가죽을 재봉하는 것은 다른 종류의 원단에 비해 까다로울 수 있습니다. 가죽은 바늘이 관통하기에는 딱딱합니다. 따라서 특정 종류의 재봉틀은 가죽 작업을 매끄럽게 만듭니다. 가죽 재봉 기계 의류, 신발, 가방, 지갑, 공, 벨트 등 다양한 제품을 재봉할 수 있습니다.
이 가이드에서는 기업이 가죽 재봉틀을 선택하는 데 도움이 되는 팁을 설명합니다.
차례
가죽 재봉틀 시장 개요
올바른 가죽 재봉틀 선택을 위한 팁
가죽 재봉틀의 종류
미래의 가죽재봉틀 기술 동향
결론
가죽 재봉틀 시장 개요
가죽 재봉틀의 글로벌 시장은 $ 4.4 억 6.0년부터 5.2년까지 연평균 성장률(CAGR) 2022%로 2028억 달러 규모로 성장할 것으로 예상됩니다.
재봉틀 시장 규모가 상향 전망되는 이유는 고품질 의류에 대한 수요 증가, 인구 증가, 시장에 고품질 기계식, 전자식, 컴퓨터식 재봉틀이 공급되기 때문입니다.
올바른 가죽 재봉틀 선택을 위한 팁
사용자는 가죽 재봉틀을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소가 있습니다.
최대 봉제두께
기계는 다양한 두께의 가죽을 재봉하는 데 적합하도록 다양한 디자인으로 제공됩니다. 일부는 가벼운 가죽에 적합하고 다른 일부는 중간 가죽 작업에 적합합니다. ¼인치, ⅜인치 또는 ½인치 가죽 두께를 사용할 수 있습니다.
다른 재봉틀은 최대 1인치 두께의 두꺼운 가죽을 처리할 수 있습니다. 따라서 기업은 다른 고객의 요구에 맞게 다양한 크기의 가죽 재봉틀을 보유해야 합니다.
스레드 크기
실 크기를 확인하면 재봉틀을 올바르게 선택하는 데 도움이 됩니다. 얇은 실만 사용할 수 있는 기계도 있고, 큰 실 크기를 허용하는 기계도 있습니다. 대부분 장치는 33~138 실 크기를 사용합니다.
다른 사람들은 최대 277의 실 크기를 사용합니다. 대량 생산을 위한 견고한 제품은 최대 415를 사용합니다. 가방과 지갑은 69 또는 92 사이즈를 사용할 수 있습니다. 따라서 판매자는 다양한 실 크기를 제공하는 재봉틀이 있다는 것을 알아야 합니다.
특수 기능, 추가 기능 및 첨부 파일
재봉틀에는 소비자가 편리하게 작업할 수 있도록 돕는 추가 기능이 있을 수 있습니다. 이러한 추가 기능에는 스윙 다운 에지 가이드, 플랫베드 부착물, 자동 바늘 위치가 포함됩니다.
기업은 고객의 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 사양을 갖춘 가죽 재봉틀을 비축하는 것을 고려해야 합니다.
모터
가죽 재봉 과정을 더 관리하기 쉽게 하기 위해, 이 기계에는 가죽 제품 자수의 재봉 속도를 제어하는 데 도움이 되는 서보 모터가 부착되어 있습니다. 가변 속도 모터 외에도 감속기가 엔진과 결합되어 재봉 속도를 초당 거의 1바늘로 조절합니다.
사용자는 세부 사항에 더 많은 주의를 기울이면서 자신의 속도에 맞춰 제품을 재봉할 수 있습니다. 따라서 기업은 쇼핑 목록에 모터가 있는 기계를 포함해야 합니다.
바늘 크기
재봉틀이 재봉에 사용하는 바늘의 크기에 초점을 맞추는 것이 중요합니다. 일부 재봉틀은 얇은 바늘을 사용하는 반면, 다른 재봉틀은 두꺼운 바늘을 사용합니다. 가볍고 중간 재봉틀은 18~24 크기의 바늘을 사용하는 반면, 무거운 재봉틀은 27 크기의 바늘을 사용합니다.
작업하는 소재에 맞게 호환되는 재봉틀을 구입해야 합니다. 판매자는 고객을 위해 다양한 바늘 크기가 있는 재봉틀을 포함해야 합니다.
속도
가죽 재봉틀을 구매하기 전에, 처리할 수 있는 재봉 속도를 확인하세요. 빠른 기계는 단일 프로젝트를 완료하는 데 오랜 시간이 걸리는 느린 속도의 재봉틀보다 더 짧은 시간에 많은 제품을 완성할 수 있습니다.
