ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മമായ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ അഴുക്കും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് എത്ര ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് അറിയാം. വെള്ളം എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഫലപ്രദമായിരിക്കണമെന്നില്ല, അതേസമയം രാസവസ്തുക്കൾ ഗുണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ദോഷം വരുത്തും. അതുകൊണ്ടാണ് ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്ററുകൾ പലപ്പോഴും തികഞ്ഞ പരിഹാരമാകുന്നത്, കാരണം അവ വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവും രാസവസ്തുക്കൾ ഇല്ലാത്തതുമാണ്.
2025-ൽ വാങ്ങുന്നവർക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്ററുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ അവശ്യ വിശദാംശങ്ങളിലൂടെയും ബിസിനസുകളെ ഈ ലേഖനം നയിക്കും.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നാൽ എന്താണ്?
ശരിയായ ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ഉപസംഹാരമായി
ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എന്നാൽ എന്താണ്?
സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, ഡ്രൈ ഐസ് ക്ലീനിംഗ് എന്ന ആശയം മനസ്സിലാക്കുന്നത് സഹായകമാകും. ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഈ രീതി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുറത്തുവിടുന്ന ഡ്രൈ ഐസ് പെല്ലറ്റുകൾ (ഫ്രോസൺ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആഘാതത്തിൽ ഐസ് ഖരാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വാതകാവസ്ഥയിലേക്ക് സപ്ലിമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കുന്നില്ല. അതായത് വെള്ളമില്ല, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കളില്ല, പിന്നീട് വൃത്തിയാക്കാൻ അധിക കുഴപ്പവുമില്ല.
കട്ടിയുള്ള ഗ്രീസും പൊടിയും മുതൽ പെയിന്റും പൂപ്പലും വരെ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫലപ്രദവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പ്രതലങ്ങളിൽ മൃദുലവുമായതിനാൽ പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഇത് ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷനാണ്. ഇത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തേയ്മാനം വരുത്തില്ല, കൂടാതെ ബിസിനസുകൾക്ക് രാസ നാശത്തെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.
ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
- പരിസ്ഥിതിക്ക് സുരക്ഷിതം: ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഡ്രൈ ഐസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ജല മാലിന്യമോ ദോഷകരമായ രാസവസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്കോ ഉണ്ടാകില്ല.
- ഉരച്ചിലില്ലാത്തത്: മൃദുലമായ ലോഹങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത പ്രതലങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
- പൂജ്യം അവശിഷ്ടം: വൃത്തിയാക്കലിൽ നിന്ന് അധിക വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമില്ല, അഴുക്കും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്തതു മാത്രമാണ് ആകെയുള്ള കുഴപ്പം.
- കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിത സമയം: അവശേഷിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ ഉണക്കുകയോ ഉരച്ച് കളയുകയോ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ ബിസിനസുകൾക്ക് വേഗത്തിൽ ജോലിയിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും.
ശരിയായ ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
1. സിംഗിൾ ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യുവൽ ഹോസ്
ആദ്യം, ബിസിനസുകൾ അത് അറിയേണ്ടതുണ്ട് ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് സാധാരണയായി രണ്ട് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: സിംഗിൾ-ഹോസ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഡ്യുവൽ-ഹോസ് സിസ്റ്റങ്ങളും. അവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഒന്ന്, അവർ അവരുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കോ തങ്ങൾക്കോ വേണ്ടി ചെയ്യുന്ന ക്ലീനിംഗ് തരം അനുസരിച്ചായിരിക്കും.
സിംഗിൾ ഹോസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
ഈ തരം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവുമായി കലർന്ന ഡ്രൈ ഐസ് ഉരുളകൾ ഒരു ഹോസിലൂടെ നേരിട്ട് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. യാതൊരു കുഴപ്പവുമില്ല, അസംസ്കൃത സ്ഫോടന ശക്തി മാത്രം. കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുകയോ കേക്ക് ചെയ്ത ഗ്രീസ് നീക്കം ചെയ്യുകയോ പോലുള്ള കനത്ത പൊടിപടലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഈ സിസ്റ്റം നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ, നേരിട്ടുള്ള സ്ഫോടനം നൽകുന്നു. കഠിനമായ ജോലികൾക്ക് ഇത് മികച്ചതാണ്.
ഇതിന് ഏറ്റവും മികച്ചത്: ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പരമാവധി ക്ലീനിംഗ് പവർ ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ.
ഡ്യുവൽ ഹോസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ
ഈ സിസ്റ്റം രണ്ട് ഹോസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഒന്ന് ഡ്രൈ ഐസ് പെല്ലറ്റുകൾക്കും മറ്റൊന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനും. നോസിലിൽ രണ്ടും കൂടിച്ചേരുന്നതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മർദ്ദത്തിലും വേഗതയിലും കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം ലഭിക്കും. ഇത് കൂടുതൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും സൗമ്യവുമാണ്, അതിനാൽ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാവുന്ന എന്തെങ്കിലും ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ സിസ്റ്റം കൂടുതൽ ക്ഷമിക്കുന്നതാണ്. ഉപരിതലം എത്ര ലോലമാണെന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർക്ക് സ്ഫോടനം മികച്ചതാക്കാൻ കഴിയും.
