금속 연마는 모든 금속 제작 공정의 마지막 단계이며 외관을 개선하고 외부 보호를 제공하는 데 사용됩니다. 금속 표면의 밀봉 및 결합 기능을 개선합니다. 다양한 금속에 사용할 수 있는 다양한 금속 마감 공정과 기계가 있습니다. 필요에 맞는 최상의 옵션을 선택하려면 연마와 관련된 여러 요소를 고려해야 합니다.
이 가이드에서는 연마 기계 시장에 대한 간략한 개요를 제공하고, 금속 연마 기계를 선택할 때 염두에 두어야 할 주요 고려 사항을 강조합니다.
차례
글로벌 연마 기계 시장
금속 연마기란 무엇인가요?
연마기의 종류
금속 연마기 구매 시 고려해야 할 요소
요약하면
글로벌 연마 기계 시장
연마기 시장은 1조 달러의 가치가 있었습니다. 1.5 2021년에는 2억 달러에 달할 것으로 예상되며, 2030년까지는 XNUMX억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 전자, 자동차, 항공우주 산업의 제조 활동 증가로 인해 정밀 기계에 대한 수요가 증가하면서 성장이 촉진되고 있습니다.
자동차 제조업체는 점점 더 첨단 기술에 의존합니다. 세련 매끄러운 구성 요소와 부품을 생산하기 위한 화합물. 또한, 맞춤형 버핑 패드와 휠에 대한 수요도 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.
가장 흔한 두 가지 유형은 회전식과 궤도식 버핑 머신으로, 자동 및 수동 모드로 제공됩니다. HTC Group, Kindex, ASL 머신은 이 시장의 주요 업체 중 일부입니다.
금속 연마기란 무엇인가요?
금속 연마 기계 도금된 황동, 은, 금, 스테인리스 스틸, 니켈, 합금 또는 기타 순수 금속으로 만든 품목의 표면 거칠기를 매끄럽고 밝게 하고 줄이는 중요한 마무리 도구입니다. 금속 표면의 결함을 효과적으로 제거하고 외관을 개선하며 빛나게 합니다.
금속 표면의 미적 및 미용적 매력을 개선하는 것 외에도 금속 세련 도구는 산화를 제거하는 데 도움이 되므로 부식을 방지하고 금속의 수명과 기능을 연장할 수 있습니다.
금속 연마 공정
금속에는 연마제가 사용됩니다 세련 공정이며, 사용할 연마제의 종류는 연마되는 재료에 따라 달라집니다. 미완성 재료의 경우 여러 단계를 거쳐야 합니다. 먼저 거친 연마제를 사용하여 표면의 결함을 제거한 다음 더 미세한 연마제를 사용하여 윤이 나고 매끄러운 모양을 제공합니다.
연마 휠에 통합된 연마 및 버핑 화합물은 매끄러운 거울과 같은 마감을 생성할 수 있습니다. 일반적으로 추가 항목은 추가되지 않습니다. 세련; 그러나 어떤 경우에는 등유나 등유와 같은 윤활제를 사용할 수 있습니다. 또한, 버핑 중에 더 밝은 외관을 제공하기 위해 특수 장비나 다이 그라인더를 사용할 수 있습니다.
미세한 구리 도금 입자는 황동과 같은 부드러운 금속의 표면을 매끄럽게 하는 데 사용할 수 있습니다. 건조 세련 재료는 초기 연삭 공정 후 마무리 단계에 사용됩니다. 추가 연마가 필요한 경우 가끔 그리스를 바를 수 있습니다. 연마는 표면의 품질을 향상시키고 마모와 마찰을 줄입니다.
연마에 사용되는 연마제
다양한 금속에는 다양한 연마제가 사용됩니다. 세련 및 마무리 과정.
- 예를 들어, 회색 실리콘 카바이드 연마제는 알루미늄, 황동, 구리와 같이 인장 강도가 낮은 금속에 가장 적합합니다.
- 회색 및 흰색 산화 알루미늄과 같은 연마제는 비철 및 철 합금, 탄소 및 합금강과 같은 높은 인장 강도를 가진 금속에 적합합니다. 녹색 산화 크롬 연마제는 강철과 같은 금속에 효과적입니다.
- 가죽, 캔버스와 같은 소재, 플라스틱, 양모, 고무도 광택을 내는 데 사용됩니다.
연마기의 종류
- 가장 흔한 유형 중 하나는 디스크 피니셔, 버퍼, 센터리스 피니셔입니다. 디스크 연마 기계와 버핑 기계는 표면 금속의 밝기를 개선하는 연삭 휠 페이스 그라인더입니다. 버핑 기계 광택제가 함유된 버핑 패드나 부직포 연마 패드를 사용하여 부품을 마무리합니다.
