आपूर्ति श्रृंखला में प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए आपकी मार्गदर्शिका

इन्वेंटरी किसी भी संगठन की रीढ़ होती है। यह कंपनी को चलाने के लिए जीवनदायिनी है, और इसे सावधानी और सटीकता के साथ प्रबंधित करने की आवश्यकता है। इन्वेंट्री का पर्याप्त स्तर बनाए रखना किसी भी व्यवसाय की सफलता को बना या बिगाड़ सकता है। 

दुर्भाग्य से, 46% तक छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों (एसएमबी) में से कई या तो इन्वेंट्री को ट्रैक नहीं करते हैं या मैन्युअल तरीके का उपयोग करते हैं। इससे कई तरह की समस्याएं हो सकती हैं, जैसे समय पर ऑर्डर पूरा न कर पाना, स्टॉक में न होने के कारण बिक्री में कमी और अतिरिक्त इन्वेंट्री से नकदी प्रवाह का बर्बाद होना।

प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन के माध्यम से स्टॉक-आउट और ओवरस्टॉक को कम करके, व्यवसाय इन्वेंट्री लागत को 10% तक कम कर सकते हैं। लेकिन व्यवसाय अपनी इन्वेंट्री के प्रबंधन में दक्षता के इस स्तर को वास्तव में कैसे प्राप्त करते हैं? और कौन सी इन्वेंट्री प्रबंधन तकनीक सबसे सही है?

आपूर्ति श्रृंखला में इन्वेंट्री प्रबंधन की भूमिका जानने के लिए पढ़ते रहें, तथा यह भी जानें कि आजमाई हुई एवं सिद्ध रणनीतियों का उपयोग करके प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली कैसे बनाई जाए!

विषय - सूची
आपूर्ति श्रृंखला में इन्वेंट्री प्रबंधन क्या है?
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में इन्वेंट्री के प्रकार क्या हैं?
प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए 6 तरीके
प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली कैसे विकसित करें?
इन्वेंट्री प्रबंधन को स्वचालित करने के लिए अलीबाबा क्लाउड का लाभ उठाएं

आपूर्ति श्रृंखला में इन्वेंट्री प्रबंधन क्या है?

इन्वेंट्री प्रबंधन आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन का एक मुख्य पहलू है जो किसी व्यवसाय में स्टॉक के सही संतुलन को बनाए रखने से संबंधित है। इसके मूल में, यह कच्चे माल से लेकर तैयार माल तक, व्यवसाय चलाने के लिए आवश्यक वस्तुओं के ऑर्डर, उत्पादन और भंडारण की योजना बनाने और नियंत्रित करने की एक व्यवस्थित प्रक्रिया है।

इन्वेंट्री प्रबंधन व्यवसायों को यह सुनिश्चित करने की अनुमति देता है कि सभी भाग और घटक सही समय पर सही मात्रा में उपलब्ध हों, जिससे ओवरस्टॉकिंग या अंडरस्टॉकिंग परिदृश्यों को रोका जा सके। अतिरिक्त स्टॉक को कम करके, व्यवसाय अनावश्यक लागतों को खत्म करते हैं और अन्यथा स्टोररूम में बंधे संसाधनों को मुक्त करते हैं। 

रणनीतिक सूची और रसद योजना व्यवसायों को उच्च-मांग अवधि का अनुमान लगाने में सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से अधिक उत्पादन या जल्दबाजी में ऑर्डर देने की आवश्यकता कम हो जाती है। इसके अलावा, इन्वेंट्री स्तरों की सावधानीपूर्वक निगरानी करके कमी से बचने का मतलब है कि अंतिम समय में उत्पादों को खोजने के लिए संघर्ष करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे माल का सुचारू प्रवाह होता है।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में इन्वेंट्री के प्रकार क्या हैं?

