산업용 레이저 기계는 최적의 성능 상태로 유지되어야 합니다. 정기적인 유지 관리가 필요하며, 기계에 최상의 관리가 필요한 가장 중요한 시기 중 하나는 추운 계절입니다. 겨울이 오면, 혹독한 기온이 산업용 레이저 기계의 정상적인 기능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
불필요한 가동 중단과 손실을 피하기 위해 적절한 동결 방지 조치를 구현해야 합니다. 이 문서에서는 겨울이나 추운 지역에서 산업용 레이저 기계에 대한 적절한 유지 관리 절차를 설명합니다.
차례
레이저 기계 시장 개요
겨울철 유지관리가 중요한 이유는?
레이저 기계를 위한 6가지 유지관리 팁
결론
레이저 기계 시장 개요
레이저 기계 시장은 광대합니다. 글로벌 레이저 커팅 머신 시장은 가치가 있을 것으로 추산됩니다 $ 3.39 억 5.97년에는 2032억 5.8천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상되며, 연평균 성장률은 XNUMX%입니다.
산업국가에서 레이저 장비에 대한 수요가 엄청나게 증가하고, 이에 크게 의존하는 전자 산업이 성장함에 따라, 엄청난 시장 점유율이 증가할 것으로 예상됩니다.
겨울철 유지관리가 중요한 이유는?
추운 온도에서 레이저 장비를 작동하거나 보관하는 것은 위험합니다. 0도 이하의 온도0 C는 레이저와 수냉 파이프의 동결을 유발합니다. 물이 응고되면 물의 양이 늘어나 레이저와 수냉 시스템의 내부 파이프가 변형됩니다.
차가운 물 파이프가 파손되고 레이저 기계를 켜면 냉각수가 넘쳐서 중요한 구성 요소가 손상될 수 있습니다. 이러한 손실이 발생할 가능성을 줄이려면 부동액 조치를 수행하는 것이 기본입니다.
레이저 기계를 위한 6가지 유지관리 팁
아래 절차를 따르면 겨울철 레이저 장비를 관리할 수 있습니다.
온도 조절
보장하기 위해 레이저 기계 추운 기온에서 제대로 작동하려면 작업장에 난방 시스템을 갖추는 것이 중요합니다. 난방 시설이 제대로 작동하지 않으면 수리하거나 겨울철에 업그레이드하세요. 작업장의 필수 온도는 0°C 이상이어야 합니다.
파이프에 물을 실어 나르는 냉각기는 24시간 동안 가동해야 합니다. 물의 온도는 항상 5°C~10°C 사이로 조절해야 물이 제대로 순환하고 온도가 빙점 이하로 떨어지지 않습니다.
나사 막대에 그리스를 첨가하는 소비자는 그 전에 그리스를 청소해야 합니다. 그리스가 얼음 상태에서 얼면 기계의 움직임에 영향을 미칠 수 있습니다.
나사, 커플링 고정
장시간 모션 시스템을 구동할 경우 시스템 연결부의 나사와 커플링이 느슨해져 기계의 기계적 움직임에 어려움이 발생할 수 있습니다.
따라서 산업용 레이저 기계의 움직이는 부분을 관찰하여 작동 중에 이상한 소음이 나는지 확인하는 것이 중요합니다. 느슨한 부분을 일찍 식별하면 상황이 악화되기 전에 해결하는 데 도움이 됩니다.
기계를 고정할 때는 적절한 도구를 사용하여 나사와 커플링을 하나씩 차례로 고정하여 마지막 나사가 조여질 때까지 조이십시오. 이렇게 하면 기계의 나사가 똑같이 조여집니다.
부동액 추가
레이저 기계용 부동액은 물과 알코올로 구성되어 있습니다. 이 용액은 높은 비등점, 높은 열전도도, 낮은 점도, 고무 또는 금속 부식에 대한 저항성과 같은 특성을 가지고 있습니다.
부동액은 레이저 튜브와 수도관의 동결을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그러나 부동액은 열을 가열하거나 보존하지 않으므로 냉각 메커니즘이 극한의 온도에서도 완벽하게 작동합니다.
시중에는 다양한 종류의 부동액이 있다는 것을 기억하세요. 지역 기온에 따라 제조 과정, 성분, 동결점이 다릅니다. 예를 들어, 차량용 부동액은 기계용 부동액과 다릅니다.
권장되지 않는 부동액을 사용하면 고무 또는 금속 조각에 결함이 생길 수 있습니다. 따라서 소비자는 사용 설명서나 공급업체에 레이저 기계에 적합한 부동액 유형을 확인해야 합니다.
또한 소비자는 레이저 튜브에 부동액을 너무 많이 첨가해서는 안 됩니다. 이는 레이저 광의 품질에 영향을 미칩니다. 레이저 기계 정기적으로 사용하는 경우 부동액도 정기적으로 교체해야 합니다.
부동액은 일반 물처럼 일년 내내 사용할 수 없습니다. 겨울이 끝나면 파이프에 있는 부동액을 폐기하고 파이프를 청소한 후 냉각수로 물을 계속 사용하십시오.
냉각수 배출
레이저 기계를 오랫동안 끄면 냉각수를 빼내세요. 물을 올바르게 배출하려면 올바른 단계를 따라야 합니다.
1. 냉각기와 레이저 튜브를 끄고 콘센트에서 기계의 플러그를 뽑습니다.
2. 레이저 튜브의 파이프라인을 분리하고 물을 용기에 흘려보냅니다.
3. 튜브에 가압 공기를 펌핑하여(압력은 0.4MPa 또는 4kg보다 높아서는 안 됨) 남아 있는 물을 제거합니다.
4. 3단계와 4단계를 반복하여 물이 모두 제거되었는지 확인하세요.
광경로 검사
레이저 기계의 광 경로는 결합적으로 작동하는 거울의 도움으로 기능합니다. 광 경로는 거울의 반사와 포커싱 거울의 포커싱을 통해 완성됩니다. 이러한 모든 거울이 완벽하게 작동하려면 사용자가 결함이 있는지 검사해야 합니다.
다른 조치는 다음과 같습니다.
– 배기구의 이물질 청소
– 가스 경로 필터에서 모든 이물질을 제거합니다.
– 여행 스위치 브라켓과 범퍼 브라켓 나사가 조여져 있는지 확인합니다.
– 전기 제어 캐비닛 환기 팬의 필터 스크린에 있는 먼지를 청소하여 열이 내부 전기 구성품에 적절히 분산되도록 합니다.
동력 전달 부품의 윤활
레이저 기계의 동력 전달 구성품에서 움직이는 부분을 윤활하는 것은 필수적입니다. 오일링과 그리스칠은 레이저 기계가 오랫동안 사용하지 않더라도 올바르게 작동하는 데 도움이 됩니다.
또한, 습기에 노출될 경우 부식 위험은 최소화됩니다.
부동액과 마찬가지로 소비자도 올바른 제품을 구매해야 합니다. 윤활유 적절한 품질을 갖추고 있습니다. 이러한 특성에는 높은 비등점, 높은 점도, 낮은 동결점이 포함됩니다.
결론
위의 팁은 추운 날씨에 레이저 장비를 유지하는 데 필요한 조치를 설명합니다. 올바른 예방 조치를 취하면 제조업체가 피할 수 있는 수리에 소요되는 시간을 절약하고 생산성을 최적화할 수 있습니다.
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