英国の BMW グループ工場ハムズ ホールでは、ボストン ダイナミクスが開発した 4 脚の Spot ロボットの 1 つを使用して、工場をスキャンし、メンテナンスをサポートし、生産プロセスがスムーズに実行されるようにしています。視覚センサー、熱センサー、音響センサーを備えた SpOTTO は、多くのユニークな使用例に導入されています。一方では、プラントのデジタル ツインの貴重なデータを収集します。もう一方では、生産施設のメンテナンスを監督する監視役として機能します。
SpOTTO は、工場の完全に接続されたデジタル ツインの作成と改良において極めて重要な役割を果たします。デジタル ツインは 3 つのレベルで動作します。最初のレベルでは、プラント全体の XNUMXD 表現が生成されます。第 XNUMX レベルは、自律型ロボット犬、工場の生産設備、IT システムがすべての関連情報を入力する大規模なデータ層で構成されます。 XNUMX 番目のレベル (アプリケーション レベル) では、専用プログラムが収集されたデータを理解しやすく追跡可能な単位に分類します。
完全に接続されたデジタル ツインをユニークなものにするのは、これら 3 つのレベルの組み合わせです。 Plant Hams Hall の専門家は、アプリを使用してこのデータを評価し、活用できるようになりました。応用例としては、品質保証や生産計画などが挙げられます。
SpOTTO は視覚センサー、熱センサー、音響センサーを備えており、数多くのメンテナンス作業を実行できます。たとえば、製造装置の温度を監視し、設備が高温になりすぎているかどうか (潜在的な障害の初期兆候) を即座に認識します。 BMW グループ工場ハムズ ホールでは、SpOTTO は生産で使用される圧縮空気ラインの漏れの特定も専門としています。圧縮空気には大量のエネルギーが必要であるため、漏れを迅速に検出することでエネルギー消費を削減できます。
SpOTTO は、ボストン ダイナミクス社によって「Spot」という製品名で開発されました。屋内で使用できるほど小型で、階段を登ったり、荒れた地形を楽々と移動したりできる機敏なロボットです。「Spot」はプラント ハムズ ホールで、英国のエンジン工場の伝統に敬意を表して SpOTTO に改名されました。グスタフ オットーは BMW の創設者の 1 人で、4 ストローク内燃エンジンの発明者であるニコラウス オットーの息子です。
2023 年には、プラント ハムズ ホールで 400,000 基を超えるエンジンが生産されました。このホールでは、SpOTTO と並んで約 1,600 人の従業員が働いています。 SpOTTO を工場に導入する前に、専門チームが XNUMX 年間の開発プロセスでロボット犬がどのような活動に適しているかをテストしました。他の潜在的な用途は現在、工場の技術地下室で試行中です。これらには、アナログ操作制御の読み取りや複雑な一連の動作の実行が含まれており、これにより、手の届きにくい生産領域への四足ロボットのアクセスがさらに向上します。ハムズ・ホールに加えて、BMW グループの他の工場でも現在、ロボット犬の使用をテスト中です。
プラント ハムズ ホールの作業環境は、SpOTTO のような四足歩行ロボットを使用した産業検査に最適です。ロボットは、多数の繰り返し監視タスクの完了を簡単に引き継ぐことができるため、プラントのメンテナンス チームはメンテナンスに集中できます。私たちは、ロボットがプラントに統合されていることを誇りに思っています。
—Marco da Silva 氏、Boston Dynamics スポット製品開発責任者
ソースから グリーンカー会議
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