ഇതിന് ഏറ്റവും മികച്ചത്: സൂക്ഷ്മമായ ഉപകരണങ്ങൾ, മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുന്നത് പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ജോലികൾ. നേരിയ സ്പർശനം ചിന്തിക്കുക, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും ഫലപ്രദമാണ്.
ഏതാണ് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്? കടുപ്പമേറിയതും ശാഠ്യമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ നിരന്തരം വൃത്തിയാക്കുന്ന ബിസിനസുകൾ കൂടുതൽ ശക്തിക്കായി സിംഗിൾ-ഹോസ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, സെൻസിറ്റീവ് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ ഡ്യുവൽ-ഹോസ് സിസ്റ്റം ആണ് അവർക്ക് ഏറ്റവും നല്ലത്.
2. ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക
ഇതാണ് കാര്യത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ കനം: സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ. ഈ സവിശേഷതകൾ എത്രത്തോളം മികച്ചതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കും ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ അവരുടെ അതുല്യമായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എപ്പോഴും ഈ സവിശേഷതകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
വായു മർദ്ദം (പി‌എസ്‌ഐ)
വായുമർദ്ദമാണ് സ്ഫോടനത്തിന് പിന്നിലെ ശക്തി. ഇത് PSI (ഒരു ചതുരശ്ര ഇഞ്ചിന് പൗണ്ട്) യിലാണ് അളക്കുന്നത്, ഉയർന്ന സംഖ്യകൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. തുരുമ്പിച്ച ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ പഴയതും മുരടിച്ചതുമായ പെയിന്റ് പോലുള്ള കടുപ്പമുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന PSI (150 മുതൽ 300 വരെ) അനുയോജ്യമാണ്. PSI കൂടുന്തോറും, കട്ടിയുള്ള അഴുക്ക് പാളികൾ തകർക്കാൻ ഡ്രൈ ഐസ് ഉരുളകൾ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുകയും ചെയ്യും.
മറുവശത്ത്, കുറഞ്ഞ PSI (40-150 PSI) കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ജോലികൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാരണം ഉപയോക്താക്കൾ മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കും. ദുർബലമായ പ്രതലങ്ങൾ വളരെയധികം ശക്തിയോടെ വൃത്തിയാക്കുന്നത് കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകും, ആരും അത് ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.
കുറിപ്പ്: ചില മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി, മെഷീനുകൾ മാറ്റാതെ തന്നെ ഉപയോക്താക്കളെ PSI പെട്ടെന്ന് ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ് നല്ല വാർത്ത.
എയർ വോളിയം (CFM)
CFM (ക്യുബിക് അടി/മിനിറ്റ്) വായുപ്രവാഹം അളക്കുന്നു. ഉയർന്ന CFM എന്നാൽ മെഷീന് കൂടുതൽ വായു പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്ഥിരവും ശക്തവുമായ ഒരു നീരൊഴുക്ക് നൽകുന്നു. ബിസിനസുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന CFM ഉള്ള ഡ്രൈ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ് (വലിയ വ്യാവസായിക ഇടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ഗ്രിമി പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ പോലുള്ള വലിയ ജോലികൾക്ക് 150 മുതൽ 200 വരെ).
എന്നിരുന്നാലും, ചെറുതോ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ആയ ക്ലീനിംഗിന് 50 മുതൽ 100 വരെ PSI-യിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല. എയർ കംപ്രസ്സർ മെഷീനിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ പൂർണ്ണ ശക്തിയിൽ പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല.
പെല്ലറ്റ് വലിപ്പം
ഇത് ഒരു ചെറിയ കാര്യമായി തോന്നാം, പക്ഷേ ഡ്രൈ ഐസ് പെല്ലറ്റുകളുടെ വലുപ്പം മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്ന രീതിയിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ടാക്കും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പെല്ലറ്റുകൾ (3mm) ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പെല്ലറ്റ് വലുപ്പം, മിക്ക പൊതുവായ ക്ലീനിംഗ് ജോലികൾക്കും ഇവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക്, പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ അടിഞ്ഞുകൂടൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് നല്ലതാണ്.
മൈക്രോ പെല്ലറ്റുകൾ (1.5mm) ചെറുതാണ്, ഇത് കൂടുതൽ വിശദവും സൂക്ഷ്മവുമായ ജോലികൾക്ക് മികച്ചതാക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾ സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങളോ മൃദുലമായ സ്പർശനം ആവശ്യമുള്ള പ്രതലങ്ങളോ വൃത്തിയാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇതാണ് അവർ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്.