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में, प्रभावी योजना और निर्णय लेने के लिए विभिन्न प्रकार की इन्वेंट्री को समझना आवश्यक है। इन्वेंट्री की चार प्राथमिक श्रेणियाँ हैं जो विनिर्माण व्यवसायों के लिए महत्वपूर्ण हैं: कच्चा माल, कार्य-प्रक्रिया, तैयार माल और MRO आइटम (रखरखाव, मरम्मत और संचालन)।

कच्चा माल

कच्चे माल उत्पादन प्रक्रिया में सबसे पहले घटक होते हैं, जिन्हें आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है और तैयार उत्पाद बनाने के लिए इनपुट के रूप में उपयोग किया जाता है। ये सामग्री सीधे ग्राहकों को नहीं बेची जाती है। उदाहरण के लिए, एक पेस्ट्री शॉप अपने गुड्स को पकाने के लिए आवश्यक कच्चे माल के रूप में आटा, चीनी और अंडे खरीद सकती है।

काम चालू

कार्य-प्रक्रिया सूची उन भागों को दर्शाती है जो उत्पादित तो हो चुके हैं लेकिन अभी तक पूरे नहीं हुए हैं। ये आइटम बेचे जाने से पहले पैकेजिंग, लेबलिंग या अतिरिक्त प्रसंस्करण की प्रतीक्षा कर रहे हो सकते हैं। एक उदाहरण असेंबली लाइन पर उत्पाद हो सकते हैं, जैसे कि आंशिक रूप से असेंबल की गई साइकिलें या स्क्रीन की स्थापना की प्रतीक्षा कर रहे स्मार्टफोन।

तैयार माल

तैयार माल में बिक्री के लिए तैयार अंतिम उत्पाद शामिल होते हैं। उन्हें सीधे ग्राहकों को बेचा जा सकता है, या उन्हें बेचे जाने से पहले आगे की प्रक्रिया के लिए किसी अन्य पार्टी को भेजा जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक कपड़ों की दुकान में शर्ट, पैंट और जैकेट जैसे तैयार माल को ग्राहकों को खरीदने के लिए रैक पर बड़े करीने से प्रदर्शित किया जाएगा।

एमआरओ आइटम

एमआरओ आइटम में मशीनरी और प्रक्रियाओं के संचालन, रखरखाव और मरम्मत के लिए आवश्यक पुर्जे, उपकरण और उपकरण शामिल हैं। वे स्क्रू और बोल्ट जैसे छोटे पुर्जों से लेकर प्रिंटर स्याही और पेन और पेपर क्लिप जैसी विविध कार्यालय आपूर्ति तक हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक प्रिंटिंग कंपनी को सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए अपनी मशीनों के लिए स्याही कारतूस, कागज और विभिन्न प्रतिस्थापन भागों की आवश्यकता होगी।

प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए 6 तरीके

इन्वेंट्री प्रबंधन वास्तव में बहुत मुश्किल हो सकता है - यह समय लेने वाला, थकाऊ और सबसे अनुभवी प्रबंधकों के लिए भी भ्रमित करने वाला है। लेकिन सही तकनीकों और रणनीतियों के साथ, यह वास्तव में जितना आप सोच सकते हैं उससे कहीं अधिक सरल है। यहाँ छह सामान्य तरीके दिए गए हैं सूची प्रबंधन तकनीक जो व्यवसायों को अपनी इन्वेंट्री पर नज़र रखने में मदद कर सकते हैं:

फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट (फीफो)

RSI फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट (फीफो) इन्वेंट्री प्रबंधन पद्धति इस सिद्धांत पर काम करती है कि पहले प्राप्त वस्तुओं को पहले बेचा/उपयोग किया जाना चाहिए, जिससे स्टॉक का व्यवस्थित और कुशल रोटेशन सुनिश्चित हो सके। यह दृष्टिकोण न केवल उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करता है बल्कि भंडारण और खराब होने की लागत को कम करने में भी योगदान देता है। इसके अलावा, FIFO पद्धति सटीक स्टॉक रिकॉर्ड प्रदान करती है, जो बदले में इन्वेंट्री ट्रैकिंग और मूल्यांकन प्रक्रियाओं को सरल बनाती है।

FIFO पद्धति का व्यावहारिक उदाहरण कॉफी शॉप में देखा जा सकता है, जो ताज़ी पेस्ट्री बेचती हैं। दिन में पहले पके हुए पेस्ट्री को डिस्प्ले केस के सामने रखकर, कॉफी शॉप ग्राहकों को उन्हें पहले खरीदने के लिए प्रोत्साहित करती है। नतीजतन, दुकान ताज़गी को अधिकतम करती है, बासी या एक्सपायर हो चुके बेक्ड माल के कारण होने वाले कचरे को कम करती है, और अपनी पेशकश की गुणवत्ता और आकर्षण को बनाए रखने के लिए अपनी इन्वेंट्री का कुशलतापूर्वक प्रबंधन करती है।

लास्ट-इन, फर्स्ट-आउट (LIFO)

