영양, 제빵, 식품 및 화학 제품을 제조하는 산업용 혼합 장비를 구매하는 것은 회사에 상당한 투자입니다. 이러한 부문의 운영에는 종종 제품의 가치를 높이기 위해 분말 성분을 혼합하고 블렌딩하는 작업이 포함됩니다.
산업용 믹서를 선택할 때, 일부 회사는 알레르기 유발 물질의 위험을 피하기 위해 가장 높은 포장 라인과 속도 믹서를 선택합니다. 특히 많은 재료를 다루는 회사는 그렇습니다. 그러나 고속 및 포장 라인은 기계가 상당한 투자 수익이나 장기적으로 효율적인 솔루션을 창출할 것이라는 보장이 없습니다.
구매 회사는 배치와 연속 혼합을 이해하고 결정해야 합니다. 다행히도 대부분의 현재 애플리케이션은 더 나은 결과를 위해 배치와 연속 혼합 기능을 결합합니다.
차례
산업용 믹서기 미래 시장 전망
산업용 믹서를 선택할 때 고려해야 할 요소
산업용 믹서의 종류
산업용 믹서기 미래 시장 전망
산업용 믹서의 글로벌 시장은 다음과 같이 성장할 것으로 예상됩니다. 7.8 %의 CAGR, 2.4년부터 5.1년까지의 예측 기간 동안 수요가 2022억 달러에서 2032억 달러로 증가했습니다. 흥미롭게도 산업용 믹서 수요는 2.255년 말까지 2021억 2032만 달러에 도달하여 XNUMX년 예측을 뒷받침했습니다.
이러한 예상 성장을 담당하는 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
- 생산성 향상을 위해 고품질, 고성능 혼합 장비에 대한 필요성이 증가했습니다.
- 산업용 믹서기의 시장 동향은 에너지 효율성, 적응성, 흐름 극대화에 초점을 맞춥니다.
- 많은 정부는 화학 생산에 정교한 기술을 강조합니다.
- 수요 포장 식품 인도와 중국 등의 국가에서는 생산량이 증가할 것으로 예상되며, 이는 식품 및 음료 산업에서 생산 속도를 높이기 위한 산업용 믹서가 필요하다는 것을 의미합니다.
- 특히 제약, 화학, 생물제약 산업 분야에서 산업용 믹서기 응용 분야가 증가하고 있습니다.
- 오류를 최소화하고 효율성을 높이기 위해 다양한 산업에서 프로그래밍 가능한 산업용 믹서가 필요합니다.
산업용 믹서를 선택할 때 고려해야 할 요소
산업용 믹서는 오래 사용할 수 있도록 제작되었으므로 블렌딩하고 섞을 대상에 따라 현명한 선택을 해야 합니다. 기계가 새 것이든 중고 블렌더 또는 믹서이든, 올바른 것을 선택할 때 이러한 요소는 거의 동일합니다. 이러한 요소 중 일부를 고려해 보겠습니다.
전력 소비량과 탄소 크레딧
산업용 장비는 높은 전력 소비로 알려져 있어 탄소 발자국이 큽니다. 그러나 현대 상업용 믹서는 탄소 배출을 줄이는 에너지 효율적인 혁신적 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능은 전력 소비 및 탄소 배출에 대한 정부의 산업 법률을 충족하기 위해 산업용 믹서를 구매할 때 고려할 가치가 있습니다. 이를 통해 탄소 크레딧과 비용 절감이 이루어질 것입니다.
혼합 용기 용량
상업용 믹서는 많은 양의 분말 또는 액체 혼합물을 운반하는 대형 용기입니다. 제품의 크기에 따라 용기의 용량이 결정됩니다. 더 큰 혼합 용기 용량은 생산적이지만 비우기, 적재 및 세척에 더 많은 시간을 소비하여 광범위한 가동 중단을 의미할 수도 있습니다. 적합한 용기의 용량을 결정할 때 고려해야 할 다른 요소는 배치의 높이와 용량, 용기의 직경입니다.
