輸送と保管の両方の作業を効率化できる信頼性の高いリフト機器をお探しなら、パレットスタッカーがお探しのソリューションかもしれません。スタッカーは基本的にパレットトラックの上位機種ですが、本格的なパレットトラックよりも操作性が高く(多くの場合、コスト効率も優れています)、 フォークリフト.
スタッカーの主な仕事は、荷物を持ち上げ、安全に移動し、さまざまな高さに積み重ねることです。倉庫、物流センター、忙しい生産現場にとって、まさに救世主です。しかし、モデル、機能、仕様がこれほどたくさんある中で、最適なスタッカーを選ぶにはどうすればよいでしょうか。お金を賢く投資して効率を最大化するために考慮すべき 9 つの重要な要素について、読み進めてください。
目次
パレットスタッカーを選ぶ前に考慮すべき9つの要素
1.動作モード
2.積載量
3. 揚程
4. 使用範囲
5. 主な用途(輸送用と高積み用)
6. パレットタイプ
7. 動作時間(バッテリーと使用時間)
8. 操縦性
9. サービスおよびスペアパーツのサポート
包み込む
パレットスタッカーを選ぶ前に考慮すべき9つの要素
1.動作モード

スタッカー間の最初の大きな違いは、電源の供給方法です。
手動スタッカー(油圧式)
このタイプでは、オペレーターは自分の力(ポンピングまたはクランク)を使って荷物を持ち上げたり移動したりします。このため、 手動スタッカー 軽い荷物、短い距離、または使用頻度の低い場合に最適です。手動スタッカーで集中的に作業すると疲れてしまい、作業が遅くなる可能性があります。
半動力スタッカー
ここでは、バッテリーが操作の一部(持ち上げや運転など)に電力を供給し、他の部分は手動で行います。 中間的な選択肢 完全手動モデルに比べてオペレーターの疲労を軽減しますが、24 時間連続の高負荷使用には適さない可能性があります。
フルバッテリー(電動)スタッカー
これらのモデル 持ち上げ、下げ、前進/後進動作など、すべての動作に電力を供給するバッテリーを備えています。重量物、長距離、大量使用に最適です。チームがパレットをノンストップで移動する場合や、複数シフトのスケジュールの場合は、完全電動スタッカーに投資することで、作業を大幅にスピードアップし、作業者の負担を軽減できます。
プロヒント: 実際のワークフローを確認してください。1 日に数個のパレットを移動するだけであれば、最先端の電動スタッカーは必要ありません。しかし、忙しい物流センターを運営している場合、手動スタッカーは業務のボトルネックになる可能性があります。
2.積載量
あらゆる スタッカー 安全に持ち上げられる重量には限界があります。スタッカーに適切な積載量を選択するということは、次のことを意味します。
- 最も重い荷物を特定する: 最も重いパレットの重量が通常 1,500 kg の場合、安全マージンのために、それより少し重い重量 (例: 1,600~1,800 kg の容量) を処理できるスタッカーが必要になります。
- より高いリフトでの容量低下に注意してください: スタッカーの積載量は、パレットを持ち上げるときに減少することがよくあります。そのため、スタッカーの積載量表が目標高さでの持ち上げニーズをサポートしていることを確認してください。
この要素は、機器を損傷し、重大な安全上のリスクをもたらす可能性のある過負荷を防止するために重要です。
3. 揚程

次に、持ち上げる高さ、つまり、 スタッカー 負荷を上げることができます。これは簡単です:
- 4 メートルまでラックに設置する必要がある場合は、それ以上の高さ (バッファー用に 4.5 メートル以上) まで楽に到達できるマシンが必要です。
- 倉庫の天井が低い場合は、「フリー リフト」機能付きのスタッカーを探してください。フリー リフトでは、マストが上方に伸びる前にフォークが少し上昇します。この機能により、マストがすぐに天井にぶつかることなく、狭いスペースでパレットを持ち上げることができます。
ヒント: 一部のスタッカー モデル (特定の ES1546ZF バリアントなど) には、クリアランスが低いシナリオで非常に役立つフリー リフト機能が明記されています。
4. 使用範囲
スタッカー エポキシコーティングされた床、滑らかなコンクリート、アスファルトなどの平らで硬い表面で最もよく機能します。土、砂利、急な傾斜には適していません。狭い場所でのスタッカーの設置面積がフォークリフトよりも小さいことも大きな利点です。
ただし、購入する前に、旋回半径と通路幅の要件を確認する必要があるかもしれません。さらに、入口付近のレール シャフトやピットは、車輪やギアボックスを損傷する可能性があります。したがって、パレット スタッカーを購入する前に、環境に大きな段差や急な落下がないことを確認してください。
5. 主な用途(輸送用と高積み用)