RSI लास्ट-इन, फर्स्ट-आउट (LIFO) विधि विपरीत तरीके से काम करती है फीफो अवधारणा, यह निर्धारित करती है कि सबसे हाल ही में प्राप्त वस्तुओं को पहले बेचा जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण व्यवसायों को विशेष रूप से गैर-विनाशकारी और समान दिखने वाले सामानों के लिए, इन्वेंट्री के रोटेशन, भंडारण और हैंडलिंग से संबंधित लागतों को कम करने में मदद करता है। LIFO विशेष रूप से उन वस्तुओं से निपटने में फायदेमंद है जिनकी भंडारण लागत अधिक है या जो भारी हैं, जिससे उन्हें बार-बार ले जाना मुश्किल हो जाता है।

LIFO पद्धति का उपयोग करने से व्यवसायों को वस्तुओं की लागत में मुद्रास्फीति का मुकाबला करने का एक तरीका मिलता है, क्योंकि यह मानता है कि नवीनतम और संभवतः अधिक महंगी इकाइयाँ पहले बेची जाती हैं। इसका एक व्यावहारिक उदाहरण लकड़ी के यार्ड में देखा जा सकता है। चूंकि लकड़ी के नए शिपमेंट आमतौर पर पुराने के ऊपर रखे जाते हैं, इसलिए श्रमिक ग्राहकों के लिए सबसे ऊपर के टुकड़ों को पहले उठाते हैं, इस प्रकार LIFO पद्धति का पालन किया जाता है।

जस्ट-इन-टाइम (JIT)

RSI सही समय पर (JIT) टोयोटा मोटर कॉर्पोरेशन द्वारा पहली बार शुरू की गई इन्वेंट्री प्रबंधन पद्धति, न्यूनतम स्टॉक स्तर रखने और वस्तुओं को ठीक उसी समय ऑर्डर करने पर जोर देती है जब उनकी आवश्यकता होती है। यह दृष्टिकोण सटीक मांग पूर्वानुमान और अच्छी तरह से समन्वित आपूर्ति श्रृंखला साझेदारी पर निर्भर करता है, जिससे व्यवसायों को ओवरस्टॉकिंग से जुड़े भंडारण, ले जाने और अप्रचलन लागत को कम करने की अनुमति मिलती है।

JIT कार्यान्वयन का एक प्रमुख उदाहरण ऑटोमोटिव विनिर्माण कंपनियों में देखा जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक असेंबली लाइन को वाहनों पर स्थापित होने से ठीक पहले इंजन, ट्रांसमिशन या ब्रेकिंग सिस्टम जैसे आवश्यक घटक मिल सकते हैं। यह दृष्टिकोण व्यापक ऑन-साइट भंडारण की आवश्यकता को कम करता है, ले जाने की लागत को कम करता है, और एक सुचारू, अधिक उत्तरदायी आपूर्ति श्रृंखला सुनिश्चित करता है।

एबीसी विश्लेषण

एबीसी विश्लेषण एक इन्वेंट्री प्रबंधन तकनीक है जो इन्वेंट्री आइटमों को उनके मूल्य और महत्व के आधार पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत करती है: ए-आइटम उच्च मूल्य के होते हैं, बी-आइटम मध्यम मूल्य के होते हैं, और सी-आइटम कम मूल्य के होते हैं। 

यह वर्गीकरण विधि पेरेटो सिद्धांत या 80/20 नियम का पालन करती है, जो यह सुझाव देती है कि 20% आइटम इन्वेंट्री मूल्य का लगभग 80% हिस्सा हो सकते हैं। इसका लक्ष्य व्यवसायों को सबसे मूल्यवान वस्तुओं (ए-आइटम) पर अधिक संसाधन केंद्रित करने में मदद करना है, जबकि कम मूल्य वाली वस्तुओं (सी-आइटम) पर अनावश्यक व्यय को कम करना है।

इस विधि को स्पष्ट करने के लिए, एक किताब की दुकान पर विचार करें जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला रखती है। उच्च मूल्य वाली वस्तुएँ, जैसे सीमित संस्करण वाली पुस्तकें और महंगी अध्ययन सामग्री, को 'श्रेणीबद्ध' किया जा सकता है।A' वस्तुओं को रखा जाएगा और उन्हें रखने तथा पुनः स्टॉक करने के लिए प्राथमिकता दी जाएगी। 

