മികച്ച ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വിവിധതരം മെഷീനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഒരാളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാകും. വിതരണക്കാരുടെ ഡാറ്റ മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും, കൂടാതെ ഒരു ബിസിനസിന്റെ മോൾഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ അവരുടെ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുമെന്ന് വിശദീകരിക്കും. ലഭ്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുകളുടെ തരങ്ങളും ഇത് എടുത്തുകാണിക്കും, അതുവഴി വിതരണക്കാർക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച വാങ്ങൽ നടത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ വളർച്ച
ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്
വ്യത്യസ്ത തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ലക്ഷ്യ വിപണികൾ
അവസാന വാക്കുകൾ

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ വളർച്ച

ആഗോള ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് വിപണി സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. (സിഎജിആർ) 4.5% ൽ കൂടുതൽ. മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ആവശ്യം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിതരണത്തിലൂടെ നിറവേറ്റപ്പെടുന്നു, ചൈന എ ആയിത്തീരുന്നു പ്രബല ദാതാവ്തൽഫലമായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന, ശക്തി, പ്രവർത്തന ശേഷി എന്നിവയിലെ നൂതനാശയങ്ങൾ വിപണിയിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന മെഷീനുകൾ ലഭ്യമാകുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു. 

ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എന്താണ് പരിഗണിക്കേണ്ടത്

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലിപ്പമാണ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിനാൽ മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ആരംഭ പോയിന്റാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ബിസിനസ്സിന് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അളവിൽ ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, കുപ്പി ബലി, പിന്നെ ഒരു മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന് ഒരു വലിയ യന്ത്രം ആവശ്യമാണ്.

അച്ചിന്റെ വലിപ്പമാണ് മെഷീനിന്റെ വലിപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മെഷീൻ പിടിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഒരാൾ ഉറപ്പാക്കണം. പൂപ്പൽ, അത് തുറന്ന് അടയ്ക്കുക, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുക. അച്ചിൽ നിറയ്ക്കാൻ ഒറ്റ ഷോട്ടിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ അളവും അച്ചിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഈ 'ഷോട്ട് വലുപ്പം' ആവശ്യമായ പവർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ നിരക്കും ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങളുടെ കൂടുതൽ വിശദമായ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്:

ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം / ടൺ

പ്ലാസ്റ്റിക് സമ്മർദ്ദത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ അച്ചിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുകയും തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുകയും വേണം. ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം സാധാരണയായി ടണ്ണിലാണ് അളക്കുന്നത്. ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദ സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ള പൊതുവായ ഗൈഡ് ഇതാണ് 2.5 തവണ അച്ചിന്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിൽ ഒരു അധിക 10% സുരക്ഷാ ഘടകം. അതിനാൽ, 80 ചതുരശ്ര ഇഞ്ച് വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് 200 ടൺ മർദ്ദമുള്ള ഒരു പ്രസ്സ് വലുപ്പവും 10% സുരക്ഷാ ഘടകവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തം പ്രസ്സ് വലുപ്പം 220 ടൺ ആയി മാറുന്നു. അതിൽ കുറവുള്ള എന്തും ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നിറവേറ്റണമെന്നില്ല.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാരവും

ഉരുകിയ പോളിമർ അച്ചിലേക്ക് സമ്മർദ്ദത്തിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ആവശ്യമായ സമയത്ത് മുഴുവൻ അച്ചിലെ അറയും നിറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന മർദ്ദം അതിനായിരിക്കണം. മർദ്ദങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇവയ്ക്കിടയിലായിരിക്കും 70 ഉം 112 MPa ഉം (10–16 kpsi).

