펀칭 머신을 선택하는 방법

펀칭 머신의 인기가 높아지면서 잠재적인 소매업체와 도매업체에게 펀칭 머신의 주요 기능을 이해하는 것이 필수적이 되었습니다. 이 가이드에서는 펀칭 머신에 대해 알아야 할 사항을 설명하고 다양한 비즈니스 요구에 맞는 펀칭 머신을 선택하기 위한 몇 가지 핵심 팁을 제공합니다.

차례
펀칭 머신: 시장 수요 및 점유율
펀칭 머신 선택을 위한 핵심 팁
펀칭 머신의 종류
펀칭 머신의 타겟 마켓

펀칭 머신: 시장 수요 및 점유율

펀칭 머신은 3억 달러의 시장 점유율을 가지고 있습니다. 이는 아메리카, 아시아 태평양 지역, 유럽, 중동 및 아프리카에 걸쳐 분포되어 있습니다. 현재 시장 동향에는 굽힘, 인레이, 노칭 및 절단과 같은 여러 가지 작업을 작업물에 수행할 수 있는 펀칭 머신을 개발하는 것이 포함됩니다. 산업은 또한 자동화 프로세스와 통합하여 에너지 효율적인 산업용 펀칭 머신을 생산하기 위해 노력하고 있습니다.

펀칭 머신 선택을 위한 핵심 팁

소재의 크기와 두께

작업물의 크기는 다음에 적합해야 합니다. 효과적인 작업을 위한 머신 베드 완료해야 합니다. 소형 머신 베드 크기 4 피트 x 4 피트 비슷하거나 더 작은 작업물에 적합합니다. 반면에 침대 크기는 4 피트 x 8 피트 or 5 피트 x 10 피트 더 큰 작업물을 처리하는 기업에 권장됩니다. 또한 작업하려는 재료의 두께에 따라 회사는 구매하는 기계의 톤수를 고려해야 합니다. 표준 펀칭 기계는 다음과 같이 제공됩니다. 20 톤 or 30 톤 구성, 30 톤 이 기계는 최대 두께의 재료에 적합합니다. 30mm.

자재 취급 능력

기업이 생산에 노동을 통합할 의도가 없거나 무중단 생산이 목표인 경우 펀칭 머신의 자동화를 고려할 수 있습니다. 자동화는 효율성을 높이고 대량의 재료 처리를 가능하게 합니다.

기계 생산성

기계 생산성은 펀칭 머신의 생산 속도를 말하며 시간당 스트로크로 측정됩니다. 예를 들어, 펀칭 프레스는 시간당 5400스트로크의 생산성을 가지고 있으며, 이는 시간당 3000스트로크의 생산성을 가진 프레스 브레이크에 비해 매우 높습니다. 각 사업체의 생산성 요구 사항을 아는 것은 작업 부하에 맞는 기계를 선택하는 데 도움이 될 것입니다.

설정 감소 및 생산성

부품 가공에는 다양한 도구로 부품을 개발하는 것이 포함됩니다. 더 빠른 기계는 느린 기계보다 더 빠른 작업물 가공을 보장합니다. 이는 재료 적재, 도구 변경 및 재배치 클램프와 같은 비부가가치 가공을 고려할 때 중요합니다. 시간이 지남에 따라 20 초 한 작품을 작업하는 것이 시간이 걸리는 작품보다 더 효율적일 것입니다. 26 초. 의 차이점 6 초 누적적으로 생산성이 크게 증가합니다.

부품 복잡성

부품의 복잡성에 따라 작업장의 수는 달라질 수 있습니다. 간단한 기능은 각 스테이션에 적은 수의 도구가 있음을 의미합니다. 예를 들어 20. 더 많은 작업 공간과 결과적으로 더 작은 포탑으로 변환됩니다. 더 복잡한 기하학적 특징이 있는 부품에는 다음과 같은 것이 필요합니다. 48가지 도구, 그리고 더 큰 포탑.

펀칭 머신의 종류

펀치 프레스

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 펀치 프레스 70가지 이상의 다양한 펀치와 색상을 수용할 수 있는 대형 포탑으로 구성되어 있습니다.

특징:

• 그들은 압축 공기를 동력원으로 사용할 수 있습니다.
• 레이저 기계 등 다른 기계와 함께 사용할 수도 있습니다.

장점 :

• 최소한의 유지관리가 필요합니다.
• 작동하기 쉽습니다.
• 전력을 절약함으로써 제조 비용을 줄일 수 있습니다.
• 이들은 안정적이며 높은 정밀도를 제공합니다.