इस बीच, मध्यम मूल्य वाले बेस्टसेलर उपन्यासों को 'B' वस्तुएं और स्टेशनरी और बुकमार्क जैसी कम मूल्य वाली वस्तुएं ' श्रेणी में आती हैंC' इस दृष्टिकोण के साथ, बुकस्टोर अपनी इन्वेंट्री को बेहतर ढंग से प्रबंधित कर सकता है, अपनी शेल्फ स्पेस को अनुकूलित कर सकता है, और लाभप्रदता बढ़ा सकता है।

सामग्री आवश्यकता योजना (एमआरपी)

सामग्री आवश्यकता योजना (एमआरपी) एक इन्वेंट्री प्रबंधन पद्धति है जो बिक्री पूर्वानुमान और अनुमानित उत्पादन समयसीमा के आधार पर आवश्यक प्रत्येक घटक की सटीक मात्रा निर्धारित करने के लिए सामग्री के बिल (बीओएम) का उपयोग करती है। 

बीओएम में तैयार उत्पाद के लिए सभी आवश्यक घटकों की सूची होती है, जिससे एमआरपी सिस्टम को उत्पाद को तोड़ने, आवश्यक कच्चे माल की पहचान करने और उन्हें तदनुसार वितरित करने की अनुमति मिलती है। एमआरपी इन सामग्रियों का प्रबंधन करता है, उन्हें प्राप्ति से लेकर डिलीवरी तक और उनके पूरे जीवन चक्र में ट्रैक करता है।

एमआरपी लागू करने से उत्पादन, खरीद और डिलीवरी शेड्यूल का बेहतर समन्वय संभव होता है, जिसके परिणामस्वरूप स्टॉक स्तर और वहन लागत कम हो जाती है। यह नियोजन, स्टॉकआउट को कम करने और लीड टाइम को कम करने के लिए एक संरचित दृष्टिकोण भी प्रदान करता है।

उदाहरण के लिए, स्मार्टफ़ोन बनाने वाली एक इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता कंपनी पर विचार करें। MRP सिस्टम में माइक्रोचिप्स, प्रोसेसर और केसिंग जैसे कई ज़रूरी घटकों का हिसाब होगा। बिक्री पूर्वानुमान और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर, सिस्टम प्रत्येक आइटम के लिए आवश्यक मात्रा और समय निर्धारित करता है और संबंधित विभागों को तदनुसार घटकों की खरीद या निर्माण करने के लिए सूचित करता है।

आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ)

आर्थिक आदेश मात्रा (EOQ) यह एक इन्वेंट्री प्रबंधन तकनीक है जो आपूर्तिकर्ताओं से ऑर्डर करने के लिए वस्तुओं की इष्टतम मात्रा निर्धारित करती है ताकि इन्वेंट्री ऑर्डर करने और उसे रखने से जुड़ी कुल लागत को कम किया जा सके। यह विधि उत्पादों की स्थिर मांग मानती है, लेकिन अप्रत्याशित और उतार-चढ़ाव वाली वास्तविक दुनिया में, तदनुसार समायोजन कर सकती है। 

ईओक्यू मॉडल बहुत बार ऑर्डर देने (जिससे ऑर्डर देने की लागत बढ़ जाती है) और बहुत अधिक ऑर्डर देने (वहन लागत में वृद्धि) की लागतों को संतुलित करने का प्रयास करता है, तथा दोनों के बीच सबसे अधिक लागत प्रभावी संतुलन का लक्ष्य रखता है।

उदाहरण के लिए, कल्पना करें कि एक खुदरा स्टोर किसी आपूर्तिकर्ता से टी-शर्ट की एक लाइन मंगवाता है। EOQ मॉडल का उपयोग करके, स्टोर इष्टतम ऑर्डर मात्रा की गणना कर सकता है जो ऑर्डरिंग, डिलीवरी और भंडारण से संबंधित संचयी लागतों को कम करता है। उदाहरण के लिए, मान लें कि वे निर्धारित करते हैं कि उनका EOQ 500 इकाइयाँ हैं। इसका मतलब यह है कि जब भी उन्हें टी-शर्ट की इस विशेष लाइन को फिर से स्टॉक करने की आवश्यकता होती है, तो उन्हें सबसे कम कुल लागत प्राप्त करने के लिए आदर्श रूप से एक बार में 500 इकाइयाँ ऑर्डर करनी चाहिए।

प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली कैसे विकसित करें?

