시중에는 다양한 유형의 스레드 롤링 머신이 판매되고 있습니다. 이러한 머신은 성능과 가격이 다릅니다. 스레드 롤링 머신에 대한 수요는 수년에 걸쳐 증가해 왔기 때문에 많은 제조업체가 수요를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 다양한 브랜드의 스레드 롤링 머신이 판매되고 있어 완벽한 스레드 롤링 머신을 찾기가 어렵습니다.
이 기사에서는 사용 가능한 다양한 유형의 스레드 롤링 머신과 사용 방법에 대해 설명합니다. 적합한 기계를 선택하세요또한, 스레드 롤링 기계 시장 점유율과 기계 공정에 대해서도 논의합니다.
차례
스레드 롤링 머신 시장 개요
스레드 롤링 프로세스
스레드 롤링 머신의 종류
적합한 스레드 롤링 머신 선택을 위한 가이드
요약
스레드 롤링 머신 시장 개요
글로벌 스레드 롤링 장비 시장은 기계 유형, 적용 산업 및 지역에 따라 세분화됩니다. 향후 5년 동안 시장의 주요 업체가 기계에 기술 혁신을 더 많이 포함함에 따라 시장이 상당히 상승할 것으로 예상됩니다. 이러한 제조업체 중 일부는 Tsugami China, Nakamura Jico Co. Ltd. 및 Tobest입니다.
기반 OEC 2020년 보고서에 따르면 글로벌 스레드 롤링 머신 시장 규모는 93.4만 달러로 평가되었습니다. 이는 21.6년 119억 2019만 달러에서 XNUMX% 감소한 수치입니다. 시장 가치의 이러한 감소는 전 세계적으로 스레드 롤링 머신의 도입이 감소했기 때문입니다. 그러나 자동차, 전자, 의료와 같은 다양한 응용 분야로 인해 이러한 머신에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
2020년 스레드 롤링 머신의 주요 수출국은 이탈리아(USD 18.1만), 대만(USD 17.4만), 일본(USD 16.4만), 중국(USD 11.8만), 독일(USD 9.86만)이었습니다. 주요 수입국은 중국(USD 14.4만), 미국(USD 10.8만), 인도(USD 6.01만), 태국(USD 5.91만), 한국(USD 3.52만)이었습니다.
스레드 롤링 프로세스
일반적으로 나사 압연은 기계로 가공한 블랭크를 회전하는 다이 사이에 압착하는 금속 단조 공정입니다. 블랭크의 나사산 프로파일은 다이로 연삭됩니다. 블랭크가 다이에 의해 관통되면 금속이 다이 캐비티로 흐릅니다. 이로 인해 작업물에 나사산 프로파일이 생깁니다. 절단된 나사산은 부품의 입자 구조를 방해하는 반면 압연 부품을 냉간 가공하면 입자 구조가 강화됩니다. 적절한 외경(0.375인치)을 얻으려면 나사 압연에 앞서 블랭크를 특정 피치 직경으로 기계로 가공하거나 연삭해야 합니다.
일반적인 스레드 프로세스는 다음과 같습니다.
– 관통 이송: 다이 너비를 초과하는 긴 나사산 길이를 가진 부품의 나사산 롤링.
– 인피드: 나사산 길이가 다이 너비보다 짧은 부품 나사 롤링.
– 인피드/스루피드: 긴 나사 길이를 위한 2단계 나사 롤링으로 부분적으로 또는 불완전하게 형성된 나사산이 감소됩니다.
스레드 롤링 머신의 종류
1. 플랫다이 스레드 롤링 머신
플랫 다이 스레드 롤링 머신 도체 막대, 푸셔 암, 두 개의 플랫 다이를 포함한 네 가지 주요 부품이 있으며, 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 크랭크 유형 메커니즘에 의해 앞뒤로 움직입니다. 플랫 다이에는 나사산 프로필이 가공되어 있고, 생성할 수 있는 나사산의 피치에 따라 기울어진 또 다른 나사산 프로필이 있습니다.
나사산을 꿰는 블랭크는 도체 막대에 의해 고정되어 올바른 방향으로 유지됩니다. 또한 도체 막대는 블랭크와 맞물릴 때 중력이 블랭크를 푸셔 암 쪽으로 끌어당기는 위치로 기울어집니다. 푸셔 암은 블랭크를 이동 및 고정 플랫 다이 사이의 공극으로 강제로 밀어 넣습니다. 이동 다이가 앞으로 이동하고 공정의 마찰력으로 인해 블랭크가 굴러갈 때 실이 생성됩니다.
2. 2다이 원통형 나사 롤링 머신
2다이 원통형 나사 롤링 머신 인피드, 스루피드, 인피드와 스루피드의 조합을 포함한 세 가지 변형이 있습니다. 인피드 기계에는 같은 방향과 속도로 회전하는 두 개의 평행한 다이가 있습니다. 한 다이는 고정되어 있고 다른 다이는 측면 이동이 있습니다. 롤링 프로세스는 블랭크를 회전시키는 마찰에 따라 달라집니다. 이 경우 측면 이동은 나사산 피치와 직경을 설정하도록 조정됩니다.