단점 :

• 소규모 생산에는 적합하지 않습니다.
• 작동 중에는 매우 시끄럽습니다.
• 복잡한 부품은 전문가가 작동해야 합니다.
• 비용이 많이 들고 투자도 많이 필요합니다.

가격:

비용은 다음과 같습니다. $ 2,000에서 $ 23,000.

스탬핑 프레스

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 스탬핑 프레스 다이로 금속을 자르거나 변형하는 데 사용됩니다. 모루와 망치의 자동화된 버전입니다.

특징:

• 볼스터 플레이트와 램이 있습니다. 램은 수직으로 움직이며 볼스터 플레이트를 치고 작업물을 특정 모양으로 강제합니다.
• 자동 공급 장치에 연결되어 있어 공급됩니다. 원료 개혁되어야 한다.

장점 :

• 이는 다이를 만드는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
• 세척이나 도금 등의 2차 비용도 저렴합니다.
• 자동화 수준이 높습니다.

단점 :

• 그것들은 비싸다.
• 생산 중에 디자인을 변경해야 하는 경우, 다이 모양을 바꾸는 것은 어려울 수 있습니다.

가격:

• 비용은 다음과 같습니다. $ 4,000-$ 55,000.

언론 브레이크

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 프레스 브레이크 이 기계는 다이와 펀치 사이에 작업물을 고정하여 시트와 판재를 구부리는 데 유용합니다.

특징:

• 정확성을 보장하기 위해 쐐기 모양의 구부러진 크라운이 장착되어 있습니다.
• 컨트롤러로 슬라이더 스트로크를 조절할 수 있습니다.
• 강성과 강도를 위해 완전용접 구조를 사용했습니다.

장점 :

• 다이를 구부리는 데 드는 제조 비용이 낮습니다.
• 새로운 제품을 시험하는 데 더 잘 적용될 수 있습니다.
• 이 기계는 소형이고 다양한 부품을 생산하는 데 적합합니다.

단점 :

• 굽힘이 형성되는 동안 재료가 파손되기 쉽습니다.
• 일부 재료는 굽힘 중에 큰 움푹 들어간 부분이 형성될 수 있습니다.
• 굽힘 성형 중 미끄러짐이 발생하면 재료를 더 이상 구부리거나 재사용할 수 없습니다.

가격:

• 소형 프레스 브레이크 비용은 다음과 같습니다. $ 50,000-$ 120,000.
• 대형 프레스 브레이크의 비용은 다음과 같습니다. $ 500,000.

스크류 프레스

A 스크류 프레스 나사가 램을 위아래로 구동하는 기계입니다. 회전 운동을 아래쪽 운동으로 변환하는 거친 나사를 사용합니다.

특징:

• 약간 가늘어진 모양의 스테인리스 스틸 나사 축 본체입니다.
• 안정성과 견고성을 높이기 위해 단일 프레임으로 탄소강을 사용하여 제작되었습니다.

장점 :

• 구조가 간단합니다.
• 사용 및 유지 관리가 쉽습니다.

단점 :

• 에너지 전달률이 10%로 전달 효율이 낮습니다.
• 타격 강도를 조절하는 것은 쉽지 않습니다.
• 마찰 벨트는 빨리 마모되고 찢어지기 때문에 자주 교체해야 합니다.

가격:

• 비용은 다음과 같습니다. $ 2000 및 $ 10,000.

펀칭 머신의 타겟 마켓

펀칭 머신은 다음과 같이 성장할 것으로 예상됩니다. 154.6년까지 2025억XNUMX만달러, 연평균 성장률 (CAGR) 2.12%. 북미 지역은 건강한 성장을 경험했으며 예측 기간 동안 동일한 수준의 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 그러나 아시아 태평양 지역은 가장 큰 성장을 경험할 것이며, 중국, 일본, 한국이 이러한 성장을 주도하는 가장 중요한 시장으로 꼽힙니다. 현재 아시아 태평양 지역은 시장 점유율 56 % 전 세계 펀칭 머신의 연간 성장률은 다음과 같이 예측됩니다. 3.17%.

결론

펀칭 머신은 많은 산업에서 필수적인 부분이며, 그 인기는 앞으로도 계속 증가할 가능성이 큽니다. 이 기사에서는 좋은 펀칭 머신을 식별하는 방법과 다양한 유형의 펀칭 머신을 소개했으며, 현재 글로벌 시장 점유율도 강조했습니다. 이 시장으로 진출하려는 기업은 Cooig.com에서 자세한 정보를 얻을 수 있습니다. 펀칭 머신 섹션.