소규모 가죽 재봉의 경우 저속 기계가 적합합니다. 대량 프로젝트가 있는 작업장은 초당 스티치 속도가 높은 기기를 고려해야 합니다. 따라서 판매자는 고객 요구 사항에 맞게 속도가 다른 기기를 구매해야 합니다.
가죽 재봉틀의 종류
시중에는 다양한 종류의 가죽 재봉틀이 있습니다. 이러한 유형에는 실린더 암, 플랫베드, 포스트베드 재봉틀이 포함됩니다.
실린더 암 머신
A 실린더 암 머신 가죽으로 닿기 어려운 부분, 모서리, 패치 또는 가방과 같은 원통형 품목에 적합합니다. 재봉 영역은 원통형 암 주위로 열려 있어 가죽 품목을 접거나 굴릴 필요 없이 쉽게 움직이고 돌릴 수 있습니다.
장점
– 다양한 제품을 재봉할 수 있어 다재다능합니다.
– 다른 기계로는 닿을 수 없는 복잡한 곳을 꿰맨다.
단점
– 다재다능한 제품이지만 평평한 제품을 재봉하는 것은 어려울 수 있습니다.
– 실린더 암 크기가 제한될 수 있습니다.
플랫베드 머신
A 플랫베드 머신 가죽 의류, 벨트, 칼라, 지갑과 같은 평평한 제품의 재봉에 적합합니다. 제품은 평평하게 놓이며 기계와 테이블의 평평한 표면에서 지지됩니다.
장점
– 평평한 제품에 적합합니다.
– 평평한 표면 덕분에 대형 가죽 조각 작업에 도움이 됩니다.
단점
– 관 모양을 다룰 수 없습니다.
– 가죽의 접근하기 어려운 부분을 꿰매는 데 적합하지 않습니다.
침대 후 기계
이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 침대 후 기계 하수구에 더 많은 작업 공간을 제공하는 융기된 침대가 있습니다. 이 장치는 신발과 같은 기술 품목을 재봉할 수 있습니다. 포스트 베드 기계에는 로고와 패치를 재봉하는 데 도움이 되는 롤러 풋도 있습니다.
장점
– 부츠, 텐트, 차량 실내 장식과 같은 복잡한 제품에 적합합니다.
– 그들은 그들이 만드는 모양과 디자인으로 많은 창의적인 작품에 적합합니다.
단점
– 평평한 제품을 재봉하는 것은 번거로울 수 있습니다.
미래의 가죽재봉틀 기술 동향
가죽 재봉 산업은 기술의 발전으로 인해 새로운 발명품이 등장하고 있습니다. 이러한 추세는 재봉 과정을 더 접근하기 쉽게 만들 뿐만 아니라 경쟁도 강화합니다. 이러한 추세 중 일부는 다음과 같습니다.
페달리스 재봉
발 페달은 재봉사가 가죽 재봉 과정을 제어하는 동안 대부분의 시간을 보내는 영역 중 하나입니다. 오늘날 제조업체는 오래된 페달 재봉 기술을 피하기 위해 전자 제어 재봉틀을 내놓고 있습니다.
이 기계에는 발 페달을 밟지 않고도 기계가 제어를 맡는 지능형 모드와 자동 모드가 있습니다.
재봉틀 실시간 모니터링
기계의 자동화가 일반화되고 있으며, 재봉 중에도 생산 과정을 모니터링하는 것이 가능해졌습니다.
지능형 재봉틀은 사용자가 스마트폰이나 태블릿을 통해 원격으로 기계의 생산 상태를 볼 수 있는 네트워크에 연결하여 문제를 일찍 감지하고 작업장의 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.
자동 보빈 체인저
재봉틀은 보빈 실이 완전히 고갈되어 새 실이 필요할 때 갑자기 멈출 수 있습니다. 일반적으로 보빈 실을 교체하는 데는 시간이 걸립니다. 재봉틀이 중단 없이 작동하려면 재봉틀에 자동 보빈 체인저가 있습니다.
실이 완전히 소모되면 교체를 위해 교환 플레이트에 최대 8개의 보빈 실을 넣을 수 있습니다. 장점은 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이는 데 도움이 된다는 것입니다.
결론
소비자의 요구에 따라 프로젝트에 맞는 기계 유형이 있습니다. 판매자는 다양한 종류의 가죽 재봉 장치를 사용할 수 있어야 합니다. 이러한 팁을 통해 기업은 적합한 가죽 재봉틀 쉽게.
