൽ തരവും വലുപ്പവും

ഉരുട്ടേണ്ട വസ്തുവിന്റെ ഘടന, കനം, വീതി തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക. ചില മില്ലുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ നിർദ്ദിഷ്ട വസ്തുക്കൾക്കോ ​​ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

ഉത്പന്ന വിവരണം

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ കനം, വീതി, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക. ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും സ്ഥിരതയോടും കൂടി ഈ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഉത്പാദന അളവ്

ചില മില്ലുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാകുന്നതിനാൽ, ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന അളവ് പരിഗണിക്കുക. കൂടാതെ, മില്ലിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ത്രൂപുട്ടും, അതുപോലെ തന്നെ അതിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയ ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കുക.

ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.

ചെലവും ബജറ്റും

മില്ലിന്റെ ബജറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുക, നിക്ഷേപത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യം കണ്ടെത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഓപ്ഷനുകളുടെ വില താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഒരു ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ ശരാശരി വില 60,000 യുഎസ് ഡോളറിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. 

ഇത് ഗണ്യമായ ഒരു നിക്ഷേപമാണ്, പക്ഷേ വിലയ്ക്ക് അനുസൃതമായ വരുമാനം ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബജറ്റ് നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഹോട്ട് റോളിംഗ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും പിന്തുണയും

അവസാനമായി, മിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെയോ വിതരണക്കാരന്റെയോ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും പിന്തുണാ നിലവാരവും പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ശക്തമായ ട്രാക്ക് റെക്കോർഡുള്ളതും ആവശ്യാനുസരണം പരിശീലനം, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, സ്പെയർ പാർട്സ് എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരയുക.

ബിസിനസ്സ് തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിന് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ നിർണായകമാണ്.

തീരുമാനം

ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ നിർമ്മാണം, നിർമ്മാണം, എണ്ണ വ്യവസായം, പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഉരുക്കിന്റെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചതിനാൽ പല വ്യവസായങ്ങളിലും അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. വ്യവസായ പ്രവചനം ശോഭനമായി കാണപ്പെടുന്നു, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ അവരുടെ നിർമ്മാണവും വ്യവസായവൽക്കരണവും വികസിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകത മുതലെടുക്കാൻ മെഷിനറി മേഖലയിലെ ബിസിനസുകൾ ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നതും വിപണനം ചെയ്യുന്നതും പരിഗണിക്കണം. സന്ദർശിക്കുക. അലിബാബ.കോം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ലിസ്റ്റിംഗിനായി.