ഷോട്ട് വലിപ്പം

ഒരൊറ്റ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളിൽ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ അളവിനെ ഷോട്ട് സൈസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, വലുപ്പം രണ്ടിൽ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു യുഎസ് മെഷീനുകൾക്ക് ഔൺസ് അല്ലെങ്കിൽ യൂറോപ്യൻ, ഏഷ്യൻ മെഷീനുകൾക്ക് cm3. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിന്റെ ഷോട്ട് വലുപ്പത്തേക്കാൾ ഗണ്യമായി വലിയ ഷോട്ട് വലുപ്പം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല രീതി, കൂടാതെ എത്ര വലുതാണെന്നതിനുള്ള ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 

PP, PE, PS പോലുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള റെസിനുകൾക്ക്, ഷോട്ട് വലുപ്പം മെഷീനിന്റെ ഷോട്ട് ശേഷിയുടെ 20 മുതൽ 80 ശതമാനം വരെ, നൈലോണുകൾ, ABS, PC, EOM തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയേർഡ് റെസിനുകൾക്ക് ഷോട്ട് വലുപ്പം ഇതായിരിക്കണം മെഷീനിന്റെ പരമാവധി ഷോട്ട് ശേഷിയുടെ 30 മുതൽ 50 ശതമാനം വരെ. 

പ്ലാറ്റൻ വലിപ്പം

പൂപ്പൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉറച്ച ബേസ് പ്ലേറ്റുകളാണ് പ്ലേറ്റനുകൾ. അവ പൂപ്പൽ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കാൻ ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയും മർദ്ദവും നൽകുന്നു. പ്ലാറ്റനുകൾ അച്ചിൽ യോജിക്കാൻ തക്ക വലിപ്പമുള്ളതും ക്ലാമ്പിംഗിന് ആവശ്യമായ മർദ്ദം ഏറ്റെടുക്കാൻ തക്ക ശക്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

ടൈ ബാർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്

ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാറ്റനുകൾക്ക് മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങുന്നതിന് ഘടനാപരമായ പിന്തുണ നൽകുന്നത് ടൈ ബാറുകളാണ്, കൂടാതെ തുറക്കൽ മുതൽ ഇറുകിയ അടയ്ക്കൽ വരെ ക്ലാമ്പിന്റെ പൂർണ്ണ ചലനം അനുവദിക്കുന്നതിന് മതിയായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം. തിരശ്ചീന ടൈ ബാറുകൾക്കിടയിലുള്ള അളവാണ് ടൈ ബാർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്.

എജക്ഷൻ സ്ട്രോക്ക്

മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് മതിയായ എജക്ഷൻ സ്ഥലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം എന്ന നിലയിൽ, മോൾഡ് എജക്ഷൻ സ്ട്രോക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇരട്ടി ആഴമെങ്കിലും ആയിരിക്കണം.

വ്യത്യസ്ത തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ

ഹൈഡ്രോളിക്

ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗത്തിലുണ്ടായിരുന്ന ആദ്യ തരങ്ങളായിരുന്നു, അതിനാൽ വിപണിയിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പൂപ്പൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നതിനും നിലനിർത്തുന്നതിനും ആവശ്യമായ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഹൈഡ്രോളിക്സ് നൽകുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദവും ദീർഘനേരം പിടിക്കേണ്ട സമയവും ആവശ്യമുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾ ജനപ്രിയമാണ്. കാർ ബമ്പറുകൾ പോലുള്ള ഭാരമേറിയ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്. മുൻകാലങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ മുന്നിലെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, യൂണിറ്റ് അനുസരിച്ച് ആഗോള വിപണി വിഹിതം ഏകദേശം 23.5%, വൈദ്യുത യന്ത്രങ്ങളുടെ പകുതിയോളം, എന്നിരുന്നാലും മൂല്യത്തിൽ വൈദ്യുതി വിപണിയെക്കാൾ 50% അധികമായി, ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകളുടെ ഉയർന്ന വിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇതുവരെയുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വിപണി ഏഷ്യാ പസഫിക് ആണ്, യൂണിറ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഏകദേശം 51%.. ആഗോളതലത്തിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള വളർച്ച ഒരു നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു 4.6% ന്റെ CAGR അമേരിക്കകൾ ഒരു ശതമാനത്തിൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 6.4 ആകുമ്പോഴേക്കും സിഎജിആർ 2025%.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• ഉയർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, 8,000 ടൺ കവിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്
• മെച്ചപ്പെട്ട കുത്തിവയ്പ്പ്, എജക്ഷൻ ശേഷികൾ
• കൂടുതൽ ഷോട്ട് വലുപ്പം
• കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വില
• ഭാഗങ്ങളുടെ ലഭ്യതയും അനുഭവപരിചയവും കാരണം കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ്.
• വിപണിയിൽ നിരവധി തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്