एक अच्छा इन्वेंट्री प्रबंधन सिस्टम एक संपन्न व्यवसाय और स्टॉकआउट, ओवरस्टॉक और अतिरिक्त इन्वेंट्री से ग्रस्त व्यवसाय के बीच अंतर कर सकता है। चीजों को आसान बनाने के लिए, यहाँ एक 4-चरणीय प्रक्रिया दी गई है जो व्यवसायों को उनके गोदाम संचालन के लिए एक प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली बनाने में मदद करेगी:

अपनी इन्वेंट्री स्थिति का मूल्यांकन करें

एक प्रभावी इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली विकसित करने में पहला कदम इन्वेंट्री की वर्तमान स्थिति की पूरी समझ की आवश्यकता है। यह मूल्यांकन वस्तुओं का एक सरल मिलान नहीं है, बल्कि एक गहन विश्लेषण है जो इन्वेंट्री के प्रकार, प्रत्येक आइटम की मात्रा, बिक्री डेटा, भंडारण की स्थिति और शिपिंग और प्राप्त करने की प्रक्रियाओं की दक्षता पर विचार करता है।

इन्वेंट्री स्थिति का मूल्यांकन कैसे करें, इसका सरल विवरण यहां दिया गया है:

सूचीकरण सूची

सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात, व्यवसाय में हर प्रकार की इन्वेंट्री की पहचान करें और उसे सूचीबद्ध करें। इसमें निम्न शामिल हो सकते हैं:

• कच्चा माल
• कार्य-प्रक्रिया आइटम
• तैयार उत्पाद
• एमआरओ आपूर्ति

इन्वेंट्री स्तर निर्धारित करें

इसके बाद, प्रत्येक प्रकार की इन्वेंट्री की सटीक मात्रा की गणना करें। ऐसा करने से, व्यवसाय प्रत्येक इन्वेंट्री श्रेणी के विरुद्ध वास्तविक आंकड़े दर्ज कर सकेंगे।

बिक्री और मांग का विश्लेषण करें

अब बिक्री डेटा और अनुमानित भविष्य की मांग का विश्लेषण करने का समय आ गया है। जासूसी के इस काम से व्यवसायों को यह अनुमान लगाने में मदद मिलेगी कि किन उत्पादों की मांग अधिक रहने की संभावना है और किनकी मांग स्थिर रह सकती है।

शिपिंग और प्राप्ति प्रक्रियाओं का मूल्यांकन करें

अंत में, शिपिंग और प्राप्ति प्रक्रियाओं का मूल्यांकन करें। क्या ऐसे क्षेत्र हैं जहाँ अक्सर देरी होती है? क्या आपको कोई ऐसी अक्षमता नज़र आती है जिसे दूर किया जा सकता है?

इन्वेंट्री प्रबंधन विधि का चयन करें

इन्वेंट्री स्थिति का व्यापक मूल्यांकन करने के बाद, अगला कदम कार्यान्वयन के लिए उपयुक्त इन्वेंट्री प्रबंधन विधि निर्धारित करना है। नीचे दी गई तालिका विभिन्न इन्वेंट्री प्रबंधन तकनीकों के लिए आदर्श व्यावसायिक परिदृश्यों को दर्शाती है: 

इन्वेंट्री प्रबंधन के लिए सर्वोत्तम रणनीति निर्धारित करने का एक अन्य तरीका है रसद KPIनीचे दी गई तालिका आसान तुलना के लिए विभिन्न प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों और संबंधित प्रकार की इन्वेंट्री विधियों का मिलान करती है:

गोदाम प्रबंधन सॉफ्टवेयर (WMS) लागू करें

इन्वेंट्री की स्थिति का पूरी तरह से आकलन करने और सबसे उपयुक्त इन्वेंट्री प्रबंधन पद्धति निर्धारित करने के बाद, अब समय आ गया है कि ऐसी तकनीक को पेश किया जाए जो इन्वेंट्री ट्रैकिंग के सभी पहलुओं को सहजता से जोड़े और सुव्यवस्थित करे।

वेयरहाउस प्रबंधन सॉफ्टवेयर (WMS) एक सॉफ्टवेयर एप्लीकेशन है जिसे गोदाम की कार्यक्षमता और वितरण केंद्र प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह व्यवसायों को गोदाम संचालन को नियंत्रित करने और प्रबंधित करने में मदद करता है जब से माल या सामग्री गोदाम में प्रवेश करती है जब तक कि वे बाहर नहीं निकल जाते।