- 무심정 마무리 기계는 연삭 또는 마무리에 사용되며, 그 응용 분야에는 가공 막대, 롤러, 롤, 밸브 시스템 및 기타 대칭 모양이 포함됩니다. 일반적으로 플런지와 같은 대량 응용 분야에서 사용됩니다. 연마 그리고 관통 공급. 센터리스 머신은 다양한 길이와 치수의 둥근 재료를 연마하여 광택 마감을 제공할 수 있습니다.
- 원통형/외경 연마기는 밸브 시스템, 캠, 롤, 샤프트와 같은 작은 공간을 연마하는 데 사용됩니다. 이러한 연마기는 센터리스 마무리 기계가 도달할 수 없는 표면을 연마할 수 있습니다.
- 호닝 머신은 구멍 정렬을 조정하고 응용 분야에 적합한 표면을 만드는 데 사용됩니다. 이들은 고정물 내에 장착된 연마석이나 스틱으로 작동합니다. 표면에 적용하면 이 고정물이 회전하고 압력을 가합니다.
- 래핑, 연마 및 버핑 기계는 평평하고 매끄러운 표면을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 연마 공정 중 재료 제거의 높은 정밀도와 제어로 인해 이러한 기계는 고품질 마감을 생산합니다. 이들은 캐리어 유체의 연마제를 사용하여 대형 랩 플레이트 사이를 처리하고, 래핑은 연삭 및 연마보다 적은 재료를 제거합니다.
- 오비탈 폴리셔는 오비탈 운동을 사용하여 금속 표면에 매끄러운 마감을 만듭니다. 자동차 부품을 폴리싱하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 연마 선반은 미세하거나 매끄러운 표면 마감을 달성하는 데 도움이 되는 특수 연마기입니다. 높은 정밀도가 필요한 금속 표면이나 장비를 마무리하는 데 유용합니다.
- 초정밀 연마제는 표면의 거칠기를 줄이고 금속 장비의 표면 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
- 진동식 연마기는 연마나 마무리 작업 중에 진동 운동을 사용합니다.
금속 연마기 구매 시 고려해야 할 요소
비용
간과할 수 없는 한 가지 측면은 가격입니다. 예를 들어 진동 연마는 다른 연마보다 비쌉니다. 세련 기술. 그러나 그들은 더 저렴한 옵션보다 더 빠른 사이클을 제공함으로써 그것을 보상합니다.
비싼 금속 연마 기계 여러 가지 이점이 있습니다. 예를 들어, 거의 모든 비싼 광택기는 금속 가공 과정에서 발생하는 먼지를 제거하는 블로워가 장착되어 있기 때문에 환기가 잘 됩니다.
저렴한 폴리셔에는 블로워가 장착되어 있지 않아 작업 영역에 먼지가 남습니다. 게다가 고급 폴리싱 기계 더욱 컴팩트하고, 토크가 엄청나며, 높은 사이클 속도로 작동합니다.
생산 속도
모델을 결정하기 전에 생산 속도와 시간을 평가하는 것이 중요합니다. 대부분의 연마 기계는 400~1100RPM의 속도를 가지고 있는 반면 자동 기계는 최대 2500RPM의 속도를 제공할 수 있습니다. 전체 금속 마감 공정, 작동 방식 및 최종 제품의 모양을 아는 것은 사용자가 최상의 것을 선택하는 데 도움이 됩니다. 세련 기술.
금속의 성질
관련된 많은 요소가 있습니다 세련, 따라서 적절한 옵션을 결정하기 전에 모든 것을 고려해야 합니다. 무시할 수 없는 한 가지 요소는 금속의 상태입니다. 단단한 금속은 더 강렬한 마감이나 더 강한 연마 마감이 필요한 반면, 더 부드러운 금속은 덜 강렬한 연마가 필요합니다. 스테인리스 스틸과 철과 같은 금속의 상태가 좋지 않으면 연마제가 필요합니다.
표면 품질
좋은 연마기는 표면의 오염, 부식, 산화 및 얼룩을 제거하여 외관을 개선해야 합니다. 따라서 금속 연마기가 다양한 합금의 입자 차이를 감지하고 매끄럽고 깨끗한 마감을 제공하기 위해 필요한 조정을 할 수 있는 최첨단 기술을 갖추고 있는지 확인하십시오.
평균 표면 거칠기(Ra)로 측정되는 표면 품질을 고려하는 것이 중요합니다. Ra는 이상적인 표면으로부터 프로파일의 평균 편차를 나타냅니다. 표준 표면 거칠기는 3.2μm(125μin)입니다.
요약하면
이전에 언급했듯이, 금속 연마 기계는 다양한 산업에서 광범위한 용도로 사용됩니다. 일부 기계는 가정용이고, 다른 기계는 중장비 작업용입니다. 가정용 또는 산업용 금속 연마 기계를 구매하기 전에 연마 요구 사항을 결정해야 합니다. 방문 Cooig.com 최신 금속 연마 기계를 확인해보세요.