സഹടപിക്കാനും

• ഊർജ്ജക്ഷമത കുറഞ്ഞതാണ്, വെറുതെ ഇരിക്കുമ്പോഴും വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മോൾഡിംഗിന് ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്
• തണുപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമാണ്
• ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവക ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത കാരണം വൃത്തിയുള്ള മുറികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
• വൈദ്യുത ബദലുകളേക്കാൾ ശബ്ദായമാനവും കൃത്യത കുറഞ്ഞതും

ഇലക്ട്രിക്

ഇലക്ട്രിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഹൈഡ്രോളിക്സിനേക്കാൾ ഹൈ-സ്പീഡ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡിജിറ്റൽ, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ (ഉദാ: ഇലക്ട്രോണിക്, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡിംഗ്, സ്ഥിരമായ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഇതുവരെയുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വിപണി ഏഷ്യാ പസഫിക് ആണ്, യൂണിറ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഏകദേശം 47%.. ആഗോളതലത്തിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള വളർച്ച ഒരു നിരക്കിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു 4.2% ന്റെ CAGR അമേരിക്കകൾ ഒരു ശതമാനത്തിൽ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 6.0 ആകുമ്പോഴേക്കും സിഎജിആർ 2025%.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രിതം, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നത്, ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നത്
• മൊത്തത്തിൽ കാര്യക്ഷമവും, വേഗതയേറിയതും, ആവർത്തിക്കാവുന്നതും, കൂടുതൽ കൃത്യവും
• പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്വതന്ത്ര മോട്ടോർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ
• ഫിൽട്ടറുകൾ, എണ്ണകൾ തുടങ്ങിയ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കുറവായതിനാൽ, ശാന്തവും വൃത്തിയുള്ളതും.
• വേഗത്തിലുള്ള സ്റ്റാർട്ട് അപ്പ്, വേഗത്തിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയം
• കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ആവശ്യകതകൾ, ഊർജ്ജക്ഷമത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്
• കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് ചെലവ്, എളുപ്പമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം

സഹടപിക്കാനും

• ഹൈഡ്രോളിക് പതിപ്പുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ ചെലവ്
• ചെറിയ വിപണി കാരണം ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമല്ലായിരിക്കാം
• ഹൈഡ്രോളിക്സിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ക്ലാമ്പിംഗ് മർദ്ദം, അതിനാൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ക്ലാമ്പിംഗും കൂടുതൽ സമയം കൈവശം വയ്ക്കലും ആവശ്യമുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ഹൈബ്രിഡ്

ഹൈബ്രിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ക്ലാമ്പിംഗിനായി ഹൈഡ്രോളിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി ഉയർന്ന മർദ്ദ ശ്രേണി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇഞ്ചക്ഷനും സ്ക്രൂ വീണ്ടെടുക്കലിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് പ്രക്രിയകളിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് പവർ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനെതിരെ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സെർവോകളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണത്തിനും പവർ ലാഭിക്കലിനും ഇടയിൽ ഒരു വിട്ടുവീഴ്ചയുണ്ട്. ഹൈബ്രിഡ് മെഷീനുകൾ ജനപ്രിയമാണ്, ആഗോള വിപണിയിൽ ഏകദേശം 32.8% യൂണിറ്റുകളാണ് ഇവിടെയുള്ളത്, ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾക്ക് ഇത് ഏകദേശം 23.5% ഉം ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾക്ക് 43.7% ഉം ആണ്.. ഏഷ്യാ പസഫിക് ഇതുവരെയുള്ളതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും വലിയ വിപണിയാണ് 60%. ആഗോളതലത്തിൽ മൊത്തത്തിൽ വളർച്ച പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് 4.9% ന്റെ CAGR പിന്നിലായ അമേരിക്കയുടെ വിപണി ഒരു 6.5 ആകുമ്പോഴേക്കും സിഎജിആർ 2025%.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ അനുവദിക്കുന്നു
• മുൻനിര ചെലവ് സാധാരണയായി താഴ്ന്ന ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾക്കും ഉയർന്ന ഇലക്ട്രിക് മോഡലുകൾക്കും ഇടയിലാണ്.
• പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾക്ക് ശേഷം, കാലക്രമേണ ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