리드 스크류와 스터딩과 같은 긴 나사산 섹션은 스루-피드 공정으로 만들어집니다. 특히, 큰 나사산은 완전한 나사산을 생산하기 위해 두 번 이상의 패스가 필요합니다. 인피드와 스루-피드 나사 롤링 공정을 모두 허용할 수 있는 조합 기계가 있습니다.
3. 3다이 원통형 나사 롤링 머신
A 3-다이 원통형 나사 롤링 머신 세 가지 변형이 있습니다. 세 개의 다이 중 두 개는 고정되어 있고 세 번째 다이는 기계의 레이아웃에 따라 수직 또는 측면으로 이동합니다. 3-다이 원통형 나사 롤링 기계는 리드 스크류와 같은 긴 나사산 품목에 선택적으로 적합합니다.
4. 행성형 나사 롤링 머신
A 행성형 스레드 롤링 머신 플랫 다이 스레드 롤링 머신처럼 블랭크를 다이에 공급합니다. 이 기계에는 원형 다이가 회전하고 곡선 다이가 고정된 두 개의 다이가 있습니다. 일부 행성 스레드 롤링 머신에는 원형 다이 주위에 장착된 여러 개의 곡선 세그먼트 다이가 있습니다. 이 기능은 높은 생산 속도를 보장합니다.
적합한 스레드 롤링 머신 선택을 위한 가이드
1. 비용
비용에는 초기 구매 가격, 액세서리 비용 및 장비 유지 관리 비용이 포함됩니다. 평균적으로 스레드 롤링 머신은 약 USD의 5,000. 나사산을 깎는 소재와 생산 라인의 수요는 구매할 나사산 롤링 기계의 종류를 결정합니다. 구매자는 효율적인 나사산 롤링 장비에 투자할 때 예산을 고려해야 합니다. 또한 일반적으로 폐기물이 없고, 도구 비용이 낮으며, 노동력이 낮은 공식을 보장하여 비용을 크게 줄여야 합니다.
2. 정밀
압연된 실의 최종 품질은 실 압연기의 정밀도에 따라 달라집니다. 재료 선택 외에도 정확도는 실을 꿰는 블랭크의 준비 과정에 따라 결정됩니다. 일반적으로 실 압연은 재료를 대체하므로 블랭크의 직경은 일반적으로 완성된 압연 실의 직경보다 작습니다. 이 경우 블랭크를 약 1/4의 엄격한 공차로 가공하면 평균 정밀도를 얻을 수 있습니다. 0.0005 인치. 다음을 포함하는 추가 권장 사항이 있습니다. 37 학위 각 섹션의 끝 부분에는 깨짐 위험을 줄이기 위해 나사산이 있는 챔퍼가 있으며 대략 45 학위 최종 모따기.
3. 힘
나사 롤링에 냉간 가공을 포함하면 절단된 나사보다 인장 강도가 최소 30% 더 증가합니다. 압연된 나사는 피로 강도가 다음과 같이 향상됩니다. 50의 % 75 %로. 이 경우 나사산은 가열되어도 피로강도의 손실이 나타나지 않는다. 500 학위 화씨. 일부 기계는 비싼 외부 열처리가 필요 없는 더 강한 실을 생산합니다. 일반적으로 압연 실은 더 매끄럽고 취급 시 손상에 강합니다.
4. 속도
스레드 롤링 속도는 최대까지 올라갈 수 있습니다. 분당 200피트 고탄소강 및 황동과 같은 소재를 작업할 때. 그러나 구매자는 더 느린 속도를 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 스레드 롤러는 홀더에 고정된 롤러가 방사형 또는 접선형으로 제시되는 동안 크로스 슬라이드에 부착될 때 상당한 속도를 얻을 수 있습니다. 롤러가 스윙 스툴에 고정되면 속도가 더 느립니다. 이는 스윙 유형의 홀더의 강성이 부족하기 때문입니다.
5. 적용소재
생산된 나사산의 정확성과 품질을 높이기 위해 적합한 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 소재가 단단하면 압연도 마찬가지로 어려워져 다이의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 구매자가 나사산 압연 기계를 구매할 때, 관련 힘으로 인해 중공 프로파일이 빈 타원이 된다는 점에 유의해야 합니다. 평균적으로 적합한 소재는 최소 신장률이 다음과 같아야 합니다. 12%, 최대 경도 약 40 HRC, 그리고 최대 인장 강도는 1079 MPa의. 또한, 다이의 내구성을 향상시키기 위해 일부에는 CVD 및 PVD와 같은 코팅이 적용됩니다.
요약
스레드 롤링 머신은 일반적으로 다이의 수명이 길기 때문에 비용 효율적입니다. 최소한의 유지 관리 요구 사항으로 머신의 생산 속도가 비교적 높습니다. 위 가이드에서 언급한 요소 외에도 구매자는 피치와 스레드 크기에 대한 보편적인 표준을 고려해야 합니다. 고품질 스레드 롤링 머신을 구매하려면 다음을 방문하세요. Cooig.com.