일괄 생산 또는 연속 생산
배치 크기는 생산 품질을 결정하기 때문에 산업용 믹서에서 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나입니다. 연속 생산은 세척 및 방출 주기가 적으면서도 더 높은 용량을 제공합니다. 대규모 생산에 참여하는 회사에 적합합니다. 반면, 배치 생산은 중간 벌크 컨테이너에서 혼합하여 더 높은 제품 품질과 뛰어나고 다양한 제품에 대한 더 나은 추적을 제공합니다.
혼합 시간
산업용 믹서의 혼합 시간은 블렌더의 수명 주기와 전력 소비에 영향을 미치기 때문에 필수적입니다. 일반적으로 블렌더를 준비하는 데 2시간이 걸리고 혼합물을 채우는 데 3시간이 걸립니다. 그러나 혼합 시간은 블렌더의 효율성과 재료 특성에 따라 달라집니다. 따라서 생산 비용을 절감하려는 회사는 블렌더의 효율성과 혼합 시간을 고려해야 합니다.
간편한 청소
기계의 세척 시간은 생산 시간의 일부입니다. 대부분의 산업용 믹서는 다양한 재료를 적재하기 전에 오염을 방지하기 위해 빠른 재료 교체와 철저한 세척이 필요합니다. 블렌딩 및 혼합 과정에서 나오는 이물질은 패들, 베어링 및 측벽에 달라붙을 수 있으므로 시간을 절약하기 위해 세척하기 쉬운 블렌더를 선택해야 합니다.
액체 점도
산업용 믹서는 액체나 재료와 호환되어야 합니다. 회사는 분말과 같은 다른 재료를 추가하기 전에 액체 점도를 고려해야 합니다. 살펴볼 만한 몇 가지 빈번한 액체 거동은 다음과 같습니다.
- 뉴턴 유체: 물, 탄화수소, 오일, 미네랄 등을 함유하고 있어 혼합속도에 관계없이 일정한 농도를 유지합니다.
- 틱소트로픽 유체: 이러한 유체는 혼합 속도가 증가함에 따라 점도를 잃을 수 있습니다. 여기에는 잉크, 비누, 타르, 접착제 및 땅콩 버터가 포함됩니다.
- 유사가소성 유체: 라텍스, 페인트, 크림 등이 이에 속하며, 혼합 속도가 빠를수록 점도가 높아집니다.
- 팽창성 유체: 전단 속도가 증가하면 점도가 증가합니다.
산업용 믹서의 종류
산업용 믹서는 실험실 규모 작업부터 최대 230,000리터 용량의 벌크 탱크까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 일반적인 산업용 믹서를 살펴보겠습니다.
텀블러 믹서
A 텀블러 믹싱 머신 V자형 블렌더, 더블 콘 구성, 중간 벌크 컨테이너(IBC)를 포함한 고유한 모양이 있습니다. 5~25rpm의 속도로 회전하는 저충격 메커니즘으로 유명합니다.
이 기계는 제품이 텀블링되도록 촉진하여 작동합니다. 확산은 입자가 회전하는 용기 표면 위로 쏟아지고 굴러가면서 섞이도록 돕습니다. V자 모양의 텀블러는 용기의 양쪽에서 다시 합쳐지기 전에 혼합물을 지속적으로 분리합니다.
텀블 블렌딩은 낮은 전단으로 간주되므로 깨지기 쉬운 고체, 농축된 분말 및 곡물, 베이커리 믹스 및 분유와 같은 연마재를 혼합하는 데 이상적입니다. 또한 밀도와 크기가 다른 재료를 혼합할 때도 적합합니다.
일부 현대식 텀블러 제조업체는 블렌더에 장착된 강화기(고전단 요소)를 통합하여 입자를 분해하는 데 도움을 줍니다. 이 기능은 텀블러 믹서의 범위를 확장하여 제빵 산업과 같은 지방 함량이 높은 재료를 수용할 수 있게 했습니다.