नियमित आधार पर समीक्षा करें और सुधार करें

इन्वेंट्री प्रबंधन कोई तय करके भूल जाने वाला फॉर्मूला नहीं है; यह एक निरंतर प्रक्रिया है। नियमित इन्वेंट्री विश्लेषण में कई प्रासंगिक प्रश्न शामिल होते हैं जो मौजूदा इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली की दक्षता और प्रभावशीलता का आकलन करने में मदद करते हैं। विचार करने के लिए यहां कुछ प्रश्न दिए गए हैं:

• क्या आप अपने इन्वेंट्री टर्नओवर लक्ष्य को पूरा कर रहे हैं?

• आपको कितनी बार स्टॉक ख़त्म होने की स्थिति का सामना करना पड़ता है?

• क्या गोदाम स्थान अनुकूलित हैं?

• आप भंडारण लागत पर कितना खर्च कर रहे हैं?

• क्या स्टॉक में कोई सामान पुराना हो गया है या खराब हो रहा है?

याद रखें, यहां लक्ष्य एक बार में पूर्णता प्राप्त करना नहीं है, बल्कि निरंतर, वृद्धिशील सुधार करना है।

इन्वेंट्री प्रबंधन को स्वचालित करने के लिए अलीबाबा क्लाउड का लाभ उठाएं

वास्तविक समय में इन्वेंट्री ट्रैकिंग, स्थान सटीकता और स्वचालित पुनःपूर्ति की आवश्यकता पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से बहु-स्थान गोदामों वाले व्यवसायों के लिए। अलीबाबा क्लाउड समाधानों के माध्यम से, अब इन्वेंट्री प्रबंधन के तरीके को पुनः परिभाषित करना संभव है।

उदाहरण के लिए, इलास्टिक कंप्यूट सर्विस (ईसीएस) व्यवसायों को उच्च प्रदर्शन कंप्यूटिंग क्षमताओं और नवीनतम इंटेल सीपीयू द्वारा समर्थित, बढ़ती जरूरतों के अनुसार अपने गोदाम प्रबंधन प्रणालियों को आसानी से अनुकूलित करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, अलीबाबा क्लाउड की पूरी तरह से प्रबंधित रिलेशनल डेटाबेस सेवाएं (RDS) न केवल व्यवसायों को अत्यधिक संगठित इन्वेंट्री डेटाबेस बनाने में सहायता करते हैं, बल्कि यह भी सुनिश्चित करते हैं कि वे आसानी से सुलभ हों। 

और पूर्वानुमानित उपायों की तलाश करने वाले व्यवसायों के लिए, अलीबाबा क्लाउड का सर्वर रहित और उच्च-प्रदर्शन डेटा लेक एनालिटिक्स (डीएलए) सेवा डेटा-प्रोसेसिंग पावरहाउस प्रदान करती है। DLA का उपयोग बिक्री और मांग पूर्वानुमान, इन्वेंट्री इनफ़्लो और आउटफ़्लो की भविष्यवाणी करने और संरचित, अर्ध-संरचित और असंरचित डेटा की विशाल मात्रा को संसाधित करके इन्वेंट्री स्तरों को अनुकूलित करने के लिए किया जा सकता है।

अंतिम लेकिन महत्वपूर्ण बात, अलीबाबा क्लाउड का ब्लॉकचेन एज़ ए सर्विस (BAAS) इन्वेंट्री आइटम को उनके मूल स्थान से उनके गंतव्य स्थान तक ट्रैक करने में अंत-से-अंत पारदर्शिता सुनिश्चित करता है। BaaS का उपयोग करके, व्यवसायों को यह विश्वास मिलता है कि आइटम गोदाम की अलमारियों तक पहुँचने से पहले कोई डुप्लिकेट ऑर्डर नहीं किया जा रहा है।

जैसा कि हमने देखा है, इन्वेंट्री प्रबंधन की चुनौतियाँ बहुत हैं, लेकिन समाधान स्मार्ट ऑटोमेशन सिस्टम और अनुकूलित वेयरहाउसिंग में निहित हैं। इन्वेंट्री की बेहतर ट्रैकिंग से लेकर परिष्कृत शिपमेंट हैंडलिंग तक, यहाँ वह सब कुछ है जो आपको जानना चाहिए गोदाम प्रबंधन प्रणाली!

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