ചില യന്ത്രങ്ങൾ ഡ്രൈ ഐസിന്റെ ഒരു ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് ശരിയായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഉരുളകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബിൽറ്റ്-ഇൻ പെല്ലറ്റൈസറുകൾ പോലും ഉണ്ട്. അത്തരം വഴക്കം ഒരു യഥാർത്ഥ ബോണസ് ആയിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും അവ പതിവായി വ്യത്യസ്ത തരം പ്രതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ.
3. പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റ് സവിശേഷതകൾ
ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അൽപ്പം എളുപ്പമാക്കുന്ന ചില അധിക സവിശേഷതകളും ബിസിനസുകൾക്ക് പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ ഇതാ:
മർദ്ദ നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ
ഉപയോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ നിയന്ത്രണം ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് നല്ലതാണ്. മെഷീനുകൾ വായു മർദ്ദവും ഫീഡ് നിരക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നത് അവയ്ക്ക് വഴക്കം നൽകും. ഈ രീതിയിൽ, അവർ അതിലോലമായ വസ്തുക്കളിൽ അമിത ബലം പ്രയോഗിക്കുകയോ ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ ഡ്രൈ ഐസ് പാഴാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ
ബിസിനസുകൾ ഡ്രൈ ഐസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെള്ളം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ല, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അവർ വൃത്തിയാക്കുന്ന പ്രതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കൽ അടിഞ്ഞുകൂടാം, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടുള്ള സമയമാണെങ്കിൽ. ചില മെഷീനുകളിൽ ഇത് തടയാൻ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്, സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
തടസ്സം തടയുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ
ഡ്രൈ ഐസ് കട്ടപിടിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് വായുവിൽ ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിൽ. അങ്ങനെ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് ഹോസുകൾ അടഞ്ഞുപോകാനും പ്രവർത്തനരഹിതമാകാനും കാരണമാകും. അത് ഒഴിവാക്കാൻ, ചിലത് ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് എല്ലാം സുഗമമായി നടക്കുന്നതിന് സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്ന നോസിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കിയ ലൈനുകൾ പോലുള്ള ആന്റി-ക്ലോഗിംഗ് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുക.
4. മെഷീനിന്റെ ശബ്ദ നില പരിശോധിക്കുക
ഉപയോക്താക്കൾ ശബ്ദത്തെക്കുറിച്ച് പെട്ടെന്ന് ചിന്തിക്കണമെന്നില്ല, പക്ഷേ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രം, ആശുപത്രി അല്ലെങ്കിൽ ഓഫീസ് കെട്ടിടം പോലുള്ള ശാന്തമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ശബ്ദത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചില യന്ത്രങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലവാരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒരു റാക്കറ്റിനും കാരണമാകാതെ ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
5. വൈദ്യുതി ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്
ഏറ്റവും ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് 110V അല്ലെങ്കിൽ 220V വൈദ്യുതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ വലിയ മെഷീനുകൾക്ക് മൂന്ന്-ഫേസ് പവർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബിസിനസ്സുകൾ ഫീൽഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയോ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുതി ആക്‌സസ് ഇല്ലാതിരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഗ്യാസ്-പവർ മോഡൽ പരിഗണിക്കണം. ഈ മെഷീനുകൾ വിലയേറിയതാണ്, പക്ഷേ അവ എവിടെയും പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
6. പരിപാലനവും ഈട്
ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റേഴ്സ് കരുത്തുറ്റ രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്, എന്നാൽ ഏതൊരു മെഷീനെയും പോലെ, അവയ്ക്കും ശരിയായ പരിചരണം ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങളുള്ള മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതും തുരുമ്പെടുക്കാതെ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. ബിസിനസുകൾ അവരുടെ മെഷീൻ നിലനിൽക്കണമെങ്കിൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
കൂടാതെ, വാറന്റി പരിശോധിക്കുക. മിക്ക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും 1 മുതൽ 3 വർഷം വരെയുള്ള വാറണ്ടികളുണ്ട്, എന്തൊക്കെയാണ് പരിരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നതെന്ന് നോക്കുന്നത് നല്ലതാണ് - പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീൻ വളരെയധികം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ. ചില വാറണ്ടികൾ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, മറ്റുള്ളവയിൽ ലേബർ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഫൈൻ പ്രിന്റ് വായിക്കുക.
ഉപസംഹാരമായി
വിപണിയിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ശരിയായ ഐസ് ബ്ലാസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബിസിനസുകൾ അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം കണ്ടെത്തണം. വായു മർദ്ദം, CFM, പെല്ലറ്റ് വലുപ്പം തുടങ്ങിയ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, അവരുടെ ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഷീൻ അവർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ ബ്ലാസ്റ്റർ ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഇല്ലാതെ അവർ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്തുവെന്ന് അവർ ആശ്ചര്യപ്പെടും.
പ്രോ ടിപ്പ്: ഓപ്ഷനുകൾ തൂക്കിനോക്കാൻ എപ്പോഴും സമയമെടുക്കുക. ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സമയവും ഊർജ്ജവും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രം കണ്ടെത്താനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്.