自分に問いかけてください。私の主なニーズはパレットを高い棚に持ち上げることですか、それとも倉庫内での商品の運搬が主ですか?荷物を高い棚に置くことが主な場合は、 スタッカー より高いリフトに最適化されています。
荷物を運ぶのが主な仕事なら、電動パレットトラックと、たまに積み上げるための小型スタッカーの方が良いかもしれません。短距離の運搬用に高級電動スタッカーを購入するのは、やりすぎで、必要以上に高価になる可能性があります。
6. パレットタイプ
すべてのパレットが同じというわけではありません。そのため、企業はスタッカーを選択する前にパレットの種類も考慮する必要があります。考慮すべき点は次のとおりです。
パレットタイプ | 互換性 |
標準ユーロパレット | これらは通常、ほとんどのスタッカーに問題なく適合します。 |
特殊または非標準パレット | このタイプのパレットには、スタッカーが必要な場合があります。 調整可能なフォーク 幅やフォークの長さが異なります。最も頻繁に取り扱うパレットの寸法を忘れずに確認してください。 |
プロヒント: 標準パレットのみを扱っていると思わないでください。さまざまな地域から出荷品を受け取ったり、カスタムパレットを使用したりすることを想定してください。購入する前に測定してください。
7. 動作時間(バッテリーと使用時間)

問題は、スタッカーを中断せずにどれくらいの時間稼働させる必要があるかということです。技術的には、 手動スタッカー オペレーターがポンプを動かし続けることができる限り、「稼働時間」は無制限です。しかし、一日が進むにつれてオペレーターが疲労し、作業が遅くなる可能性があります。
一方、 電動スタッカーバッテリー 容量と使用頻度に応じて、数時間からシフト全体にわたって持続します。ただし、複数のシフトで働く場合は、予備のバッテリーまたは急速充電セットアップが必要になる場合があります。
稼働時間を計算し、ダウンタイムを許容できるかどうかを判断します。マルチシフトの運用では、充電が速いスタッカー (リチウムイオン バッテリーはわずか 2 時間で再充電できる場合があります) やバッテリー交換機能を備えたスタッカーを使用すると、作業がスムーズに進むようになります。
8. 操縦性
企業がフォークリフトよりもスタッカーを選択する最大の理由の 1 つは、スタッカーの方が狭い場所での操作がはるかに簡単であることです。操作性に影響する要因には次のものがあります。
- 回転半径: どの程度まで回転できるかは製品仕様をご確認ください。
- 全体のフットプリント: 通路が狭い場合は、コンパクトな設計または狭いマスト プロファイルのスタッカーを選択してください。
- 床投影: ベースが広く重いモデルは、高い位置で重い荷物を持ち上げるときに安定性が増しますが、旋回半径が大きくなる場合があります。
安定性と機敏性のバランスについて考えてください。数メートルの高さの重い荷物を頻繁に持ち上げる場合は、安定したベース(かさばる場合があります)を備えたスタッカーが必要になります。ただし、最大重量を持ち上げることがほとんどない場合は、小型モデルで十分かもしれません。
9. サービスおよびスペアパーツのサポート

最後になりましたが、何か問題が起きたときに誰が助けてくれるのでしょうか? 高品質のマシンでも故障することがあります。そのため、ダウンタイムを最小限に抑えるには、迅速でプロフェッショナルなサポートが必要です。
さらに、モデルのスペアパーツの入手可能性も確認してください。交換部品にすぐにアクセスできると、運用上の問題が少なくなります。サプライヤーの在庫状況や修理用の部品の発送のしやすさも忘れずに確認してください。
ご注意: スタッカーにあらゆる機能が備わっていても、すぐに修理できなければ、長期的には倉庫の運営に支障をきたすことになります。
包み込む
ビジネスに適したスタッカーを選ぶのは大変に思えるかもしれませんが、次の 9 つの要素に重点を置くと、プロセスが簡単になります。まず、現在の (および将来の) ニーズを正直に評価する時間を取ってください。次に、作業環境、最も重いパレットの重量、および機械の使用頻度を考慮します。
また、サポートと部品の入手可能性も考慮することを忘れないでください。メンテナンスの問題でスタッカーがアイドル状態になると、サプライ チェーンに大きな混乱が生じる可能性があります。適切に選択されたスタッカーは、業務を効率化し、チームがより効率的に作業できるようにすることに役立ちます。