സഹടപിക്കാനും

• പൂർണ്ണമായും ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും വൈദ്യുത യന്ത്രങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചില ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മകൾ
• ലഭ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ശരിയായ മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്, ഇത് പകരം വയ്ക്കലുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനിടയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തനരഹിതമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
• മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് വൈദ്യുതിയിലും ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകൾ

ലംബ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന ക്രമീകരണങ്ങൾ

ഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈബ്രിഡ് പവർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, വലിയ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ തിരശ്ചീന കോൺഫിഗറേഷനിൽ കാണപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ലംബ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾഹൈഡ്രോളിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ മോഡലുകളിൽ വരുന്ന ഇവയ്ക്ക് ചില പ്രത്യേക ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. അവയുടെ നിവർന്നുനിൽക്കുന്ന നിലപാട് ആക്‌സസ് എളുപ്പമാക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് തിരുകുക, മുൻകൂട്ടി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടിവരുന്നിടത്ത്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോക്താവ് ഇതര അച്ചുകൾ തിരിക്കുന്ന റോട്ടറി ബുക്ക് അച്ചുകൾക്ക്. കൂടാതെ, ലംബ ഓറിയന്റേഷൻ ഒരു തിരശ്ചീന മെഷീനേക്കാൾ കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ. ഒരു ചെറിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാത്ത് തണുപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ റണ്ണറുകൾ കുറഞ്ഞ റെസിനും കുറഞ്ഞ പാഴാക്കലും അർത്ഥമാക്കുന്നു. മുകളിലെ അച്ചിനെ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നതിന് ക്ലാമ്പിംഗിന് ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെ അധിക ഗുണവുമുണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ-ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ലംബ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും പ്രായോഗികവുമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം എന്നാണ്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ലക്ഷ്യ വിപണികൾ

മോൾഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, 4.2 മുതൽ 2021 വരെ ഡിമാൻഡ് 2028% CAGR-ൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ചെറുതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. 4.7-2018 കാലയളവിൽ ആഗോള വിപണികളിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വാങ്ങൽ സാധ്യത 2025% CAGR വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വളർച്ച ഏഷ്യാ പസഫിക് വിപണിയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അത് ഇതിനകം തന്നെ 51% വിപണി വിഹിതം, 3.8% CAGR വളർച്ചാ നിരക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. യൂറോപ്പിലുടനീളമുള്ള പാക്കേജിംഗ് വിപണിയുടെ വളർച്ച ഒരു പുതിയ പ്രവണതയെ ഉത്തേജിപ്പിക്കും. 25% CAGR പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതോടെ 5.2% വിപണി വിഹിതം. യുഎസ്, ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, ആഫ്രിക്ക (LAMEA) എന്നിവ ഉയർന്ന വളർച്ചാ നിരക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വിപണികളാണ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉപയോഗം യുഎസ് വിപണി വിഹിതം നിലവിലുള്ളതിനേക്കാൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. 18%, 5.9% CAGR ൽ, LAMEA-യിലുടനീളമുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടം a-യ്ക്ക് ഇന്ധനം നൽകുന്നു. നിലവിലെ 6.5% വിപണി വിഹിതത്തിൽ നിന്ന് 6.5% CAGR.

അവസാന വാക്കുകൾ

വളർന്നുവരുന്ന ആഗോള പ്ലാസ്റ്റിക് വിപണിയോടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വിതരണക്കാർക്ക് നിരവധി അവസരങ്ങളുണ്ട്. ലഭ്യമായ മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങളും ശരിയായ വാങ്ങൽ നടത്തുന്നതിന് പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങളും ഈ ലേഖനം അവലോകനം ചെയ്തു. ഈ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചുരുക്കാൻ സഹായിക്കും, എന്നാൽ ഒരു നല്ല വിതരണക്കാരൻ ഒരാളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച മെഷീൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കും, ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ മോഡലുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനും, പരിശോധിക്കുക അലിബാബ.കോം ഷോറൂം.