산업용 텀블러 믹서는 기계 크기와 혼합되는 재료에 따라 혼합 용량이 다릅니다. 예를 들어, 건파우더 혼합용 텀블러 믹서는 혼합 용량이 2리터에서 3000리터까지 다양합니다.
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식품 믹서
이 상업용 믹서는 빵집과 레스토랑에서 반죽이나 반죽을 섞는 데 이상적입니다. 강력한 모터와 부착물을 사용하여 그릇을 철저히 작동시켜 반죽을 섞고 통기시킵니다.
푸드 믹서의 혼합 용량도 다양하며, 소형 믹서의 혼합 용량은 2~3.5qt입니다. 중형 푸드 믹서의 혼합 용량은 4~5qt이고, 대형 믹서의 혼합 용량은 5~140qt입니다.
식품 믹서 다양한 부착물과 헤드가 있어 매우 다재다능합니다. 반죽 반죽, 크림 휘핑, 케이크 믹스 등 여러 가지 믹스를 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
교반기 믹서
이름에서 알 수 있듯이 교반기 믹서 극심한 교란과 흔들림을 유발하여 기능을 수행합니다. 다양한 액체, 특히 섞이지 않는 물질을 혼합하는 데 이상적입니다. 또한 가스를 액체에 분산할 때도 탁월한 성능을 발휘합니다.
다른 산업용 믹서와 마찬가지로 교반 믹서의 혼합 속도와 용량은 모터 출력과 기계 크기에 따라 달라집니다. 혼합 용량은 60~1000리터입니다.
중앙에 배치된 교반 블레이드에서 높은 원심력이 방출되면 열 전달이 가능해지고 고체를 수성 물질에 현탁시킬 수 있습니다. 그러나 교반 믹서는 두껍거나 밀도가 높은 물질에는 효율적이지 않습니다.
드럼 믹서
드럼 믹서 다양한 믹서를 제공합니다. 휴대용 드럼 믹서는 용기 내 혼합을 사용하기 때문에 이 범주에서 인기 있는 믹서 중 하나일 것입니다. 다른 드럼 믹서는 용기가 있어서 내용물을 이 용기에 부을 수 있습니다.
드럼 믹서의 혼합 용량은 기계의 크기에 따라 결정됩니다. 혼합 용량은 기계의 크기와 모터 출력에 따라 1-2m3/h입니다.
이들은 자갈 슬러리, 과일, 아이스크림과 같은 다양한 크기의 입자를 분쇄할 수 있기 때문에 접착제와 시멘트에 적합합니다. 일반적으로 교반 믹서는 중간 또는 높은 점도의 제품을 처리하는 데 이상적입니다.
실험실 믹서
실험실 믹서 시험 전에 샘플을 표준화하는 데 자주 사용됩니다. 추가 기능이 있는 다양한 실험실 믹서가 있습니다. 예를 들어, 단일 샤프트 믹서는 두꺼운 페인트와 같이 점도가 낮은 액체에 고체 입자를 용해하는 데 적합합니다. 반면, 다중 샤프트 실험실 믹서는 점도가 높은 액체를 흐름이 좋지 않은 물질과 혼합할 수 있습니다.
이 기계의 혼합 용량은 모델에 따라 다릅니다. 예를 들어, 건설용 실험실 팬 믹서는 40리터 혼합 용량을 가지고 있는 반면, 벤치탑 실험실 믹서는 11.4리터 혼합 용량을 가지고 있습니다.
결론
산업용 믹서에 투자하려면 상당한 돈이 필요하므로, 주로 비용, 블렌딩 시간, 속도에 집중하여 ROI가 낮고 다운타임이 길어지는 대신 올바른 믹서를 선택할 때 실사가 필요합니다. 경쟁 우위와 높은 수준의 성능을 보장하기 위해 유연한 기계에 투자하는 것은 가치가 있습니다. 구매 회사는 이러한 요소를 검토하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
